TH41528A - กระบวนการและเครื่องจักรเพื่อติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆลงบนผืนวัสดุที่กำลังเคลื่อนที่ด้วยความเร็วของการติดตั้งพอดีกับการเชื่อมยึดรวม - Google Patents

กระบวนการและเครื่องจักรเพื่อติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆลงบนผืนวัสดุที่กำลังเคลื่อนที่ด้วยความเร็วของการติดตั้งพอดีกับการเชื่อมยึดรวม

Info

Publication number
TH41528A
TH41528A TH9901004606A TH9901004606A TH41528A TH 41528 A TH41528 A TH 41528A TH 9901004606 A TH9901004606 A TH 9901004606A TH 9901004606 A TH9901004606 A TH 9901004606A TH 41528 A TH41528 A TH 41528A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
anvil
speed
wheel
sleeve
specified
Prior art date
Application number
TH9901004606A
Other languages
English (en)
Other versions
TH41528A3 (th
Inventor
ซีน แม็คนิโคลส์ นายแพทริค
Original Assignee
คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์
Filing date
Publication date
Application filed by คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์ filed Critical คิมเบอร์ลี คลาก เวิลด์ไวด์
Publication of TH41528A3 publication Critical patent/TH41528A3/th
Publication of TH41528A publication Critical patent/TH41528A/th

Links

Abstract

DC60 (10/02/43) การประดิษฐ์นี้ จัดให้มีลูกล้อผสม, เครื่องจักร และกระบวนการตัดชิ้นงานจากผืนที่ กำลังเลื่อนตัวที่ความเร็วที่หนึ่ง และการยึดเกาะชิ้นส่วนดังกล่าว และเชื่อมยึดชิ้นส่วนดังกล่าวกับผืน ซับสเตรทที่กำลังเลื่อนตัวที่ความเร็วที่สองที่ทำหน้าที่ในการตัด, การส่งต่อ และการเชื่อมยึดโดยหน้าที่ ทั้งหมดนี้ จะกระทำบนลูกล้อลูกเดียว การลดลงของมวลของลูกล้อ จะบรรลุได้โดยการออกแบบให้ลูกล้อและเครื่องจักรนี้ ขับลูกล้อผสมที่ความเร็วต่าง ๆ โดยวิถีทางของเซอร์โวมอเตอร์ และตัวควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ เครื่อง จักรที่ได้จะได้มีการเปลี่ยนแปลงทางอิเลคโทรนิค แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนในเกรดของเครื่องจักร เมื่อ เครื่องจักรและกระบวนการถูกนำมาใช้สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีสัณฐานต่าง ๆ กัน การประดิษฐ์นี้ จัดให้มีลูกล้อผสม, เครื่องจักร และกระบวนการตัดชิ้นงานจากผืนที่ กำลังเลื่อนตัวที่ความเร็วที่หนึ่ง และการยึดเกาะชิ้นส่วนดังกล่าว และเชื่อมยึดชิ้นส่วนดังกล่าวกับผืน ซับสเตรทที่กำลังเลื่อนตัวที่ความเร็วที่สองที่ทำหน้าที่ในการตัด, การส่งต่อ และการเชื่อมยึดโดยหน้าที่ ทั้งหมดนี้ จะกระทำบนลูกล้อลูกเดียว การลดลงของมวลของลูกล้อ จะบรรลุได้โดยการออกแบบให้ลูกล้อและเครื่องจักรนี้ ขับลูกล้อผสมที่ความเร็วต่าง ๆ โดยวิถีทางของเซอร์โวมอเตอร์ และตัวควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ เครื่อง จักรที่ได้จะได้มีการเปลี่ยนแปลงทางอิเลคโทรนิค แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนในเกรดของเครื่องจักร เมื่อ เครื่องจักรและกระบวนการถูกนำมาใช้สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีสัณฐานต่าง ๆ กัน

Claims (55)

1. ลูกล้อผสมที่มีความยาวและผิวหน้าทำงานด้านนอก ที่ซึ่ง แกนกลางที่มี ความยาวและผิวหน้าด้านนอกและส่วนลำตัวที่มีความยาวและผิวหน้าด้านนอกโดยลูกล้อผสมดังกล่าว มีสิ่งต่อไปนี้รวมอยู่ด้วย คือ a) อุปกรณ์ที่เป็นทั่งตัด เพื่อยึดขอบตัด ของตัวตัดแบบหมุน ที่มี ตำแหน่งของการทำงานร่วมกัน และสัมพันธ์กับลูกล้อผสมดัง กล่าว; b) อุปกรณ์ส่งต่อสูญญกาศ เพื่อรองรับและยึดผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ของชิ้นงานเข้ากับผิวหน้าทำงานของลูกล้อผสมดังกล่าว และใช้ตัด ผืนที่หนึ่งดังกล่าว ออกเป็นชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ระหว่างขอบตัดดัง กล่าวของตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว และทั่งที่เป็นแท่งตัดดังกล่าว ทำงานร่วมกันและเพื่อยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผิวหน้า ทำงานดังกล่าว และการส่งผ่านชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปที่ผืน ซับสเตรทที่สอง; และ c) อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค เพื่อทำงานร่วมกันกับผิวหน้า ทำงานด้านนอกของฮอร์นอุลตราโซนิคแบบหมุน เพื่อสร้างการ เชื่อมยึดชิ้นงานที่ตัดเป็นชิ้น ๆ เข้ากับผืนซับสเตรทที่สอง
2. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของส่วน ลำตัวดังกล่าว จะกำหนดผิวหน้าเป็นช่วง ๆ โดยส่วนลำตัวดังกล่าว จะมีร่องที่ต่อผ่านส่วนหนึ่งของ ความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว และร่องดังกล่าวจะต่อเข้ามาทางด้านในจากผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ดัง กล่าวของส่วนลำตัวไปทางแกนศูนย์กลางดังกล่าว โดยร่องแต่ละร่องดังกล่าวจะกำหนดเป็นผนังด้าน ข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังด้านล่าง
3. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว และ ส่วนแกนดังกล่าวของลูกล้อผสมดังกล่าว จะเป็นชิ้นเดียวกัน
4. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว และ ส่วนแกนดังกล่าว จะแยกจากกันและอยู่เป็นชิ้น ๆ
5. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวแยกส่วนจะมีผิว หน้าด้านใน โดยผิวหน้าด้านในของส่วนลำตัวแยกส่วนดังกล่าว จะรับกันพอดีและสวมแบบชิดกับผิว หน้าด้านนอกของส่วนแกนแยกส่วนดังกล่าว
6. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะเลื่อน ตัวได้และกำหนดตำแหน่งได้ตลอดความยาวของส่วนแกนดังกล่าว
7. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะแยก ออกเป็นสองชิ้นหรือมากกว่าในแนวยาวตลอด ความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว
8. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว ประกอบด้วยส่วนสองส่วน หรือมากกว่าที่แยกจากกันตามความยาวของแกนลูกล้อผสมดังกล่าว
9. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ผนังด้านข้างที่หนึ่งและ ผนังด้านล่างของร่องดังกล่าว ร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด จะประกอบกันเป็นมุม 90 องศา หรือน้อย กว่าซึ่งกันและกัน และผนังด้านข้างที่สองและผนังด้านล่างของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว จะ ประกอบกันเป็นมุมที่สองมากกว่า 90 องศา ซึ่งกันและกัน
10. ลูกล้อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งใช้ตัด ดังกล่าว ประกอบด้วยแท่งที่เป็นทั่งตัด และตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัด โดยทั่งตัดดังกล่าวแต่ละตัว และตัวยึดทั่งตัด ดังกล่าว จะมีผนังด้านบนและด้านล่าง, ผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังตอนปลาย ที่หนึ่งและที่ สอง
11. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ผนังด้านข้างที่หนึ่งดัง กล่าว และผนังด้านล่างดังกล่าวของทั่งตัดดังกล่าว จะประกอบกันเป็นมุมซึ่งกันและกันเท่ากับมุม ประกอบกันที่หนึ่งดังกล่าว ของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว และผนังด้านข้างที่สองดังกล่าว และผนังด้านล่างดังกล่าว ของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวประกอบกันเป็นมุมประกอบกัน เท่ากับ มุมประกอบกันที่สองดังกล่าวของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว โดยแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว และตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะถูกรองรับเข้าไปในร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว ของลูก ล้อผสมดังกล่าว โดยผนังด้านข้างที่หนึ่งและผนังด้านล่างของทั่งตัดดังกล่าวจะมาผันตามลำดับกับผนัง ด้านข้างที่หนึ่ง และผนังด้านล่างของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว และผนังด้านข้างที่สองดัง กล่าวของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวมาแนบชน ผนังด้านข้างที่สองของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดดังกล่าว โดยผนังด้านข้างที่หนึ่งของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว ไปแนบยันผนังด้านข้างที่สอง ของทั่งตัดดังกล่าว เพื่อดันผนังด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าวของแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว ไปแนบผนังด้าน ข้างที่หนึ่งของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด เพื่อเป็นการยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวไว้ในร่อง ๆ หนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว
12. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง แท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะต่อออกไปส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวของลูกล้อผสมดังกล่าว
13. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ทั่งตัดดังกล่าวจะประกอบ ด้วยแท่งที่มีแนวตัดขวางเป็นรูปสี่เหลี่ยม
14. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ทั่งตัดดังกล่าวจะประกอบ ด้วยแท่งที่มีแนวตัดขวางเป็นรูปจั่ว
15. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านบนและด้าน ล่างของแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะขนานกัน
16. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึด ด้วย อุลตราโซนิค ดังกล่าว ประกอบด้วยปลอกเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ปลอกหนึ่งหรือมากกว่าและ ปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคปลอกหนึ่งหรือมากกว่า
17. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่ง ปลอกที่เป็นทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่เป็นทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีความกว้าง, ผิวหน้าด้านบน, ผิวหน้าด้านล่าง, ขอบที่หนึ่งและที่สองและปลายที่หนึ่งและที่สอง โดยผิวหน้าด้าน ล่างดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว ที่รับกับและสวมได้แนบชิดกับ ผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ของส่วนลำตัวดังกล่าวของ ลูกล้อผสมดังกล่าว
18. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงตามกันต่อ ออกไปในทิศทางตามความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และขอบที่หนึ่งดัง กล่าว ของปลอกดึงลงเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว ที่มีหน้าแปลนต่อออกไปในทิศทางตามความ กว้างของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้าแปลนดังกล่าวบนขอบที่หนึ่ง ดังกล่าว ของปลอกดึงลงของทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะปรับให้รับกับและสวมแน่นชิด กับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
19. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดัง กล่าว โดยแต่ละปลอกจะกำหนดส่วนต่างๆ ของทรงกระบอกที่มีรัศมีวงกลม
20. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่ง รัศมีของผิวหน้ารูปทรง กระบอกของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมากกว่ารัศมีของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อม ยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
21. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของ ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีขอบเว้าเข้า ต่อออกไปในทิศทางของรัศมีของปลอก ดังกล่าว เพื่อกำหนดตัวแบบเป็นช่อง ๆ บนผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตรา โซนิคดังกล่าว
22. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ ดังกล่าว ประกอบด้วยช่องสูญญากาศในปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่ เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยจะมีช่องรูปท่ออยู่ในส่วนลำตัวของลูกล้อผสมดังกล่าว ระหว่าง ผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังด้านล่างของร่องต่อเข้าไปทางด้านในดังกล่าว ในส่วน ลำตัวดังกล่าว และผิวหน้าด้านล่างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลง ของทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
23. เครื่องจักรใช้ตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่หนึ่งของชิ้นงานที่ไม่ได้ตัด ซึ่ง เลื่อนไปที่ความเร็วที่หนึ่ง และการส่งต่อและเชื่อมยึดชิ้นงานที่ตัดแล้ว ไปยังผืนวัสดุซับสเตรทที่สองที่ เลื่อนตัวไปที่ความเร็วที่สอง โดยเครื่องจักรดังกล่าวประกอบด้วย a) อุปกรณ์จ่ายที่หนึ่งที่ส่งลำเลียงผืนชิ้นงานที่ยังไม่ได้ตัด ไปที่ ความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่ง; b) อุปกรณ์จ่ายที่สอง ที่ส่งลำเลียง ผืนวัสดุซับสเตรทที่สอง ที่ความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สอง; c) ตัวเชื่อมต่อสูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด d) ฮอร์น อุลตราโซนิค ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ที่มีผิวหน้าทำงาน ด้านนอกที่หนึ่ง e) ตัวตัดแบบหมุนที่มีความยาว โดยตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว จะมี ขอบตัดอยู่ตลอดส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวดัง กล่าว; f) ลูกล้อผสม ที่มีผิวหน้าทำงานด้านนอกที่สอง