TH5224B - How to make plastic caps - Google Patents

How to make plastic caps

Info

Publication number
TH5224B
TH5224B TH8301000146A TH8301000146A TH5224B TH 5224 B TH5224 B TH 5224B TH 8301000146 A TH8301000146 A TH 8301000146A TH 8301000146 A TH8301000146 A TH 8301000146A TH 5224 B TH5224 B TH 5224B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
push rod
plastic
mold
shape
sneak
Prior art date
Application number
TH8301000146A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1378A (en
Inventor
ยามาโมโต โอซามุ
ยามาด้า มูเนคิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH1378A publication Critical patent/TH1378A/en
Publication of TH5224B publication Critical patent/TH5224B/en

Links

Abstract

มีการทำฝาพลาสติกโดยการนำแท่งดันตัวบนที่ทำให้มีร่องเกลียวและแท่งดันตัวล่างเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์ในขณะที่ อัดวัตถุดิบซึ่งเป็นพลาสติกหลอมเหลวไว้ระหว่างแท่งอัดตัวบน และแท่งดันตัวล่าง โดยที่แท่งอัดตัวบนเลื่อนไปตามผิวรอบ ด้านในของฐานยึดซึ่งถูกตรึงให้สัมผัสอยู่กับผิวบนของแม่ พิมพ์โดยวิธีนี้จะมีการทำส่วนชายของฝาขึ้นจากวัสดุที่เป็น วัตถุดิบประเภทพลาสติกที่ไหลออกมาจากช่องระหว่างแท่งดันตัว แรกกับ แท่งดันตัวที่สองและไหลเข้าไปอยู่ระหว่างแท่งดันตัวแรกและ ผิวรอบในของช่องแม่พิมพ์นั้น Plastic caps are made by introducing an upper push rod that provides a threaded groove and a lower push rod into the mold cavity while Compress the raw material, which is molten plastic, between the upper compression rods. and the lower push rod where the upper compression rod slides along the surrounding surface The inside of the bracket, which is fixed in contact with the mother's upper surface. Printed in this way, the hem of the cap is made from a material that is The plastic material flows out of the channel between the first pusher and the second pusher and flows into between the first pusher and the second pusher. the inner surface of the mold cavity

Claims (3)

