TH53227A - กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในแบบต่อเนื่อง - Google Patents

Abstract

DC60 (12/04/59) กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในโดยไม่ทำให้เกิดวัสดุเหลือทิ้ง ผ้าอ้อมแบบ กางเกงในดังกล่าวจะประกอบด้วยชิ้นประกอบแผ่นบุรองซึมซับของไหลจากร่างกาย 4 ที่โค้ง เป็นรูปตัวยู (U) ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้นประกอบเอวด้านหลัง 3 ที่ยื่นออกโดยรอบ ส่วนครึ่งบริเวณเอวด้านหน้าและด้านหลัง ตามลำดับ ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้น ประกอบเอวด้านหลัง 3 จะได้มาโดยการป้อนชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและที่สองขนานกันใน ทิศทางขนานเครื่องเพื่อให้เป็นเส้นโค้งรูปซายน์ ตามลำดับ โดยยึดติดชิ้นประกอบยืดหยุ่น เหล่านี้เข้ากับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่ได้รับการป้อนในทิศทางขนานเครื่องและภายหลัง จากนั้นจึงตัดแบ่งแผ่นใยออกเป็นสองส่วนระหว่างชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นที่สอง ชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและที่สองจะสมมาตรกันรอบเส้นกึ่งกลางที่ตัดแบ่งแผ่น ใยออกเป็นสองส่วนแต่เลื่อนเฟสเทียบกันในทิศทางขนานเครื่องเท่ากับครึ่งวงรอบของเส้นโค้ง รูปซายน์อย่างเป็นสำคัญ บทสรุปการประดิษฐ์12/04/2559 กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในโดยไม่ทำให้เกิดวัสดุเหลือทิ้ง ผ้าอ้อมแบบ กางเกงในดังกล่าวจะประกอบด้วยชิ้นประกอบแผ่นบุรองซึมซับไหลจากร่างกาย 4 ที่โค้ง เป็นรูปตัวยู (U) ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้นประกอบเอวด้านหลัง 3 ที่ยื่นออกโดยรอบ ส่วนครึ่งบริเวณเอวด้านหน้าและด้านหลัง ตามลำดับ ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้น ประกอบเอวด้านหลัง 3 จะได้มาโดยการป้อนชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและที่สองขนานกันใน ทิศทางขนานเครื่องเพื่อให้เป็นเส้นโค้งรูปซายน์ ตามลำดับ โดยยึดติดชิ้นประกอบยืดหยุ่น เหล่านี้เข้ากับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่ได้รับการป้อนในทิศทางขนานเครื่องและภายหลัง จากนั้นจึงตัดแบ่งแผ่นใยออกเป็นสองส่วนระหว่างชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นที่สอง ขิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและที่สองจะสมมาตรกันรอบเส้นกึ่งกลางที่ตัดแบ่งแผ่น ใยออกเป็นสองส่วนแต่เลื่อนเฟสเทียบกันในทิศทางขนานเครื่องเท่ากับครึ่งวงรอบของเส้นโค้ง รูปซายน์อย่างเป็นสำคัญ ----------------------------------------------- กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในโดยไม่ทำให้เกิดวัสดุเหลือทิ้ง ผ้าอ้อมแบบ กางเกงในดังกล่าวจะประกอบด้วยชิ้น ประกอบแผ่นบุรองซึมซับของไหลจากร่างกาย 4 ที่โค้ง เป็นรูป ตัวยู (U) ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้นประกอบเอวด้าน หลัง 3 ที่ยื่นออกโดยรอบ ส่วนครึ่งบริเวณเอวด้านหน้าและด้าน หลัง ตามลำดับ ชิ้นประกอบเอวด้านหน้า 2 และชิ้น ประกอบเอว ด้านหลัง 3 จะได้มาโดยการป้อนชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่ง และที่สองขนานกันใน ทิศทางขนานเครื่องเพื่อให้เป็นเส้นโค้ง รูปซายน์ ตามลำดับ โดยยึดติดชิ้นประกอบยืดหยุ่นเหล่า นี้ เข้ากับพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นใยที่ได้รับการป้อนในทิศทาง ขนานเครื่องและภายหลังจากนั้น จึงตัดแบ่งแผ่นใยออก เป็นสองส่วนระหว่างชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและชิ้น ประกอบยืดหยุ่นที่ สอง ชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและที่สอง จะสมมาตรกันรอบเส้นกึ่งกลางที่ตัดแบ่งแผ่นใยออก เป็นสองส่วน แต่เลื่อนเฟสเทียบกันในทิศทางขนานเครื่องเท่ากับครึ่งวงรอบ ของเส้นโค้งรูปซายน์ อย่างเป็นสำคัญ

