Claims (3)
1. เครื่องสุขภัณฑ์ที่ประกอบด้วย: ตัวเครื่องสุขภัณฑ์: และชั้นสารเคลือบผิวที่ทำไว้บน ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ ชั้นสาร เคลือบผิวมีความหยาบโดยเฉลี่ยของแนวกลาง Ra น้อยกว่า 0.07 ไมโครเมตรตามที่ วัดได้ด้วยเครื่องทดสอบความหยาบของผิว ประเภทเข็มตามที่กำหนดไว้ใน JIS B 0651-1996 2 2. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Ra ไม่มากกว่า 0.05 ไมโครเมตร 3. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง Ra ไม่มากกว่า 0.03 ไมโครเมตร 4. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ซึ่ง ไม่มีชั้นเคลือบผิวบนส่วน หนึ่งของผิวของเครื่องสุขภัณฑ์นั้น 5. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่ง มีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบ ด้วยชั้นสารเคลือบหนึ่งชั้น หรือมากกว่าระหว่างตัวเครื่อง สุขภัณฑ์กับชั้นสารเคลือบผิว 6. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่ง มีการทำชั้นสารเคลือบที่ มีสีหนึ่งชั้น หรือมากกว่าไว้ระหว่างตัวเครื่องสุขภัณฑ์ และชั้นสารเคลือบผิว และชั้น สารเคลือบผิวนั้นโปร่งใส 7. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ซึ่งไม่มีชั้นสารเคลือบผิว บนส่วนหนึ่งของผิวของเครื่องสุข ภัณฑ์นั้น 8. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ซึ่งชั้นสารเคลือบผิวมีมุมสัมผัส กับน้ำน้อยกว่า 30 องศา 9. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่ง มุมสัมผัสของ ชั้นสารเคลือบกับ น้ำไม่มากกว่า 25 องศา 1 0. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่ง มุมสัมผัสของชั้นสารเคลือบกับน้ำ ไม่มากกว่า 20 องศา 1 1. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งเป็นที่กรองของโถ ปัสสาวะ, โถส้วม, โถปัสสาวะ, ถังชักโครกของถังส้วมหรือของ ถังปัสสาวะ, อ่างล้างหน้า ในแท่นล้างหน้า หรืออ่างล้างมือ 1 2. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อ ใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ซึ่งเป็นโถส้วม หรือโถปัสสาวะ ชั้นสารเคลือบผิวดังกล่าวได้รับการจัดทำไว้อย่างน้อยบนผิว ของส่วนโถของ โถส้วม หรือโถปัสสาวะ, ชั้นสารเคลือบผิวดัง กล่าว ไม่มีอยู่บนส่วนหนึ่งของผิวของโถส้วม หรือโถปัสสาวะ 1 3. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ: การใส่สารเคลือบ ที่เป็นอนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ ไม่มากกว่า 1.5 ไมโครเมตร ลงบนตัวเครื่องสุข ภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว; และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บน นั้น 1 4. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ: การใส่สารเคลือบอ สัณฐานลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำให้เกิดชั้นสารต้น กำเนิดสำหรับทำ ชั้นสารเคลือบผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มี ชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้น 1 5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งสารเค ลือบอสัณฐานคือ สารเคลือบ ที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 1 6. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การใส่สารเคลือบ ชนิดผสมที่ประกอบด้วยสารเคลือบอสัณฐานและสารเคลือบที่ไม่ใช่อนุภาค สารหลอม แล้วที่คล้ายแก้ว ลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำชั้นสาร ต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้น 1 7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งสารเค ลือบอสัณฐานคือ สารเคลือบ ที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 1 8. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 หรือ 17 ซึ่งสารเคลือบที่ไม่ใช่อนุภาค สารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว ถูกนำเข้าสู่การลด ขนาดอนุภาค 1 9. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การใส่สารเคลือบ ที่มีสารแต่งสีเป็นองค์ประกอบลงไปบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำชั้นสาร ต้น กำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบที่มีสี การใส่สารเคลือบที่ สามารถเกิดเป็นชั้นสารเคลือบผิวที่โปร่งใส ลงไปบนขั้นสารต้นกำเนิดเพื่อ ทำ ชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว การเผา ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำนิดเหล่านั้น ที่ทำไว้บนนั้น 2 0. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งสาร เคลือบที่สามารถเกิดเป็น ชั้นสารเคลือบผิวโปร่งใส คือ สารเคลือบที่เป็น อนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ไม่มากกว่า 1.5 ไมโครเมตร 2 1. