TH44716A

TH44716A - กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นชนิดผสมซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น

Info

Publication number: TH44716A
Application number: TH1002452A
Authority: TH
Inventors: โคบายาชิ นายโตชิโอะ; อิชิกาวา นายฮิเดยูกิ
Original assignee: นายธีรพล สุวรรณประทีป; นายมนูญ ช่างชำนิ; ยูนิ ชาร์ม คอร์ปอเรชั่น บริษัทจดทะเบียนภายใต้กฎหมายประเทศญี่ปุ่น
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2001-04-23

Abstract

DC60 (04/08/43) กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นชนิดผสมซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นและมีน้ำหนักพื้น ฐานค่อนข้างต่ำ แผ่นใยที่สองซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 42 จะได้รับการใส่ไว้บนแผ่นใยที่ หนึ่ง 41 ที่ประกอบด้วยเส้นใยต่อเนื่องเส้นที่หนึ่ง 35 ซึ่งยื่นออกได้ และแผ่นใยที่หนึ่ง 41 และ แผ่นใยที่สอง 42 จะได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันเป็นช่วงๆ ที่บริเวณเชื่อมติดที่หนึ่ง 4A เพื่อให้ ได้แผ่นชนิดผสมแผ่นที่หนึ่ง 43 ซึ่งในขณะเดียวกัน จะได้รับการยื่นออกโดยการเปลี่ยนรูปแบบ เป็นรูปร่างของเส้นใยต่อเนื่องเส้นที่หนึ่ง 35 และภายหลังจากนั้นจะได้รับการหดตัวแบบยืดหยุ่น ภายหลังจากนั้น แผ่นใยที่หนึ่ง 41 และแผ่นใยที่สอง 42 จะได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันแบบ เสริม ที่บริเวณเชื่อมติดที่สอง 4B เพื่อให้ได้แผ่นชนิดผสมแผ่นที่สอง 44 เป็นแผ่นชนิดผสมซึ่ง ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นชนิดผสมซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่นและมีน้ำหนักพื้น ฐานค่อนข้างต่ำ แผ่นใยที่สองซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น 42 จะได้รับการใส่ไว้บนแผ่นใยที่ หนึ่ง 41 ที่ประกอบด้วยเส้นใยต่อเนื่องเส้นที่หนึ่ง 35 ซึ่งยื่นออกได้ และแผ่นใยที่หนึ่ง 41 และ แผ่นใยที่สอง 42 จะได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันเป็นช่วงๆ ที่บริเวณเชื่อมติดที่หนึ่ง 4A เพื่อให้ ได้แผ่นชนิดผสมแผ่นที่หนึ่ง 43 ซึ่งในขณะเดียวกัน จะได้รับการยื่นออกโดยการเปลี่ยนรูปแบบ เป็นรูปร่างของเส้นใยต่อเนื่องเส้นที่หนึ่ง 35 และภายหลังจากนั้นจะได้รับการหดตัวแบบยืดหยุ่น ภายหลังจากนั้น แผ่นใยที่หนึ่ง 41 และแผ่นใยที่สอง 42 จะได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันแบบ เสริม ที่บริเวณเชื่อมติดที่สอง 4B เพื่อให้ได้แผ่นชนิดผสมแผ่นที่สอง 44 เป็นแผ่นชนิดผสมซึ่ง ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น

