TH49814A - ตัวป้อนแท่ง - Google Patents

ตัวป้อนแท่ง

Info

Publication number
TH49814A
TH49814A TH101002669A TH0101002669A TH49814A TH 49814 A TH49814 A TH 49814A TH 101002669 A TH101002669 A TH 101002669A TH 0101002669 A TH0101002669 A TH 0101002669A TH 49814 A TH49814 A TH 49814A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bar
rod
feed
feeder
rods
Prior art date
Application number
TH101002669A
Other languages
English (en)
Other versions
TH31606B (th
Inventor
ซาโตะ นายเคนจิ
ฮิโรซาวะ นายคิโยชิ
อิโตะ นายทาคาโซะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH49814A publication Critical patent/TH49814A/th
Publication of TH31606B publication Critical patent/TH31606B/th

Links

Abstract

DC60 (25/05/53) ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดเตรียมตัวป้อนแท่งซึ่งจะยินยอมให้แท่งได้รับ การป้อนเข้าไปในอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งในลักษณะซึ่งแท่งอาจจะได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการเพียง อย่างเดียวโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งให้มีความแม่นยำเพียงพอโดยไม่ต้องการกระบวนการขัดต่อมา ที่ได้รับการจัดเตรียมให้มีคือตัวป้อนแท่งที่ประกอบร่วมกับตัวยับยั้งการสั่นของแท่งสำหรับ การจับแท่งที่จ่ายโดยตัวป้อนแท่งเพื่อได้รับการยึดจับในตำแหน่งที่อยู่ในแนวเดียวกันซึ่งแกนกลาง ของแท่งดังกล่าวจะได้รับการจัดแนวเดียวกันกับแกนป้อนแท่งของตัวป้อนแท่งในระหว่างแท่งได้รับ การทำให้ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่ง ตัวยับยั้งการสั่นจะมีวิถีทางการจับด้านล่างและ วิถีทางการจับด้านบนสำหรับการจับแท่งจากด้านบนและด้านล่าง และขณะเลื่อนแท่งไปยังอุปกรณ์ ตัดแต่งแท่งโดยก้านป้อนสำหรับทำให้ผ่านกระบวนการของส่วนต่อมาหลังจากส่วนหนึ่งก่อนนี้ได้รับ การทำให้สำเร็จแล้ว วิถีทางการจับด้านล่างจะยังคงอยู่ในตำแหน่งหนึ่งเพื่อยึดจับแท่งที่ตำแหน่งที่ จัดแนว ขณะที่วิถีทางการจับด้านบนจะได้รับการทำให้เคลื่อนที่ขึ้นไปยังตำแหน่งปลดปล่อยและจะ ปลดปล่อยแท่ง ความมุ่งหมายหนึ่งของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดเตรียมตัวป้อนแท่งซึ่งจะยินยอมให้แท่งได้รับ การป้อนเข้าไปในอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งในลักษณะหนึ่งซึ่งแท่งอาจจะได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการเพียง อย่างเดียวโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งให้มีความแม่นยำเพียงพอโดยไม่ต้องการกระบวนการขัดต่อมา ที่ได้รับการจัดเตรียมให้มีคือตัวป้อนแท่งที่ประกอบร่วมกับตัวยับยั้งการสั่นแท่งสำหรับ การยึดจับแท่งที่จ่ายโดยตัวป้อนแท่งเพื่อได้รัการยึดจับในตำแหน่งที่อยู่ในแนวเดียวกันซึ่งแกนกลาง ของแท่งดังกล่าวจะได้รับการจัดแนวเดียวกันกับแกนป้อนของตัวป้อนแท่งในระหว่างแท่งได้รับ การทำให้ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่ง ตัวยับยั้งการสั่นจะมีวิถีทางการยึดจับด้านล่างและ วิถีทางกายึดจับด้านบนสำหรับการยึดจับแท่งจากด้านบนและด้านล่าง และขณะเลื่อนแท่งไปยังอุปกรณ์ ตัดแต่งแท่งโดยก้านป้อนสำหรับทำให้ผ่านกระบวนการของส่วนต่อมาหลังจากส่วนหนึ่งก่อนนี้ได้รับ การทำให้สำเร็จแล้ว วิถีทางการยึดจับด้านล่างจะยังคงอยู่ในตำแหน่งหนึ่งเพื่อยึดจับแท่งที่ตำแหน่งที่ จัดแนวขณะที่วิถีทางการยึดจับด้านบนจะได้รับการทำให้เคลื่อนที่ขึ้นไปยังตำแหน่งปลดปล่อยและจะ ปลดปล่อยแท่ง

