TH24401B - พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้ - Google Patents

พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้

Info

Publication number
TH24401B
TH24401B TH1002152A TH0001002152A TH24401B TH 24401 B TH24401 B TH 24401B TH 1002152 A TH1002152 A TH 1002152A TH 0001002152 A TH0001002152 A TH 0001002152A TH 24401 B TH24401 B TH 24401B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
substance
diboride
coating
compression plate
layer
Prior art date
Application number
TH1002152A
Other languages
English (en)
Other versions
TH45486A (th
Inventor
ที โอลิเวอร์ นายเจย์
เอ็มหม่า นายมูหยวน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH45486A publication Critical patent/TH45486A/th
Publication of TH24401B publication Critical patent/TH24401B/th

Links

Abstract

DC60 (14/01/51) แผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนทสำหรับการตกแต่งจากกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน พร้อมด้วยอนุภาคอะลูมินาบนพื้นผิวการอัดของลามิเนทนี้จะได้รับการเคลือบผิวด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ไทเทเนียมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ หรือเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้สำหรับการทำแผ่นอัดที่ทนทานต่อการขีดขูด ไดโบไรด์ที่ควรเลือกใช้จะเป็น ไทเทเนียมและเซอร์โคเนียม ไดโบไรด์ ที่ควรเลือกใช้มากที่สุดจะเป็นไทเทเนียม การปรากฏให้เห็น ภายนอกของพื้นผิว ความมันวาว และสีของลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดที่เคลือบด้วย ไทเทเนียมไดโบไรด์จะเหมือนอย่างเป็นสำคัญกับลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดนี้ก่อนการ เคลือบผิว แผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนทสำหรับการตกแต่งจากกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน พร้อมด้วยอนุภาคอะลูมินาบนพื้นผิวการอัดของลามิเนทนี้จะได้รีบการเคลือบผิวด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกมาจากหมู่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ไทเทเนียมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ หรือเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ หรือ ของผสมของสารเหล่านี้สำหรับการทำแผ่นอัดที่ทนทานต่อการขีดขูด ไดโบไรด์ที่ควรเลือกใช้จะเป็น ไทเทเนียมและเซอร์โดเนียม ไดโบไรด์ ที่ควรเลือกใช้มากที่สุดจะเป็นไทเทเนียม การปรากฎให้เห็น ภายนอกของพื้นผิว ความมันวาว และสีของลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดที่เคลือบด้วย ไทเทเนียมไดโบไรด์จะเหมือนอย่างเป็นสำคัญกับลามิเนทที่ได้รับการอัดด้วยแผ่นอัดนี้ก่อนการ เคลือบผิว

Claims (7)

