TH45486A - พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้ - Google Patents
พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้Info
- Publication number
- TH45486A TH45486A TH1002152A TH0001002152A TH45486A TH 45486 A TH45486 A TH 45486A TH 1002152 A TH1002152 A TH 1002152A TH 0001002152 A TH0001002152 A TH 0001002152A TH 45486 A TH45486 A TH 45486A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- substance
- diboride
- layer
- laminate
- sheet
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (14/01/51) แผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนทสำหรับการตกแต่งจากกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน พร้อมด้วยอนุภาคอะลูมินาบนพื้นผิวการอัดของลามิเนทนี้จะได้รับการเคลือบผิวด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ไทเทเนียมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ หรือเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้สำหรับการทำแผ่นอัดที่ทนทานต่อการขีดขูด ไดโบไรด์ที่ควรเลือกใช้จะเป็น ไทเทเนียมและเซอร์โคเนียม ไดโบไรด์ ที่ควรเลือกใช้มากที่สุดจะเป็นไทเทเนียม การปรากฏให้เห็น ภายนอกของพื้นผิว ความมันวาว และสีของลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดที่เคลือบด้วย ไทเทเนียมไดโบไรด์จะเหมือนอย่างเป็นสำคัญกับลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดนี้ก่อนการ เคลือบผิว แผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนทสำหรับการตกแต่งจากกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน พร้อมด้วยอนุภาคอะลูมินาบนพื้นผิวการอัดของลามิเนทนี้จะได้รีบการเคลือบผิวด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกมาจากหมู่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ไทเทเนียมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ หรือเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้สำหรับการทำแผ่นอัดที่ทนทานต่อการขีดขูด ไดโบไรด์ที่ควรเลือกใช้จะเป็น ไทเทเนียมและเซอร์โดเนียม ไดโบไรด์ ที่ควรเลือกใช้มากที่สุดจะเป็นไทเทเนียม การปรากฎให้เห็น ภายนอกของพื้นผิว ความมันวาว และสีของลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดที่เคลือบด้วย ไทเทเนียมไดโบไรด์จะเหมือนอย่างเป็นสำคัญกับลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดนี้ก่อนการ เคลือบผิว
Claims (47)
1. วิธีการของการทำลามิเนทที่คงทน ซึ่งประกอบด้วย : การประกอบกองซ้อนที่ประกอบรวมด้วยชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้น ที่ซึ่งจะจัดให้มีชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าวขึ้นมาพร้อมด้วยปริมาณหนึ่งของสารที่หนึ่งที่ได้รับ การปรับให้เหมาะอย่างน้อยที่สุดในบางส่วนเพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความคงทนที่ต้องการให้กับ ลามิเนทดังกล่าว การจัดตำแหน่งแผ่นอัดให้อยู่ใกล้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว พร้อมด้วยพื้นผิวของแผ่นอัดดังกล่าวอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวที่หนึ่งของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว ที่ซึ่งพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวได้รับการเคลือบด้วยสาร ที่สองที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อจัดเให้มีความทนทานที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของ แผ่นอัดดังกล่าวเนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่หนึ่งดังกล่าว ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวยังได้รับ การปรับให้เหมาะต่อไปอีกเพื่อที่จะไม่ถ่ายโอนสีที่ไม่พึงปรารถนาให้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน ดังกล่าว เมื่อพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวประสานกับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว; และ การนำพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวที่เคลือบด้วยสารที่สองดังกล่าวมาใช้กับพื้นผิว ที่หนึ่งดังกล่าวของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นอนุภาคอะลูมินาที่มีขนาด อนุภาคเท่ากับ 35 ไมครอน
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวจะได้รับการนำมาใช้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินดังกล่าว เพื่อจัดให้มีลักษณะผิวที่ต้องการให้กับลามิเนทที่คงทนดังกล่าว
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งลักษณะผิวที่ต้องการดังกล่าวคือลักษณะผิวที่มันวาว
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งลักษณะผิวที่ต้องการดังกล่าวเป็นลักษณะผิวแบบมี องค์ประกอบเป็นลาย
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการเคลือบผิวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว ด้วยสารที่สองดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อคงรักษาลักษณะผิวดังกล่าวบนแผ่นอัดดังกล่าว ภายหลังการนำมาใช้ซ้ำ ๆ กันกับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินที่มีสารที่หนึ่งดังกล่าว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการเคลือบผิวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว ด้วยสารที่สองดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อคงรักษาลักษณะผิวดังกล่าวบนแผ่นอัดดังกล่าว ภายหลังการนำมาใช้ซ้ำ ๆ กันกับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดสิบเอ็ดชั้นที่มีสารที่หนึ่ง ดังกล่าว
