TH41728A

TH41728A - วิธีการสำหรับการผลิตโครงสร้างสายพานไร้ปลายที่อาบด้วยเรซินสำหรับเครื่องผลิตกระดาษ และการใช้ในทางอุตสาหกรรมที่คล้ายกัน

Info

Publication number: TH41728A
Application number: TH1000103A
Authority: TH
Inventors: แม็คคาเฮิร์น นายเดสมอนด์
Original assignee: นายธเนศ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; อัลบานีย์ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2000-12-04

Abstract

DC60 (17/03/43) สายพานไร้ปลายที่อาบด้วยเรซิน สำหรับ การกดอัดแบบหนีบที่ยาว หรือเครื่องรีด กระดาษ ของชนิดแป้นรอง (shoe type) หรือสำหรับการใช้ผลิตกระดาษ และการดำเนินกรรมวิธี ของกระดาษแบบอื่นๆ มีสิ่งทอพื้นฐานที่เปิดโล่ง ในรูปแบบของวงไร้ปลาย ที่มีพื้นผิวด้านใน, พื้น ผิวด้านนอก, ทิศทางเครื่องจักร และทิศทางขวางเครื่องจักร ชั้นเคลือบของเรซินโพลีเมอร์ อยู่บน พื้นผิวด้านในของสิ่งทอพื้นฐาน เรซินโพลีเมอร์ จะอาบและให้สิ่งทอพื้นฐานที่กันของเหลวซึมผ่าน เข้าไปได้ และจะสร้างชั้นของพื้นผิวด้านในของสิ่งนั้น ชั้นเคลือบจะเรียบ และให้สายพานที่มีความ หนาสม่ำเสมอ สายพานได้รับการผลิต โดยการติดตั้งสิ่งทอพื้นฐาน ในบริเวณลูกกลิ้งที่หนึ่ง และ ลูกกลิ้งที่สอง ซึ่งได้รับการแยกจากกัน เพื่อจัดวางสิ่งทอพื้นฐาน ภายใต้แรงดึงในทิศทางเครื่องจักร สายพานลำเลียง ได้รับการจัดวาง ภายในสิ่งทอพื้นฐาน ที่ระยะห่างที่ได้รับการเลือกไว้ล่วงหน้า จากพื้นผิวด้านในของสิ่งนั้น สายพานลำเลียง และสิ่งทอพื้นฐาน ได้รับการหมุนที่อัตราเร็วร่วม และเรซินโพลีเมอร์ ได้รับการให้ไปบนสิ่งทอพื้นฐานเหนือสายพานลำเลียง จากเครื่องจ่าย โดยที่ เริ่มต้นที่ขอบด้านข้าง ของสิ่งทอพื้นฐาน สายพานลำเลียง และเครื่องจ่าย ได้รับการเคลื่อนตาม ขวาง ผ่านสิ่งทอพื้นฐาน ขณะที่อย่างหลัง ได้รับการเคลือบในลักษณะขดเป็นวง สายพานไร้ปลายที่อาบด้วยเรซิน สำหรับ การกดอัดแบบหนีบที่ยาว หรือเครื่องรีด กระดาษ ของชนิดแป้นรอง (shoe type) หรือสำหรับการใช้ผลิตกระดาษ และการดำเนินกรรมวิธี ของกระดาษแบบอื่นๆ มีสิ่งทอพื้นฐานที่เปิดโล่ง ในรูปแบบของวงไร้ปลาย ที่มีพื้นผิวด้านใน, พื้น ผิวด้านนอก, ทิศทางเครื่องจักร และทิศทางขวางเครื่องจักร ขั้นเคลือบของเรซินโพลีเมอร์ อยู่บน พื้นผิวด้านในของสิ่งทอพื้นฐาน เรซินโพลีเมอร์ จะอาบและให้สิ่งทอพื้นฐานที่กันของเหลวซึมผ่าน เข้าไปได้ และจะสร้างชั้นของพื้นผิวด้านในของสิ่งนั้น ชั้นเคลือบจะเรียบ และให้สายพานที่มีความ หนาสม่ำเสมอ สายพานได้รับการผลิต โดยการติดตั้งสิ่งทอพื้นฐาน ในบริเวณลูกกลิ้งที่หนึ่ง และ ลูกกลิ้งที่สอง ซึ่งได้รับการแยกจากกัน เพื่อจัดวางสิ่งทอพื้นฐาน ภายใต้แรงดึงในทิศทางเครื่องจักร สายพานลำเลียง ได้รับการจัดวาง ภายในสิ่งทอพื้นฐาน ที่ระยะห่างที่ได้รับการเลือกไว้ล่วงหน้า จากพื้นผิวด้านในของสิ่งนั้น สายพานลำเลียง และสิ่งทอพื้นฐาน ได้รับการหมุนที่อัตราเร็วร่วม และเรซินโพลีเมอร์ ได้รับการให้ไปบนสิ่งทอพื้นฐานเหนือสายพานลำเลียง จากเครื่องจ่าย โดยที่ เริ่มต้นที่ขอบด้านข้าง ของสิ่งทอพื้นฐาน สายพานลำเลียง และเครื่องจ่าย ได้รับการเคลื่อนตาม ขวาง ผ่านสิ่งทอพื้นฐาน ขณะที่อย่างหลัง ได้รับการเคลือบในลักษณะขดเป็นวง

