TH52736B - วิธีการสำหรับเคลือบพื้นผิวซับสเตรทและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเคลือบ - Google Patents

วิธีการสำหรับเคลือบพื้นผิวซับสเตรทและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเคลือบ

Info

Publication number
TH52736B
TH52736B TH601002037A TH0601002037A TH52736B TH 52736 B TH52736 B TH 52736B TH 601002037 A TH601002037 A TH 601002037A TH 0601002037 A TH0601002037 A TH 0601002037A TH 52736 B TH52736 B TH 52736B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
popular
less
coated
molybdenum
Prior art date
Application number
TH601002037A
Other languages
English (en)
Other versions
TH84341B (th
TH84341A (th
Inventor
ซิมเมอร์แมนน์ นายสเตฟาน
แพ็พพ์ นายอูเว่
เคเรเญ่ นายไฮน์ริค
ชมิดท์ นายโทเบียส
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH84341B publication Critical patent/TH84341B/th
Publication of TH84341A publication Critical patent/TH84341A/th
Publication of TH52736B publication Critical patent/TH52736B/th

Links

Abstract

DC60 (31/07/48) ที่เปิดเผยคือวิธีการทาสารเคลือบแก่พื้นผิวที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงที่มี ผงของวัสดุเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองชนิด หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอย่างน้อย สารนั้นสองชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 ไมครอน ที่ความเร็วเหนือเสียถูกให้แก่ การไหลของก๊าซและการพ่นความเร็วเหนือเสียงมุ่งตรงแก่พื้นผิวของวัตถุ สารเคลือบที่เตรียมถูกใช้ ตัวอย่าง เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ที่เปิดเผยคือวิธีการทาสารเคลือบแก่พื้นผิวที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงที่มี ผงของวัสดุเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองชนิด หรือโลหะผสมของสารนั้นกับอย่างน้อย สารนั้นสองชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่ การไหลของก๊าซและการพ่นความเร็วเหนือเสียงมุ่งตรงแก่พื้นผิวของวัตถุ สารเคลือบที่เตรียมถูกใช้ ตัวอย่าง เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 19/10/2558 เบริสติงดิสก์, ตัวจับเบริสติงดิสก์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (เปลือก และ/หรือ ท่อ), ระบบท่อ, วาล์ว, ลำตัววาล์ว และชิ้นส่วนเครื่องสูบ 3 0. การใช้เคลือบสารโลหะทนทานความร้อนบนวัตถุที่ถูกขึ้นรูปได้มาโดยวิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อหนึ่ง หรือ มากกว่าของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้าเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน -----------------------------------------------------
1. วิธีการของการทาสารเคลือบกับพื้นผิวที่การไหลของก๊าซก่อรูปของผสมก๊าซ/ผงด้วยผงของ วัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองชนิด หรือโลหะผสมของสารนั้นกับสารนั้น อย่างน้อยสองชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงมีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ที่ความเร็วเหนือเสียงถูกให้แก่ การไหลของก๊าซและการพ่นที่มีความเร็วเหนือเสียงถูกมุ่งโดยตรงแก่พื้นผิวของวัตถุ
2. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ผงถูกเติมแก่ก๊าซในปริมาณเพื่อว่าความหนาแน่นของ อัตราการไหลของอนุภาคจาก 0.01 ถึง 200 กรัม/วินาที ซม.2 ที่นิยม 0.01 ถึง 100 กรัม/วินาที ซม.2 ที่ นิยมมาก 0.01 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 20 กรัม /วินาที ซม.2 หรือที่นิยมมากที่สุดจาก 0.05 กรัม/วินาที ซม.2 ถึง 17 กรัม/วินาที ซม.2 ถูกทำให้แน่ใจ
3. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นประกอบด้วยขั้นตอน - การจัดเตรียมช่องการฉีดพ่นที่ประชิดกับพื้นผิวที่จะถูกเคลือบโดยการฉีดพ่น - การจัดเตรียมผงของวัสดุอนุภาคที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนีโอเบียม, แทนทาลัม ทังสทน, โมลิปดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นอย่างน้อยสองสาร หรือ โลหะผสมของสารนั้นกับอีกหนึ่งชนิดหรือกับโลหะอื่น ผงที่มีขนาดอนุภาค 0.5 ถึง 150 มิวm ผงดังกล่าวอยู่ภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่น - การจัดเตรียมก๊าซเฉื่อยภายใต้ความดันแก่ช่องการฉีดพ่นเพื่อสร้างความดันคงที่ที่ช่องการฉีด พ่น และการจัดเตรียมการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวที่จะถูกเคลือบ และ - การกำหนดตำแหน่งช่องการฉีดพ่นในบริเวณของความดันแวดล้อมต่ำซึ่งน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และซึ่งน้อยกว่าความดันคงที่อย่างมากที่ช่องการฉีดพ่นเพื่อให้ความเร่ง อย่างแท้จริงของการฉีดพ่นของวัสดุอนุภาคและก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นผิวดังกล่าวที่จะถูก เคลือบ
4. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่การฉีดพ่นถูกกระทำด้วยปืนการฉีดพ่นเย็นและเป้าที่ จะถูกเคลือบและปืนการฉีดพ่นเย็นถูกกำหนดตำแหน่งอยู่ภายในห้องสุญญากาศที่ความดันต่ำกว่า 80 kPa ที่นิยม ระหว่าง 0.1 และ 50 kPa และที่นิยมมากที่สุดระหว่าง 2 และ 10 kPa
5. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความเร็วของผงในของ ผสมก๊าซ/ผงเป็น 300 ถึง 2,000 เมตร/วินาที ที่นิยามจาก 300 ถึง 1,200 เมตร/วินาที
6. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่อนุภาคผงที่กระทบ บนพื้นผิวของวัตถุก่อรูปสารเคลือบ
7. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่สารเคลือบที่ทา มีขนาดอนุภาคจาก 5 ถึง 150 มิวm ที่นิยมจาก 10 ถึง 50 หรือจาก 10 ถึง 32 มิวm หรือจาก 10 ถึง 38 มิวm หรือจาก 10 ถึง 20 มิวm หรือจาก 5 ถึง 15 มิวm
8. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะมีสิ่งเจือปนที่ เป็นก๊าซจาก 200 ถึง 2,500 ppm ยึดตามน้ำหนัก
9. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ผงโลหะมีปริมาณ ออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppmออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะน้อยกว่า 100 ppm 1
0. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่สารเคลือบที่ทา มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 1,000 ppm ออกซิเจน หรือน้อยกว่า 500 หรือน้อยกว่า 300 โดยเฉพาะ น้อยกว่า 100 ppm 1
1. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่สารเคลือบที่ทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 50% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1
2. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่สารเคลือบที่ทา มีปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นก๊าซซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 20% หรือไม่มากกว่า 10% หรือไม่มากกว่า 5% หรือไม่มากกว่า 1% จากปริมาณของผงตั้งต้น 1
3. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่สารเคลือบที่ทา มีปริมาณออกซิเจนซึ่งแตกต่างไม่มากกว่า 5% โดยเฉพาะไม่มากกว่า 1% จากปริมาณออกซิเจนของ ผงตั้งต้น 1
4. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ปริมาณออกซิเจนของ สารเคลือบที่ทาไม่มากกว่า 100 ppm 1
5. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่สารเคลือบโลหะที่ทาประกอบด้วยแทนทาลัมหรือ ไนโอเบียม 1
6. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ความหนาของ สารเคลือบเป็นจาก 10 มิวm ถึง 10 มม. หรือจาก 50 มิวm ถึง 5 มม. 1
7. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้าที่ชั้นทาโดยการ ฉีดพ่นเย็นแก่พื้นผิวของวัตถุที่จะถูกเคลือบ ที่นิยมชั้นของแทนทาลัมหรือไนโอเบียม 1
8. วิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ชั้นที่ผลิตมีปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า 100 ppm 1
9. การใช้ผงของวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือของผสมของสารอย่างน้อยสองชนิด หรือโลหะผสมของสารนั้นกับ อย่างน้อยสองชนิดกับโลหะอื่น ซึ่งผงมีขนาดอนุภาค 150 มิวm หรือน้อยกว่า ในวิธีการดังอ้างสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1-18 ก่อนหน้า 2
0. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ผงโลหะคือโลหะผสมของสารผสมต่อไปนี้; โมลิบดีนัมจาก 94 ถึง 99%น้ำหนัก ที่นิยมจาก 95 ถึง 97%น้ำหนัก ไนโอเบียมจาก 1 ถึง 6%น้ำหนัก ที่นิยมจาก 2 ถึง 4%น้ำหนัก เซอร์โคเนียมจาก 0.05 ถึง 1%น้ำหนัก ที่นิยมจาก 0.05 ถึง 0.02%น้ำหนัก 2
1. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ผงโลหะคือโลหะผสม, โลหะผสมเทียม หรือของ ผสมผงของโลหะทนทานความร้อนที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียม กับโลหะที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์, นิกเกิล, โรเดียม, พัลลาเดียม, พลาทินัม, ทองแดง, เงิน และทอง 2
2. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ผงโลหะประกอบด้วยโลหะผสมของทังสเทน/รีเนียม 2
3. การใช้ดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ผงโลหะประกอบด้วยของผสมของผงไททาเนียมกับ ผงทังสเทนหรือผงโมลิบดีนัม 2
4. การเคลือบโลหะทนทานความร้อนบนวัตถุขึ้นรูปที่ได้มาโดยวิธีการดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า 2
