TH32740B - ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน - Google Patents
ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนInfo
- Publication number
- TH32740B TH32740B TH101001103A TH0101001103A TH32740B TH 32740 B TH32740 B TH 32740B TH 101001103 A TH101001103 A TH 101001103A TH 0101001103 A TH0101001103 A TH 0101001103A TH 32740 B TH32740 B TH 32740B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- anode
- niobium
- niobium oxide
- binder
- lubricant
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (24/02/52) วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออกไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็รสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ แอโนดที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออก ไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็นสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ ขั้วบวกที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด
Claims (9)
1.วิธีการของการก่อรูปแอโนดที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการอัดของผสมของผงไนโอเบียม ออกไซด์ด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อลื่นเพื่อก่อรูปขั้วบวกที่ถูกอัด โดยที่ไนโอเบียม ออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมไนโอเบียมต่อออกซิเจนเป็น 1: น้อยกว่า 2.5
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประด้วย NbO,NbO0.7, NbO1.1 หรือการรวมกันของมัน 4.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นสาร ยึดหรือสารหล่อลื่น 5.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อหลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการสลายทางความร้อนสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 6.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการล้างซ้ำในอย่างน้อยหนึ่งตัวทำละลายที่สามารถขจัดสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 7.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการสะตุแอโนดในสูญญากาศหรือภายใต้ บรรยากาศเฉื่อย 8.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย สารยึดหรือ สารหล่อลื่นอินทรีย์ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วยโพลี(โพรพิลีน คาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอัลกอฮอล์, กรดสเตียริก หรือ การรวมของมัน 1 0.แอโนดอัดที่ประกอบด้วยผงไนโอเบียมออกไซด์ และอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อ ลื่น โดยที่ผงไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมของไนโอเบียมกับออกซิเจนเป็น 1: น้อย กว่า 2.5 1 1. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวคือ NbO 1 2. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประกอบด้วย NbO, NbO0.7, NbO1,1 หรือการรวมกันของมัน 1 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว คือ สารยึดหรือสาร หล่อลื่นอินทรีย์ 1
4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย โพลี (โพรพิลีนคาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอับกอฮอล์,กรด สเตียริก หรือการรวมของมัน 1
5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่แอโนดดังกล่าวมีกากคาร์บอนต่ำภายหลักการขจัด ของสารยึดหรือสารหล่อลื่น และหลังการสะตู 1
6. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ C ถึง 1750 ํC 1
7. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ Cถึง 1450 ํC 1
8.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 2.0 1
9.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 1.5 2 0.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 1.1 2 1.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.7 2 2.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.5 2 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุน 2 4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่ มีรูพรุนขนาดจากประมาณ 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร 2 5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO, NbO ที่ ปราศจากออกซิเจน, โลหะไนโอเบียมกับ NbO หรือการรวมของมัน 2 6.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมดังกล่าวประกอบด้วยลักษณะเป็นปุ่ม, แผ่นบาง, เป็นมุม หรือการรวมของมัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54274A TH54274A (th) | 2002-12-02 |
| TH32740B true TH32740B (th) | 2012-05-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004011442T3 (de) | Sinterkörper aus Niobiumsuboxid | |
| CN1309513C (zh) | 一种粉末混合物及其制造电解电容器的用途和方法 | |
| CN101255577B (zh) | 一种熔盐电解用金属陶瓷惰性阳极及其制备方法 | |
| RU2003116897A (ru) | Способ формирования анода, прессованный анод, способ формирования агломерированного продукта | |
| KR20110005882A (ko) | 알루미늄 전해 컨덴서용 전극재 및 그의 제조 방법 | |
| KR20010042216A (ko) | 니오브분말, 니오브소결체, 그 소결체를 사용한 축전지 및 그 축전지의 제조방법 | |
| EP1374262B1 (en) | Capacitor substrates made of refractory metal nitrides | |
| RU2678220C2 (ru) | Способ изготовления спеченных изделий из вентильного металла, обладающих большой удельной поверхностью и низким содержанием кислорода | |
| BRPI0015400B1 (pt) | capacitor eletrolítico, anodo de capacitor, pó de capacitor e processo para preparação de um pó de capacitor | |
| JP2003530688A (ja) | 酸素が減少した酸化ニオブ | |
| EP1591564A2 (en) | Anodizing electrolytes for high voltage capacitor anodes | |
| Takeuchi et al. | Rapid preparation of dense (La0. 9Sr0. 1) CrO3 ceramics by spark‐plasma sintering | |
| TH32740B (th) | ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน | |
| TH54274A (th) | ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน | |
| JP2008518447A (ja) | 高エネルギー密度コンデンサー | |
| US20170263384A1 (en) | Tungsten capacitor element and method for manufacturing same | |
| Lu et al. | Densification and dielectric properties of barium neodymium titanium oxide ceramics | |
| JPH0193466A (ja) | 超伝導性セラミック製品 | |
| AU603001B2 (en) | Method and composition for forming superconducting ceramics and superconductive products therefrom | |
| Wang et al. | High-performance PbZn1/3Sb2/3O3–PbNi1/2Te1/2O3–PbZrO3–PbTiO3 ceramics sintered at a low temperature with the aid of complex additives Li2CO3–Bi2O3–CdCO3 | |
| CZ2002952A3 (cs) | Způsob výroby anody | |
| EP0306032A2 (en) | Method and composition for forming superconducting ceramics and other ceramic materials with reduced electrical resistivity and electrically conductive products therefrom | |
| CA2442229A1 (en) | Production process for niobium capacitor | |
| RU2002128349A (ru) | Оксиды ниобия со сниженным содержанием кислорода | |
| Miller | High density sintering of pure barium titanate |