TH41767A - เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อน - Google Patents
เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนInfo
- Publication number
- TH41767A TH41767A TH9701004695A TH9701004695A TH41767A TH 41767 A TH41767 A TH 41767A TH 9701004695 A TH9701004695 A TH 9701004695A TH 9701004695 A TH9701004695 A TH 9701004695A TH 41767 A TH41767 A TH 41767A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rolling
- continuity
- hot
- continuous casting
- furnace
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (04/02/41) 1. เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แบนราบนี้ ประกอบด้วย ส่วนที่หล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง 2 ตัว ตามด้วยเครื่องมือตัด และอุโมงค์เตาหลอมซึ่งมีรถ ลำเลียงการหลอม ส่วนที่ทำให้หยุดการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง ตอนท้ายที่มีความต่อเนื่องและ ส่วนที่ทำให้ยึดเพื่อระบายความร้อน และอุปกรณ์การม้วนเล็ก ๆ อันหนึ่ง นอกจากนี้ยังประกอบ ด้วยอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมต่อซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ระหว่างอุโมงค์เตาหลอม และส่วนที่ทำให้ หยุดการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องสำหรับการเชื่อมต่อแผ่นบาง ๆ ที่เกิดการหลอมอย่างต่อเนื่อง เพื่อแบ่งไปยังน้ำหนักของขดลวดตามต้องการ 1. เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แบนราบนี้ ประกอบด้วย ส่วนที่หล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง 2 ตัว ตามด้วยเครื่องมือตัด และอุโมงค์เตาหลอมซึ่งมีรถ ลำเลียงการหลอม ส่วนที่ทำให้หยุดการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง ตอนท้ายที่มีความต่อเนื่องและ ส่วนที่ทำให้ยึดเพื่อระบายความร้อน และอุปกรณ์การม้วนเล็กๆ อันหนึ่ง นอกจากนี้ยังประกอบ ด้วยอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมต่อซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ระหว่างอุโมงค์เตาหลอม และส่วนที่ทำให้ หยุดการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องสำหรับการเชื่อมต่อแผ่นบางๆ ที่เกิดการหลอมอย่างต่อเนื่อง เพื่อแบ่งไปยังน้ำหนักของขดลวดตามต้องการ
Claims (6)
1. เครื่องจักรกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แบนราบพร้อมด้วยเครื่องมือ หล่อโลหะอย่างต่อเนื่องอย่างน้อยสองเครื่อง (1,1") ซึ่งแต่ละเครื่องถูกเชื่อมต่อเครื่องมือตัด (2,2") ตามลำดับพร้อมกับอุโมงค์เตาหลอม (3,3") ตามลำดับ พร้อมด้วยพาหนะลำเลียงเคลื่อนย้าย, อุปกรณ์การตัดร้อน ส่วนที่หยาบร่วมกันที่มีความต่อเนื่อง (10), ส่วนตอนท้ายที่มีความต่อเนื่อง (12) และเส้นทางระบายความร้อน (15) พร้อมกับอุปกรณ์ม้วน (17,18) อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่าถูกจัดไว้ระหว่างอุโมงค์เตาหลอม (3,3") และส่วนที่หยาบที่มีความต่อเนื่อง (10) แทนที่อุปกรณ์การตัดร้อนเป็นเครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อ (4) สำหรับแผ่นที่หล่ออย่างต่อเนื่อง ที่ถูกแบ่งเป็นน้ำหนักของกลุ่มมัดที่ต้องการ ซึ่งชิ้นส่วนปลายของแผ่นของแผ่นที่กระทำต่อไป สามารถเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนหัวของแผ่นที่ตามมาโดยปราศจากการสิ้นเปลืองที่เพิ่มขึ้น
2. เครื่องจักรกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่าอุปกรณ์ให้ ความร้อน (6,11) ถูกจัดไว้ระหว่างเครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อ (10) และส่วนต่อตอนท้ายที่มีความ ต่อเนื่อง (12)
3. เครื่องจักรกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่า เครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อ (4) ถูกสร้างเป็นอุปกรณ์การเชื่อมเข้าด้วยกัน