1. วิธีการผลิตฝาพลาสติคที่มีปลายบน และส่วนชายห้อยลงมาจากขอบรอบนอกของปลายบนดังกล่าว โดยที่ทำให้มีเกลียวอยู่บน ผิวด้านในของส่วนชายดังกล่าว ซึ่งวิธีการประกอบด้วยการ เตรียมแท่งดันตัวแรกซึ่งส่วนผิวด้านล่างมีรูปร่างตรงกันกับ ผิวในส่วนชายดังกล่าว และแท่งดันนี้ทำขึ้นในลักษณะที่มี ร่องเกลียวที่มีรูปร่างตรงกันกับเกลียวดังกล่าว และผิวปลาย ล่างของแท่งดันนี้มีรูปร่างตรงกันกับรูปร่างของผิวในของ ปลายบนดังกล่าว การ เตรียมแท่งดันตัวที่สอง ซึ่งมีรูปร่างของผิวปลายบนตรงกัน กับรูปร่างของผิวด้านนอกของปลายบนดังกล่าว การเตรียมฐานยึด ที่มีรู ที่มีผิวรอบด้านในสูงกว่าร่องเกลียวดังกล่าว ซึ่ง จะให้แท่งดันตัวแรกเลื่อนมาไปมาได้ และการเตรียมแม่พิมพ์ ที่ทำให้มีช่องแม่พิมพ์ที่มีผิวโดยรอบด้านในเป็นรูปร่างผิว รอบด้านนอกของส่วนชายดังกล่าว การนำฐานยึดดังกล่าวเข้ามา สัมผัสกับผิวบนของแม่พิม์ดังกล่าวการใส่วัตถุดิบที่เป็นพลา สติคหลอมเหลวลง ไปที่ผิวบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าวและการนำแท่งดันตัว แรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ดังกล่าวโดย ที่แท่งดันตัวแรกดังกล่าวเลื่อนไปตามผิวรอบด้านในของฐานยึด ดังกล่าวในขณะที่อัดวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคหลอมเหลวดัง กล่าวระหว่างแท่งดันตัวแรกกับตัวที่สองดังกล่าวโดยวิธีนี้ ทำให้เกิดเป็นส่วนชายดังกล่าวขึ้นจากวัสดุที่เป็นวัตถุดิบ ประเภทพลาสติคดังกล่าวที่ไหลออกมาจากช่องระหว่างแท่งดันตัว แรกกับตัวที่สองดังกล่าว และไหลเข้าไปอยู่ระหว่างส่วนผิว ข้างด้านล่างของแท่นดันตัวแรกดังกล่าวกับผิวรอบด้านในของ ช่องแม่พิมพ์ดังกล่าว 2. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งฝาพลาสติคดังกล่าว ยังมีแถบกันการแอบเปิดที่มีรูปร่างทรงกระบอกสั้น แถบกันการ แอบเปิดดังกล่าวต่ออยู่กับผิวปลายของส่วนชายดังกล่าวโดย ผ่านทางส่วนเชื่อมต่อแคบๆ จำนวนหนึ่ง ส่วนบนของส่วนผิวรอบ ด้านในของฐานยึดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางที่จัดไว้ว่า เท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของแท่งดันตัวแรกดังกล่าว และส่วนล่างของส่วนผิวรอบด้านในดังกล่าว ทำให้ เป็นร่องตรงจำนวนหนึ่งที่มีรูปร่างตรงกันกับส่วนเชื่อมต่อ ดังกล่าวที่อยู่บนปลายล่างของฝา และทำร่องรูปวงแหวนเชื่อม ร่องตรงดังกล่าว และทำให้มีรูปร่างตรงกันกับแถบกันการแอบ เปิดดังกล่าว วัตถุดิบที่เป็รพลาสติคหลอมเหลวดังกล่าวถูก ใส่ลงไปที่ผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว ที่อยู่ ใกล้เคียงกับระดับของผิวปลายล่างของฐานยึดดังกล่าว อัด วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกหลอมเหลวดังกล่าว ระหว่างแท่งดันตัว แรก และตัวที่สองดังกล่าว เพื่อทำแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว และ ส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวระหว่างแท่งดันตัวแรกและฐานยึดดัง กล่าว จากนั้นนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปใน ช่องแม่พิมพ์ดังกล่าว เพื่อให้เกิดเป็นส่วนชายดังกล่าว 3. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวยังทำขึ้นด้วยส่วนยื่นคล้ายใบไม้จำนวนหนึ่งบนผิวนอก ของแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว และร่องรูปวงแหวนดังกล่าวมี รูปร่างตรงกับแถบกันการแอบเปิดที่มีส่วนยื่นคล้ายใบไม้ดัง กล่าว 4. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพ่มเติมที่เป็นการกลับแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวไปทางด้านในของส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวในลักษณะที่ทำให้ ส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายใบไม้ดังกล่าวเข้าไปอยู่ทางด้านในของ แถบกันการแอบเปิดดังกล่าว 5. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติมที่เป็นการกลับแถบกันการแอบเปิดดัง กล่าวไปทางด้านนอกของส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวในลักษณะที่ทำ ให้ส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายใบไม้ดังกล่าวเข้าไปอยู่ทางด้านใน ของแถบกันการแอบเปิดดังกล่าว 6. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีการตรึงแม่พิมพ์ดังกล่าวให้อยู่กับที่ และมีการนำแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและแท่งดันตัวที่สองดัง กล่าวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวปลายล่าง ของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สอง ดังกล่าวเคลื่อนได้ออก จากผิวบนดังกล่าวของแม่พิมพ์ดัง กล่าว 7. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งแท่งดันตัวที่สองดังกล่าวถูกตรึงอยู่กับ ที่และการนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่อง แม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวบนของแม่พิมพ์ดังกล่าว เคลื่อนที่ออกจากผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าว และผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว 8. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งแท่งดันตัวแรกดังกล่าวถูกตรึงอยู่กับที่ และมีการนำแท่งดันตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าวเข้าไปในช่อง แม่พิมพ์ดังกล่าวในลักษณะที่ผิวบนของแม่พิมพ์ดังกล่าว เคลื่อนที่ออก จากผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวและ ผิวปลายบนของแท่งดันตัวที่สองดังกล่าว 9. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคดังกล่าวประกอบ ด้วยโพลีโอลีฟิน 1 0.วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งโพลี โอลีฟินดังกล่าวมีดัชนีของการไหลเมื่อหลอมเหลว 0.3 ถึง 10 กรัม/นาที 11.How to produce a plastic cap with upper end And the male part is hanging from the outer edge of the top end. With a thread on The inner surface of the male part Which method consists of Prepare the first push rod whose bottom surface is the same shape as the The skin in the male part And this push rod is made in such a way that The spiral groove corresponding to that shape and the lower end of the push rod are in shape with the shape of the inner surface of the push rod. The top end is the second push rod preparation. Which has the same shape of the upper end surface To the shape of the outer surface of the top end Preparation of a mounting base with a hole with a higher inner surface than the threaded groove that allows the first push rod to move around. And mold preparation That makes a mold cavity with an inner surface surrounding the skin shape. Around the outside of the male part Bringing in the base Contact with the upper surface of the said mold, putting plastic raw materials Stick melts down. Go to the top surface of the second push rod and bring the push bar The first and the second one into the said mold cavity by The first such push rod slides along the inner surface of the mounting base. Such while compressing the molten plastic raw material as Said between the first and second push rod by this method Resulting in the male part of the raw material Such type of plastic that flows from the channel between the push rods. The first and the second one And flows in between the skin The bottom side of the first pusher against the inner surface of the The mold cavity 2. Method as in claim 1, where the plastic cover said There is also a short cylinder-shaped sneak guard attached to the tip of the male portion. Through a number of narrow junctions, the top of the perimeter. The inside of the aforementioned mounting base has a diameter provided as Equal to the outer diameter of the first push rod And the lower part of the aforementioned inner surface make up a number of straight grooves that are identical in shape to the connection. It is on the lower end of the lid. And make a welded ring-shaped groove Such straight groove And thus having a shape matching with the said anti-sneaking strip. The molten plastic material was It is applied to the upper end of the second push rod, close to the level of the lower end of the mounting base, extracts the molten plastic material. Between the first and second push rod To make the said anti-sneak tab and the said connection between the first push rod and the said base, then put the first and second push bars into Such mold cavity To create a male part 3. Method as in Claim 2, where the anti-sneak bar is open as It is also made with a number of leaf-like protrusions on the surface. Of the said anti-sneaking bar And such ring-shaped groove has The shape corresponds to the anti-sneak strip with the aforementioned leaf-like protrusions. Said on the inside of the said connection in a way that Such a leaf-like protrusion is on the inside of The anti-sneak bar 5. The method is as held in claim 3, which consists of an additional part that is a reversal of the anti-sneak opening. To the outside of the said connection in a manner that Let the aforementioned leaf-like protrusions stay inside 6. The method of holding one, two or three rights, which has fixed the mold in place. And the first such push rod and the second push rod are taken as Said into the mold cavity in such a way that the lower end surface Of the first push rod and the top surface of the second push rod Such a moving out 7. The method which holds the right to claim 1, 2 or 3, in which the second push rod is fixed to Where and bringing the first and second push rods into the channel The mold in such a way that the top surface of the said mold Moving away from the lower end of the first push rod And the upper end of the second push rod. 8. The method that holds the rights to claim 1, 2 or 3, in which the first push rod is fixed. And the first and second push rod are introduced into the channel The mold in such a way that the top surface of the said mold Move out From the lower end of the first push rod and The upper end of the second push rod. 9. The method of which the rights in Claim 1, 2 or 3, in which the plastic material is composed of With polyolefins 1 0. The method, as held in claim 9, where such polyolefins have a melt index of 0.3 to 10 g / min 1. 1. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัตถุดิบที่เป็นพลาสติคดังกล่าวทำจาก สารที่เป็นชิ้นที่ประกอบด้วยโพลีโอลีฟิน และโคโพลีเมอร์ของ เอทธิลลีน-ไวนิลอัลกอฮอล์ 11. The method as it holds in any of Clause 1, 2 or 3 in which the said plastic material is made from Substances that contain polyolefins And copolymers of Ethylene-vinyl alcohol 1 2. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีการรักษาอุณหภูมิของวัตถุดิบที่เป็น พลาสติกดังกล่าวในขณะอัดพิมพ์ให้อยู่ระหว่างจุดหลอมเหลวของ โพลีโอลีฟินดังกล่าว และจุดหลอมเหลวดังกล่าวบวก 40 องศษ เซลเซียส 12. The method as set forth in Clause 1, 2 or 3, which maintains the temperature of the raw material as Such plastics while printing to be between the melting point of Such polyolefins And the aforementioned melting point plus 40 degrees Celsius 1 3. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีการทำฝาดังกล่าวโดยที่มีชั้นบุร่วม อยู่ในชิ้นเดียวกัน วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกดังกล่าวทำขึ้น จากสารที่เป็นชั้นที่มีส่วนหลักประกอบด้วยชั้นพลาสติกค่อน ข้างนิ่มทำเป็นชั้นบุดังกล่าวและชั้นพลาสติกค่อนข้างแข็ง ผิวปลายล่างของแท่งดันตัวแรกดังกล่าวทำเป็นรอยยุบที่มีรูป ร่างตรงกันกับชั้นบุดังกล่าว วัตถุดิบที่เป็นพลาสติกดัง กล่าวถูกอัด โดยที่หันชั้นพลาสติกที่ค่อนข้างนิ่มไปทางปลายล่างของแท่ง อัดตัวแรกดังกล่าวเพื่อทำให้เป็นชั้นบุดังกล่าวในรอยยุบดัง กล่าว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 3 หน้า, 22 รูป)3. Means as held in any of the 1st, 2nd or 3rd Claims. Which has made such a lid with a joint layer In one piece Such plastic raw materials are made. From the substance that is the main component, consisting of the plastic layer The soft side made such a padding and the plastic layer was quite hard The lower end surface of the first push rod forms a shaped collapse. The figure is synonymous with the aforementioned class. The plastic material is extruded by the soft plastic layer facing the lower end of the bar. Press the first one to make that lining in the collapse (13 claims, 3 pages, 22 photos).
TH8301000146A 1983-05-19 How to make plastic caps TH5224B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1378A TH1378A (en) 1984-02-01
TH5224B true TH5224B (en) 1996-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4587163B1 (en)
PT69385A (en) INVIOLABLE CAP IN PLASTIC MATERIAL
FR2552704B1 (en) HEATING CHANNEL TOOLS FOR FEEDING A FUSED PLASTIC MATERIAL TO AN INJECTION MOLD
JPS52144060A (en) Hollow thermoplastic article extrusion blow molding method and device for trapping parison into blow molding mold
TH5224B (en) How to make plastic caps
DE3272370D1 (en) Method of and apparatus for producing filter plates or the like
TH1378A (en) How to make plastic caps
FR2427188A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A MOLDED PLASTIC ARTICLE CONTAINING A HOLLOW PORTION OF COMPLICATED SHAPE
DE3163405D1 (en) Device for making hollow objects
JPS57178724A (en) Blow molding of synthetic resin product covered with flocked cloth
GB1250476A (en)
SE8201425L (en) FASTSETTNINGSDON
GB2004808A (en) Process of forming hollow articles of thermo-plastics materials
JPS5682219A (en) Manufacture of plastic bolt
JPS54145758A (en) Manufacture of cap with packing and its product
FI45224C (en) A method of making a pipe branch at room temperature from hard continuous doors.
GB1248642A (en) Improved method for extruding difficult-to-process polymers
JPS5872511A (en) Molding method of sticklike cosmetic
JPS5818314A (en) Molding of bar cosmetic, molding device for bar cosmetic effecting this method, and attaching of molded bar cosmetic to pushing container
JPS5693527A (en) Manufacture of polyolefin molded article
JPS55101415A (en) Hollow molding method for synthetic resin
FR1518110A (en) molded plastic blank for the production of a hollow container and method of making the same
JPS57133031A (en) Plastic bottle withstanding heat sterilizing treatment and its manufacture
JPS5949904B2 (en) Cap manufacturing method
KR880009762A (en) Manufacturing method of bee specification machine and its device