1. วิธีการของการทำลามิเนทที่คงทน ซึ่งประกอบด้วย : การประกอบกองซ้อนที่ประกอบรวมด้วยชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้น ที่ซึ่งจะจัดให้มีชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าวขึ้นมาพร้อมด้วยปริมาณหนึ่งของสารที่หนึ่งที่ได้รับ การปรับให้เหมาะอย่างน้อยที่สุดในบางส่วนเพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความคงทนที่ต้องการให้กับ ลามิเนทดังกล่าว การจัดตำแหน่งแผ่นอัดให้อยู่ใกล้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว พร้อมด้วยพื้นผิวของแผ่นอัดดังกล่าวอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวที่หนึ่งของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว ที่ซึ่งพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวได้รับการเคลือบด้วยสาร ที่สองที่ได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อจัดเให้มีความทนทานที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของ แผ่นอัดดังกล่าวเนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่หนึ่งดังกล่าว ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวยังได้รับ การปรับให้เหมาะต่อไปอีกเพื่อที่จะไม่ถ่ายโอนสีที่ไม่พึงปรารถนาให้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซิน ดังกล่าว เมื่อพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวประสานกับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นดังกล่าว; และ การนำพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวที่เคลือบด้วยสารที่สองดังกล่าวมาใช้กับพื้นผิว ที่หนึ่งดังกล่าวของชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นอนุภาคอะลูมินาที่มีขนาด อนุภาคเท่ากับ 35 ไมครอน 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวจะได้รับการนำมาใช้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินดังกล่าว เพื่อจัดให้มีลักษณะผิวที่ต้องการให้กับลามิเนทที่คงทนดังกล่าว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งลักษณะผิวที่ต้องการดังกล่าวคือลักษณะผิวที่มันวาว 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งลักษณะผิวที่ต้องการดังกล่าวเป็นลักษณะผิวแบบมี องค์ประกอบเป็นลาย 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการเคลือบผิวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว ด้วยสารที่สองดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อคงรักษาลักษณะผิวดังกล่าวบนแผ่นอัดดังกล่าว ภายหลังการนำมาใช้ซ้ำ ๆ กันกับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินที่มีสารที่หนึ่งดังกล่าว 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการเคลือบผิวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว ด้วยสารที่สองดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อคงรักษาลักษณะผิวดังกล่าวบนแผ่นอัดดังกล่าว ภายหลังการนำมาใช้ซ้ำ ๆ กันกับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินอย่างน้อยที่สุดสิบเอ็ดชั้นที่มีสารที่หนึ่ง ดังกล่าว 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวจะได้รับการนำมาใช้กับชั้นที่ชุ่มอิ่มตัว ด้วยเรซินดังกล่าวเพื่อถ่ายโอนลักษณะสมบัติที่ต้องการของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวให้กับ ชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไทเทเนียม ไดโบไรด์ 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ และเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การนำความร้อนและความดันมาใช้กับกองซ้อนดังกล่าวและแผ่นอัดดังกล่าวเพื่อบ่ม ชั้นที่ชุ่มอิ่มตัวด้วยเรซินดังกล่าว 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวได้รับการเคลือบผิว ด้วยสารที่สองโดยการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ดังกล่าวได้รับการทำ ณ อัตราเร็วที่คัดเลือกอย่างน้อยที่สุดบางส่วน เพื่อขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ดังกล่าวได้รับการทำใน ชั้นหลายชั้นอย่างน้อยที่สุดบางส่วน เพื่อขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถที่จะได้รับ การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ ณ อัตราการตกสะสมที่สูงกว่าสารอื่น ๆ ที่นำมาใช้ประโยชน์ เพื่อจัดให้มี ผิวเคลือบป้องกัน 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถที่จะได้รับ การเคลือบผิวบนแผ่นอัดดังกล่าวด้วยความแข็งแรงการยึดเหนี่ยวที่ต้องการ 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวเคลือบดังกล่าวของสารที่สองดังกล่าวมีความหนา ระหว่าง 3 และ 6 ไมครอน 1 8. วิธีการของการทำลามิเนที่คงทน ซึ่งประกอบรวมด้วย การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์พื้นผิวของแผ่นอัดด้วยสารที่หนึ่งซึ่งจะให้มีความทนทาน