โดยผิวหน้าทำงาน ด้านนอกที่สองดังกล่าว ของลูกล้อผสมจะอยู่ในตำแหน่งทำงาน สัมพันธ์กับตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว และกับผิวหน้าทำงานด้าน นอกที่หนึ่งดังกล่าวของ ฮอร์น อุลตราโซนิค แบบหมุนตัวหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดโดยลูกล้อผสมดังกล่าวจะมี i) อุปกรณ์ทั้งที่เป็นแท่งตัด เพื่อยึดขอบตัดของตัวตัดแบบ หมุนดังกล่าวในระหว่างการหมุนของตัวตัดแบบหมันดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว ii) อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ เชื่อมต่อถึงกันกับตัวเชื่อมต่อ สูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว เพื่อรองรับ และยึดผืนชิ้นงาน ที่ยังไม่ได้ตัดที่หนึ่งไปที่ผิวหน้าทำงาน ของลูกล้อผสมดังกล่าว เพื่อตัด ผืนที่หนึ่งดังกล่าว ออก เป็นชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ระหว่างขอบตัดดังกล่าว ของตัวตัด แบบหมุนดังกล่าว และทั่งที่เป็นแท่งตัดดังกล่าว และเพื่อ ยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผิวหน้าทำงานดังกล่าว และส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปยังผืนซับสเตรทที่ สอง; และ iii) อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิค ที่ซึ่งทำงานร่วมกับ ผิวหน้าทำงานด้านนอกที่หนึ่งของ ฮอร์น อุลตราโซนิค แบบหมุนตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว เพื่อที่จะ สร้างการเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว เข้ากับผืน ซับสเตรทที่สอง; และ iv) อุปกรณ์ขับที่ความเร็วต่าง ๆ เพื่อขับตัวตัดแบบหมุนดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าวที่ความเร็วที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับส่วนที่หนึ่งของแต่ละรอบของตัวตัดแบบหมุน ดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว ที่ความเร็วที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่สองของแต่ละรอบของตัวตัดแบบหมุน ดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว
24. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ขับที่ความเร็ว ต่าง ๆ ดังกล่าว ประกอบด้วย เซอร์โวมอเตอร์ และตัวควมคุมเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อขับลูกล่อดังกล่าวที่ บริเวณที่หรือใกล้กับที่ a) ความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับส่วนย่อยที่หนึ่งของ แต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว; b) ความเร็วชั่วคราวที่แตกต่างจากความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่ง ดัง กล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่ สองแขนแต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว c) ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่สามของแต่ ละรอบของลูกล้อดังกล่าว; และ d) ความเร็วชั่วคราวที่สองที่แตกต่าง จากความเร็วของผืนชิ้นส่วน ที่ หนึ่งดังกล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับ ส่วนที่สี่ของแต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว
25. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง ลูกล้อดังกล่าวประกอบ ด้วยส่วนลำตัว ที่มีผิวหน้าด้านนอกและแกน โดยส่วนผิวหน้าด้านนอกของส่วนลำตัวดังกล่าว จะ กำหนดผิวหน้าเป็นช่วง ๆ และส่วนลำตัวดังกล่าวจะมีร่องต่อผ่านส่วนหนึ่งของความยาวของส่วนลำ ตัวดังกล่าว โดยร่องดังกล่าวจะต่อเข้ามา จากผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ดังกล่าว ของส่วนลำตัวไปทางแกน ศูนย์กลาง ดังกล่าว โดยแต่ละร่องดังกล่าว จะกำหนดเป็นผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองและผนังด้าน ล่าง
26. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะแยก ออกจากส่วนแกนดังกล่าว และจะเลื่อนตำแหน่งได้ไปตามความยาวของส่วนแกนดังกล่าว
27. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะถูก แยกออกเป็นสองชิ้นหรือมากกว่า ตามแนวยาวตลอดความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว
28. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งตัดดังกล่าว ประกอบด้วยแท่งที่เป็นทั่งตัดและตัวยึดที่เป็นแท่งตัด อยู่ในร่องดังกล่าว ในส่วนลำตัวดังกล่าวของ ลูกล้อดังกล่าว
29. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง แท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะต่อออกไปส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวของลูกล้อผสมดังกล่าว
30. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึด ด้วย อุลตราโซนิค ดังกล่าว จะประกอบด้วยปลอกเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคปลอกหนึ่งหรือมากกว่า และ ปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคตัวหนึ่งหรือมากกว่ายึดกับผิวหน้าด้านนอกของส่วนลำ ตัวลูกล้อดังกล่าว
31. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่ง ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าวแต่ละปลอก และปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว มีความ กว้าง, ผิวหน้าด้านบน, ผิวหน้าด้านล่าง, ขอบที่หนึ่งและที่สอง และปลายที่หนึ่งและที่สอง โดยผิวหน้า ด้านล่างดังกล่าวของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว จะรับกับและสวมแนบชิดกับผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ของส่วนลำตัวดังกล่าวของลูก ล้อผสมดังกล่าว 32. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงต่อกันและ ต่อออกไปด้านนอกในทิศทางของความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้า แปลนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลง ที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว หน้าแปลนดัง กล่าวบนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดังกล่าว ที่จะไปยัน แนบ, รับกับรูปทรงและสวมแนบชิดกับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
32. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงต่อกันและ ต่อออกไปด้านนอกในทิศทางของความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้า แปลนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลง ที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว หน้าแปลนดัง กล่าวบนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดังกล่าว ที่จะไปยัน แนบ, รับกับรูปทรงและสวมแนบชิดกับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
33. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดัง กล่าว แต่ละปลอกจะกำหนดเป็นส่วนของทรงกระบอกที่มีรัศมีวงกลม
34. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่ง รัศมีของผิวหน้าทรง กระบอกของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมากกว่ารัศมีของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อม ยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว
35. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของ ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีขอบเว้าเข้าต่อออกไปในทิศทางของรัศมีของปลอก ดังกล่าว เพื่อกำหนดตัวแบบเป็นช่วง ๆ บนผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตรา โซนิคดังกล่าว
36. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ ดังกล่าวประกอบด้วยช่องสูญญากาศในปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่ เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว เชื่อมต่อกับช่องที่เป็นท่อกลม ในส่วนลำตัวของลูกล้อผสม ดังกล่าวระหว่างผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองและผนังด้านล่างของร่องที่ต่อเข้าไปทางด้านในดังกล่าว ในส่วนลำตัวดังกล่าวและผิวหน้าด้านล่างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอก ดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และช่องที่เป็นท่อกลมดังกล่าว จะต่อถึงกันกับตัว เชื่อมต่อสูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว
37. กระบวนการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนชิ้นงานที่ยังไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ซึ่ง เลื่อนตัวที่ความเร็วของผืนชิ้นงานที่หนึ่งและการส่งต่อ และเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้วดัง กล่าวไปที่ผืนซับสเตรท ซึ่งเลื่อนตัวที่ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองที่ประกอบด้วย การใช้ลูกล้อลูก เดียว เพื่อประกอบขั้นตอนของ: a) การรับไว้บน ลูกล้อดังกล่าว ซึ่งผืนชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว และการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว บน ลูกล้อดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าว เลื่อนตัวไปในระหว่างส่วน