Claims

1. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นชนิดผสม ที่โดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยขั้นตอน การเชื่อมติดแผ่นใยที่หนึ่ง ซึ่งทำมาจากเส้นใยสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติก และมีความสามารถ ยืดออกได้แบบไม่ยืดหยุ่น ในทิศทางหนึ่ง เข้ากับพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของแผ่นใยที่ สองที่ทำมาจากเส้นใยสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติก ที่มีความสามารถในการยืดออกได้แบบยืด หยุ่น อย่างน้อยที่สุดในทิศทางหนึ่งดังกล่าว และจึงทำให้ได้มาซึ่งแผ่นชนิดผสมซึ่งมีความ สามารถในการยืดออกได้แบบยืดหยุ่นในทิศทางหนึ่งดังกล่าว ซึ่ง แผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวจะทำมาจากเส้นใยต่อเนื่องสังเคราะห์ซึ่งยืดออกได้ ซึ่งมีการขยาย ตัวก่อนชาด อย่างน้อยที่สุด 70% ในขณะที่แผ่นใยที่สองดังกล่าวจะมีการขยายตัวก่อนขาดสูง กว่าของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และแผ่นใยที่หนึ่ง และแผ่นใยที่สองดังกล่าว จะได้รับการเชื่อม ติดตามขั้นตอนดังต่อไปนี้ คือ ก. การป้อนแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวอย่างต่อเนื่องในทิศทางหนึ่งดังกล่าว ข. การป้อนแผ่นใยที่สองดังกล่าวอย่างต่อเนื่องในทิศทางหนึ่งดังกล่าว เพื่อให้วาง ทับอยู่บนแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว ค. การเชื่อมติดแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และแผ่นใยที่สองดังกล่าวเข้าด้วยกัน ที่ บริเวณเชื่อมติดที่หนึ่งซึ่งได้รับการจัดไว้เป็นช่วง ๆ อย่างน้อยที่สุดในทิศทางหนึ่งดังกล่าว แทนที่ จะเป็นในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางหนึ่งดังกล่าว ง. การยืดแผ่นใยที่หนึ่ง และแผ่นใยที่สองดังกล่าว ซึ่งได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกัน ออก อย่างน้อยที่สุดในทิศทางหนึ่งดังกล่าว แทนที่จะเป็นทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางหนึ่งดัง กล่าว ภายในความยืดหยุ่นวิกฤต ของแผ่นใยที่สองดังกล่าว และการขยายตัวก่อนขาดวิกฤต ของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และ จ. การผ่อนคลายแผ่นใยที่หนึ่ง และแผ่นใยที่สองที่ได้รับการยืดออกดังกล่าวแบบ ยืดหยุ่น เพื่อให้หดตัว และภายหลังจากนั้นจะเชื่อมติดแผ่นใยที่หนึ่ง และแผ่นใยที่สองเข้าด้วย กันแบบเสริม ที่บริเวณเชื่อมติดที่สอง ซึ่งได้รับการจัดไว้เป็นช่วง ๆ อย่างน้อยที่สุดในทิศทาง หนึ่งดังกล่าว แทนที่จะเป็นทิศทางซึ่งตั้งฉากกับทิศทางหนึ่งดังกล่าว และมีพื้นที่รวมใหญ่กว่าพื้น ที่รวมของบริเวณเชื่อมติดที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อให้ได้มาซึ่งแผ่นชนิดผสมดังกล่าว

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่สองดังกล่าวจะเป็นชนิดใดชนิด หนึ่งต่อไปนี้ ระหว่างผ้าแบบไม่ถักทอซึ่งยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น ผ้าถักทอ และฟิล์มซึ่งยืด ออกได้

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่สองดังกล่าวจะทำมาจากเส้นใยที่ ยืดออกได้ลักษณะยืดหยุ่น

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่สองดังกล่าวจะทำมาจากเส้นใย เป่าหลอม

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวจะทำมาจากเส้นใย เป่าหลอม

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอน ง. ดังกล่าวจะรวมถึงขั้นตอนการ ยืดแผ่นใยที่สองดังกล่าวออกลักษณะยืดหยุ่น และในเวลาเดียวกัน จะยืดเส้นใยสังเคราะห์ของ แผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวด้วย เพื่อให้เหนี่ยวนำการเปลี่ยนรูปแบบเป็นรูปร่าง ที่เกิดขึ้นตามยาวของ แผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์ของแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันแล้วที่ขั้นตอน ค. ดังกล่าว จะได้รับการคลายออกที่ขั้นตอน ง. ดังกล่าว เว้นแต่เส้นใยซึ่งได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกับแผ่นใยที่สองที่ขั้นตอน ค. ดังกล่าวแล้ว

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าว และแผ่นใยที่สองดัง กล่าว จะได้รับการเชื่อมติดเข้าด้วยกันโดยใช้กรรมวิธีอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ คือ การเชื่อม ผนึกด้วยความร้อน การเชื่อมผนึกแบบอัลตราโซนิค การเย็บด้วยเข็ม และกระแสน้ำแบบ คอลัมน์ซึ่งมีความดันสูง

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวคู่หนึ่งจะได้รับการ เชื่อมติดกับพื้นผิวทั้งสองด้านของแผ่นใยที่สองดังกล่าว ตามลำดับ

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแผ่นใยที่หนึ่งดังกล่าวที่สอดคล้องกันซึ่งได้ รับการเชื่อมติดเข้าพื้นผิวทั้งสองของแผ่นใยที่สองดังกล่าว จะแตกต่างจากกันและกันในเรื่องใด เรื่องหนึ่งต่อไปนี้คือ น้ำหนักพื้นฐาน แบบของเส้นใย และรูปลักษณ์

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในทิศทางหนึ่งดังกล่าว เช่นเดียวกับในทิศ ทางดังกล่าวซึ่งตั้งฉากกับทิศทางหนึ่งดังกล่าวนั้น บริเวณเชื่อมติดที่หนึ่งแต่ละคู่ที่อยู่ติดกัน จะ ได้รับการเว้นระยะห่างจากกันและกัน 3 - 30 มม. ในขณะที่บริเวณเชื่อมติดที่สองแต่ละคู่ที่อยู่ ติดกัน จะได้รับการเว้นระยะห่างจากกันและกัน 0.05 - 5 มม.