5. ชั้นฉีดพ่นเย็นของทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม หรือของผสมของสารนั้น ของสองชนิหรือมากกว่า หรือโลหะผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือโลหะผสมกับโลหะ อื่นที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำ 100 ppm 2
6. ชั้นฉีดพ่นเย็นดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ที่ชั้นถูกผลิตด้วยทังสเทนหรือไนโอเบียม 2
7. วัตถุที่ถูกเคลือบที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งชั้นของโลหะทนทานความร้อนไนโอเบียม, แทนทาลัม, ทังสเทน, โมลิบดีนัม, ไททาเนียม, เซอร์โคเนียม, ของผสมของสารนั้นสองชนิดหรือ มากกว่า หรือโลหะผสมของสารนั้นสองชนิดหรือมากกว่า หรือโลหะผสมกับโลหะอื่นซึ่งได้มาโดย การใช้กระบวนการของสินแร่หนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า 2
8. วัตถุที่ถูกเคลือบดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ที่วัตถุที่ถูกเคลือบถูกผลิตด้วยโลหะและ/หรือ วัสดุเซรามิกและ/หรือวัสดุพลาสติกหรือประกอบด้วยส่วนประกอบจากอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ วัสดุเหล่านี้ 2
9. วัตถุที่ถูกเคลือบดังอ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 27 หรือ 28 ที่วัตถุที่ถูกเคลือบคือส่วนประกอบที่ ใช้ในโรงงานเคมีหรือในห้องปฏิบัติการหรือในอุปกรณ์ทางยาหรือเป็นสิ่งปลูกฝัง ที่นิยม ท่อปฏิกิริยา และ/หรือการผสม, เครื่องกวน, แผ่นปิดหน้าแปลน, ผนังความร้อน, เบริสติงดิสก์, ตัวจับเบริสติงดิสก์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (เปลือกและ/หรือท่อ), ท่อ, วาล์ว, ลำตัววาล์ว และส่วนเครื่องสูบ 3
0. การใช้สารเคลือบโลหะทนทานความร้อนบนวัตถุที่ขึ้นรูปได้มาโดยวิธีการดังอ้างสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18 ก่อนหน้า เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
TH601002037A 2006-05-04 วิธีการสำหรับเคลือบพื้นผิวซับสเตรทและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเคลือบ TH52736B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH84341B TH84341B (th) 2007-05-03
TH84341A TH84341A (th) 2007-05-03
TH52736B true TH52736B (th) 2016-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007144638A (ru) Способ покрытия поверхности субстрата и продукт с нанесенным покрытием
CA2669052C (en) Method for coating a substrate and coated product
JP2008540822A5 (th)
CN101287857B (zh) 用于制造或再加工溅射靶和x-射线阳极的涂覆方法
US20100143700A1 (en) Cold spray impact deposition system and coating process
TW200700567A (en) Method of preparing metal matrix composite and coating layer and bulk prepared by using the same
TH52736B (th) วิธีการสำหรับเคลือบพื้นผิวซับสเตรทและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเคลือบ
IE20030185A1 (en) Vacuum vaporization device
TH84341A (th) วิธีการสำหรับเคลือบพื้นผิวซับสเตรทและผลิตภัณฑ์ที่ถูกเคลือบ
CA2649322A1 (en) Cadmium telluride production process
Schwetzke et al. Microstructure and properties of tungsten carbide coatings sprayed with various HVOF spray systems
CN112575327A (zh) 一种应用于阀体表面的高硬度、高耐磨复合涂层、制备方法及阀体
Fukumoto et al. Flattening problem of thermal sprayed particles
RU2285746C2 (ru) Способ нанесения функциональных покрытий с высокими адгезивными свойствами
TH84447A (th) กระบวนการเคลือบสำหรับผลิตหรือผ่านกระบวนการซ้ำเป้าการฉาบด้วยโลหะและแอโนดของรังสีเอ็กซ์
WO1996029446A1 (en) Chemical vapor deposition of levitated objects
RU2249633C1 (ru) Способ получения хромокарбидных покрытий
RU2452791C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ОБЪЕМНО-ЦЕНТРИРОВАННОГО КУБИЧЕСКОГО (В2) АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiAl) С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТОЛЩИНОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
TH63628B (th) กระบวนการเคลือบสำหรับผลิตหรือผ่านกระบวนการซ้ำเป้าการฉาบด้วยโลหะและแอโนดของรังสีเอ็กซ์
Niwa et al. Coating with supersonic free-jet PVD
Seong et al. Effect of Post-heat Treatment on Fatigue Strength of Thermally-Sprayed Stellite Alloy on Steel
Fukumoto et al. Transition Curvature in Flattening Behavior of Plasma Sprayed Metallic Materials
Liao et al. Characteristics of Surface and Interface of Mercury-Stannum Reactive Wetting at Room Temperature
JP2015507690A (ja) 極低温キャリヤー流体を使用して粒子を噴霧することによる表面コーティングの方法
JP2009120914A (ja) 微粉末堆積成膜装置および成膜方法ならびに成膜部材