TH54274A - Oxygen depleted niobium oxide - Google Patents

Oxygen depleted niobium oxide

Info

Publication number
TH54274A
TH54274A TH101001103A TH0101001103A TH54274A TH 54274 A TH54274 A TH 54274A TH 101001103 A TH101001103 A TH 101001103A TH 0101001103 A TH0101001103 A TH 0101001103A TH 54274 A TH54274 A TH 54274A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
anode
niobium oxide
niobium
binder
lubricant
Prior art date
Application number
TH101001103A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH32740B (en
Inventor
แอล. คิมเมล นายโจนาธาน
ดับบลิว. คิทเซลล์ นายริคกี้
เอ. ไฟว์ นายเจมส์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH54274A publication Critical patent/TH54274A/en
Publication of TH32740B publication Critical patent/TH32740B/en

Links

Abstract

DC60 (24/02/52) วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออกไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็รสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ แอโนดที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออก ไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็นสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ ขั้วบวกที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด DC60 (24/02/52) A method to at least partially reduce niobium oxide was described. Where the process includes Heat treated niobium oxide in the presence of the gator material and in the atmosphere, allowing the transmission of oxygen atoms from niobium oxide to the gator material. And is for a sufficient period of time and Temperatures sufficient to form deoxidized neobia oxide, niobium oxide, and / or suboxide. Also being described as capacitors with an anode produced from niobium oxide and suboxide. Anodes formed from niobium oxide powder using binders and / or lubricants are described as well. Method for forming anode Some methods to at least reduce niobium oxide were described. Where the process includes Heat treated niobium oxide in the presence of gator material and in the atmosphere, allowing the transmission of oxygen atoms from niobium to escape. Side to gator material And is for a sufficient period of time and Temperatures sufficient to form deoxidized neobia oxide, niobium oxide, and / or suboxide. Also being described as capacitors with anode produced from niobium oxide and suboxide. Anode formed from niobium oxide powder using a binder and / or lubricant is described as Method for forming anode

Claims (9)