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งสารเคลือบที่สามารถเกิดเป็น ชั้นสารเคลือบผิวโปร่งใส คือ สารเคลือบอสัณฐาน 2 2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สาร เคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 2 3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งสารเคลือบที่สามารถเกิดเป็น ชั้นสารเคลือบผิวโปร่งใส คือ สารเคลือบชนิดผสมที่ประกอบด้วยสารเคลือบอสัณฐาน และสารเคลือบที่ไม่ใช้ อนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 2 4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 2 5. เครื่องสุขภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 24 2 6. เครื่องสุขภัณฑ์ที่ประกอบด้วย : ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ และชั้นสารเคลือบผิวที่ทำไว้บน ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ ชั้นสารเคลือบผิวนั้นมีความเป็นพีค Rku น้อยกว่า 2.70 2 7. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งความเป็นพีค Rku ไม่มากกว่า 2.60 2 8. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งความเป็นพีค Rku ไม่มากกว่า 2.50 2 9. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 28 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยชั้นสารเคลือบหนึ่งชั้น หรือมากกว่าระหว่างตัวเครื่องสุขภัณฑ์กับชั้นสาร เคลือบผิว 3 0. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 28 ซึ่งมีการทำชั้นสารเคลือบที่มีสีหนึ่งชั้น หรือมากกว่าไว้ระหว่างตัวเครื่องสุขภัณฑ์กับชั้นเคลือบผิว และชั้น เคลือบผิวนั้นโปร่งใส 3 1. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 30 ซึ่งเป็นที่กรองสำหรับโถปัสสาวะ, อ่างล้างหน้าในแท่นล้างหน้า หรืออ่างล้างมือ 3 2. กระบวนการสำหรับการผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 31 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การใส่สารเคลือบที่เป็นอนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ไม่มากกว่า 1.5 ไมโครเมตร ลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว และ 3 3. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 31 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : การใส่สารเคลือบอสัณฐานลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับสารเคลือบ ผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้น 3 4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 33 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 3 5. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 31 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ: การใส่สารเคลือบชนิดผสมที่ประกอบด้วยสารเคลือบอสัณฐาน และสารเคลือบที่ไม่ใช่อนุภาค สารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว ลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้น 3 6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 3 7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 35 หรือ 36 ซึ่งสารเคลือบที่ไม่ใช่อนุภาค สารหลอมที่คล้ายแก้วถูกนำเข้าสู่การลดขนาดอนุภาค 3 8. กระบวนการสำหรับผลผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 26 ถึง 31 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย การใส่สารเคลือบที่มีสารแต่งสีเป็นองค์ประกอบลงไปบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำชั้นสาร ต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบที่มีสี การใส่สารเคลือบที่สามารถเกิดเป็นชั้นสารเคลือบผิวที่โปร่งใสลงไปบนชั้นสารต้นกำเนิดเพื่อ ทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดเหล่านั้นที่ทำไว้บนนั้น 3 9. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 38 ซึ่งสารเคลือบที่สามารถเกิดเป็น ชั้นสารเคลือบผิวโปร่งใส คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ ไม่มากกว่า 1.5 ไมโครเมตร 4 0. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งสารเคลือบที่สามารถเกิดเป็นชั้น สารเคลือบผิวโปร่งใส คือสารเคลือบอสัณฐาน 4 1. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 40 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 4 2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 38 ซึ่งสารเคลือบที่สามารถเกิดเป็น ชั้นสารเคลือบผิวโปร่งใส คือ สารเคลือบชนิดผสมที่ประกอบด้วยสารเคลือบอสัณฐาน และสารเคลือบที่ไม่ใช่ อนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 4 3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 42 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 4 4. เครื่องสุขภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 43 4 5. เครื่องสุขภัณฑ์ที่ประกอบด้วย : ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ และชั้นสารเคลือบผิวที่ทำไว้ด้วย เครื่องสุขภัณฑ์ ผิวของชั้นสารเคลือบผิวจัดว่าประกอบด้วยองค์ประกอบที่คล้ายแก้ว และนอกจากนี้ยังปราศจาก อนุภาคซิลิคาที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคไม่น้อยกว่า 10 ไมโครเมตร 4 6. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 45 ซึ่งชั้นสารเคลือบผิวทั้งหมดจัดว่า ประกอบด้วยองค์ประกอบที่คล้ายแก้ว 4 7. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 45 หรือ 46 ซึ่งชั้นสารเคลือบผิว ปราศจากผงสี 4 8. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 42 หรือ 46 ซึ่งชั้นสารเคลือบผิวมีผงสี เป็นองค์ประกอบ 4 9. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 48 ซึ่งไม่มีชั้นสารเคลือบผิวอยู่บนส่วนหนึ่งของผิวของเครื่องสุขภัณฑ์นั้น 5 0. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 49 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยชั้นสารเคลือบหนึ่งชั้น หรือมากกว่าระหว่างตัวเครื่องสุขภัณฑ์กับชั้นสาร เคลือบผิว 5 1. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 49 ซึ่งมีการจัดทำชั้นสารเคลือบที่มีสีหนึ่งชั้น หรือมากกว่าระหว่างตัวเครื่องสุขภัณฑ์กับชั้นสารเคลือบผิว และ ชั้นสารเคลือบผิวนั้นโปร่งใส 5 2. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 51 ถึงชั้นสารเคลือบผิวมีความหยาบโดยเฉลี่ยของแนวกลาง Ra น้อยกว่า 0.07 ไมโครเมตร ตามที่วัดได้ด้วย เครื่องทดสอบความหยาบของผิวประเภทเข็มตามที่กำหนดไว้ใน JIS B 0651-1996 5 3. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่ง Ra ไม่มากกว่า 0.05 ไมโครเมตร 5 4. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่ง Ra ไม่มากกว่า 0.03 ไมโครเมตร 5 5. เครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 54 ซึ่งเป็นที่กรองสำหรับโถปัสสาวะ, โถส้วม, โถปัสสาวะ, ถังชักโครกสำหรับโถส้วม หรือสำหรับโถปัสสวะ, อ่างล้างหน้าในแท่นล้างหน้า หรืออ่างล้างมือ 5 6. กระบวนการผลิตสำหรับเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 55 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ: การใส่สารเคลือบอสัณฐานลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับสารเคลือบ ผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้นที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า 5 7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 56 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐานคือ สารเคลือบ ที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 5 8. กระบวนการสำหรับการผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 55 กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การใส่สารเคลือบที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 90 เปอร์เซ็นต์ ไม่มากกว่า 20 ไมโครเมตร หรือสารเคลือบที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ ไม่มากกว่า 5 ไมโครเมตร ลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้นที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า 5 9. กระบวนการสำหรับผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 55 กระบวนการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ การใส่สารเคลือบชนิดผสมที่ประกอบด้วยอนุภาคซิลิคาที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 90 เปอร์เซ็นต์ไม่มากกว่า 15 ไมโครเมตร หรืออนุภาคซิลิคาที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ไม่ มากว่า 5 ไมโครเมตร และสารเคลือบที่ปราศจากอนุภาคซิลิคาลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิด สำหรับชั้นสารเคลือบ และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้นที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า 6 0. กระบวนการสำหรับการผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิที่ 45 ถึง 55 กระบวนการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ: การใส่สารเคลือบชนิดผสมที่ประกอบด้วยสารเคลือบอสัณฐาน และสารเคลือบที่มีเส้นผ่าศูนย์ กลางของอนุภาค 90 เปอร์เซ็นต์ไม่มากกว่า 20 ไมโครเมตร หรือสารเคลือบที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค 50 เปอร์เซ็นต์ไม่มากกว่า 5 ไมโครเมตร ลงบนตัวเครื่องสุขภัณฑ์เพื่อทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว และ การเผาตัวเครื่องสุขภัณฑ์ ที่มีชั้นสารต้นกำเนิดที่ทำไว้บนนั้นที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า 61. Sanitary ware consisting of: a sanitary ware body: and a layer of coating made on The surface of the sanitary ware, surface coating average roughness of the middle Ra is