ที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของแผ่นอัดดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่สอง ที่ซึ่งการเคลือบผิวดังกล่าวจะได้รับการทำ ณ อัตราเร็วที่คัดเลือกขึ้นมาอย่างน้อยที่สุดบางส่วนเพื่อ ขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว; การจัดตำแหน่งแผ่นอัดดังกล่าวไว้ใกล้กับวัสดุลามิเนทที่ประกอบรวมอย่างน้อยที่สุดด้วย ชั้นที่หนึ่งพร้อมด้วยพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวอยู่ในการสัมผัสกับพื้นผิวที่หนึ่งของชั้นที่หนึ่ง ดังกล่าว ที่ซึ่งจะจัดให้มีปริมาณหนึ่งของสารที่สองดังกล่าวให้กับชั้นที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด บางส่วนเพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความทนทานให้กับลามิเนทดังกล่าว; และ การนำแผ่นอัดดังกล่าวมาใช้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว เพื่ออัดให้มีลักษณะสมบัติที่ต้องการ ให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว จะได้รับการถ่ายโอนให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวในขั้นตอนการนำมาใช้ดังกล่าว 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติดังกล่าวของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัด ดังกล่าวจะได้รับการถ่ายโอนให้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวโดยไม่มีการถ่ายโอนลักษณะสมบัติสีที่ไม่ ต้องการของพื้นผิวดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว 2 1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติที่ต้องการดังกล่าวที่ได้รับการจัดให้มี ขึ้นมากับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวเป็นลักษณะผิวที่มันวาวที่ต้องการ 2 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลักษณะสมบัติที่ต้องการดังกล่าวที่ได้รับการจัดให้มี ขึ้นมากับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวเป็นลักษณะผิวแบบมีองค์ประกอบเป็นลายที่ต้องการ 2 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นชั้นกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวสด้วยเรซิน 2 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ 2 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งลามิเนทดังกล่าวมีผลต่างของสีตาม ASTM 2244 ที่น้อยกว่า (0.5) เดลตาE ในการเปรียบเทียบกับลามิเนทมาตรฐาน 2 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งลามิเนทมาตรฐานได้รับการทำขึ้นมาโดยการนำ แผ่นอัดมาใช้กับวัสดุลามิเนท ที่ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวไม่ได้รับการเคลือบด้วยสารที่หนึ่งดังกล่าว 2 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการเคลือบผิวดังกล่าวได้รับการทำขึ้นในชั้น แบบหลายชั้น เพื่ออย่างน้อยที่สุดในบางส่วนจะขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว 2 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นแผ่นปิดคลุมและสารที่สอง ดังกล่าวเป็นเม็ดหยาบของอะลูมินาที่มีขนาด 35 ไมครอน 2 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถของ การได้รับการเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์ ณ อัตราการตกสะสมที่มากกว่าสารอื่น ๆ ที่นำมาใช้ประโยชน์ เพื่อจัดให้มีผิวเคลือบป้องกัน 3 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวเป็นสารที่มีความสามารถของ การได้รับการเคลือบลงบนแผ่นอัดดังกล่าวพร้อมด้วยความแข็งแรงของการยึดเหนี่ยวที่ต้องการ 3 1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งความแข็งแรงของการยึดเหนี่ยวที่ต้องการดังกล่าว เท่ากับ 1.6 กิโลกรัมแรง (กก.แรง) 3 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การคัดเลือกขนาดของอนุภาคของสารที่สองดังกล่าว เพื่อจัดให้มีลักษณะสมบัติความคงทน ดังกล่าวให้กับลามิเนทดังกล่าว 3 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งความหนาของผิวเคลือบดังกล่าวของสารที่หนึ่ง ดังกล่าวจะเท่ากับระหว่าง 3 และ 6 ไมครอน 3 4. วิธีการของการทำแผ่นอัดสำหรับการผลิตลามิเนท ซึ่งประกอบรวมด้วย: การเคลือบพื้นผิวที่หนึ่งของแผ่นอัดดังกล่าวด้วยสารที่หนึ่งเพื่อจัดให้มีความทนทาน ที่เพิ่มพูนขึ้นมาต่อการเสื่อมสภาพของแผ่นอัดดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานกับสารที่สอง ที่จัดให้มีขึ้นมาให้กับชั้นที่หนึ่ง ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะได้รับการปรับให้เหมาะเพื่อที่จะไม่ถ่ายโอน สีที่ไม่พึงปรารถนาให้กับชั้นที่หนึ่งดังกล่าว เนื่องมาจากการเชื่อมประสานดังกล่าว 3 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ 3 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การคัดเลือกความหนาที่ต้องการของผิงเคลือบดังกล่าวของสารที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อจัดให้มี ความแข็งที่ต้องการ เพื่อต้านทานการขีดขูดโดยสารที่สองดังกล่าว 