1.วิธีการของการก่อรูปแอโนดที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการอัดของผสมของผงไนโอเบียม ออกไซด์ด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อลื่นเพื่อก่อรูปขั้วบวกที่ถูกอัด โดยที่ไนโอเบียม ออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมไนโอเบียมต่อออกซิเจนเป็น 1: น้อยกว่า 2.51. Method of anode formation consisting of the process of extrusion of niobium powder mixture. Oxide with at least one binder or lubricant to form extruded anode. Where niobium Such oxides have a niobium to oxygen atomic ratio of 1: less than 2.5. 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO2. Method of claim 1, where such niobium oxide is NbO. 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประด้วย NbO,NbO0.7, NbO1.1 หรือการรวมกันของมัน 4.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นสาร ยึดหรือสารหล่อลื่น 5.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อหลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการสลายทางความร้อนสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 6.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการล้างซ้ำในอย่างน้อยหนึ่งตัวทำละลายที่สามารถขจัดสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 7.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการสะตุแอโนดในสูญญากาศหรือภายใต้ บรรยากาศเฉื่อย 8.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย สารยึดหรือ สารหล่อลื่นอินทรีย์ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วยโพลี(โพรพิลีน คาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอัลกอฮอล์, กรดสเตียริก หรือ การรวมของมัน 1 0.แอโนดอัดที่ประกอบด้วยผงไนโอเบียมออกไซด์ และอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อ ลื่น โดยที่ผงไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมของไนโอเบียมกับออกซิเจนเป็น 1: น้อย กว่า 2.5 1 1. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวคือ NbO 1 2. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประกอบด้วย NbO, NbO0.7, NbO1,1 หรือการรวมกันของมัน 1 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว คือ สารยึดหรือสาร หล่อลื่นอินทรีย์ 13. Method of claim 1, where such niobium oxide is compounded with NbO, NbO0.7, NbO1.1 or a combination of it. 4. The method of claim 1 includes the removal of seizure or the elimination of the lubrication of the substance. Seizure or lubricant 5. Method of claim 4, whereby the elimination, seizure or elimination of the said This is achieved by thermal breakdown, binder or lubricant. 6. Method of claim 4, whereby such removal, seizure or This is achieved by rinsing at least one solvent capable of removing the binder or lubricant. 7. Method of claim 4 is supplemented by anode rake in a vacuum or under Inert atmosphere 8. Method of claim 1 where the binder or lubricant contains an organic binder or lubricant 9. Method of claim 1 where the binder or lubricant contains poly (polypropylene). Carbonate), alkyd resin solution, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, stearic acid or its inclusion 1 0. Extruded anode containing niobium powder. Oxide And at least one binder or lubricant, provided that the niobium oxide powder has an atomic ratio of niobium to oxygen of 1: less than 2.5 1. 1. the compressed anode of claim 10, where the niobium oxide is NbO 1 2. Extruded anode of claim 10, where such niobium oxide contains NbO, NbO0.7, NbO1,1, or a combination of it 1. 3. Extruded anode of claim 10, wherein the binder or lubricant is Binder or substance Organic lubrication 1 4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย โพลี (โพรพิลีนคาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอับกอฮอล์,กรด สเตียริก หรือการรวมของมัน 14. Extruded anode of claim 10, where such binder or lubricant contains poly (propylene carbonate), alkyd resin solution, polyethylene glycol, polyvinyl abrasives. Gohol, stearic acid or its combination 1 5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่แอโนดดังกล่าวมีกากคาร์บอนต่ำภายหลักการขจัด ของสารยึดหรือสารหล่อลื่น และหลังการสะตู 15. Extruded anode of claim 10, provided that such anodes are low carbon residue under the elimination principle. Of fasteners or lubricants And after 1 6. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ C ถึง 1750 ํC 16. Extruded anode of claim 15, where the niobium oxide is observed at temperatures from 1200 ° C to 1750 ° C 1. 7. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ Cถึง 1450 ํC 17. Extruded anode of claim 15 where the niobium oxide is observed at temperatures from 1200 ° C to 1450 ° C 1. 8.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 2.0 18. Extruded anode of claim 10, where the atomic ratio is 1: less than 2.0 1. 9.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 1.5 2 0.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 1.1 2 1.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.7 2 2.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.5 2 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุน 2 4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่ มีรูพรุนขนาดจากประมาณ 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร 2 5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO, NbO ที่ ปราศจากออกซิเจน, โลหะไนโอเบียมกับ NbO หรือการรวมของมัน 2 6.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมดังกล่าวประกอบด้วยลักษณะเป็นปุ่ม, แผ่นบาง, เป็นมุม หรือการรวมของมัน9. Extruded anode of claim 10 where the atomic ratio is 1: less than 1.5 2 0. Extruded anode of claim 10 where the atomic ratio is 1: 1.1 2 1. Compressed anode of claim 10 where the ratio The atom is 1: 0.7 2. 2. The extruded anode of claim 10, where the atomic ratio is 1: 0.5 2 3. The extruded anode of claim 10, where the niobium oxide has a porous structure 2 4. The extruded anode of claim 10 Claim 10 where niobium oxide has a spongy structure that The pore size is from approximately 0.1 to 10 μm. 2 5. Compressed anode of claim 10 where such niobium oxide is NbO, oxygen-free NbO, niobium metal with NbO or its combination. Holds 10, where such niobium is composed of buttons, thin sheets, angles or combinations of them.
TH101001103A 2001-03-22 Oxygen depleted niobium oxide TH32740B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54274A true TH54274A (en) 2002-12-02
TH32740B TH32740B (en) 2012-05-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002308967B2 (en) Niobium monoxide powder, niobium monoxide sintered product and capacitor using niobium monoxide sintered product
CN1309513C (en) A powder mixture and its use and method for manufacturing electrolytic capacitors
TWI493581B (en) Electrode material for electrolytic capacitor and its manufacturing method
KR20110005882A (en) Electrode material for aluminum electrolytic capacitor and manufacturing method thereof
KR101712678B1 (en) Valve metal and valve metal oxide agglomerate powders and method for the production thereof
GB2142936A (en) Process for producing valve-metal anodes for electrolytic capacitors
KR19980064648A (en) Aluminum electrode foil for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using this foil
RU2678220C2 (en) Method for producing valve-metal sintered items having large specific surface area and low oxygen content
JP4754755B2 (en) Niobium oxide with reduced oxygen
BRPI0015400B1 (en) electrolytic capacitor, capacitor anode, capacitor powder and process for preparing a capacitor powder
JP5478672B2 (en) Multilayer ceramic capacitor
EP1591564A2 (en) Anodizing electrolytes for high voltage capacitor anodes
US8992635B2 (en) Distortion-free screen-printed anodes on Ta/Nb sheet
EP1374262A1 (en) Capacitor substrates made of refractory metal nitrides
TH54274A (en) Oxygen depleted niobium oxide
TH32740B (en) Oxygen depleted niobium oxide
KR20070084572A (en) Capacitors having a high energy density
EP0306034A2 (en) Method and composition for forming superconducting ceramics and other ceramic materials with reduced electrical resistivity and electrically conductive metal-clad products therefrom
CZ2002952A3 (en) Process for producing anode
JP2578113B2 (en) Method for producing high thermal conductive aluminum nitride sintered body
CN1382548A (en) Method for producing niobium and/or tantalum powder
US6485676B1 (en) Atmospheric pressure method of thermally removing binder from porous compacts and binder-free compacts produced thereby
JPH0825799B2 (en) Method for manufacturing high thermal conductivity aluminum nitride sintered body
JP2004026641A (en) Raw material powder for barium titanate sintered body
EP0306031A2 (en) Method and composition for forming superconducting ceramics and superconductive products therefrom