Claims (7)

1.ตัวป้อนแท่งที่มีตัวยับยั้งการสั่นของแท่งสำหรับการยึดจับแท่งและสำหรับการจ่ายแท่ง ไปยังอุปกรณ์ตัดแต่งแท่ง ที่ประกอบรวมด้วย ตัวยับยั้งการสั่นของแท่งดังกล่าวทีมีวิถีทางการจับด้านล่างและวิถีทางการจับด้านบนสำหรับ การจับแท่งดังกล่าวจากด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์อย่างตามลำดับ แท่งที่ได้รับการยึดจับโดย วิถีทางการจับด้านล่างและด้านบนดังกล่าวเพื่อได้รับการยึดจับในตำแหน่งที่จัดให้อยู่ในแนวเดียวกัน ที่ซึ่งแกนตรงกลางของแท่งจะได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับแกนป้อนแท่งดังกล่าวของ ตัวป้อนแท่งขณะที่แท่งดังกล่าวจะได้รับการทำให้ผ่านกระบสนการโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่ง ที่ซึ่ง ในขณะการก้าวหน้าไปของแท่งดังกล่าวไปยังอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งดังกล่าวโดยก้านป้อน เพื่อตัดแต่งส่วนต่อมาหลังจากการตัดแต่งสำเร็จของส่วนที่อยู่ก่อนส่วนหนึ่ง วิถีทางการจัดด้านล่าง ดังกล่าวจะยังคงอยู่ในตำแหนงเพื่อยึดจับแท่งดังกล่าวในตำแหน่งที่จัดให้อยู่ในแนวเดียวกันดังกล่าว ขณะที่วิถีทางการจับด้านบนดังกล่าว จะเคลื่อนที่อย่างขึ้นข้างบนไปยังตำแหน่งปลดปล่อยเพื่อ ปลดปล่อยแท่งดังกล่าว
2.ตัวป้อนแท่งที่ได้รับการกำหนดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย แผ่นบ่งชี้มีรอยบากซึ่งจะสามารถรับเพียงหนึ่งแท่งจากรางเก็บและจะหมุนเพื่อจ่ายแท่ง ดังกล่าวไปยังทางผ่านสำหรับการป้อนแท่ง ที่ซึ่งวิถีทางการจับด้านบนดังกล่าวจะได้รับการต่อคู่ควบ อย่างดำเนินการได้กับแผ่นบ่งชี้ดังกล่าวเพื่อเคลื่อนที่ขึ้นข้างบนตามการหมุนของแผ่นบ่งชี้ดังกล่าว และระยะเดินทางขึ้นข้างบนของวิถีทางการจับด้านบนดังกล่าวเป็นระยะที่ซึ่งส่วนมุมของรอยบาก ดังกล่าวของแผ่นบ่งชี้ดังกล่าวจะดำเนินการอย่างยึดล็อคระหว่างกันกับส่วนดังกล่าวน่าจะไม่เข้าไป สัมผัสกับแท่งที่ยึดจับอยู่บนรางเก็บดังกล่าว
3.ตัวป้อนแท่งตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งมุมการหมุนของแผ่นบ่งชี้อาจเป็นมุมหนึ่งมุมใด ตราบใดที่มุมขนาดเล็กกว่ามุมภายในที่ก่อรูปขึ้นระหว่างเส้นแนวที่ยืดออกแนวออกจากส่วนมุม ของรอยบากของแผ่นบ่งชี้ไปยังจุดศูนย์กลางของเพลาหมุนและอีกเส้นแนวหนึ่งที่ยื่นออกแนวออก จากจุดแบ่งครึ่งของความกว้างของรอยบากไปยังจุดศูนย์กลางของเพลาหมุน
4.ตัวป้อนแท่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าว จะมีส่วนสอดเข้าที่จะถูกสอดเข้าไปในปลอกภายในที่ยื่นทอดแนวออกผ่านเพลาหลักของอุปกรณ์ตัด แต่งแท่งดังกล่าวสำหรับการป้อนแท่ง ส่วนสอดเข้าดังกล่าวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกเพื่อว่าช่อง ว่างน่าจะได้รับการก่อรูปขึ้นอยู่ระหว่างพื้นผิวผนังภายในของปลอกภายในดังกล่าวและส่วนสอดเข้า ดังกล่าว และที่ซึ่ง ตัวป้อนแท่งดังกล่าวจะประกอบรวมต่อไปด้วยหนวยรองรับก้านป้อนที่ได้รับการจัดจ้างใน บริเวณใกล้เคียงกับส่วนปลายหลังของปลอกภายในดังกล่าวสำหรับการรองรับก้านป้อนดังกล่าวจาก