less than 0.07 μm. Measured with a surface roughness tester Type of needle as defined in JIS B 0651-1996 2 2. Sanitary ware as defined in Claim 1 where Ra is not greater than 0.05 μm 3. Sanitary ware as defined in Claim 1 which Ra does not Greater than 0.03 micrometers 4. Sanitary ware as specified in one claim Claims 1 to 3 that do not have a coating on the part. One of the surface of the sanitary ware. 5. Sanitary ware as defined in one claim. Any of claims 1 through 4 which contain an additional component that constitutes With one coating layer Or more between the devices Sanitary ware with coating layer 6. Sanitary ware as specified in one claim Any of claims 1 to 4 in which a One layer of color Or more between the sanitary ware And the coating layer and the coating layer are transparent. 7. Sanitary ware as defined in Clause 5 or 6, which does not have a coating layer. On that part of the surface of the sanitary appliance. 8. Sanitary ware as defined in Claims 1 to 7, in which the coating layer has a contact angle. With water less than 30 degrees 9. Sanitary ware as defined in claim 8, where the angle of contact of the coating layer with Water not more than 25 degrees 1 0. Sanitary ware as specified in claim 8, where the angle of contact of the coating layer with water is not greater than 20 degrees 1 1. Sanitary ware as specified in one of the claims. Any of Claims 1 to 10, which is a toilet strainer, a toilet bowl, a urinal, a toilet bowl or a urinal, a sink in the pedestal. Or sink 1 2. sanitary ware as specified in one of the claims Any of the claims 1 through 11, which is a toilet Or urinal Such a coating layer is established at least on the surface of the toilet bowl or urinal, the coating does not exist on any part of the toilet surface. Or urinal 1 3. Processes for manufacturing sanitary ware As defined in Any one claim For claims 1 through 12, the process consists of the steps of: That is a particle with a particle diameter of 50 percent not more than 1.5 micrometers on the machine. Packaging to form the source layer for the coating layer; And the burning of sanitary ware with the source layer made on it. 1 4. Process for manufacturing sanitary ware. As defined in Any one claim For claims 1 through 12, the process consists of the steps of: Appearance on the sanitary ware To cause the primary substance layer Made for Coatings and firing of sanitary ware with The origin layer on top of it 1 5. The process as defined in claim 14, in which the amorphous substance is a glassy-melted particle coating 1 6. The process for the manufacture of sanitary ware, as required by Set in Any one claim For claims 1 through 12, the process consists of the steps of: Mixed type containing amorphous and glassy non-particle coatings. Onto the sanitary ware To make a substance layer Origins for coatings and sanitary ware firing 1 7. Process as defined in claim 16, in which the amorphous substance is a glassy fused particle coating. 1 8. Process as specified. In claim 16 or 17, which non-particle coatings Glass-like It was introduced into particle size reduction. 1 9. Processes for manufacturing sanitary ware. As defined in Any one claim For claims 1 through 12, the process consists of the steps of: With a color additive on the sanitary ware To make the source layer for the colored coating layer To put the coating Can form a transparent coating layer Down on the source layer to make the source layer for the sintering coatings of the sanitary ware with those primary layers To be made on it 2 0. The process as defined in claim 19 in which coatings can be formed. Transparent coating layer is a coating that is Particles with a particle diameter of 50% not greater than 1.5 μm 2 1. The process as defined in claim 19 in which the coatings can be formed. The transparent coating layer is the amorphous coating 2. 2. The process as defined in claim 21, in which the amorphous coating is the glass-like fused particle coating 2. 