TH42300A3 - วิธีการควบคุมการปรับให้ตรงแนวในทิศขวางเครื่องในกระบวนการผลิต - Google Patents
วิธีการควบคุมการปรับให้ตรงแนวในทิศขวางเครื่องในกระบวนการผลิตInfo
- Publication number
- TH42300A3 TH42300A3 TH9901004608A TH9901004608A TH42300A3 TH 42300 A3 TH42300 A3 TH 42300A3 TH 9901004608 A TH9901004608 A TH 9901004608A TH 9901004608 A TH9901004608 A TH 9901004608A TH 42300 A3 TH42300 A3 TH 42300A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- workpiece
- camera
- image
- component
- machine
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 abstract 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 abstract 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 abstract 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (09/02/43) กระบวนการควบคุมจะควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่ กำลัง ได้รับการประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต ที่ กำลังผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมบนแผ่นใย ซับสเตรท ต่อเนื่องอย่างที่ควรเป็น วิธีการดังกล่าวจะกำหนด เป็นวิถีสายการผลิตซึ่งได้รับการตัด ขวางโดยชิ้น งาน กำหนดวิถีอ้างอิงตามแนววิถีการผลิต และทำ ให้เกิดส่วนประกอบบนชิ้นงาน กล้องถ่ายรูปจะ ได้รับการติดตั้งไว้ตามสายการผลิต หน้าต่างภาพ ของกล้องถ่ายรูปจะได้รับการ อ้างอิงไปยังวิถี อ้างอิง กล้องถ่ายรูปจะจับภาพที่มองเห็นดิจิตอล เต็มภาพของชิ้นงาน กล้องถ่ายรูป จะเป็นส่วนหนึ่ง ของระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ซึ่งจะตรวจสอบ และประเมินค่า ภาพของชิ้นงาน รวมถึงตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วน ประกอบบนชิ้นงาน เทียบกับตำแหน่ง ที่ยอมรับได้ ซึ่งกำหนดไว้โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง เมื่อส่วน ประกอบหนึ่งไม่อยู่ในแนวตรงแล้ว ระบบควบคุม จะสามารถแสดงผลถึงสิ่งบ่งบอกซึ่งมองเห็นได้ ที่ จะระบุส่วนประกอบที่ไม่สอดคล้อง กับช่วงที่ยอม รับได้ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิง เลขเต็มภาพจะสามารถได้รับการ เลือกเก็บไว้ได้ ในหน่วยความจำถาวร ได้รับการนำกลับมาใช้ ใหม่จากหน่วยความจำถาวร และ วิเคราะห์แบบ นอกสายได้ เครื่องจักรจะได้รับการปรับแก้เพื่อ ให้ปรับแก้การวางตำแหน่งของส่วน ประกอบเช่น นี้ ซึ่งจะทำให้นำส่วนประกอบไปทางตำแหน่งเป้า หมาย การประดิษฐ์นี้จะรวมถึงหลัก การวิเคราะห์ ภาพแบบใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน ใน ระบบวิเคราะห์ภาพ ซึ่งได้รับการเชื่อม โยงกับ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะระบบ เพื่อที่จะ ระบุขอบเขตปัญหาของชิ้นงาน และจัด เตรียมหลัก การนำไปปฏิบัติแบบเป็นขั้นตอน ซึ่งจะสามารถ นำไปใช้ได้โดยอัตโนมัติแต่บางครั้งจะ ได้รับการ นำไปใช้โดยมีมนุษย์ยุ่งเกี่ยว เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมให้กับกระบวนการ การ ประดิษฐ์นี้ยัง พิจารณาถึงอุปกรณ์สำหรับการนำวิธีการดังที่ได้ บรรยายข้างต้นไปใช้ รวมถึงเครื่อง จักรซึ่งได้รับ การตั้งไว้เป็นแถวลำดับในสายการผลิต อุปกรณ์ ควบคุมที่มีประสิทธิผลในการควบคุม การวาง ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของชิ้นงาน ระบบรวบ รวมภาพ ระบบหน่วยความจำ และระบบ วิเคราะห์ภาพ กระบวนการควบคุมจะควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่ กำลัง ได้รับการประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต ที่ กำลังผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมบนแผ่นใย ซับสเตรท ต่อเนื่องอย่างที่ควรเป็น วิธีการดังกล่าวจะกำหนด เป็นวิถีสายการผลิตซึ่งได้รับการตัด ขวางโดยชิ้น งาน กำหนดวิถีอ้างอิงตามแนววิถีการผลิต และทำ ให้เกิดส่วนประกอบบนชิ้นงาน กล้องถ่ายรูปจะ ได้รับการติดตั้งไว้ตามสายการผลิต หน้าต่างภาพ ของกล้องถ่ายรูปจะได้รับการ อ้างอิงไปยังวิถี อ้างอิง กล้องถ่ายรูปจะจับภาพที่มองเห็นดิจิตอล เต็มภาพของชิ้นงาน กล้องถ่ายรูป จะเป็นส่วนหนึ่ง ของระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ซึ่งจะตรวจสอบ และประเมินค่า ภาพของชิ้นงาน รวมถึงตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วน ประกอบบนชิ้นงาน เทียบกับตำแหน่ง ที่ยอมรับได้ ซึ่งกำหนดไว้โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง เมื่อส่วน ประกอบหนึ่งไม่อยู่ในแนวตรงแล้ว ระบบควบคุม จะสามารถแสดงผลถึงสิ่งบ่งบอกซึ่งมองเห็นได้ ที่ จะระบุส่วนประกอบที่ไม่สอดคล้อง กับช่วงที่ยอม รับได้ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิง เลขเต็มภาพจะสามารถได้รับการ เลือกเก็บไว้ได้ ในหน่วยความจำถาวร ได้รับการนำกลับมาใช้ ใหม่จากหน่วยความจำถาวร และ วิเคราะห์แบบ นอกสายได้ เครื่องจักรจะได้รับการปรับแก้เพื่อ ให้ปรับแก้การวางตำแหน่งของส่วน ประกอบเช่น นี้ ซึ่งจะทำให้นำส่วนประกอบไปทางตำแหน่งเป้า หมาย การประดิษฐ์นี้จะรวมถึงหลัก การวิเคราะห์ ภาพแบบใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน ใน ระบบวิเคราะห์ภาพ ซึ่งได้รับการเชื่อม โยงกับ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะระบบ เพื่อที่จะ ระบุขอบเขตปัญหาของชิ้นงาน และจัด เตรียมหลัก การนำไปปฏิบัติแบบเป็นขั้นตอน ซึ่งจะสามารถ นำไปใช้ได้โดยอัตโนมัติแต่บางครั้งจะ ได้รับการ นำไปใช้โดยมีมนุษย์ยุ่งเกี่ยว เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมให้กับกระบวนการ การ ประดิษฐ์นี้ยัง พิจารณาถึงอุปกรณ์สำหรับการนำวิธีการดังที่ได้ บรรยายข้างต้นไปใช้ รวมถึงเครื่อง จักรซึ่งได้รับ การตั้งไว้เป็นแถวลำดับในสายการผลิต อุปกรณ์ ควบคุมที่มีประสิทธิผลในการควบคุม การวาง ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของชิ้นงาน ระบบรวบ รวมภาพ ระบบหน่วยความจำ และระบบ วิเคราะห์ภาพ
Claims (1)
1. วิธีการควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบซึ่งกำลังได้ รับการ ประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต และสถานี ทำงานจำนวนหนึ่งเพื่อที่จะทำผลิตภัณฑ์ที่ สอด คล้องกันจากชิ้นงานที่สอดคล้องกัน วิธีการ ดังกล่าวจะประกอบด้วย (ก) การกำหนดวิถีสายการผลิตซึ่งชิ้นงานจะ เคลื่อนผ่าน ในขณะที่ชิ้นงานเคลื่อนที่ จากสถานี ทำงานหนึ่งไปอีกสถานีทำงานหนึ่ง และมีการ ทำงานบนสายการผลิตนั้น (ข) การกำหนดวิถีอ้างอิงที่ยื่นออกตามแนววิถี สายการผลิต แท็ก :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH42300A TH42300A (th) | 2001-01-03 |
| TH42300A3 true TH42300A3 (th) | 2001-01-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102018123363B4 (de) | Verfahren zur Kollisionsvermeidung und Laserbearbeitungsmaschine | |
| Xu et al. | Real-time image processing for vision-based weld seam tracking in robotic GMAW | |
| CN104874907B (zh) | 空调背板机器人点焊系统 | |
| AT518639B1 (de) | Werkstückbearbeitungsmaschine und Verfahren zum Betreiben der Werkstückbearbeitungsmaschine | |
| CN110839321B (zh) | 一种pcb板背钻加工设备及其加工方法 | |
| DE69933609T2 (de) | Gerät zum Prüfen von Masken mit reduzierter Prüfzeit | |
| WO2004029502A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum absichern eines gefahrenbereichs | |
| CN108356422B (zh) | 带卷连续激光落料用在线测量、废料掉落及成品分离识别法 | |
| CN110433989B (zh) | 一种工件表面喷涂的方法 | |
| US20180114304A1 (en) | Workpiece conductive feature inspecting method and workpiece conductive feature inspecting system | |
| CN106501708A (zh) | 在线检测电路板上器件漏插、插偏的方法 | |
| DE10245720A1 (de) | Verfahren un Vorrichtung zum Absichern eines Gefahrenbereichs | |
| CN116908107A (zh) | 一种基于机器视觉的漆面瑕疵检测系统 | |
| DE102017124536A1 (de) | Verfahren zum Betrieb zumindest einer Bearbeitungsvorrichtung sowie Bearbeitungsanlage | |
| CN117392129B (zh) | 一种基于2d机器视觉的柴油发动机涂胶检测方法及装置 | |
| DE112011104989T5 (de) | Eine Bauteilmontageeinrichtung, ein Bauteilmontageverfahren, eine Bilderzeugungseinrichtung und ein Bilderzeugungsverfahren | |
| AT516140A1 (de) | Verfahren zur Sicherheitssteuerung einer Anlage und entsprechendes Sicherheitssystem | |
| CN207964657U (zh) | 一种喷涂自动检测设备 | |
| JPS62113206A (ja) | 位置補正方法 | |
| DE10313521B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen des Spritzgrats an Gehäuseseiten von in einem Leadframe angeordneten Bauelementen | |
| JPH0116553B2 (th) | ||
| CN110773453A (zh) | 一种led支架料带在线检测冲切方法及装置 | |
| TWI582721B (zh) | 工件導電特徵檢查方法及工件導電特徵檢查系統 | |
| JPS6325871B2 (th) | ||
| JP2890468B2 (ja) | 位置認識装置 |