ที่หนึ่ง ของการหมุนรอบของมันที่หรือใกล้กับความเร็วของผืนชิ้น งานที่หนึ่ง และการยึดชิ้นงานที่ตัดแล้วเป็นชิ้น ๆ ไปที่ลูกล้อดัง กล่าว โดยวิถีทางของสูญญากาศ b) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดัง กล่าว ให้พอดีกับความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ใน ระหว่างส่วนที่สองของการหมุนของลูกล้อดังกล่าว c) การส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปให้ผืนซับสเตรทที่สอง ดังกล่าว และการเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผืน ซับสเตรทดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าวเลื่อนตัวไปเป็ฯส่วนที่ สามของการหมุนรอบของมันที่ความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สอง ดังกล่าว; และ d) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว ให้เข้าใกล้ความเร็วของผืน ชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว ไประหว่างส่วนที่สี่ของการหมุนของลูกล้อ ดังกล่าว
38. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง ส่วนที่หนึ่ง, ที่สอง, ที่ สาม และที่สี่ดังกล่าว ของการหมุนของลูกล้อดังกล่าว ประกอบด้วยส่วนที่เท่า ๆ กัน ของหนึ่งรอบการ หมุนของลูกล้อดังกล่าว
39. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง หนึ่งในขั้นตอนของ b) และขั้นตอนของ d) ดังกล่าว ของการเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าวประกอบด้วย อัตราการเร่งที่ ไม่เป็นเส้นตรง
40. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วย ช่วงสองช่วงเป็นอย่างน้อยที่สุดของอัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้นตรงที่ไม่ เท่ากัน
41. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วยอัตราการเร่งที่เป็นเส้นโค้งที่ต่อเนื่อง
42. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วยอัตราเร่งที่เป็นเส้นโค้งที่ต่อเนื่อง
43. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง ความเร็วของผืนชิ้นงาน ที่หนึ่งดังกล่าวจะเร็วกว่าความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว
44. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่ง หนึ่งในอัตราการเร่งที่ หนึ่งดังกล่าว และที่สองดังกล่าวจะไม่เป็นเส้นตรง
45. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่ซึ่ง หนึ่งในอัตราการเร่งที่ หนึ่งดังกล่าว และที่สองดังกล่าว จะไม่เป็นเส้นตรง
46. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว ประกอบด้วยสองช่วงเป็นอย่างน้อยที่สุดของอัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้นตรงที่ไม่เท่า กัน
47. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้น ตรงดังกล่าว ประกอบด้วยอัตราเร่งที่เป็นเส้นโค้งต่อเนื่อง
48. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วมากกว่าผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว
49. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วมากกว่าผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว
50. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วช้ากว่าผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว
51. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วช้ากว่า ผืนชิ้นงาน ที่หนึ่งดังกล่าว
52. กระบวนการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ซึ่งเลื่อน ตัวที่ความเร็วของผืนชิ้นงานที่ช้ากว่าที่หนึ่ง และการเร่งผ่านและเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว ดังกล่าว ไปยังผืนซับสเตรทที่กำลังเลื่อนตัวที่ ความเร็วของผืนซับสเตรทที่เร็วกว่าที่สองที่ประกอบ ด้วย การใช้ลูกล้อลูกเดียวทำเป็นขั้นตอนของ: a) การรับไว้บนลูกล้อดังกล่าว ซึ่งผ้าชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว และการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าวบน ลูกล้อดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าวกำลังเลื่อนตัวไปในระหว่าง ส่วนที่หนึ่ง ของแต่ละรอบการหมุนที่หรือใกล้กับความเร็วของผืน ชิ้นงานที่ช้ากว่าที่หนึ่งดังกล่าว และยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว ดังกล่าว ไปที่ลูกล้อดังกล่าวโดยวิถีทางของสูญญากาศ; b) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดัง กล่าวไปเป็นความเร็วชั่วคราวที่หนึ่งที่แตกต่างจากความเร็วของผืน ชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว และผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าวในระหว่าง ส่วนที่สองของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว และต่อมาก็ เปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ให้พอดี กับความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่ สามของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว; c) การส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปให้ผืนซับสเตรทที่สองดัง กล่าว และเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว กับผืนซับสเตรทดัง กล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าว กำลังเลื่อนตัวสำหรับส่วนที่สี่ของแต่ ละรอบการหมุนที่ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว; และ d) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว ไปเป็นความเร็วชั่วคราวที่ สองที่แตกต่างจากของผืนชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว และผืนซับสเตรท ที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่ห้าของแต่ละรอบการหมุนของลูก ล้อดังกล่าว และต่อมาเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้น งานเป็นชิ้น ๆ ให้พอดีกับ ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่หกของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว
53. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว ของลูกล้อดังกล่าว จะมากกว่าความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว
54. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว ของลูกล้อดังกล่าว จะเป็นช่วง ๆ ระหว่างความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว
55. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าวของลูดล้อดังกล่าว น้อยกว่าความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว
TH9901004606A 1999-12-09 กระบวนการและเครื่องจักรเพื่อติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆลงบนผืนวัสดุที่กำลังเคลื่อนที่ด้วยความเร็วของการติดตั้งพอดีกับการเชื่อมยึดรวม TH41528A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41528A3 TH41528A3 (th) 2000-11-28
TH41528A true TH41528A (th) 2000-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6149755A (en) Machine and process for placing discrete components on a moving web with velocity matched placement and integral bonding
CA2327213C (en) Method and device for producing bags with three sealed edges and welded-in closing seal
US4398903A (en) Method of and apparatus for making handle bags
US4605392A (en) Apparatus for making plastic carrier bags
SE452598B (sv) Forfarande och anordning for framstellning av filter
US8960059B2 (en) Variable folding system comprising linear drives, especially for printing machines
CN205324986U (zh) 一种自动旋转跟随切管机
JPH03130137A (ja) カードボードなどの無端ウエブをクリージングし切断するための機械およびこれをクリージングするための機械
KR101407557B1 (ko) 단속적 공급 와이어로부터 네일 블랭크를 컷팅하기 위한 장치
US4031816A (en) Apparatus for trimming adhering scrap from a punched cardboard blank
GB1561181A (en) Process and apparatus for the manufacture of filled closedcontainers
ES2257777T3 (es) Maquinaria para el perfilado y configuracion de espuma sintetica.
DK355488D0 (da) Apparat til styring af maskiner til fremstilling af kunststofposer
CN112935379A (zh) 冷媒管裁切装置
SE515630C2 (sv) Anordning för positionering av verktygshållare samt anordning för positionering av verktyg och verktygshållare
CN106864892B (zh) 制袋灌封机
US10640253B2 (en) Tubular banding applicator and method
TW333477B (en) Method for continuous rolling and apparatus therefor
CN119910951B (zh) 一种纸塑复合袋裁剪设备及使用方法
CN110815364B (zh) 一种v带分切倒角装置及v带加工方法
JP2802139B2 (ja) 管の切断方法およびその装置
CN2767134Y (zh) 自动吹塑吹瓶机的切瓶口机构
MXPA03012051A (es) Dispositivo y procedimiento para trabajar con material laminar en movimiento, en especial para una maquina que elabora bolsas.
EP3097895B1 (en) Method for forming unbonded fibrous structure
US20070091171A1 (en) Shuttle Pouch Machine