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 12/04/2559 1. กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในแบบต่อเนื่องที่มีชิ้นประกอบแผ่นบุรองของ ไหลจากร่างกายที่โค้งเป็นรูปตัวยู (U) ตามแนวบริเวณหว่างขาและยื่นเข้าไปในบริเวณเอวด้านหน้า และบริเวณเอวด้านหลัง ชิ้นประกอบเอวด้านหน้าลักษณะแผ่นที่ได้รับการติดเข้ากับพื้นผิวด้านนอก ของชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวในบริเวณเอวด้านหน้าดังกล่าวเพื่อให้ปิดคลุมครึ่งหนึ่งของบริเวณ เอวในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงที่ได้รับการติดเข้ากับพื้นผิวด้านนอกของชิ้นประกอบแผ่นบุรอง ดังกล่าวในบริเวณเอวด้านหลังดังกล่าวเพื่อปิดคลุมส่วนครึ่งของบริเวณเอวดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งใน ทิศทางตามแนวเส้นรอบวงดังกล่าวซึ่งบริเวณขอบข้างที่อยู่ตรงกันข้ามตามขวางที่สอดคล้องกันของ ชิ้นประกอบเอวด้านหน้าดังกล่าวและชิ้นประกอบเอวด้านหลังดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมต่อกันเพื่อก่อ รูปเป็นบริเวณเอวรูปวงกลมและทำงานร่วมกับชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวเพื่อกำหนดเป็นรูป กางเกงใน กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้คือ ก. ป้อนแผ่นใยแผ่นเดียวที่ได้รับการกำหนดให้ก่อรูปเป็นชิ้นประกอบเอวด้านหน้าดังกล่าวและ ชิ้นประกอบเอวด้านหลังดังกล่าวในทิศทางขนานเครื่องแบบต่อเนื่อง และได้รับการป้อนชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นที่หนึ่งที่อยู่ระหว่างยืดออกอย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยยืดหยุ่นขนานซึ่งกันและกัน เพื่อให้เป็นครึ่งวงรอบของเส้นโค้งรูปซายน์อย่างเป็นสำคัญภายในความยาวตรงกับส่วนครึ่งของ บริเวณเอวดังกล่าวแต่ละส่วนติดต่อกันในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าว ที่ซึ่งเส้นโค้งรูปซายน์ตั้งฉากกับ เส้นกึ่งกลางซึ่งตัดแบ่งความกว้างของแผ่นใยและยึดชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งให้มั่นคงกับพื้นผิวหนึ่ง ของแผ่นใยโดยใช้กาว ในขณะที่ชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองได้รับการป้อนอย่างต่อเนื่องและยึดให้มั่นคง กับพื้นผิวหนึ่งของแผ่นใยดังกล่าวโดยใช้กาว ที่ซึ่งชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองขนานกับและเหนือไปจากชิ้น ประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่ง และที่ซึ่งชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองมาตรกับชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่ง ดังกล่าวรอบเส้นกึ่งกลางที่ตัดแบ่งความกว้างของแผ่นใยดังกล่าวในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางขนาน เครื่องดังกล่าวเมื่อชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองมีการดลื่อนเฟสเทียบกับชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่ง ดังกล่าวครึ่งวงรอบ และทำให้ก่อรูปเป็นแผ่นใยชนิดผสม