3. The process as specified in Clause 21. Holds the 17th right where the coating can be formed The transparent coating layer is a mixed type coating composed of amorphous coatings. And unused coatings Glass-Fused Particles 2 4. Process as defined in claim 23, where amorphous coatings are glazes of fused particles 2 5. Sanitary wares produced by a defined process. In any of the claims Of claims 13 through 24 2 6. Sanitary ware consisting of: a sanitary ware And the coating layer made on Sanitary ware The coating layer has a peak Rku of less than 2.70 2 7. Sanitary ware as specified in Claim 26, where the Rku peak is not greater than 2.60 2 8. Sanitary ware as specified in Clause 26. RKU 26 RKU no more than 2.50 2 9. Sanitary ware as defined in any of Claims 26 to 28 which contains an additional layer consisting of one coating layer. Or more between the body of the sanitary ware and the coating layer 3 0. Sanitary ware, as defined in any of Claims 26 to 28, where a one colored coating layer is applied. Or more between the body of the toilet and the coating, and the coating is transparent. 3 1. The sanitary ware, as defined in any of the Claims 26 to 30, which is a urinal filter, Wash basin in the face wash platform Or sinks. 3. 2. Process for the manufacture of sanitary ware as set out in any of the claims. For claims 26 to 31, the process consists of: the application of a particle coating with a particle diameter of 50% not greater than 1.5 μm on a sanitary appliance to form a source layer for the coating layer. And 3 3. The process for the manufacture of sanitary ware as specified in any of the claims. Of claims 26 to 31, the process consists of: the application of an amorphous coating onto the sanitary ware to make the source layer for the coating and the firing of the sanitary ware body with the 3. Process as defined in claim 33, in which amorphous coatings are glass-like particle coatings. 3. 5. Processes for the manufacture of sanitary wares as defined in the claim. Any one Of claims 26 to 31. The process consists of the steps of: Adding a mixed coating containing an amorphous coating. And non-particle coatings Glass-like Onto the sanitary ware body to create a source layer for the coating and sintering of the sanitary ware body with the source layer on it 3 6. The process as defined in claim 35, where the coatings Amorphous is a glass fused particle coating 3. 7. Process as defined in claim 35 or 36, where non-particle coatings are Glass-like melts are introduced into particle size reduction 3 8. Process for sanitary ware production as defined in any of the claims. Of claims 26 to 31.The process consists of Adding color-based coatings to the sanitary ware To make a substance layer Origin for colored coatings Adding a coating that can form a transparent coating layer onto the source layer to Making the source layer for the coating layer Burning of sanitary wares with those originating layers made on them. 3. 9. Process as defined in Clause 38 in which coatings can be formed. A transparent coating layer is a particle coating with a particle diameter of 50 percent not greater than 1.5 micrometers. 4 0. Process as defined in claim 8, where the coating that can be formed is a layer. Transparent coating Is amorphous coating 4. 1. The process as defined in claim 40, where amorphous coating is a coating that is a fused glass-like particle 4. 2. Process as defined in claim 38, where Coatings that can be formed as The transparent coating layer is a mixed type coating composed of amorphous coatings. And non-coating Glass fused particles 4. 3. Process as defined in claim 42, in which amorphous coatings are glazes that are fused glass particles. 4 4. Sanitary wares produced by a defined process. In any of the claims Of claims 32 to 43 4 5. Sanitary ware that consists of: the sanitary ware And the coating layer made with Sanitary ware The surface of the coating layer is considered to be composed of glass-like elements. And also without Silica particles with a particle diameter of not less than 10 μm 4 6. Sanitary ware as defined in claim 45 where all coatings are classified as Consists of glass-like elements 4. 