TH39017A - อลูมินัมอัลลอยซีรีย์ 6xxx - Google Patents
อลูมินัมอัลลอยซีรีย์ 6xxxInfo
- Publication number
- TH39017A TH39017A TH9701002667A TH9701002667A TH39017A TH 39017 A TH39017 A TH 39017A TH 9701002667 A TH9701002667 A TH 9701002667A TH 9701002667 A TH9701002667 A TH 9701002667A TH 39017 A TH39017 A TH 39017A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- max
- 6xxx series
- series aluminum
- aluminum alloy
- extrusion
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 8
- 229910017639 MgSi Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (07/11/54) อะลูมิเนียมอัลลอยซีรีย์ 6xxx ซึ่งมี Mg และ Si ได้รับการเปิดเผย อะลูมิเนียมอัลลอยซีรีส์ 6xxx ซึ่งมีลักษณะพิเศษจำเพาะที่ว่า Mg และ Si ซึ่งเพียงพอที่จะทำให้เกิดรูปตะกอน MgSi ปรากฏขึ้นใน ปริมาณอัตราส่วนของ Mg Si บนพื้นฐานของน้ำหนักอะตอมอยู่ระหว่าง 0.8:1 เเละ 1.2:1 โดย น้ำหนัก อะลูมิเนียมอัลลอยซีรีย์ 6xxx ซึ่งประกอบด้วย Mg และ Siได้รับการเปิดเผยอะลูมิเนียมอัลลอยซีรีย์ 6xxx ซึ่งมีลักษณะพิเศษจำเพาะที่ว่า Mg และ Si ซึ่งเพียงพอที่จะทำให้เกิดรูปตะกอนแข็งตัว MgSi ปรากฎขึ้นใน ปริมาณอัตราส่วนของ Mg : Si อยู่ระหว่าง 0.8-1 และ 1.2-1 โดยน้ำหนักอะตอมอยู่ระหว่าง 0.8:1 เเละ 1.2:1 โดย น้ำหนัก:
Claims (9)
1.เเละสารผสมประกอบรวมด้วยใน รูปเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก Mg 0.37-0.44 Si 0.56-0.63 Fe 0.2 สูงสุด Cu 0.1 สูงสุด Zn 0.15 สูงสุด Ti 0.1 สูงสุด สมดุล สิ่งเจือปนอะลูมิเนียมเเละส่วนผนวก
1.
1.
1.เเละโดยที่สารผสมประกอบรวมด้วย ในรูปเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก i) ความเข้มข้น Mg เเละ Si ภายในพื้นที่ซึ่งได้รับการล้อมรอบโดยระยะพิกัดบนเเผน ภูมิระยะพิกัด Mg/Si ซึ่งเส้นตรงมีการเชื่อมต่อกับระยะพิกัด Mg Si 0.35 0.48 0.35 0.58 0.44 0.7 0.58 0.7 เเละ ii) ธาตุต่อไปนี้ในรูปเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก Fe 0.1-0.2 Cu 0.1 สูงสุด Mn 0.03 สูงสุด Cr 0.03 สูงสุด Zn 0.10 สูงสุด B 0.06 สูงสุด สมดุล สิ่งเจือปนอะลูมิเนียมเเละส่วนผนวก (0.05 สูงสุดเเต่ละ ส่วน 0.10 สูงสุดโดยรวม)
5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูปจากอะลูมิเนียมอัลลิยซีรีส์ 6XXX ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ i) การหล่อท่อนโลหะอะลูมิเนียมอัลลอยซีรีส์ 6XXX ซึ่งมี Mg เเละ Si ตามที่ได้รับการ กำหนดในข้อถือสิทธิ 4 ii) การอัดขึ้นรูป รูปทรงผลิตภัณฑ์สำเร็จจากท่อนโลหะเเละ iii) การทรีตด้วยความร้อนรูปทรงผลิตภัณพ์การอัดเเละการตกตะกอนของ MgSi
6. วิธีการผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปขากอะลูมิเนียมอัลลอยซีรีส์ 6XXX ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ i) การหล่อท่อนโลหะอะลูมิเนียมอัลลอยซีรีส์ 6XXX ซึ่งมี Mg เเละ Si ตามที่ได้รับการ กำหนดในข้อถือสิทธิ 4 ii) การทรีตด้วยความร้อนอัลลอยเเละการตกตะกอนเป็น MgSi
7. วิธีตามที่ได้รับการกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ที่ยังประกอบเพิ่มด้วยขั้นตอนของการ อัดขึ้นรูป รูปทรงผลิตภัณฑ์ระดับกลางจากท่อนโลหะเเละหลังจากนั้นมีการตีเป็นรูปทรงผลิตภัณฑ์ ขั้นสุดท้าย
1.
9. อัลลอยที่ได้รับการกำหนดในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า อัตราส่วนของ Mg : Si คือ 1 : 1
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH39017A true TH39017A (th) | 2000-06-28 |
| TH34002B TH34002B (th) | 2012-10-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5560789A (en) | 7000 Alloy having high mechanical strength and a process for obtaining it | |
| EP0464366B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Werkstücks aus einer dotierstoffhaltigen Legierung auf der Basis Titanaluminid | |
| US8845827B2 (en) | 2XXX series aluminum lithium alloys having low strength differential | |
| DE3382585T2 (de) | Feinkoernige metallzusammensetzung. | |
| DE2423597C3 (de) | Verfahren zur Herstellung dispersionsverfestigter Aluminlegierungsbleche und -folien mit gleichmäßig verteilten feinen intermetallischen Teilchen | |
| US6056835A (en) | Superplastic aluminum alloy and process for producing same | |
| RU2406773C2 (ru) | Деформированный алюминиевый сплав системы алюминий-цинк-магний-скандий и способ его получения | |
| JP2020531685A (ja) | アルミニウム合金のリサイクリング方法及びその精製 | |
| JPH07109537A (ja) | 亜共晶Ａｌ−Ｓｉ系合金及びその鋳造法 | |
| JP2007522348A5 (th) | ||
| US5080728A (en) | Rolled aluminum product and method for its production | |
| ATE21940T1 (de) | Schrauben und bolzen aus stahl mit hoher festigkeit und verfahren zur herstellung. | |
| NO994824L (no) | Aluminiumlegering og fremstilling derav | |
| US3960607A (en) | Novel aluminum alloy, continuously cast aluminum alloy shapes, method of preparing semirigid container stock therefrom, and container stock thus prepared | |
| JPH11286759A (ja) | アルミニウム押出し材を用いた鍛造製品の製造方法 | |
| EP0035055B1 (de) | Verwendung von aus Aluminiumgusslegierungen und Aluminiumknetlegierungen vermischten Altschrotten zur Herstellung von Walzhalbzeugen und aus Schrott hergestellte Walzhalbzeuge | |
| TH39017A (th) | อลูมินัมอัลลอยซีรีย์ 6xxx | |
| JPS57158360A (en) | Manufacture of forged aluminum alloy product | |
| JPH07150312A (ja) | アルミニウム合金鍛造素材の製造方法 | |
| TH34002B (th) | อลูมินัมอัลลอยซีรีย์ 6xxx | |
| JPS60149751A (ja) | 金属組成物 | |
| DE2239071A1 (de) | Aluminiumgrundlegierung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| CH669396A5 (th) | ||
| JPS6411952A (en) | Manufacture of hollow aluminum-alloy combining high strength with high wear resistance | |
| JPS5794540A (en) | Copper alloy for terminal and its production |