Claims (55)
1. ลูกล้อผสมที่มีความยาวและผิวหน้าทำงานด้านนอก ที่ซึ่ง แกนกลางที่มี ความยาวและผิวหน้าด้านนอกและส่วนลำตัวที่มีความยาวและผิวหน้าด้านนอกโดยลูกล้อผสมดังกล่าว มีสิ่งต่อไปนี้รวมอยู่ด้วย คือ a) อุปกรณ์ที่เป็นทั่งตัด เพื่อยึดขอบตัด ของตัวตัดแบบหมุน ที่มี ตำแหน่งของการทำงานร่วมกัน และสัมพันธ์กับลูกล้อผสมดัง กล่าว; b) อุปกรณ์ส่งต่อสูญญกาศ เพื่อรองรับและยึดผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ของชิ้นงานเข้ากับผิวหน้าทำงานของลูกล้อผสมดังกล่าว และใช้ตัด ผืนที่หนึ่งดังกล่าว ออกเป็นชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ระหว่างขอบตัดดัง กล่าวของตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว และทั่งที่เป็นแท่งตัดดังกล่าว ทำงานร่วมกันและเพื่อยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผิวหน้า ทำงานดังกล่าว และการส่งผ่านชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปที่ผืน ซับสเตรทที่สอง; และ c) อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค เพื่อทำงานร่วมกันกับผิวหน้า ทำงานด้านนอกของฮอร์นอุลตราโซนิคแบบหมุน เพื่อสร้างการ เชื่อมยึดชิ้นงานที่ตัดเป็นชิ้น ๆ เข้ากับผืนซับสเตรทที่สอง1. A compound wheel with a length and outer working surface, in which a central shaft with a length and outer surface and a body with a length and outer surface are combined, includes the following: a) a cutting anvil to hold the cutting edge of the rotary cutter in a working position relative to the compound wheel; b) a vacuum transfer device to support and hold the first uncut piece of the workpiece to the working surface of the compound wheel, and to cut this first piece into individual pieces between the cutting edge of the rotary cutter and the cutting anvil, working together to hold the individual pieces to the working surface and transfer them to the second substrate; and c) an ultrasonic bonding anvil, working in conjunction with the outer working surface of the rotary ultrasonic horn to create a bond between the cut pieces and the second substrate.
2. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของส่วน ลำตัวดังกล่าว จะกำหนดผิวหน้าเป็นช่วง ๆ โดยส่วนลำตัวดังกล่าว จะมีร่องที่ต่อผ่านส่วนหนึ่งของ ความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว และร่องดังกล่าวจะต่อเข้ามาทางด้านในจากผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ดัง กล่าวของส่วนลำตัวไปทางแกนศูนย์กลางดังกล่าว โดยร่องแต่ละร่องดังกล่าวจะกำหนดเป็นผนังด้าน ข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังด้านล่าง2. A composite wheel as described in Reputation 1, where the outer surfaces of such body segments shall be defined by grooves that run through a portion of the body's length and that grooves extend inward from such segmental surfaces of the body toward the central axis, with each groove defining the first and second side walls and the bottom wall.
3. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว และ ส่วนแกนดังกล่าวของลูกล้อผสมดังกล่าว จะเป็นชิ้นเดียวกัน3. A composite wheel as specified in Claim 2, whereby the body and the axle of such composite wheel shall be a single unit.
4. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว และ ส่วนแกนดังกล่าว จะแยกจากกันและอยู่เป็นชิ้น ๆ4. A composite wheel as specified in Claim 2, where the body and the axle are separate and exist as individual pieces.
5. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวแยกส่วนจะมีผิว หน้าด้านใน โดยผิวหน้าด้านในของส่วนลำตัวแยกส่วนดังกล่าว จะรับกันพอดีและสวมแบบชิดกับผิว หน้าด้านนอกของส่วนแกนแยกส่วนดังกล่าว5. A composite wheel as specified in Claim 4, whereby the body segments shall have an inner surface such that the inner surface of such body segments shall fit snugly and be flush with the outer surface of such body segments.
6. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะเลื่อน ตัวได้และกำหนดตำแหน่งได้ตลอดความยาวของส่วนแกนดังกล่าว6. A composite wheel as specified in Claim 5, in which the body is movable and positionable along the entire length of the axle.
7. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะแยก ออกเป็นสองชิ้นหรือมากกว่าในแนวยาวตลอด ความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว7. A composite wheel as specified in Claim 4, in which the body is separated into two or more pieces lengthwise along the entire length of the body.
8. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว ประกอบด้วยส่วนสองส่วน หรือมากกว่าที่แยกจากกันตามความยาวของแกนลูกล้อผสมดังกล่าว8. A compound wheel as defined in Claim 4, in which the body consists of two or more separate sections along the length of the compound wheel axis.
9. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ผนังด้านข้างที่หนึ่งและ ผนังด้านล่างของร่องดังกล่าว ร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด จะประกอบกันเป็นมุม 90 องศา หรือน้อย กว่าซึ่งกันและกัน และผนังด้านข้างที่สองและผนังด้านล่างของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว จะ ประกอบกันเป็นมุมที่สองมากกว่า 90 องศา ซึ่งกันและกัน9. A compound wheel as defined in Clause 2, where the first side wall and the bottom wall of such groove shall at least form an angle of 90 degrees or less to each other, and the second side wall and the bottom wall of such groove shall at least form a second angle greater than 90 degrees to each other.
10. ลูกล้อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งใช้ตัด ดังกล่าว ประกอบด้วยแท่งที่เป็นทั่งตัด และตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัด โดยทั่งตัดดังกล่าวแต่ละตัว และตัวยึดทั่งตัด ดังกล่าว จะมีผนังด้านบนและด้านล่าง, ผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังตอนปลาย ที่หนึ่งและที่ สอง10. The wheels as specified in Requisition 7, in which the cutting device consists of an anvil rod and an anvil holder, each such anvil rod and an anvil holder shall have top and bottom walls, first and second side walls and first and second end walls.
11. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ผนังด้านข้างที่หนึ่งดัง กล่าว และผนังด้านล่างดังกล่าวของทั่งตัดดังกล่าว จะประกอบกันเป็นมุมซึ่งกันและกันเท่ากับมุม ประกอบกันที่หนึ่งดังกล่าว ของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว และผนังด้านข้างที่สองดังกล่าว และผนังด้านล่างดังกล่าว ของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวประกอบกันเป็นมุมประกอบกัน เท่ากับ มุมประกอบกันที่สองดังกล่าวของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว โดยแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว และตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะถูกรองรับเข้าไปในร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว ของลูก ล้อผสมดังกล่าว โดยผนังด้านข้างที่หนึ่งและผนังด้านล่างของทั่งตัดดังกล่าวจะมาผันตามลำดับกับผนัง ด้านข้างที่หนึ่ง และผนังด้านล่างของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว และผนังด้านข้างที่สองดัง กล่าวของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวมาแนบชน ผนังด้านข้างที่สองของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดดังกล่าว โดยผนังด้านข้างที่หนึ่งของตัวยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว ไปแนบยันผนังด้านข้างที่สอง ของทั่งตัดดังกล่าว เพื่อดันผนังด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าวของแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว ไปแนบผนังด้าน ข้างที่หนึ่งของร่องหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด เพื่อเป็นการยึดแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าวไว้ในร่อง ๆ หนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว11. A compound wheel as specified in Reputation 10, in which the first side wall and the bottom wall of the anvil are joined at least to each other at an angle equal to the first conjunction angle of a groove, and the second side wall and the bottom wall of the anvil holder are joined at least to each other at an angle equal to the second conjunction angle of a groove, and the anvil and its holder are supported into at least one groove of the compound wheel, with the first side wall and the bottom wall of the anvil successively shifting with at least the first side wall and the bottom wall of a groove, and the second side wall of the anvil holder is joined at least to the second side wall of a groove, and the first side wall of the anvil holder is joined to the second side wall of the anvil, pushing the first side wall of the anvil against the first side wall of a groove at least. In order to hold the anvil in at least one of the grooves,
12. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง แท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะต่อออกไปส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวของลูกล้อผสมดังกล่าว12. A compound wheel as specified in claim 10, whereby the anvil bar shall be extended by at least a portion of the length of such compound wheel.
13. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ทั่งตัดดังกล่าวจะประกอบ ด้วยแท่งที่มีแนวตัดขวางเป็นรูปสี่เหลี่ยม13. A composite wheel as specified in Clause 10, in which such cutting anvil shall consist of a bar with a rectangular cross-section.
14. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ทั่งตัดดังกล่าวจะประกอบ ด้วยแท่งที่มีแนวตัดขวางเป็นรูปจั่ว14. A composite wheel as specified in Claim 10, in which the cutting anvil shall consist of a rod with a cross-section in the shape of a gable.
15. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านบนและด้าน ล่างของแท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะขนานกัน15. A composite wheel as specified in claim 14, in which the top and bottom surfaces of the anvil are parallel.
16. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึด ด้วย อุลตราโซนิค ดังกล่าว ประกอบด้วยปลอกเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ปลอกหนึ่งหรือมากกว่าและ ปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคปลอกหนึ่งหรือมากกว่า16. The composite wheel as specified in Claim 2, in which the ultrasonic welding device consists of one or more ultrasonic welding sleeves and one or more ultrasonic welding pull-down sleeves.
17. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่ง ปลอกที่เป็นทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่เป็นทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีความกว้าง, ผิวหน้าด้านบน, ผิวหน้าด้านล่าง, ขอบที่หนึ่งและที่สองและปลายที่หนึ่งและที่สอง โดยผิวหน้าด้าน ล่างดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว ที่รับกับและสวมได้แนบชิดกับ ผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ของส่วนลำตัวดังกล่าวของ ลูกล้อผสมดังกล่าว17. The composite wheel as specified in Requisition 16, where the ancillary welded anvil sleeve and the ancillary welded anvil pull-down sleeve shall have a width, top surface, bottom surface, first and second edges and first and second ends, where the said bottom surface of the ancillary welded anvil sleeve and the ancillary welded anvil pull-down sleeve shall fit and be snug against the said surfaces of the said body of the composite wheel.
18. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงตามกันต่อ ออกไปในทิศทางตามความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และขอบที่หนึ่งดัง กล่าว ของปลอกดึงลงเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว ที่มีหน้าแปลนต่อออกไปในทิศทางตามความ กว้างของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้าแปลนดังกล่าวบนขอบที่หนึ่ง ดังกล่าว ของปลอกดึงลงของทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะปรับให้รับกับและสวมแน่นชิด กับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว18. A composite wheel as specified in Requisition 17, where the first and second edges of the said ultrasonically welded anvil sleeve shall have the first and second flanges extended sequentially in the direction of the width of the said ultrasonically welded anvil sleeve, and the first edge of the said ultrasonically welded downward drawing sleeve shall have a flange extended sequentially in the direction of the width of the said ultrasonically welded downward drawing sleeve, where the said flange on the said first edge of the said ultrasonically welded anvil sleeve shall be adjusted to fit and be tightly fitted to the said flange on the first or second edge of the said ultrasonically welded anvil sleeve.
19. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดัง กล่าว โดยแต่ละปลอกจะกำหนดส่วนต่างๆ ของทรงกระบอกที่มีรัศมีวงกลม19. A composite wheel as specified in Reputation 17, in which the outer surface of the said ultrasonically welded anvil sleeve and the downward pull sleeve of the said ultrasonically welded anvil, each sleeve defining sections of a cylinder with a circular radius.
20. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่ง รัศมีของผิวหน้ารูปทรง กระบอกของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมากกว่ารัศมีของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อม ยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว20. A composite wheel as specified in Reputation 19, where the radius of the cylindrical face of the ultrasonic welding anvil sleeve is greater than the radius of the pull-down sleeve of the ultrasonic welding anvil.
21. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของ ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีขอบเว้าเข้า ต่อออกไปในทิศทางของรัศมีของปลอก ดังกล่าว เพื่อกำหนดตัวแบบเป็นช่อง ๆ บนผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตรา โซนิคดังกล่าว21. The composite wheel as specified in Requisition 19, where the outer surface of the ultrasonically welded anvil sleeve has an indented edge extending in the direction of the radius of the sleeve to define a pattern of holes on the outer surface of the ultrasonically welded anvil sleeve.
22. ลูกล้อผสมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ ดังกล่าว ประกอบด้วยช่องสูญญากาศในปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่ เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยจะมีช่องรูปท่ออยู่ในส่วนลำตัวของลูกล้อผสมดังกล่าว ระหว่าง ผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง และผนังด้านล่างของร่องต่อเข้าไปทางด้านในดังกล่าว ในส่วน ลำตัวดังกล่าว และผิวหน้าด้านล่างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลง ของทั่งเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว22. The composite wheel as described in Requisition 1, in which the vacuum transmission device consists of a vacuum chamber in the said ultrasonically welded anvil sleeve and the said ultrasonically welded anvil pull-down sleeve, with a tubular channel in the body of the composite wheel between the first and second side walls and the bottom wall of the said inward groove in the said body and the bottom surface of the said ultrasonically welded anvil sleeve and the said ultrasonically welded anvil pull-down sleeve.