ด้านล่างของมันเพื่อป้องกันส่วนสอดเข้าดังกล่าวของก้านป้อนดังกล่าวจากการเข้าไปสัมผัสกับพื้นผิว ผนังภายในของปลอกภายในดังกล่าว เนื่องจากการเบี้ยงเบนโดยน้ำหนักของตัวมันเอง และส่วน ปลายยอกของก้านป้อนดังกล่าวจะตั้งขึ้นพร้อมสำหรับการตัดแต่งต่อมาในสภาวะที่สอดเข้าภายใน ปลอกภายในดังกล่าวขณะที่แท่งได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งดังกล่าว
5.ตัวป้อนแท่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3 ที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าวจะมีส่วนสอดเข้าเพื่อได้รับ การสอดเข้าไปในปลอกภายในที่ยื่นทอดแนวผ่านเพลาหลักของอุปกรณ์ตัดแต่งแท่งดังกล่าว สำหรับ การป้อนแท่ง ส่วนสอดเข้าดังกล่าวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่แน่นอนเพื่อว่าช่องว่างจะได้รับการ ก่อรูปขึ้นระหว่างพื้นผิวผนังภายในของปลวกภายในดังกล่าวและส่วนสอดเข้าดังกล่าวที่ซึ่งก้านป้อน ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อกำหนดให้มีรูปร่างที่เป็นรูปพาราโบลิคคว่ำที่สอดคล้องกับแกนป้อน แท่งดังกล่าวเพื่อป้องกันส่วนสอดเข้าดังกล่าวของก้านป้อนดังกล่าวจากการเข้าไปสัมผัสกับพื้นผิว ผนังภายในของปลอกภายในดังกล่าวเนื่องจากการเบี่ยงเบนโดยน้้ำหนักของมันเอง และ ส่วนปลายยอดของก้านป้อนดังกล่าวจะตั้งขึ้นพร้อมสำหรับการตัดแต่งต่อมาในสภาวะ ดังเช่นที่สอดเข้าในปลอกภายในดังกล่าวระหว่างที่แท่งได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการโดย อุปกรณ์ตัดแต่งแท่งดังกล่าว
6. ตัวป้อนแท่งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งจะประกอบรวมต่อไปด้วย ตัวรับรู้ตำแหน่งสำหรับการตรวจจับตำแหน่งของก้านป้อนและตัวควบคุมสำหรับการควบคุมอุปกรณ์ ที่ซึ่ง ตัวรับรู้ตำแหน่งดังกล่าวจะตรวจจับตำแหน่งป้อนที่หนึ่งที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าวได้เสร็จสิ้น การนำแท่งไปยังตำแหน่งที่ทำหน้าที่ผ่านกระบวนการเพื่อได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์ตัด แต่งแท่งดังกล่าว จากนั้นตำแหน่งป้อนที่หนึ่งดังกล่าวจะถูกเก็บในตัวควบคุมดังกล่าว และตัวควบคุม ดังกล่าวจะควบคุมก้านป้อนเพื่อตั้งขึ้นพร้อมสำหรับกระบวนการตัดแต่งต่อมาที่ตำแหน่งที่เว้นระยะ จากกันที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าวจะได้รับการหดกลับจากตำแหน่ง ป้อนที่หนึ่งดังกล่าวในระหว่างการทำ ให้ผ่านกระบวนการของแท่งและเมื่อก้านป้อนดังกล่าวเคลื่อนที่ไปข้างหน้าจากตำแหน่งที่เว้นระยะ จากกันดังกล่าวสำหรับการทำให้ผ่านกระบวนการของส่วนต่อมา ก้านจะได้รับการลดความเร็วลง เพื่อทำให้เคลื่อนที่อย่างช้า ๆ หลังจากการผ่านตำแหน่งป้อนที่หนึ่งดังกล่าวที่เกิดขึ้นหลังสุด
