TH49527A - วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิก - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิก

Info

Publication number
TH49527A
TH49527A TH101003238A TH0101003238A TH49527A TH 49527 A TH49527 A TH 49527A TH 101003238 A TH101003238 A TH 101003238A TH 0101003238 A TH0101003238 A TH 0101003238A TH 49527 A TH49527 A TH 49527A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
axial
along
outer circumference
bearing
radial
Prior art date
Application number
TH101003238A
Other languages
English (en)
Other versions
TH31769B (th
Inventor
โอโนดะ นายมาโคโตะ
โมริ นางนัตสีฮิโกะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH49527A publication Critical patent/TH49527A/th
Publication of TH31769B publication Critical patent/TH31769B/th

Links

Abstract

DC60 (30/06/53) ชิ้นประกอบตามแนวแกน 2 ได้รับการหมุนไปด้วยแผ่นการขับ 21 ในขณะที่ได้รองรับพื้นผิว ตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกน 2a ไว้ด้วยหัวหุ้ม 20 จากนั้น จะให้วงล้อขัดแบบ หมุน 22 กระทำต่อผิวหน้าที่ปลายของแผ่นตามแนวแกน 2b ของชิ้นประกอบตามแนวแกน 2 ชนิด หมุน ซึ่งเป็นการขัดผิวหน้าที่ปลายของแผ่นตามแนวแกน 2b ชิ้นประกอบตามแนวแกน 2 ได้รับการหมุนไปด้วยแผ่นการขับ 21 ในขณะที่ได้รองรับพื้นผิว ตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกน 2a ไว้ด้วยหัวหุ้ม 20 จากนั้น จะให้วงล้อขัดแบบ หมุน 22 กระทำต่อผิวหน้าที่ปลายของแผ่นตามแนวแกน 2b ของชิ้นประกอบตามแนวแกน 2 ชนิด หมุน ซึ่งเป็นการขัดผิวหน้าที่ปลายของแผ่นตามแนวแกน 2b

Claims (5)

1. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบตามแนวแกนของอุปกรณ์แบริ่งแบบไฮโโรไดนามิก ซึ่งรวมถึงตัวเรือนรูปทรงกระบอกที่มีส่วนด้านก้น ซึ่งประกอบตามแนวแกนดังกล่าวซึ่งได้รับการ สอดเข้าในตัวเรือนดังกล่าวและมีส่วนตามแนวแกนและแผ่นตามแนวแกนที่ยึดติดแน่นอยู่ที่ส่วนตาม แนวแกนดังกล่าว ส่วนแบ่ริ่งตามแนวรัศมีซึ่งรองรับส่วนตามแนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิด การสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีด้วยการกระทำแบบไฮโดรไดนามิกของของไหล ซึ่งทำให้เกิด ขึ้นมาในช่องว่างแบริ่งตามแนวรัศมี และส่วนแบริ่งตามแนวแกนซึ่งจะรองรับแผ่นตามแนวแกน ดักงล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันในทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบไฮโดรไดนามิก ของของไหล ซึ่งทำใหเกิดขึ้นมาในช่องว่างแบริงตามแนวแกนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การก่อรูปขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวซึ่งมีส่วนตามแนวแกนดังกล่าว และ แผ่นตามแนวแกนดังกล่าว การขัดพื่นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนดังกล่าว ; และ การขัดผิวหน้าที่ปลายของแผ่นตามแนวแกนดังกล่าว ในขณะที่จะรองรับพื้นผิวตามแนว เส้นรอบวงด้านนอกที่ผ่านการขัดของส่วนตามแนวแกนดังกล่าวไว้ด้วยชิ้นประกอบรองรับซึ่งมีความ แข็งของพื้นผิวมากกว่าความแข็งของพื้นผิวของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนว แกนดังกล่าวหลังจากได้ทำการขัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนดังกล่าว
2.วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบตามแนวแกนของอุปกรณ์แบริ่งแบบไฮโดรไดนามิก ตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่แบบเลื่อนได้รับการทำให้เกิดขึ้นมาโดยการหมุน ส่วนตามแนวแกนดังกล่าวระหว่างพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนดังกล่าว และชิ้นประกอบรองรับ
3. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบตามแนวแกนของอุปกรณ์แบริ่งแบบไฮโดรไดนามิก ตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งความขรุขระของพื้นผิวของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ด้านนอกของส่วนตามแนวแกนดังกล่าวในทิศทางตามแนวแกนจะเท่ากับ 0.04 ไมโครเมตร หรือน้อย กว่านั้น ในประเด็นของค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ยเลขคณิต Ra และความขรุขระของพื้นผิวของพื้นผิวที่ปลาย ของแผ่นตามแนวแกนดังกล่าวในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงจะเท่ากับ 0.04 ไมโครเมตร หรือน้อย กว่านั้นในประเด็นของค่าเบี่ยงบนเฉลี่ยเลขคณิต Ra
4. อุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งรวมถึง ; ตัวเรือนรูปทรงกระบอกซึ่งมีส่วนด้านก้น ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งได้รับการสอดเข้าในตัวเรือนดังกล่าวและมีชิ้นประกอบตามแนวแกน ซึ่งได้รับการสอดเข้าในตัวเรือนดังกล่าวและมีส่วนตามแนวแกน และแผ่นตามแนวแกนซึ่งยึตดิดแน่น อยู่ที่ส่วนตามแนวแกนดังกล่าว ; ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีซึ่งจะรองรับส่วนตามแนวแกนดังกล่าวไว้ใน สภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีด้วยการกระทำแบบไฮโดรไดนามิกของของไหล ซึ่งทำให้เกิดขึ้นมาในช่องว่างแบริ่งตาแนวรัศมี; และส่วนแบริ่งตามแนวแกนซึ่งจะรองรับแผ่นตาม แนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันในทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบ ไฮโดรไดนามิกของของไหล ซึ่งทำให้เกิดขึ้นมาในช่องว่างแบริงตามแนวแกนซึ่งหันหน้าเข้าหา พื้นผิวที่ปลายของแผ่นตามแนวแกนดังกล่าว ; ที่ซึ่งพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตาม แนวแกนดังกล่าวจะมีเนื้อการขัดในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง และส่วนยื่นขนาดเล็กที่ประกอบเป็น ความขรุขระของพื้นผิวดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เรียบ และพื้นผิวที่ปลายของแผ่นตามแนวแกน ดังกล่าวจะมีเนื่อการขัดเป้นแบบตัดขวางกัน
5.อุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความขรุขระ ของพื้นผิวของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนดังกล่าวในทิศทางตาม แนวแกนจะเท่ากับ 0.04 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านั้น ในประเด็นของค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ยเลขคณิต Ra และความขรุขระของพื้นผิวของพื้นผิวที่ปลายของแผ่นตามแนวแกนดังกล่าวในทิศทางตามแนว เส้นรอบวงจะเท่ากับ 0.04 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านั้น ในประเด็นของค่าเบี่ยงเบนเฉลี่ยเลขคณิต Ra
TH101003238A 2001-08-10 วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิก TH31769B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49527A true TH49527A (th) 2002-02-21
TH31769B TH31769B (th) 2012-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101925121B1 (ko) 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크
US5019738A (en) Self-pressurizing gas supported surface-roughness bearing
KR101925122B1 (ko) 원통형 부품 연마 설비 및 그 작업편 추진 장치와 연마 방법
US6439774B1 (en) Rotary air bearing and process for manufacturing the same
CN101564824B (zh) 一种磁流变斜轴抛光方法及装置
CN103201071B (zh) 超精加工装置和加工方法及具有超精加工滚道面的轴承的外圈
KR100273663B1 (ko) 허브유닛용축의가공방법
CN1169572A (zh) 圆锥形流体轴承及装有该轴承的磁头鼓和主轴电机
US5181783A (en) Apparatus for eliminating whirl instability in a gas supported bearing
WO2010001706A1 (ja) 軸受用ころ、軸受、および軸受用ころ加工方法
US5271677A (en) Method for eliminating whirl instability in a gas supported bearing
TH49527A (th) วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิก
TH31769B (th) วิธีการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบริงแบบไฮโดรไดนามิก
JP5545105B2 (ja) トロイダル型無段変速機のディスクの研磨方法およびトロイダル無段変速機のディスクの研磨装置
WO2017014001A1 (ja) ころ軸受転走面の超仕上げ加工方法
JPS6399173A (ja) ロ−ル型ドレッシング・ユニット
JP6621575B2 (ja) 流体動圧軸受装置用軸部材及びその製造方法
JP4610973B2 (ja) 動圧軸受装置用軸部材の製造方法
JP2003166539A (ja) 動圧流体軸受装置の動圧発生溝の表面を改質する方法及びその方法に用いる工具
JPH07114766A (ja) 動圧軸受装置
JP6757219B2 (ja) 流体軸受装置用軸部材及びその製造方法、並びに流体軸受装置
JP4581843B2 (ja) 転がり軸受用軌道輪の製造方法
US6659646B2 (en) Oil dynamic pressure bearing device and method for manufacturing the same
CN223670885U (zh) 一种精密电机磁瓦表面磨削加工设备
US20020126930A1 (en) Method of finishing the land of the outer ring of a bearing and a bearing