TH38106A - วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการหล่ออัดวัสดุพลาสติก - Google Patents
วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการหล่ออัดวัสดุพลาสติกInfo
- Publication number
- TH38106A TH38106A TH9801003673A TH9801003673A TH38106A TH 38106 A TH38106 A TH 38106A TH 9801003673 A TH9801003673 A TH 9801003673A TH 9801003673 A TH9801003673 A TH 9801003673A TH 38106 A TH38106 A TH 38106A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aforementioned
- specified
- equipment
- pressure
- cavity
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (19/11/41) วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการหล่ออัดวัดสุพลาสติกที่ประกอบด้วยฝาปิด ซึ่งประกอบ ด้วยชุดเครื่องมือที่ทำงานนร่วมกัน (27,28) ที่ประกอบด้วยชุดแรก (27) สำหรับการเคลื่อนแกน กลาง (41) และปลอกแกนกลาง (42) ไปประกบแม่แบบโครง (51) บนชุด เครื่องมือ (28) ที่สอง ตัวขับเร้า (34) ได้รับการจัดเตรียม ไว้ระหว่างชุดเครื่องมือชุดแรกและลูกเบี้ยวคงที่ด้านบน (29) ชุดเครื่องมือที่สองประกอบด้วยตัวขับเร้าที่เกี่ยวโยง กับที่รองรับแม่แบบโพรงและเกี่ยว โยงกับลูกเบี้ยวคงที่ด้าน ล่าง (31) กระบอกไนโตรเจน (39) ในชุดเครื่องมือที่สองจัด เตรียมการ ควบคุมของแรงหล่ออัด ในรูปแบบอย่างที่ควรเป็น ชุด เครื่องมือจำนวนมากได้รับการจัดเตรียมไว้ โดยสัมพันธ์ แบบเว้นระยะห่างทางเส้นรอบวงบนเทอร์เร็ตที่กำลังหมุน (22) ที่ได้รับการรองรับไว้ โดยเสาตรงกลาง (21) ท่อร่วมใช้ร่วมกัน ป้อนความดันที่ความดันได้รับการควบคุมไว้อย่างแม่นยำ แก่กระบอก ไนโตรเจนแต่ละชิ้น (39) ระบบควบคุมได้รับการจัดเตรียมไว้ สำหรับสำหรับการเฝ้า ตรวจและเปลี่ยนแปลงความดัน วิธีการและบริภัณฑ์สำหรับการหล่ออัดวัดสุพลาสติกที่ประกอบด้วยฝาปิด ซึ่งประกอบด้วยชุดเครื่องมือที่ทำงานนร่วมกัน (27,28) ที่ประกอบด้วยชุดแรก (27) สำหรับการเคลื่อนแกนกลาง (41) และปลอกแกนกลาง (42) ไปประกบแม่แบบโครง (51) บนชุด เครื่องมือ (28) ที่สองตัวขับเร้า (34) ได้รับการจัดเตรียม ไว้ระหว่างชุดเครื่องมือชุดแรกและลูกเบี้ยวคงที่ด้านบน (29) ชุดเครื่องมือที่สองประกอบด้วยตัวขับเร้าที่เกี่ยวโยง กับที่รองรับแม่แบบโพรงและเกี่ยวโยงกับลูกเบี้ยวคงที่ด้าน ล่าง (31) กระบอกไนโตรเจน (39) ในชุดเครื่องมือที่สองจัด เตรียมการควบคุมของแรงหล่ออัด ในรูปแบบอย่างที่ควรเป็น ชุด เครื่องมือจำนวนมากได้รับการจัดเตรียมไว้โดยสัมพันธ์ แบบเว้นระยะห่างทางเส้นรอบวงบนเทอร์เร็ตที่กำลังหมุน (22) ที่ได้รับการรองรับไว้โดยเสาตรงกลาง (21) ท่อร่วมใช้กัน ป้อนความดันที่ได้รับการควบคุมไว้อย่างแม่นยำแก่กระบอก ไนโตรเจนแต่ละชิ้น (39) ระบบควบคุมได้รับการจัดเตรียมไว้ สำหรับสำหรับการเฝ้าตรวจและเปลี่ยนแปลงความดัน
Claims (37)
1. บริภัณฑ์สำหรับการหล่ออัดวัสดุพลาสติกที่ประกอบด้วย ชุดประกอบเครื่องมือด้านบนชุดแรก (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ที่มีแม่แบบลักษณะตัวผู้ (41,42,44 หรือ 41a,42a,44a หรือ 44b,42b,44b หรือ 41d,42d,44d) ที่เกี่ยวโยงมัน ชุด ประกอบเครื่องมือด้านล่างชุดที่สอง (28 หรือ 28a) ที่มีแบบ โพรง (51 หรือ 51b) ที่เกี่ยวโยงกับมัน แม่แบบโพรงที่กล่าว มาแล้วมีส่วนรอบนอกและส่วนตรงกลางด้านในที่มีการเคลื่อนที่ สัมพันธ์จำกัดเมื่อเทียบซึ่งกันและกัน ลูกเบี้ยวที่ชิ้นแรก (29) ที่เกี่ยวโยงกับชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกและลูก เบี้ยวที่สอง (31) ที่เกี่ยวโยงกับชุดประกอบเครื่องมือชุด ที่สองที่กล่าวมาแล้วสำหรับการเคลื่อนชุดประกอบ เครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้วและชุดประกอบเครื่องมือชุด