4. เครื่องจักรกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่า เครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อ (4) ถูกสร้างเป็นอุปกรณ์การเชื่อมต่อทางกล ตัวอย่างเช่น เครื่องตีและ ทำการบีบอัด
5. เครื่องจักรกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อนตามข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่า เครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อ (4) ถูกสร้างเป็นพาหนะลำเลียง (5) ซึ่งปลายของแผ่นที่หล่ออย่าง ต่อเนื่องที่กระทำต่อไปจากหนึ่งในเครื่องมือหล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง (1,1") สามารถถูกนำไปสัมผัส กับจุดเริ่มต้นของแผ่นที่หล่ออย่างต่อเนื่องที่ตามมาจากเครื่องมือหล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง (1,1") ที่ สอง และต่อมาสามารถเชื่อมต่อโดยปราศจากการสิ้นเปลืองที่เพิ่มขึ้น
6. วิธีการของการรีดร้อนผลิตภัณฑ์ที่สำเร็จซึ่งประกอบด้วยกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่อง กระบวนการชดเชยในอุโมงค์เตาหลอม, กระบวนการรีดหยาบ และกระบวนการรีดสำเร็จพร้อม ด้วยกระบวนการระบายความร้อนที่ตามมา และกระบวนการม้วน ซึ่งมีคุณลักษณะที่ว่าแผ่นบางที่ หล่ออย่างต่อเนื่องถูกแบ่งเป็นน้ำหนักของกลุ่มมัดที่ต้องการจะถูกนำไปสัมผัสกับอีกกลุ่มหนึ่งใน การเชื่อมต่อกับอุโมงค์เตาหลอม และถูกเชื่อมต่อโดยปราศจากการสิ้นเปลืองที่เพิ่มขึ้นเพื่อว่าจะ สามารถป้อนโดยปราศจากปลายไปยังส่วนที่หยาบที่มีความต่อเนื่อง (10) และส่วนตอนท้ายที่มี ความต่อเนื่อง (12) สำหรับกระบวนการรีด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH41767A true TH41767A (th) | 2000-12-12 |
| TH23080B TH23080B (th) | 2008-01-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100506186B1 (ko) | 열간 압연 설비 | |
| US5414923A (en) | Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line | |
| ATE280642T1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von bändern und blechen aus stahl | |
| WO2017140891A1 (de) | Endloswalzen in einer mehr-strang-csp-anlage | |
| CA2314171A1 (en) | Method and installation for the continuous production of hot-rolled, thin flat products | |
| US4407056A (en) | Method and apparatus for manufacturing metal sections | |
| WO2019030392A1 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM REIBSCHWEIßEN WARMER METALLISCHER PRODUKTE | |
| TH23080B (th) | เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อน | |
| TH41767A (th) | เครื่องมือกลิ้งและอัดแผ่นโลหะร้อน | |
| DE10150021B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilen oder Blechformteilen aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen | |
| US4610070A (en) | Process for manufacturing clad strips | |
| SE0101046D0 (sv) | Ihåligt konstruktionselement | |
| EP1332233B1 (en) | Proceeding when producing pieces of metal materials capable of being hardened, a production process and a production line | |
| JPH10192903A (ja) | 熱間圧延用スラブの幅圧下方法 | |
| US2640737A (en) | One-piece forged steel railway journal box | |
| JPH05293571A (ja) | プレス製造装置 | |
| JPH0324282B2 (th) | ||
| WO1980002668A1 (en) | Adjustable wrench and method for its manufacture | |
| ITMI20000340A1 (it) | Metodo e dispositivo per saldatura | |
| US1498824A (en) | Apparatus for making railway sleepers | |
| DE10156034A1 (de) | Anordnung zur Herstellung von Profilen und Blechformteilen | |
| RU2218252C1 (ru) | Способ соединения полос | |
| SU710720A1 (ru) | Способ получени биметаллических прутков | |
| US673024A (en) | Method of forming metal articles at a single heat. | |
| KR100393891B1 (ko) | 전극 로울러시스템을 이용한 테일러드웰디드블랭크 판의 제조방법 |