Claims

1. วิธีการ สำหรับการผลิตสายพานไร้ปลายที่อาบด้วยเรซิน สำหรับการกดอัดแบบหนีบที่ ยาว หรือเครื่องรีดกระดาษของชนิดแป้นรอง (shoe type) หรือสำหรับ การใช้ผลิตกระดาษ และ การดำเนินกรรมวิธีของกระดาษ แบบอื่น ๆ วิธีการดังกล่าว ประกอบด้วย ขั้นตอนของ (a) การเตรียมให้มีสิ่งทอพื้นฐานที่เปิดโล่ง ในรูปแบบของวงไร้ปลาย ที่มีพื้นผิวด้านใน, พื้นผิวด้านนอก, ทิศทางเครื่องจักร และทิศทางขวางเครื่องจักร (b) การเตรียมให้มีลูกกลิ้งที่หนึ่ง และลูกกลิ้งที่สอง (c) การจัดวางสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว ในบริเวณลูกกลิ้งที่หนึ่ง และลูกกลิ้งที่สอง (d) การแยกลูกกลิ้งที่หนึ่งดังกล่าว จากลูกกลิ้งที่สองดังกล่าว เพื่อจัดวางสิ่งทอพื้นฐานดัง กล่าว ภายใต้แรงดึง ในทิศทางเครื่องจักรดังกล่าว (e) การเตรียมให้มีสายพานลำเลียง ซึ่งสายพานลำเลียงดังกล่าว จะได้รับการนำพาใน บริเวณ ลูกกลิ้งที่สาม และลูกกลิ้งที่สี่ (f) การเตรียมให้มีผนังข้าง ติดกับสายพานลำเลียงดังกล่าว (g) การจัดวางสายพานลำเลียงและผนังด้านข้างดังกล่าว ภายในวงไร้ปลายดังกล่าวของ สิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว และชิดกับขอบด้านข้าง ของสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าวซึ่งผนังด้านข้างดังกล่าว จะหันเข้าด้านใน ของสายพานลำเลียงดังกล่าว สัมพันธ์กับขอบด้านข้างดังกล่าว (h) การวางสายพานลำเลียงดังกล่าว ที่ระยะห่าง ที่ได้รับการเลือกไว้ล่วงหน้า จากพื้นผิว ด้านในดังกล่าว ของสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว (i) การเคลื่อนสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว โดยการหมุนลูกกลิ้งที่หนึ่งและลูกกลิ้งที่สองดังกล่าว และการเคลื่อนสายพานลำเลียงดังกล่าว โดยการหมุนลูกกลิ้งที่สาม และลูกกลิ้งที่สี่ดังกล่าว ที่ อัตราเร็วรวม (j) การให้เรซินโพลีเมอร์ ไปบนสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว ที่บริเวณเหนือสายพานลำเลียงดัง กล่าว จากเครื่องจ่ายในรูปแบบของกระแส ซึ่งเริ่มต้นชิดกับด้านข้างดังกล่าวของสิ่งทอพื้น ฐานดังกล่าว (k) การเคลื่อนสายพานลำเลียงดังกล่าว ,ผนังด้านข้างดังกล่าว และเครื่องจ่ายดังกล่าว ตามขวาง สัมพันธ์กับสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว ซึ่งผนังด้านข้างดังกล่าว จะป้องกันเรซินโพลีเมอร์ดัง กล่าว จากการไหลของด้านข้าง สัมพันธ์กับสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว เพื่อให้เรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว ไปบนสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว ในรูปแบบของการขดเป็นวงที่มีความหนาที่ได้รับการเลือกไว้ล่วงหน้า เพื่ออาบสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าวพร้อมกับสิ่งนั้น และเพื่อสร้างชั้นของเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว ที่มี ความหนา เท่ากับระยะห่างที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว ซึ่งแยกสายพานลำเลียงดัง กล่าวจากพื้นผิวด้านในดังกล่าว ของสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว บนพื้นผิวด้านในดังกล่าว และ (l) การบ่มเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว เมื่อสิ่งทอพื้นฐานดังกล่าว ได้รับการอาบด้วยเรซินโพลี เมอร์ดังกล่าว จากขอบด้านข้าง ผ่านสิ่งนั้น อย่างสมบูรณ์

2. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 ซึ่งเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว คือเรซินโพลีเมอร์ ชนิดที่หนึ่งโดยที่ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการให้เรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สอง เหนือเรซินโพลี เมอร์ชนิดที่หนึ่งดังกล่าว ในรูปแบบของการขดเป็นวง ที่มีความหนาที่ได้รับการเลือกไว้ล่วงหน้า และขั้นตอนของการบ่มเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สองดังกล่าว เมื่อเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่หนึ่ง ได้รับการ ปกคลุมอย่างสมบูรณ์ ด้วยเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สองดังกล่าว

3. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งการขดเป็นวงดังกล่าวของเรซินโพลีเมอร์ ชนิดที่สองดังกล่าวอยู่ในทิศทาง ตรงข้ามกับการขดเป็นวงดังกล่าวของเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่หนึ่ง ดังกล่าว

4. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของ การ ฝนเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว หลังจาก ขั้นตอนการบ่มดังกล่าว เพื่อให้มันมีพื้นผิวที่เรียบ และสาย พานดังกล่าวที่มีความหนาสม่ำเสมอ

5. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ เซาะ (cutting) ร่องจำนวนหนึ่ง ลงในเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว

6. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ เจาะ (drilling) รูทีได้รับการเจาะที่มองไม่เห็น จำนวนหนึ่ง ลงในเรซินโพลีเมอร์ดังกล่าว

7. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ ฝนเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สองดังกล่าว หลังจาก ขั้นตอนการบ่มดังกล่าว เพือให้มันมีพื้นผิวทีเรียบ และสายพานดังกล่าวที่มีความหนาสม่ำเสมอ

8. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ เซาะร่องจำนวนหนึ่ง ลงในเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สองดังกล่าว

9. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ เจาะรูที่ได้รับการเจาะที่มองไม่เห็น จำนวนหนึ่ง ลงในเรซินโพลีเมอร์ชนิดที่สองดังกล่าว

10. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ การ ตกแต่ง (trimming) ขอบด้านข้าง ของสายพานดังกล่าว ในทิศทางที่ขนานกับทิศทางเครื่องจักรดัง กล่าว

11. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสิ่งทอพื้นฐานที่เปิดโล่งดังกล่าว มีชิ้น ส่วนโครงสร้างในทิศทางเครื่องจักร (MD) และชิ้นส่วนโครงสร้างในทิศทางขวางเครื่องจักร (CD) โดยสิ้นส่วนโครงสร้าง MD ดังกล่าวและชิ้นส่วนโครงสร้าง CD ดังกล่าว ตัดกันกับอีกอันหนึ่ง ที่จุด ตัดกันจำนวนหนึ่ง ซึ่งสิ้นส่วนโครงสร้าง MD ดังกล่าวและชิ้นส่วนโครงสร้าง CD ดังกล่าว จะเชื่อม ต่อกันกับอีกอันหนึ่ง ที่จุดตัดกันดังกล่าว

12. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสิ่งทอพื้นฐานที่เปิดโล่งดังกล่าว คือ สิ่ง ทอที่มีการเชื่อมต่อกันเป็นวงกลม (spiral - link fabric)