7. ตัวป้อนแท่งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งจะประกอบรวมต่อไปด้วย ตัวรับรู้ตำแหน่งสำหรับการตรวจจับตำแหน่งของก้านป้อนและตัวควบคุมสำหรับการควบคุมอุปกรณ์ ที่ซึ่ง ตัวรับรู้ตำแหน่งดังกล่าวจะตรวจจับตำแหน่งป้อนที่หนึ่งที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าวได้เสร็จสิ้นการ นำแท่งไปยังตำแหน่งที่ทำหน้าที่ผ่านกระบวนการเพื่อได้รับการทำให้ผ่านกระบวนการโดยอุปกรณ์ตัด แต่งแท่งดังกล่าว และตำแหน่งป้อนที่สองซึ่งก้านป้อนดังกล่าวได้เสร็จสิ้นการป้อนแท่งดังกล่าวไป ข้างหน้าสำหรับการทำให้ผ่านกระบวนการของส่วนต่อมาหลังจากการทำให้ผ่านกระบวนการของ ส่วนหนึ่งก่อนส่วนที่ได้รับการทำให้บรรลุผลสำเร็จ และตัวควบคุมดังกล่าวจะกำหนดความแตกต่าง ระหว่างตำแหน่งป้อนที่สองดังกล่าวและตำแหน่งป้อนที่หนึ่งดังกล่าว และจะเก็บค่าทางมิติ และ ตัวควบคุมดังกล่วจะควบคุมก้อนป้อนเพื่อตึ้งขึ้นพร้อมสำหรับกระบวนการตัดแต่งต่อมาที่ตำแหน่ง ที่เว้นระยะจากกัน ที่ซึ่งก้านป้อนดังกล่าวจะได้รับการทำให้หดกลับจากตำแหนงป้อนที่หนึ่งดังกล่าว ในระหว่างการทำให้ผ่านกระบวนการของแท่ง และที่ซึ่ง ในกระบวนการต่อมาหลังจากค่าทางมิติดังกล่าวได้ถูกเก็บ ตัวควบคุมดังกล่าวจะกำหนด ตำแหน่งป้อนต่อมาซึ่งเป็นตำแหน่งไปข้างหน้าโดยปริมาณของค่าทางมิติดังกล่าวจากตำแหน่งป้อน ล่าสุดก่อนที่จะได้รับการหดกลับไปยังตำแหน่งที่เว้นระยะจากกันดังกล่าว และในระหว่างที่ก้านป้อน ดังกล่าวเคลื่อนที่ไปข้างหน้าจากตำแหน่งที่เว้นระยะห่างจากกันดังกล่าวสำหรับการทำให้ผ่านกระบวน การของส่วนต่อมาจะควบคุมการป้อนเพื่อได้รับการทำให้ช้าลงและที่ตำแหน่งด้านต้นทางกับตำแหน่ง ป้อนต่อมาดังกล่าว
TH101002669A 2001-07-04 ตัวป้อนแท่ง TH31606B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49814A true TH49814A (th) 2002-03-04
TH31606B TH31606B (th) 2012-01-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4545731B2 (ja) 棒材供給機および棒材加工システム
CN210938740U (zh) 一种管件自动上料装置
JP2000516863A (ja) 棒状材料を加工するための穿孔及びフライス削り機構
US6763926B2 (en) Method and apparatus for automatic feeding of bar form metal profiles in profile working machines
US4086798A (en) Loading mechanism for pulley splitter
CN109079158B (zh) 液压挺杆自动加工倒角设备
US4206539A (en) Device for bending, crimping, and trimming leads of transistors or similar components
EP1056167A3 (en) Terminal mounting machine and apparatus for manufacturing wire harness
KR101252037B1 (ko) 부품 자동 삽입기의 부품 공급장치
TH49814A (th) ตัวป้อนแท่ง
TH31606B (th) ตัวป้อนแท่ง
JPH0213839B2 (th)
SE450321B (sv) Komponentmonteringsmaskin
JP7250319B2 (ja) 材料補給装置
EP0722655B1 (en) A method for the manufacture and for the placing into trays of culture plugs
CN211346747U (zh) 全自动球杆外径测量装置
US4422232A (en) Electronic component insertion machine
JP4271934B2 (ja) 棒材供給機
CN209889209U (zh) 一种加料装置
JPS6332575B2 (th)
JPH0671446B2 (ja) スライドフアスナ−製造装置
JPH02182373A (ja) ハンダ付け方法およびハンダ付け装置
JPH0644510Y2 (ja) ケレン納め装置
US2950522A (en) Stock feeder for machine tools
JPH078083Y2 (ja) 棒材供給機