3 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งผิวเคลือบดังกล่าวจะมีความหนาที่ไม่มากกว่า 6 ไมครอน 3 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไทเทเนียม ไดโบไรด์ 3 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยไดโบไรด์ ที่คัดเลือกขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยแฮฟเนียมไดโบไรด์ โมลิบดีนัมไดโบไรด์ แทนทาลัมไดโบไรด์ ทังสเตนไดโบไรด์ วาเนเดียมไดโบไรด์ และเซอร์โคเนียมไดโบไรด์ 4 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การทำให้เกิดลักษณะผิวที่ต้องการกับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าวก่อนที่จะ เคลือบพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของแผ่นอัดดังกล่าว 4
1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งขั้นตอนการเคลือบผิวดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยขั้นตอนของ: การคัดเลือกปริมาณของสารที่หนึ่งดังกล่าวที่จะนำมาใช้กับพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าว 4
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งขั้นตอนการเคลือบผิวดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย: การเคลือบผิวแบบสพัทเทอร์พื้นผิวการอัดดังกล่าวในการกวาดหลายครั้งด้วยปริมาณ ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้าของสารที่หนึ่งดังกล่าวที่นำมาใช้ในการกวาดแต่ละครั้ง ด้วยเหตุนี้ จะขัดขวางการโก่งตัวของแผ่นอัดดังกล่าว 4
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งสารที่สองดังกล่าวเป็นเม็ดหยาบของอะลูมินาที่มี ขนาดอย่างน้อยที่สุด 35 ไมครอน 4
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งชั้นที่หนึ่งดังกล่าวเป็นชั้นกระดาษที่ชุ่มอิ่มตัวด้วย เมลามีนเรซิน 4
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: การควบคุมความแข็งของแผ่นอัดดังกล่าวโดยการคัดเลือกความดันและอุณหภูมิซึ่งแผ่นอัด ดังกล่าวได้รับการเคลือบภายใต้ภาวะเหล่านี้ 4
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งความดันและอุณหภูมิ ซึ่งแผ่นอัดดังกล่าวได้รับ การเคลือบภายใต้ภาวะเหล่านี้ จะได้รับการควบคุม เพื่อจัดให้มีความแข็งแบบวิกเคอร์อย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 2000 ให้กับแผ่นอัดดังกล่าว 4
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งความแข็งที่ต้องการของแผ่นอัดดังกล่าวจะขึ้นอยู่ใน ลักษณะบางส่วนกับขนาดอนุภาคของสารที่สองดังกล่าว
TH1002152A 2000-06-15 พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้ TH24401B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45486A TH45486A (th) 2001-05-31
TH24401B true TH24401B (th) 2008-08-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4689102A (en) Method for the production of abrasion-resistant decorative laminates
CN1072560C (zh) 在层压纸上涂布三聚氰胺树脂的方法
US8313824B2 (en) Decorative multilayer material impregnated with resin
RU2583456C2 (ru) Способ изготовления панели, включающей износостойкий слой, и панель
TW200911520A (en) Wood veneer surfaced decorative laminate product and method of making same
EP1254023B1 (en) Prefabricated durable building material
US8927109B2 (en) Reinforced wood flooring and method for manufacturing same
US20220243483A1 (en) Board and floor panel based on such board
EP2574476A1 (en) Method for producing a decorative film and decorative panel comprising said film
TW200932515A (en) Through color high pressure decorative laminate and method of making same
US20110091735A1 (en) Manufacturing Process for a Laminated Structure
CA2119259A1 (en) High pressure laminate structure
US4557779A (en) Method of forming an embossing caul
US20110052905A1 (en) Process of providing press plates with a flouro-polymer impregnated hard coating
JP2009061680A (ja) 強化床材とその製造方法
JP2009074327A (ja) 強化床材及び強化床材の製造方法
JP2925749B2 (ja) 表面強化化粧床材
US20070287004A1 (en) Laminate and Method of Manufacture
US20040026027A1 (en) Method of applying a thermoset polymeric surface layer to noncellulose-based substrates and product of same
US20090087643A1 (en) Laminate Surface Layer Without an Overlay and Method of Manufacture
CA2618703C (en) Wood panel
US20030113530A1 (en) Low density oriented strand boards and methods of manufacturing same
EP4454846B1 (en) Method of producing one or more laminate boards and laminate board
TH45486A (th) พื้นผิวการอัดที่เคลือบผิวสำหรับลามิเนทที่ทนทานต่อการขัดกร่อนและการทำลามิเนทขึ้นมาจากพื้นผิวนี้
JP5344077B2 (ja) 化粧シート及びこれを用いた化粧板