TH4217B

TH4217B - สารแต่งกลิ่นรส

Info

Publication number: TH4217B
Application number: TH9001001337A
Authority: TH
Inventors: ดัสแตน วูด นายโรเบิร์ต; โฮ ดัก นายทัง; วูเปยิ นายอัลเฟรด
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date: 1990-09-10
Publication date: 1994-12-26

Abstract

กรรมวิธีการผลิตสารแต่งกลิ่นรส ซึ่งได้เตรียมสารแขวนลอยในน้ำของวัสดุที่อุดมด้วยโปรตีน ทำโปรตีนนั้นให้ละลายโดยการ ไฮโดรลิซิสด้วยนิวทรอล หรือแอลคาไลน์ โพรทิเอส ทำสารแขวนลอย นั้นให้ร้อนที่พีเอชเป็นกรดอย่างอ่อน ๆ และจากนั้นจึงทำให้ เจริญเต็มที่ด้วยโคจิเอนไซม์

Claims

1.กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารแต่งกลิ่นรส ซึ่งประกอบด้วยการไฮโดรไลส์สารแขวนลอยในน้ำของวัสดุจากโปรตีนซึ่งมีพีเอชจาก 6.0 ถึง 11.0 ด้วย 60 โพรทีเอส ซึ่งเลือกจากกลุ่มของโพรทีเอสซึ่งประกอบด้วยนิวทรอลและแอลคาไลน์ โพรทีเอสซึ่งมีแอคติวิดี จาก0.2 แอนสัน ยูนิท ถึง 12 แอนสัน ยูนิท ต่อ 100 กรัมของสารแขวนลอยลงในโปรตีนที่ทำให้ละลายแล้วในสารแขวนลอยนั้น การกระทำด้วยความร้อนแก่สารแขวนลอยที่ไฮโดรไลส์แล้ว ที่พีเอชจาก 4.6 ถึง 6.5 เป็นเวลาจากประมาณ 10 วินาที ถึงประมาณ 30 นาที ที่อุณหภูมิจากประมาณ 90 ซ.ถึงประมาณ 140 ซ.การทำให้สารแขวนลอยที่กระทำด้วยความร้อนแล้วให้เย็นลง และจากนั้นจึงกระทำสารแขวนลอยที่เย็นลงแล้วด้วยเอนไซม์ซึ่งได้จากโคจิเพื่อทำให้สารแขวนลอยนั้นเจริญเต็มที่เพื่อให้ได้สารแขวนลอยที่เจริญเต็มที่แล้วซึ่งมีสารแต่งกลิ่นรส 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1,ซึ่งเติมโคจิลงในสารแขวนลอยที่เย็นแล้วเพื่อให้ได้เอนไซม์ที่ใช้กระทำกับสารแขวนลอยที่เย็นแล้วนั้น 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งเติมโคจิลงในสารแขวนลอยที่เย็นแล้วด้วยปริมาณจาก 2% ถึง 50% โดยน้ำหนักของโคจิซึ่งขึ้นอยู่กับสารแห้งของสารแขวนลอยนั้น 4.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ2 หรือ 3 วึ่งไฮโดรไลส์สารแขวนลอยในน้ำนั้นเป็นเวลาจาก 2 ชั่วโมง ถึง 8 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิจาก 50 ซ. ถึง 75 ซ. 5.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 หรือ 3 ซึ่งสารแขวนลอยในน้ำของวัสดุจากโปรตีนนั้นมีทีเอชจาก 8-10 และกระทำด้วยความร้อนแก่สารแขวนลอยที่ไฮโดรไลส์แล้วที่พีเอชจาก 4.9 ถึง 5.9 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 นอกจากนี้ซึ่งประกอบด้วยการเติมโซเดียมคลอไรด์ ลงในสารแขวนลอยที่เย็นแล้ว เพื่อว่าสารแขวนลอยนั้นจะได้มีโซเดียม คลอไรด์อยู่ในปริมาณจากประมาณ 10% ถึง 17% โดยน้ำหนัก 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 นอกจากนี้ซึ่งประกอบด้วยการเติมโซเดียม คลอไรด์ ลงในสารแขวนลอยที่เย็นแล้ว เพื่อว่าสารแขวนลอยนั้นจะได้มีโซเดียม คลอไรด์ในปริมาณจากประมาณ 10% ถึง 17% โดยน้ำหนัก 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งการกระทำเพื่อให้เจริญเต็มที่ดำเนินไปเวลาจาก 2 วัน ถึง 20 วัน ที่อุณหภูมิจาก 20 ซ.ถึง 40 ซ. 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 นอกจากนี้ซึ่งประกอบด้วยการเติมเซลล์เพาะเลี้ยงของแฮโลฟิลิค ยีสต์ ลงในสารแขวนลอยที่เย็นแล้วนั้น เพื่อกระทำต่อสารแขวนลอยที่เย็นแล้วให้เจริญเต็มที่ 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งสารแขวนลอยที่เย็นแล้วนั้นมีพีเอชจาก 4.9 ถึง 5.9 1

1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเซลล์เพาะเลี้ยงของแฮโลฟิลิค ยีสต์ นั้นเลือกจากกลุ่มของยีสต์ซึ่งประกอบด้วยเซลล์เพาะเลี้ยงของSacchromyees rouzii,Torulopsis etchelsii และสารผสมของสารเหล่านี้ ซึ่งมีเซลล์จาก 10 ยกกำลัง 7ถึง 10 ยกกำลัง 8 เซลล์ ต่อมล. และเติมลงในสารแขวนลอยที่เย็นในปริมาณจาก 1% ถึง 5% โดยปริมาตร 1

2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการทำให้เจริญเต็มที่นั้นดำเนินไปเป็นเวลาจาก1 สัปดาห์ ถึง 8 สัปดาห์ ที่อุณหภูมิจาก 20 ซ. ถึง 40 ซ. 1

3.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 หรือ 3 นอกจากนี้ซึ่งประกอบด้วยการอัดสารแขวนลอยที่ทำให้เจริญเต็มที่แล้ว เพื่อให้ได้ส่วนที่เป็นน้ำ (juice)และหลังจากนั้นจึงฆ่าเชื้อส่วนที่เป็นน้ำนั้นแบบปาสเตอร์ และทำส่วนที่เป็นน้ำที่ผ่านการฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์แล้วให้ใส 1

4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 นอกจากนี้ซึ่งประกอบด้วยการอัดสารแขวนลอยที่ทำให้เจริญเต็มที่แล้ว เพื่อให้ได้ส่วนที่เป็นน้ำ และหลังจากนั้นจึงฆ่าเชื้อส่วนที่เป็นน้ำนั้นแบบปาสเตอร์ และทำส่วนที่เป็นน้ำที่ผ่านการฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์แล้วให้ใส