23. เครื่องจักรใช้ตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่หนึ่งของชิ้นงานที่ไม่ได้ตัด ซึ่ง เลื่อนไปที่ความเร็วที่หนึ่ง และการส่งต่อและเชื่อมยึดชิ้นงานที่ตัดแล้ว ไปยังผืนวัสดุซับสเตรทที่สองที่ เลื่อนตัวไปที่ความเร็วที่สอง โดยเครื่องจักรดังกล่าวประกอบด้วย a) อุปกรณ์จ่ายที่หนึ่งที่ส่งลำเลียงผืนชิ้นงานที่ยังไม่ได้ตัด ไปที่ ความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่ง; b) อุปกรณ์จ่ายที่สอง ที่ส่งลำเลียง ผืนวัสดุซับสเตรทที่สอง ที่ความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สอง; c) ตัวเชื่อมต่อสูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด d) ฮอร์น อุลตราโซนิค ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ที่มีผิวหน้าทำงาน ด้านนอกที่หนึ่ง e) ตัวตัดแบบหมุนที่มีความยาว โดยตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว จะมี ขอบตัดอยู่ตลอดส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวดัง กล่าว; f) ลูกล้อผสม ที่มีผิวหน้าทำงานด้านนอกที่สอง โดยผิวหน้าทำงาน ด้านนอกที่สองดังกล่าว ของลูกล้อผสมจะอยู่ในตำแหน่งทำงาน สัมพันธ์กับตัวตัดแบบหมุนดังกล่าว และกับผิวหน้าทำงานด้าน นอกที่หนึ่งดังกล่าวของ ฮอร์น อุลตราโซนิค แบบหมุนตัวหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดโดยลูกล้อผสมดังกล่าวจะมี i) อุปกรณ์ทั้งที่เป็นแท่งตัด เพื่อยึดขอบตัดของตัวตัดแบบ หมุนดังกล่าวในระหว่างการหมุนของตัวตัดแบบหมันดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว ii) อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ เชื่อมต่อถึงกันกับตัวเชื่อมต่อ สูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว เพื่อรองรับ และยึดผืนชิ้นงาน ที่ยังไม่ได้ตัดที่หนึ่งไปที่ผิวหน้าทำงาน ของลูกล้อผสมดังกล่าว เพื่อตัด ผืนที่หนึ่งดังกล่าว ออก เป็นชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ระหว่างขอบตัดดังกล่าว ของตัวตัด แบบหมุนดังกล่าว และทั่งที่เป็นแท่งตัดดังกล่าว และเพื่อ ยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผิวหน้าทำงานดังกล่าว และส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปยังผืนซับสเตรทที่ สอง; และ iii) อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิค ที่ซึ่งทำงานร่วมกับ ผิวหน้าทำงานด้านนอกที่หนึ่งของ ฮอร์น อุลตราโซนิค แบบหมุนตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว เพื่อที่จะ สร้างการเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว เข้ากับผืน ซับสเตรทที่สอง; และ iv) อุปกรณ์ขับที่ความเร็วต่าง ๆ เพื่อขับตัวตัดแบบหมุนดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าวที่ความเร็วที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับส่วนที่หนึ่งของแต่ละรอบของตัวตัดแบบหมุน ดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว ที่ความเร็วที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่สองของแต่ละรอบของตัวตัดแบบหมุน ดัง กล่าว และลูกล้อผสมดังกล่าว23. A machine is used to cut a workpiece into pieces from a first uncut piece of workpiece, which is moving at a certain speed, and to transfer and clamp the cut workpiece to a second piece of substrate, which is moving at a second speed. Such a machine consists of: a) a first feeder that conveys the uncut piece of workpiece to the speed of the first piece; b) a second feeder that conveys the second piece of substrate at the speed of the second piece; c) at least one vacuum coupling; d) at least one ultrasonic horn with one outer working surface; e) a long rotary cutter, which has a cutting edge along at least a portion of its length; f) a compound roller with a second outer working surface, where the second outer working surface of the compound roller is positioned relative to the rotary cutter and to at least the first outer working surface of the rotary ultrasonic horn. The compound roller has: i) a cutting rod device; ii) A vacuum transmission device, connected to at least one such vacuum coupling, to support and hold the first uncut workpiece to the working surface of the compound wheel, to cut the first workpiece into pieces between the cutting edge of the rotary cutter and the cutting anvil, and to hold the workpiece pieces to the working surface and transfer them to the second substrate; and iii) An ultrasonic welding anvil, which, in conjunction with at least one of the outer working surfaces of the rotary ultrasonic horn, to create a weld between the cut workpiece pieces and the second substrate; and iv) A drive device at different speeds to drive the rotary cutter and compound wheel at the first speed for the first part of each revolution of the rotary cutter and the compound wheel at the second speed. For the second part of each cycle of the rotary cutter, as mentioned, and the combination wheel.
24. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ขับที่ความเร็ว ต่าง ๆ ดังกล่าว ประกอบด้วย เซอร์โวมอเตอร์ และตัวควมคุมเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อขับลูกล่อดังกล่าวที่ บริเวณที่หรือใกล้กับที่ a) ความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว สำหรับส่วนย่อยที่หนึ่งของ แต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว; b) ความเร็วชั่วคราวที่แตกต่างจากความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่ง ดัง กล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่ สองแขนแต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว c) ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับส่วนที่สามของแต่ ละรอบของลูกล้อดังกล่าว; และ d) ความเร็วชั่วคราวที่สองที่แตกต่าง จากความเร็วของผืนชิ้นส่วน ที่ หนึ่งดังกล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว สำหรับ ส่วนที่สี่ของแต่ละรอบของลูกล้อดังกล่าว24. The machine as specified in claim 23, in which the speed drive device, consisting of a servo motor and a servo motor controller, drives the said roller at or near the following speeds: a) the speed of the first substrain for the first substrain of each revolution of the said roller; b) the transient speed different from the speed of the first substrain and the speed of the second substrate for the second substrain of each revolution of the said roller; c) the speed of the second substrate for the third substrain of each revolution of the said roller; and d) the second transient speed different from the speed of the first substrain and the speed of the second substrate for the fourth substrain of each revolution of the said roller.
25. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่ง ลูกล้อดังกล่าวประกอบ ด้วยส่วนลำตัว ที่มีผิวหน้าด้านนอกและแกน โดยส่วนผิวหน้าด้านนอกของส่วนลำตัวดังกล่าว จะ กำหนดผิวหน้าเป็นช่วง ๆ และส่วนลำตัวดังกล่าวจะมีร่องต่อผ่านส่วนหนึ่งของความยาวของส่วนลำ ตัวดังกล่าว โดยร่องดังกล่าวจะต่อเข้ามา จากผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ดังกล่าว ของส่วนลำตัวไปทางแกน ศูนย์กลาง ดังกล่าว โดยแต่ละร่องดังกล่าว จะกำหนดเป็นผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองและผนังด้าน ล่าง25. A machine as defined in Representation 23, in which such wheel consists of a body with an outer face and an axle, where the outer face of such body is defined by segmented faces, and such body has grooves running through a portion of its length, which extend from the segmented faces of the body towards the central axis, and each groove is defined as the first and second lateral walls and the bottom wall.
26. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะแยก ออกจากส่วนแกนดังกล่าว และจะเลื่อนตำแหน่งได้ไปตามความยาวของส่วนแกนดังกล่าว26. A machine as defined in Claim 25 in which the body is separable from the axis and can slide along the length of the axis.
27. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่ง ส่วนลำตัวดังกล่าว จะถูก แยกออกเป็นสองชิ้นหรือมากกว่า ตามแนวยาวตลอดความยาวของส่วนลำตัวดังกล่าว27. The machine as specified in claim 26, whose body is separated into two or more pieces lengthwise along the length of such body.
28. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งตัดดังกล่าว ประกอบด้วยแท่งที่เป็นทั่งตัดและตัวยึดที่เป็นแท่งตัด อยู่ในร่องดังกล่าว ในส่วนลำตัวดังกล่าวของ ลูกล้อดังกล่าว28. The machine as specified in claim 25, in which the cutting device consists of an anvil and a cutting rod holder in the groove of the body of the wheel.
29. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง แท่งที่เป็นทั่งตัดดังกล่าว จะต่อออกไปส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของความยาวของลูกล้อผสมดังกล่าว29. The machine as specified in Claim 10, in which the anvil bar is extended to at least a portion of the length of the compound wheel.
30. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ทั่งเชื่อมยึด ด้วย อุลตราโซนิค ดังกล่าว จะประกอบด้วยปลอกเชื่อมยึด ด้วยอุลตราโซนิคปลอกหนึ่งหรือมากกว่า และ ปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคตัวหนึ่งหรือมากกว่ายึดกับผิวหน้าด้านนอกของส่วนลำ ตัวลูกล้อดังกล่าว30. The machine as specified in Claim 25, in which the ultrasonic welding device shall consist of one or more ultrasonic welding sleeves and one or more ultrasonic welding anvil pull-down sleeves attached to the outer surface of the body of the said roller.
31. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่ง ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าวแต่ละปลอก และปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว มีความ กว้าง, ผิวหน้าด้านบน, ผิวหน้าด้านล่าง, ขอบที่หนึ่งและที่สอง และปลายที่หนึ่งและที่สอง โดยผิวหน้า ด้านล่างดังกล่าวของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วย อุลตราโซนิคดังกล่าว จะรับกับและสวมแนบชิดกับผิวหน้าเป็นช่วง ๆ ของส่วนลำตัวดังกล่าวของลูก ล้อผสมดังกล่าว 32. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงต่อกันและ ต่อออกไปด้านนอกในทิศทางของความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้า แปลนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลง ที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว หน้าแปลนดัง กล่าวบนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดังกล่าว ที่จะไปยัน แนบ, รับกับรูปทรงและสวมแนบชิดกับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว31. The machine as specified in Representation 30, in which each such ultrasonic welded anvil sleeve and the such ultrasonic welded anvil pull-down sleeve have width, top surface, bottom surface, first and second edges, and first and second ends, where the said bottom surface of the such ultrasonic welded anvil sleeve and the such ultrasonic welded anvil pull-down sleeve are fitted and conform to the said surfaces of the said body of the said compound wheel. 32. The machine as specified in Representation 31, in which the said first and second edges of the such ultrasonic welded anvil sleeve have first and second flanges arranged consecutively and extending outward in the direction of the width of the such ultrasonic welded anvil sleeve, where the said first edge flange of the such ultrasonic welded anvil pull-down sleeve, and the said flange on the said first edge. The ultrasonically welded anvil sleeve will brace, conform to the shape, and fit snugly against the flange on the first or second edge of the ultrasonically welded anvil sleeve.
32. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ขอบที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีหน้าแปลนที่หนึ่งและที่สองเรียงต่อกันและ ต่อออกไปด้านนอกในทิศทางของความกว้างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว โดยหน้า แปลนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลง ที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว หน้าแปลนดัง กล่าวบนขอบที่หนึ่งดังกล่าว ของปลอกดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดังกล่าว ที่จะไปยัน แนบ, รับกับรูปทรงและสวมแนบชิดกับหน้าแปลนดังกล่าว บนขอบที่หนึ่งหรือที่สองของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว32. The machine as specified in Representation 31, where the first and second edges of the said ultrasonic welded anvil sleeve shall have the first and second flanges arranged consecutively and extending outward in the direction of the width of the said ultrasonic welded anvil sleeve, where the first edge flange of the said ultrasonic welded anvil sleeve shall be fitted, conformed to and tightly fitted to the said flange on the first or second edge of the said ultrasonic welded anvil sleeve.
33. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงของทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิค ดัง กล่าว แต่ละปลอกจะกำหนดเป็นส่วนของทรงกระบอกที่มีรัศมีวงกลม33. The machine as specified in Reputation 31, in which the outer surface of the said ultrasonic welding anvil sleeve and the pull-down sleeve of the said ultrasonic welding anvil sleeve, each sleeve shall be defined as a section of a cylinder with a circular radius.
34. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่ง รัศมีของผิวหน้าทรง กระบอกของปลอกทั่ง เชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมากกว่ารัศมีของปลอกดึงลงของทั่งเชื่อม ยึด ด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว34. The machine as specified in claim 33 in which the radius of the cylindrical face of the ultrasonic welding anvil sleeve is greater than the radius of the pull-down sleeve of the ultrasonic welding anvil.
35. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง ผิวหน้าด้านนอกของ ปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว จะมีขอบเว้าเข้าต่อออกไปในทิศทางของรัศมีของปลอก ดังกล่าว เพื่อกำหนดตัวแบบเป็นช่วง ๆ บนผิวหน้าด้านนอกดังกล่าว ของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตรา โซนิคดังกล่าว35. The machine as described in claim 31, in which the outer surface of the ultrasonically welded anvil sleeve is recessed inward in the direction of the radius of the sleeve to define periodic patterns on the outer surface of the ultrasonically welded anvil sleeve.
36. เครื่องจักรตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ส่งผ่านสูญญากาศ ดังกล่าวประกอบด้วยช่องสูญญากาศในปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอกดึงลงที่ เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว เชื่อมต่อกับช่องที่เป็นท่อกลม ในส่วนลำตัวของลูกล้อผสม ดังกล่าวระหว่างผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองและผนังด้านล่างของร่องที่ต่อเข้าไปทางด้านในดังกล่าว ในส่วนลำตัวดังกล่าวและผิวหน้าด้านล่างของปลอกทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และปลอก ดึงลงที่เป็นทั่งเชื่อมยึดด้วยอุลตราโซนิคดังกล่าว และช่องที่เป็นท่อกลมดังกล่าว จะต่อถึงกันกับตัว เชื่อมต่อสูญญากาศตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว36. The machine as described in claim 24, in which the vacuum transfer device consists of a vacuum chamber in the said ultrasonically welded anvil sleeve and the said ultrasonically welded anvil pull-down sleeve, connected to a tubular channel in the body of the said combination wheel between the first and second side walls and the bottom wall of the inward-facing groove in the said body and the bottom surface of the said ultrasonically welded anvil sleeve and the said ultrasonically welded anvil pull-down sleeve and the said tubular channel, shall be connected to at least one such vacuum coupling.
37. กระบวนการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนชิ้นงานที่ยังไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ซึ่ง เลื่อนตัวที่ความเร็วของผืนชิ้นงานที่หนึ่งและการส่งต่อ และเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้วดัง กล่าวไปที่ผืนซับสเตรท ซึ่งเลื่อนตัวที่ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองที่ประกอบด้วย การใช้ลูกล้อลูก เดียว เพื่อประกอบขั้นตอนของ: a) การรับไว้บน ลูกล้อดังกล่าว ซึ่งผืนชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว และการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว บน ลูกล้อดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าว เลื่อนตัวไปในระหว่างส่วน ที่หนึ่ง ของการหมุนรอบของมันที่หรือใกล้กับความเร็วของผืนชิ้น งานที่หนึ่ง และการยึดชิ้นงานที่ตัดแล้วเป็นชิ้น ๆ ไปที่ลูกล้อดัง กล่าว โดยวิถีทางของสูญญากาศ b) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดัง กล่าว ให้พอดีกับความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ใน ระหว่างส่วนที่สองของการหมุนของลูกล้อดังกล่าว c) การส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปให้ผืนซับสเตรทที่สอง ดังกล่าว และการเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว เข้ากับผืน ซับสเตรทดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าวเลื่อนตัวไปเป็ฯส่วนที่ สามของการหมุนรอบของมันที่ความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สอง ดังกล่าว; และ d) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว ให้เข้าใกล้ความเร็วของผืน ชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว ไประหว่างส่วนที่สี่ของการหมุนของลูกล้อ ดังกล่าว37. The process of cutting a workpiece into pieces from a first uncut piece, which slides at the speed of the first piece and transferring and securing the cut workpieces to a substrate that slides at the speed of a second substrate, is performed using a single roller to carry out the following steps: a) The first uncut piece is received onto the roller, and the workpiece is cut from the first uncut piece on the roller while the roller is moving during the first part of its rotation at or near the speed of the first piece, and the cut workpieces are secured to the roller by means of a vacuum. b) The speed of the roller and the workpiece are changed to match the speed of the second substrate during the second part of the roller's rotation. c) The workpieces are transferred to the second substrate and secured to the substrate while the roller is moving for the third part of its rotation at the speed of the second substrate. of the second substrate as mentioned; and d) changing the speed of the said wheel to approach the speed of the first workpiece during the fourth part of the rotation of the said wheel.
38. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง ส่วนที่หนึ่ง, ที่สอง, ที่ สาม และที่สี่ดังกล่าว ของการหมุนของลูกล้อดังกล่าว ประกอบด้วยส่วนที่เท่า ๆ กัน ของหนึ่งรอบการ หมุนของลูกล้อดังกล่าว38. The process specified in claim 37, where the first, second, third and fourth parts of the rotation of the said wheel consist of equal parts of one full rotation of the said wheel.
39. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง หนึ่งในขั้นตอนของ b) และขั้นตอนของ d) ดังกล่าว ของการเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าวประกอบด้วย อัตราการเร่งที่ ไม่เป็นเส้นตรง39. The process specified in claim 37, in which one of the steps of b) and the step of d) of such change of speed of the said wheel consists of a nonlinear acceleration.
40. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วย ช่วงสองช่วงเป็นอย่างน้อยที่สุดของอัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้นตรงที่ไม่ เท่ากัน40. The process described in claim 39 in which such nonlinear acceleration consists of at least two intervals of unequal nonlinear acceleration.
41. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วยอัตราการเร่งที่เป็นเส้นโค้งที่ต่อเนื่อง41. The process described in claim 31 where such nonlinear acceleration consists of a continuous curved acceleration.
42. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าวประกอบด้วยอัตราเร่งที่เป็นเส้นโค้งที่ต่อเนื่อง42. The process described in claim 31 where such nonlinear acceleration consists of a continuous curved acceleration.
43. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่ง ความเร็วของผืนชิ้นงาน ที่หนึ่งดังกล่าวจะเร็วกว่าความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว43. The process as specified in claim 37 where the speed of the first substrate is faster than the speed of the second substrate.
44. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่ง หนึ่งในอัตราการเร่งที่ หนึ่งดังกล่าว และที่สองดังกล่าวจะไม่เป็นเส้นตรง44. The process described in Claim 41, where one of the accelerations of the first and second such accelerations is not linear.
45. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่ซึ่ง หนึ่งในอัตราการเร่งที่ หนึ่งดังกล่าว และที่สองดังกล่าว จะไม่เป็นเส้นตรง45. The process described in Claim 42, where one of the two such accelerations is not linear.
46. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว ประกอบด้วยสองช่วงเป็นอย่างน้อยที่สุดของอัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้นตรงที่ไม่เท่า กัน46. The process described in claim 43, in which such nonlinear acceleration consists of at least two intervals of unequal nonlinear acceleration.
47. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็นเส้น ตรงดังกล่าว ประกอบด้วยอัตราเร่งที่เป็นเส้นโค้งต่อเนื่อง47. The device as specified in Claim 44, in which the nonlinear acceleration consists of a continuous curved acceleration.
48. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วมากกว่าผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว48. The process described in Claim 45 where such nonlinear acceleration will have a velocity greater than that of the second substrate.
49. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วมากกว่าผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว49. The process described in Claim 46 where such nonlinear acceleration will have a velocity greater than that of the second substrate.
50. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วช้ากว่าผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว50. The process described in Claim 45 where such nonlinear acceleration is slower than the speed of the first segment.
51. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่ง อัตราการเร่งที่ไม่เป็น เส้นตรงดังกล่าว จะมีความเร็วช้ากว่า ผืนชิ้นงาน ที่หนึ่งดังกล่าว51. The process described in Claim 46 where such nonlinear acceleration is slower than the speed of the first workpiece.
52. กระบวนการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่ง ซึ่งเลื่อน ตัวที่ความเร็วของผืนชิ้นงานที่ช้ากว่าที่หนึ่ง และการเร่งผ่านและเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว ดังกล่าว ไปยังผืนซับสเตรทที่กำลังเลื่อนตัวที่ ความเร็วของผืนซับสเตรทที่เร็วกว่าที่สองที่ประกอบ ด้วย การใช้ลูกล้อลูกเดียวทำเป็นขั้นตอนของ: a) การรับไว้บนลูกล้อดังกล่าว ซึ่งผ้าชิ้นงานที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าว และการตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ จากผืนที่ไม่ได้ตัดที่หนึ่งดังกล่าวบน ลูกล้อดังกล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าวกำลังเลื่อนตัวไปในระหว่าง ส่วนที่หนึ่ง ของแต่ละรอบการหมุนที่หรือใกล้กับความเร็วของผืน ชิ้นงานที่ช้ากว่าที่หนึ่งดังกล่าว และยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ที่ตัดแล้ว ดังกล่าว ไปที่ลูกล้อดังกล่าวโดยวิถีทางของสูญญากาศ; b) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดัง กล่าวไปเป็นความเร็วชั่วคราวที่หนึ่งที่แตกต่างจากความเร็วของผืน ชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว และผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าวในระหว่าง ส่วนที่สองของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว และต่อมาก็ เปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ให้พอดี กับความเร็ว ของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่ สามของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว; c) การส่งต่อชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว ไปให้ผืนซับสเตรทที่สองดัง กล่าว และเชื่อมยึดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ ดังกล่าว กับผืนซับสเตรทดัง กล่าว ในขณะที่ลูกล้อดังกล่าว กำลังเลื่อนตัวสำหรับส่วนที่สี่ของแต่ ละรอบการหมุนที่ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว; และ d) การเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว ไปเป็นความเร็วชั่วคราวที่ สองที่แตกต่างจากของผืนชิ้นงานที่หนึ่งดังกล่าว และผืนซับสเตรท ที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่ห้าของแต่ละรอบการหมุนของลูก ล้อดังกล่าว และต่อมาเปลี่ยนความเร็วของลูกล้อดังกล่าว และชิ้น งานเป็นชิ้น ๆ ให้พอดีกับ ความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว ในระหว่างส่วนที่หกของแต่ละรอบการหมุนของลูกล้อดังกล่าว52. The process of cutting a piece of fabric from an uncut piece, which is sliding at a slower speed than the first piece, and accelerating and clamping the cut piece to a second substrate sliding at a faster speed than the first, using a single roller, is performed in the following steps: a) The first uncut piece is received onto the roller, and the piece is cut from the first uncut piece on the roller while the roller is sliding during the first half of each rotation at or near the speed of the slower piece, and the cut piece is clamped to the roller by means of a vacuum; b) The speed of the roller and the piece is changed to a temporary speed different from the speed of the first piece and the second substrate during the second half of each rotation of the roller, and subsequently the speed of the roller and the piece are changed to match the speed of the second substrate during the second half. (a) Transferring the workpiece pieces to the second substrate and securing them to the substrate while the wheel is sliding for the fourth of each rotation at the speed of the second substrate; and (d) Changing the speed of the wheel to a second temporary speed different from that of the first workpiece and the second substrate during the fifth of each rotation of the wheel, and subsequently changing the speed of the wheel and the workpiece pieces to match the speed of the second substrate during the sixth of each rotation of the wheel.
53. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว ของลูกล้อดังกล่าว จะมากกว่าความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว53. The process specified in claim 52 where the first and second temporary velocities of the said wheel are greater than the speed of the said second substrate.
54. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว ของลูกล้อดังกล่าว จะเป็นช่วง ๆ ระหว่างความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว และความเร็วของผืนซับสเตรทที่สองดังกล่าว54. The process specified in claim 52, whereby the first and second temporary velocities of the said wheel shall be intermittent between the speed of the said first substrate and the speed of the said second substrate.
55. กระบวนการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่ง ความเร็วชั่วคราวที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าวของลูดล้อดังกล่าว น้อยกว่าความเร็วของผืนชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว55. The process specified in claim 52 where the first and second temporary speeds of the said wheel are less than the speed of the said first section.