TH50108A - วิธีการและเครื่องอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีการและเครื่องอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH50108A TH50108A TH101002793A TH0101002793A TH50108A TH 50108 A TH50108 A TH 50108A TH 101002793 A TH101002793 A TH 101002793A TH 0101002793 A TH0101002793 A TH 0101002793A TH 50108 A TH50108 A TH 50108A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- extrusion
- fibers
- continuous casting
- solution
- extruder head
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องสำเร็จรวมทั้งระบบสำหรับอัดรีดชิ้น งานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีด เช่น สารละลายอัดรีดที่ มีน้ำ เซลลูโลสและเทอร์ทิอะริอะมีนออกไซด์ เช่น N-เมทิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ (NMMO) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการที่รู้จักกันจากงานที่ปรากฏอยู่แล้ว ในการผลิตชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง (3) สามารถเพิ่มประโยชน์ในการใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าอัตราการอัด รีด v ถูกตั้งไว้ที่ค่า v = B.T0.33.10000.(1/r2) ในระบบหนึ่งๆสามารถเพิ่มประโยชน์ใน การใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าจำนวน r ของแถวอยู่ที่ r = [(B/v.).10,000.T0.33) 1/2 T คือ ความหนาแน่นของใยในหน่วย dtex v คืออัตราการอัดรีดในหน่วย ม/นาที r คือจำนวน ช่องท่ออัดรีด (12) และ B คือตัวแปรเชิงปฏิบัติงานซึ่งมีค่าไม่มากกว่า 4 และมีค่า 0.5 เป็น อย่างน้อย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องสำเร็จรวมทั้งระบบสำหรับอัดรีดชิ้น งานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีด เช่น สารละลายอัดรีดที่ มีน้ำ เซลลูโลสและเทอร์ทิอะริอะมีนออกไซด์ เช่น N- เมทิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ (NMMO) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการที่รู้จักกันจากงานที่ปรากฏอยู่แล้ว ในการผลิตชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง (3) สามารถเพิ่มประโยชน์ในการใช้งานมากขึ้นได้ถ้าอัตราการอัด รีด v ถูกตั้งไว้ที่ค่า v = B.T0.33.10000.(1/r2) ในระบบหนึ่งๆสามารถเพิ่มประโยชน์ใน การใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าจำนวน r ของแถวอยู่ที่ r = [(B/v.).10,000.T0.33) 1/2 T คือ ความหนาแน่นของใยในหน่วย dtex v คืออัตราการอัดรีดในหน่วย ม/นาที r คือจำนวน ช่องท่ออัดรีด (12) และ B คือตัวแปรเชิงปฏิบัติงานซึ่งมีค่าไม่มากกว่า 4 และมีค่า 0.5 เป็น อย่างน้อย
Claims (9)
1. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3.5 1
2. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3 1
3. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัว แปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่า 0.5 เป็นอย่างน้อย 1
4. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือใน การผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดนั้น ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องจะเคลื่อนออกมา ในรูปแบบของม่าน(3) จากหัวอัดรีด(2)เข้าไปในช่องลม 1
5. ระบบสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้น ใยจากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิ- อะริอะมีนออกไซด์ ซึ่งระบบดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดอย่างน้อยหนึ่งหัว โดยมี ลักษณะพิเศษคือหัวอัดรีด (2) ได้รับการออกแบบตามข้อถือสิทธิ 10 1
6. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการจัดให้มีตัวเห (4) ใน อ่างสารละลายที่ถูกจัดเรียงในทิศทางของการอัดรีดด้านหลังช่องลม ซึ่งม่าน(3)ถูกเหด้วย ตัวเห 1
7. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือรวบรวม (6) ที่ทำให้ ม่าน(3)ลู่เข้าเป็นเส้นใยเดียวทั้งหมดนั้นถูกจัดวางในทิศทางการอัดรีดตามกระแสการไหล ของตัวเห(4) 1
8. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการ จัดวางหัวอัดรีด(2)ไว้กับแถวต่างๆ ที่ถูกปรับให้ขนานกันตลอด 1
9. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือระบบ ดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดจำนวนหนึ่งซึ่งถูกจัดวางในทิศทาง X- และ/หรือY- และรวม กันเพื่อทำให้เกิดตำแหน่งการปั่นขึ้นหนึ่งตำแหน่ง
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH50108A true TH50108A (th) | 2002-03-15 |
TH25055B TH25055B (th) | 2008-12-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1325707C (zh) | 带有喷气冷却装置的纺丝装置和纺丝方法 | |
EP3692188B1 (de) | Vorrichtung für die extrusion von filamenten und herstellung von spinnvliesstoffen | |
CN1325706C (zh) | 带有涡流喷气冷却装置的纺丝装置和纺丝方法 | |
JPH03174008A (ja) | 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び/又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット | |
EP1710329B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen und abkühlen einer vielzahl von filamenten | |
EP0460310A1 (en) | Process and apparatus for collecting nonwoven webs | |
JPH06299405A (ja) | マルチフィラメント糸の溶融紡糸装置及びフィラメント糸の製造方法 | |
DE102011087350A1 (de) | Schmelzspinnvorrichtung und Schmelzspinnverfahren | |
DE19600090A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von schmelzgesponnenen Monofilen | |
JPH05195305A (ja) | 熱可塑性プラスチックからなる繊維からフリース状のシート状製品を製造するための方法およびフリース吹込ヘッド | |
GB1021537A (en) | Method of producing viscose rayon staple and a spinning apparatus for use in the method | |
DE60014900D1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer faservliesbahn sowie verfahren zur durchführung dieser vorrichtung | |
DE69942168D1 (de) | Extrusionsdüse zur Herstellung von Vliesstoffen und Verfahren dafür | |
TH25055B (th) | วิธีการและเครื่องอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
TH50108A (th) | วิธีการและเครื่องอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
JPH02145807A (ja) | 溶融スピニングのための方法及び装置 | |
DE4220915A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung synthetischer Endlosfilamente | |
DE4223198A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung synthetischer Endlosfilamente | |
CA2417723A1 (en) | Method and device for extruding a continuous moulded body | |
AT410195B (de) | Verfahren und einrichtung zur anpassung eines extrusionswerkzeuges an einen extruder | |
EP0122436A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion der Geschwindigkeit von strömenden Medien | |
CN212446252U (zh) | 一种门窗型材挤出生产线用冷却水供水组件 | |
DE10025231A1 (de) | Verfahren zum Extrudieren eines Endlosformkörpers | |
CN2592366Y (zh) | 四通道柱式挤出机不停机换网装置 | |
KR20040026702A (ko) | 응고욕 |