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวจะได้รับการนำมาใช้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินดังกล่าวเพื่อถ่ายโอนลักษณะสมบัติที่ต้องการของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวให้กับ ชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไทเทเนียม ไดโบไรด์
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ และเซอร์โคเนียมไดโบไรด์
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การนำความร้อนและความดันมาใช้กับกองซ้อนดังกล่าวและแผ่นอัดดังกล่าวเพื่อบ่ม ชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวได้รับการเคลือบผิว ด้วยสารที่สองโดยการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ดังกล่าวได้รับการทำ ณ อัตราเร็วที่คัดเลือกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน เพื่อขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ดังกล่าวได้รับการทำใน ชั้นหลายชั้นอย่างน้อยที่สุดบางส่วน เพื่อขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถที่จะได้รับ การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ ณ อัตราการตกสะสมที่สูงกว่าสารอื่น ๆ ที่นำมาใช้ประโยชน์ เพื่อจัดให้มี ผิวเคลือบป้องกัน
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถที่จะได้รับ การเคลือบผิวบนแผ่นอัดดังกล่าวด้วยความแข็งแรงการยึดเหนี่ยวที่ต้องการ
17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวเคลือบดังกล่าวของสารที่สองดังกล่าวมีความหนา ระหว่าง 3 และ 6 ไมครอน
18. วิธีการของการทำลามิเนที่คงทน ซึ่งประกอบรวมด้วย การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์พื้นผิวของแผ่นอัดด้วยสารที่หนึ่งซึ่งจะให้มีความทนทาน ที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของแผ่นอัดดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่สอง ที่ซึ่งการเคลือบผิวดังกล่าวจะได้รับการทำ ณ อัตราเร็วที่คัดเลือกขึ้นมาอย่างน้อยที่สุดบางส่วนเพื่อ ขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว; การจัดตำแหน่งแผ่นอัดดังกล่าวไว้ใกล้กับวัสดุลามิเนทที่ประกอบรวมอย่างน้อยที่สุดด้วย ชั้นที่หนึ่งพร้อมด้วยพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวที่หนึ่งของชั้นที่หนึ่ง ดังกล่าว ที่ซึ่งจะจัดให้มีปริมาณหนึ่งของสารที่สองดังกล่าวให้กับชั้นที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด บางส่วนเพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความทนทานให้กับลามิเนทดังกล่าว; และ การนำแผ่นอัดดังกล่าวมาใช้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว เพื่ออัดให้มีลักษณะสมบัติที่ต้องการ ให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว
19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว จะได้รับการถ่ายโอนให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวในขั้นตอนการนำมาใช้ดังกล่าว
20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติดังกล่าวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัด ดังกล่าวจะได้รับการถ่ายโอนให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวโดยไม่มีการถ่ายโอนลักษณะสมบัติสีที่ไม่ ต้องการของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว
21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติที่ต้องการดังกล่าวที่ได้รับการจัดให้มี ขึ้นมากับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวเป็นลักษณะผิวที่มันวาวที่ต้องการ
22. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติที่ต้องการดังกล่าวที่ได้รับการจัดให้มี ขึ้นมากับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวเป็นลักษณะผิวแบบมีองค์ประกอบเป็นลายที่ต้องการ
23. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นชั้นกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวสด้วยเรซิน
24. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวประกอบรวมด้วยไดโบไรด์
25. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลามิเนทดังกล่าวมีผลต่างของสีตาม ASTM 2244 ที่น้อยกว่า (0.5) เดลตาE ในการเปรียบเทียบกับลามิเนทมาตรฐาน
26. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งลามิเนทมาตรฐานได้รับการทำขึ้นมาโดยการนำ แผ่นอัดมาใช้กับวัสดุลามิเนท ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวไม่ได้รับการเคลือบด้วยสารที่หนึ่งดังกล่าว
27. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการเคลือบผิวดังกล่าวได้รับการทำขึ้นในชั้น แบบหลายชั้น เพื่ออย่างน้อยที่สุดในบางส่วนจะขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว
28. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นแผ่นปิดคลุมและสารที่สอง ดังกล่าวเป็นเม็ดหยาบของอะลูมินาที่มีขนาด 35 ไมครอน
29. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถของ การได้รับการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ ณ อัตราการตกสะสมที่มากกว่าสารอื่น ๆ ที่นำมาใช้ประโยชน์ เพื่อจัดให้มีผิวเคลือบป้องกัน
30. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถของ การได้รับการเคลือบลงบนแผ่นอัดดังกล่าวพร้อมด้วยความแข็งแรงของการยึดเหนี่ยวที่ต้องการ
31. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งความแข็งแรงของการยึดเหนี่ยวที่ต้องการดังกล่าว เท่ากับ 1.6 กิโลกรัมแรง (กก.แรง)
32. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การคัดเลือกขนาดของอนุภาคของสารที่สองดังกล่าว เพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความคงทน ดังกล่าวให้กับลามิเนทดังกล่าว
33. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งความหนาของผิวเคลือบดังกล่าวของสารที่หนึ่ง ดังกล่าวจะเท่ากับระหว่าง 3 และ 6 ไมครอน
34. วิธีการของการทำแผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนท ซึ่งประกอบรวมด้วย: การเคลือบพื้นผิวที่หนึ่งของแผ่นอัดดังกล่าวด้วยสารที่หนึ่งเพื่อจัดให้มีความทนทาน ที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของแผ่นอัดดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่สอง ที่จัดให้มีขึ้นมาให้กับชั้นที่หนึ่ง ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อที่จะไม่ถ่ายโอน สีที่ไม่พึงปรารถนาให้กับชั้นที่หนึ่งดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานดังกล่าว
35. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์
36. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การคัดเลือกความหนาที่ต้องการของผิงเคลือบดังกล่าวของสารที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อจัดให้มี ความแข็งที่ต้องการ เพื่อต้านทานการขีดขูดโดยสารที่สองดังกล่าว
37. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งผิวเคลือบดังกล่าวจะมีความหนาที่ไม่มากกว่า 6 ไมครอน
38. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไทเทเนียม ไดโบไรด์
39. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ และเซอร์โคเนียมไดโบไรด์
40. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การทำให้เกิดลักษณะผิวที่ต้องการกับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวก่อนที่จะ เคลือบพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว
41. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งขั้นตอนการเคลือบผิวดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยขั้นตอนของ: การคัดเลือกปริมาณของสารที่หนึ่งดังกล่าวที่จะนำมาใช้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว
42. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งขั้นตอนการเคลือบผิวดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย: การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์พื้นผิวการอัดดังกล่าวในการกวาดหลายครั้งด้วยปริมาณ ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้าของสารที่หนึ่งดังกล่าวที่นำมาใช้ในการกวาดแต่ละครั้ง ด้วยเหตุนี้ จะขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว
43. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวเป็นเม็ดหยาบของอะลูมินาที่มี ขนาดอย่างน้อยที่สุด 35 ไมครอน
44. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นชั้นกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วย เมลามีนเรซิน
45. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การควบคุมความแข็งของแผ่นอัดดังกล่าวโดยการคัดเลือกความดันและอุณหภูมิซึ่งแผ่นอัด ดังกล่าวได้รับการเคลือบภายใต้ภาวะเหล่านี้
46. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งความดันและอุณหภูมิ ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวได้รับ การเคลือบภายใต้ภาวะเหล่านี้ จะได้รับการควบคุม เพื่อจัดให้มีความแข็งแบบวิกเคอร์อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 2000 ให้กับแผ่นอัดดังกล่าว
47. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งความแข็งที่ต้องการของแผ่นอัดดังกล่าวจะขึ้นอยู่ใน ลักษณะบางส่วนกับขนาดอนุภาคของสารที่สองดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH45486A true TH45486A (th) | 2001-05-31 |
| TH24401B TH24401B (th) | 2008-08-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4985736B2 (ja) | 化粧材 | |
| EP1052116B1 (en) | Decorative material | |
| US8506742B2 (en) | Method for laminating plastic films with wood-base substrates, in particular for producing high-gloss surfaces | |
| EP1254023B1 (en) | Prefabricated durable building material | |
| EP2574476A1 (en) | Method for producing a decorative film and decorative panel comprising said film | |
| CA2540696A1 (en) | Decorating material | |
| EP2473330A1 (en) | Process of providing press plates with a flouro-polymer impregnated hard coating | |
| JP5625295B2 (ja) | 化粧シート及び化粧材 | |
| JP6720497B2 (ja) | 防湿化粧板および建具 | |
| JP3090743B2 (ja) | 転写材およびそれを用いた転写物 | |
| JP4248728B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
| JPH04189600A (ja) | 転写シート | |
| TH24401B (th) | พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้ | |
| CN118003732A (zh) | 一种复合膜及其制备方法、贴膜板的制备方法 | |
| JP2023136626A (ja) | 防湿化粧紙、防湿化粧板及び建具 | |
| SE501526C2 (sv) | Metod att härda lackerade skivmaterial med elektronstrålning | |
| CN1383978A (zh) | 耐磨覆合薄木装饰板 | |
| US20040101692A1 (en) | Sparkling laminate film and sparkling shaped article | |
| JP5344077B2 (ja) | 化粧シート及びこれを用いた化粧板 | |
| CN102582168A (zh) | 环保装饰层的板材 | |
| CA2110258A1 (en) | Method of producing matt varnished surfaces | |
| US20100040841A1 (en) | Web-like coating film | |
| JP7729121B2 (ja) | 床材用裏面防湿紙及び床用化粧材 | |
| JP2660787B2 (ja) | 金属蒸着−金属粉体樹脂層転写材 | |
| CN224002267U (zh) | 一种新型饰面实木复合地板 |