ข. การตัดแผ่นใยชนิดผสมดังกล่าวบนเส้นตัดแบ่งระหว่างชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งดังกล่าว และชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองดังกล่าว เพื่อตัดแบ่งแผ่นใยชนิดผสมที่หนึ่งนี้ออกในทิศทางตั้งฉาก ดังกล่าวและแยกออกจากกันเป็นมิติที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวเพื่อก่อ รูปเป็นแผ่นใยที่หนึ่งและแผ่นใยที่สองที่กำลังเคลื่อนที่ขนานกันในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าว ค. การวางชิ้นประกอบแผ่นบุรองที่เป็นของแข็งสำหรับการซึมซับของไหลจากร่างกายที่ยื่น ออกในทิศทางตั้งฉากดังกล่าว ที่ตรงกลางของความยาวดังกล่าวซึ่งตรงกับครึ่งวงรอบของบริเวณเอว ด้านหน้าในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าวอย่างเป็นสำคัญ และมีมิติในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าวสั้น กว่าความยาวของครึ่งวงรอบดังกล่าวเมื่อส่วนครึ่งของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และส่วนครึ่งของแผ่นใยที่ สองดังกล่าวแต่ละคู่เชื่อมเป็นลักษณะสะพานและเชื่อมต่อเข้ากับส่วนครึ่งของแผ่นใยเหล่านี้เพื่อก่อรูป เป็นอนุกรมของผ้าอ้อมอนุกรมที่หนี่งซึ่งเคลื่อนที่ในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าว ง. การพับอนุกรมผ้าอ้อมที่หนึ่งดังกล่าวกลับในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวตามแนวเส้นกึ่งกลางที่ แบ่งผ้าอ้อมอนุกรมที่หนึ่งดังกล่าวออกเป็นส่วนบนและส่วนล่างโดยมีชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวอยู่ ด้านในเพื่อก่อรูปเป็นผ้าอ้อมอนุกรมที่สอง จ. การเชื่อมต่อส่วนครึ่งของเส้นใยที่หนึ่งดังกล่าวและที่สองดังกล่าวแต่ละคู่ซึ่งได้รับการ ซ้อนทับกันไว้ในผ้าอ้อมอนุกรมที่สองดังกล่าวเข้าด้วยกันที่ตรงกลางอย่างเป็นสำคัญของชิ้นประกอบ แผ่นบุรองดังกล่าวที่อยู่ติดกับแต่ละคู่เพื่อก่อรูปเป็นบริเวณเชื่อมติดที่ได้รับการจัดไว้เป็นช่วง ๆ ใน ทิศทางตั้งฉากดังกล่าวระหว่างชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวแต่ละคู่ที่อยู่ติดกัน และ ฉ. การตัดผ้าอ้อมอนุกรมที่สองดังกล่าวตามแนวเส้นกึ่งกลางซึ่งอยู่ระหว่างชิ้นประกอบแผ่นบุ รองที่ยื่นออกในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวผ่านบริเวณเชื่อมติดดังกล่าวบริเวณหนึ่งและในบริเวณ ใกล้เคียงกับบริเวณเชื่อมติดดังกล่าวเพื่อให้ได้มาซึ่งผ้าอ้อมแต่ละผืนซึ่งมีส่วนครึ่งของแผ่นใยที่หนึ่ง ดังกล่าวและส่วนครึ่งของแผ่นใยที่สองดังกล่าวเชื่อมติดกันตามแนวขอบข้างทั้งสองด้านของแต่ะชิ้น ประกอบแผ่นบุรองดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน ก. แผ่นใยชนิดผสมที่สองถูกก่อรูป ชิ้นโดยการเชื่อมต่อแผ่นใยที่สองไปยังแผ่นใยชนิดผสมที่หนึ่งจากชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและสอง และในและหลังจากขั้นตอน ข. แผ่นใยชนิดผสมที่สองถูกใช้แทนที่แผ่นใยชนิดผสมที่หนึ่ง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการยึดชิ้น ประกอบยืดหยุ่นไว้ขณะออกเข้ากับแผ่นใย แผ่นใยที่สอง แผ่นใยชนิดผสมที่หนึ่งและแผ่นใยชนิด ผสมที่สองตามแนวบริเวณขอบที่ยื่นออกในทิศทางขนานเครื่อง 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการ ตัดหรือแบ่งชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ บริเวณซึ่งกำหนดไว้ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งยังประกอบด้วยแผ่นบุรอง ดังกล่าวประกอบด้วย แผ่นด้านบนสุดซึ่งของเหลวซึมผ่านได้ แผ่นรองหลังซึ่งของเหลวซึมผ่านไม่ได้ และแกนกลางซึมซับของเหลวที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างแผ่นสองแผ่นเหล่านี้และซึ่งชิ้นประกอบ แผ่นบุรองดังกล่าวจะได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยชิ้นประกอบยืดหยุ่นซึ่งมีความสามารถยืดออก ได้ในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวตามแนวบริเวณขอบข้างที่อยู่ตรงกันข้ามตามขวางที่ยื่นออกในทิศทางตั้ง ฉากดังกล่าว --------------------------------------------------

1. กระบวนการผลิตผ้าอ้อมแบบกางเกงในแบบต่อเนื่องที่มีชิ้นประกอบแผ่นบุรอง ของไหลจากร่างกายที่โค้งเป็นรูปตัวยู (U) ตามแนวบริเวณหว่างขาและยื่นเข้าไปในบริเวณเอว ด้านหน้าและ บริเวณเอวด้านหลัง ชิ้นประกอบเอวด้านหน้าลักษณะแผ่นที่ได้ รับการติดเข้ากับพื้น ผิวด้านนอกของชิ้นประกอบแผ่นบุรองดัง กล่าวในบริเวณเอวด้านหน้าดังกล่าวเพื่อให้ปิดคลุม ครึ่ง หนึ่งของบริเวณเอวในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงที่ได้รับการติด เข้ากับพื้นผิวด้านนอกของ ชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวในบริเวณเอวด้านหลังดังกล่าว เพื่อปิดคลุมส่วนครึ่งของบริเวณ เอวดังกล่าวอีกส่วนหนึ่งใ นทิศทางตามแนวเส้นรอบวงดังกล่าวซึ่งบริ เวณขอบข้างที่อยู่ตรงกัน ข้ามตามขวางที่สอดคล้องกันของชิ้น ประกอบเอวด้านหน้าดังกล่าวและชิ้นประกอบเอวด้านหลัง ดัง กล่าวจะได้รับการเชื่อมต่อกันเพื่อก่อรูปเป็นบริเวณเอวรูป วงกลมและทำงานร่วมกับชิ้น ประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวเพื่อ กำหนดเป็นรูปกางเกงใน กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้น ตอนดังนี้คือ ก. ป้อนแผ่นใยแผ่นเดียวที่ได้รับการกำหนดให้ก่อรูปเป็น ชิ้นประกอบเอวด้านหน้าดัง กล่าวและชิ้นประกอบเอวด้านหลังดัง กล่าวในทิศทางขนานเครื่องแบบต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันก็ จะ ได้รับการป้อนชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งที่อยู่ระหว่างยืด ออกในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าว เพื่อให้เป็นครึ่งวงรอบ ของเส้นโค้งรูปซายน์อย่างเป็นสำคัญภายในความยาวตรงกับส่วน ครึ่งของ บริเวณเอวดังกล่าวแต่ละส่วนติดต่อกันในทิศทางขนาน เครื่องดังกล่าวและยึดชิ้นประกอบยืด หยุ่นที่หนึ่งนี้กับ พื้นผิวหนึ่งของแผ่นใยดังกล่าวโดยใช้กาวในขณะที่ชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นที่สอง สมมาตรกับชิ้น ประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งดังกล่าวรอบเส้นกึ่งกลางที่ตัดแบ่ งความกว้างของแผ่น ใย ดังกล่าวในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางขนานเครื่องดังกล่าวออก เป็นสองส่วนจะได้รับการป้อนแบบ ต่อเนื่องเพื่อเป็นเส้นโค้ง ที่มีการเลื่อนเฟสเทียบกับชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งดัง กล่าวครึ่งวงรอบ และติดกับชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งดัง กล่าวในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวและได้รับการยึดกับพื้น ผิว หนึ่งของแผ่นใยดังกล่าวโดยใช้กาวที่เหมาะสม และทำให้ก่อรูป เป็นแผ่นใยชนิดผสม ข. การตัดแผ่นใยชนิดผสมดังกล่าวระหว่างชิ้นประกอบยืดหยุ่น ที่หนึ่งดังกล่าวและชิ้น ประกอบยืดหยุ่นที่สองดังกล่าวส่วน หนึ่ง เพื่อตัดแบ่งแผ่นใยชนิดผสมนี้ออกในทิศทางตั้งฉากดัง กล่าวและแยกออกจากกันเป็นมิติที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้า ในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวเพื่อ ก่อรูปเป็นแผ่นใยที่หนึ่งและ แผ่นใยที่สองที่กำลังเคลื่อนที่ขนานกันในทิศทางขนานเครื่อง ดัง กล่าว ค. การวางชิ้นประกอบแผ่นบุรองที่เป็นของแข็งสำหรับการซึม ซับของไหลจากร่างกายที่ ยื่นออกในทิศทางตั้งฉากดังกล่าว ที่ ตรงกลางของความยาวดังกล่าวซึ่งตรงกับครึ่งวงรอบของ บริเวณ เอวด้านหน้าในทิศทางขนานเครื่องดังกล่าวอย่างเป็นสำคัญ และ มีมิติในทิศทางขนาน เครื่องดังกล่าวสั้นกว่าความยาวของครึ่ง วงรอบดังกล่าวเมื่อส่วนครึ่งของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และ ส่วนครึ่งของแผ่นใยที่สองดังกล่าวแต่ละคู่เชื่อมเป็นลักษณะ สะพานและเชื่อมต่อเข้ากับส่วน ครึ่งของแผ่นใยเหล่านี้เพื่อ ก่อรูปเป็นอนุกรมของผ้าอ้อมอนุกรมที่หนี่งซึ่งเคลื่อนที่ใน ทิศทาง ขนานเครื่องดังกล่าว ง. การพับอนุกรมผ้าอ้อมที่หนึ่งดังกล่าวกลับในทิศทางตั้ง ฉากดังกล่าวตามแนวเส้นกึ่ง กลางที่แบ่งผ้าอ้อมอนุกรมที่ หนึ่งดังกล่าวออกเป็นส่วนบนและส่วนล่างโดยมีชิ้นประกอบแผ่น บุ รองดังกล่าวอยู่ด้านในเพื่อก่อรูปเป็นผ้าอ้อมอนุกรมที่ สอง จ. การเชื่อมต่อส่วนครึ่งของเส้นใยที่หนึ่งดังกล่าวและที่ สองดังกล่าวแต่ละคู่ซึ่งได้รับการ ซ้อนทับกันไว้ในผ้าอ้อม อนุกรมที่สองดังกล่าวเข้าด้วยกันที่ตรงกลางอย่างเป็นสำคัญ ของชิ้น ประกอบแผ่นบุรองดังกล่าวที่อยู่ติดกับแต่ละคู่เพื่อ ก่อรูปเป็นบริเวณเชื่อมติดที่ได้รับการจัดไว้ เป็นช่วง ๆ ในทิศทางตั้งฉากดังกล่าวระหว่างชิ้นประกอบแผ่นบุรองดังกล ่าวแต่ละคู่ที่อยู่ติดกัน และ ฉ. การตัดผ้าอ้อมอนุกรมที่สองดังกล่าวตามแนวเส้นตัดที่ ยื่นออกในทิศทางตั้งฉากดัง กล่าวผ่านบริเวณเชื่อมติดดัง กล่าวบริเวณหนึ่งและในบริเวณใกล้เคียงกับบริเวณเชื่อมติด ดัง กล่าวเพื่อให้ได้มาซึ่งผ้าอ้อมแต่ละผืนซึ่งมีส่วนครึ่ง ของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวและส่วนครึ่งของ แผ่นใยที่สองดัง กล่าวเชื่อมติดกันตามแนวขอบข้างทั้งสองด้านของชิ้นประกอบ แผ่นบุรองดัง กล่าว

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้น ตอนการยึดชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นไว้ขณะยืดออกเข้ากับแผ่นใยและ แผ่นใยชนิดผสมดังกล่าวอย่างหนึ่งตามแนวบริเวณ ขอบที่ยื่นออก ในทิศทางขนานเครื่อง

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้น ตอนการตัดหรือแบ่งชิ้น ประกอบยืดหยุ่นที่หนึ่งและชิ้นประกอบ ยืดหยุ่นที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่บริเวณ ซึ่ง กำหนดไว้

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชิ้นประกอบแผ่นบุรอง ดังกล่าวประกอบด้วย แผ่นด้านบนสุดซึ่งของเหลวซึมผ่านได้ แผ่นรองหลังซึ่งของเหลวซึมผ่านไม่ได้และแกนกลางซึม ซับของ เหลวที่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างแผ่นสองแผ่นเหล่านี้และ ซึ่งชิ้นประกอบแผ่นบุรองดัง กล่าวจะได้รับการจัดเตรียมไว้ พร้อมด้วยชิ้นประกอบยืดหยุ่นซึ่งมีความสามารถยืดออกได้ใน ทิศ ทาง ตั้งฉากดังกล่าวตามแนวบริเวณขอบข้างที่อยู่ตรงกันข้ามตาม ขวางที่ยื่นออกในทิศทางตั้ง ฉากดังกล่าว

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้น ตอนการป้อนแผ่นใยอีก แผ่นหนึ่งจากด้านบนและชิ้นประกอบยืด หยุ่นที่หนึ่งและชิ้นประกอบยืดหยุ่นที่สองดังกล่าวไปบน พื้น ผิวหนึ่งของแผ่นใยดังกล่าวโดยใช้กาวเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใย ชนิดผสมดังกล่าวขึ้น