7. Sanitary ware as defined in Claim 45 or 46, where the coating layer is powder-free 4. 8. Sanitary ware as specified in Clause 42 or 46, where the coating layer Powdered skin Element 4. 9. Sanitary ware as defined in any of Claims 45 to 48, which does not have a coating layer on that part of the surface of that sanitary ware. Set out in any of Claims 45 through 49, which contains an additional section consisting of one coating layer. Or more between the body of the sanitary ware and the coating layer 5 1. Sanitary ware, as defined in any of the Claims 45 to 49, where one colored coating layer is formed. Or more, between the sanitary ware body and the coating layer and the coating layer is transparent. 5. 2. The sanitary ware, as defined in any of Claims 45 to 51 to the coating layer, is subject to The average roughness of the middle line Ra is less than 0.07 μm, as measured. Needle type surface roughness tester as defined in JIS B 0651-1996 5. 3. Sanitary ware as defined in claim 52, Ra not more than 0.05 μm 5 4. Sanitary ware as defined in Clause 52. Holds the 52nd right of which Ra is not greater than 0.03 μm 5 5. Sanitary ware as defined in any of the Claims 45 to 54 which is a filter for urinal, toilet, urinal, toilet tank. For the toilet Or for the toilet bowl, sink in the face wash stand Or sinks 5 6. Manufacturing processes for sanitary ware as specified in any of the claims. The process consists of: the application of an amorphous coating onto the sanitary ware to make the source layer for the coating and the firing of the sanitary ware body with the It is made on it at 1300 ° C or below 5. 7. Process as defined in claim 56, in which amorphous coatings are glazes of fused particles. Sanitary ware as specified in any of the claims Of claims 45 through 55. The process consists of the Applying a coating having a particle diameter of 90 percent not more than 20 micrometers or a coating having a particle diameter of 50 percent not more than 5 micrometers on a sanitary ware To make the source layer for the coating and the firing of the sanitary ware With a layer of origin made on it at 1300 degrees Celsius or below 5. 9. Process for sanitary ware production As set out in any of the claims Of claims 45 to 55. Consists of the steps of Application of mixed coatings containing silica particles with a particle diameter of 90% not more than 15 μm or silica particles with a particle diameter of 50% less than 5 μm and a silica-free coating. On the sanitary ware to make the source layer For coatings and sintering of sanitary ware having the origin layer applied on it at 1300 ° C or below 6 0. Process for manufacturing sanitary ware as set out in any of the Claims. Of claims 45 to 55. It consists of the steps of: Adding a mixed coating containing an amorphous coating. And coatings with a diameter Medium of 90 percent particles not more than 20 micrometers or coatings with a particle diameter of 50 percent not more than 5 micrometers on the sanitary ware to create the source layer for the coating and the firing of the sanitary ware. With the origin layer made on it at 1300 ° C or below 6
1. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 60 ซึ่งสารเคลือบอสัณฐาน คือ สารเคลือบที่เป็นอนุภาคสารหลอมแล้วที่คล้ายแก้ว 61. The process as defined in claim 60, in which amorphous coatings are glass-like particle coatings 6.
2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 55 ถึง 62 ซึ่ง ก่อนการทำชั้นสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบผิว มีการใส่สารเคลือบที่มีสารแต่งสีเป็นองค์ประกอบลงไป ตัวเครื่องสุขภัณฑ์ เพื่อทำสารต้นกำเนิดสำหรับชั้นสารเคลือบที่มีสี 62. The process as set out in any of Claims 55 to 62, which prior to the priming of the coating layer. A coating with a coloring agent was added. Sanitary ware To make the origin agent for coating layer with color 6
3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 62 ซึ่งชั้นสารเคลือบผิวนั้นโปร่งใส3. The process as defined in claim 62, where the coating layer is transparent.