ที่สองที่กล่าวมาแล้วเข้าหากันและออกห่างจากกัน กระบอกของ ไหล (39) ที่มีช่องที่ได้รับการเติมของไหลที่ความดันที่ กำหนดไว้ก่อนหน้าและลูกสูบ (57) ที่เกี่ยวโยงกับชุดประกอบ เครื่องมือชุดที่สองที่กล่าวมาแล้ว ส่วนตรงกลางที่กล่าวมา แล้วของแม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้วเกี่ยวโยงกับลูกสูบที่ กล่าวมาแล้วของกระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้วในลักษณะที่มีการ เคลื่อนที่ซึ่งยินยอมให้เกิดขึ้นได้ที่จำกัดระหว่างกระบอก ของไหลที่กล่าวมาแล้วและเครื่องมือที่เกี่ยวโยง กันที่กล่าวมาแล้ว อุปกรณ์ (22) สำหรับการเคลื่อนชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกและชุดที่สองท ี่กล่าวมาแล้วสัมพันธ์กับลูก เบี้ยวที่กล่าวมาแล้วเพื่อเคลื่อนชุดประกอบเครื่องมือชุด แรกและชุดที่สองเข้าหากันเพื่อปิดแม่แบบและกดอัดประจุของ สิ่งอัดรีดในแม่แบบโพรงดังกล่าว
2. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ได้รับการจัดเตรียมไว้ติด กับแม่แบบโพรง (51 หรือ 51b)
3. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกกาซ
4. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกไนโตรเจน
5. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกไฮดรอลิก
6. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิ 1-5 โดยที่บริภัณฑ์ที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย แถวลำดับของชุดประกอบเครื่องมือชุดแรก (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ชุดประกอบเครื่องมือชุดที่สองที่เกี่ยวโยง กัน (28 หรือ 28a) และกระบอกของไหลที่เกี่ยวโยงกัน (39) และ อุปกรณ์ (22) สำหรับการเคลื่อนชุดของชุดประกอบเครื่อง มือที่กล่าวมาแล้วตามลำดับในเส้นทางต่อเนื่องผ่านสถานีโดย ที่ประจุสิ่งอัดรีดได้รับการนำส่งไปยังแม่แบบโพรงตามลำดับ และภายหลังจากนั้นจึงเคลือบชุดของเครื่องมือที่กล่าวมาแล้ว ตามลำดับผ่านลูกเบี้ยวที่กล่าวมาแล้วเพื่อทำให้ประจุได้รับ การก่อรูปเป็นวัสดุ
7. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ อุปกรณ์ที่กล่าวมาแล้วสำหรับการเคลื่อนชุดของเครื่องมือที่ กล่าวมาแล้วประกอบด้วยเทอร์เร็ตที่หมุนได้ (22) ซึ่งชุดที่ กล่าวมาแล้วของชุดประกอบเครื่องมือได้รับการติดตั้งไว้ และ อุปกรณ์สำหรับการหมุนเทอร์เร็ตที่กล่าวมาแล้ว
8. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบ ด้วยอุปกรณ์ (62) ที่เชื่อมต่อช่องของไหลของกระบอกของไหล ที่กล่าวมาแล้วกับแหล่งกำเนิดความดันของไหล
9. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ประกอบ ด้วยอุปกรณ์ (รูปที่ 14) ที่ตรวจรู้ความดันในกระบอกของไหล ที่กล่าวมาแล้วและทำให้เกิดสัญญาณและอุปกรณ์ (รูปที่ 14) สำหรับการควบคุมความดันโดยตอบสนองความแปรผันของสัญญาณความ ดันจากความดันที่กำหนดไว้ก่อนหน้า
10. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ประกอบ ด้วยข้อต่อหมุน (R) ระหว่างแหล่งกำเนิดที่กล่าวมาแล้วและ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว
11. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 โดยที่ อุปกรณ์ที่กล่าวมาแล้ว (รูปที่ 14) สำหรับการตรวจรู้ความ ดันได้รับการวางตำแหน่งไว้เพื่อตรวจรู้ความดันระหว่างแหล่ง กำเนิดและข้อต่อหมุนที่กล่าวมาแล้ว
12. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิ 20-24 โดยที่ชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกที่ กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ประกอบด้วย ตัวล็อก (41 หรือ 41a หรือ 41c) และชุดประกอบเครื่องมือชุด ที่สองที่กล่าวมาแล้ว (28 หรือ 28a) ประกอบด้วยโพรง (51a) สำหรับการก่อรูปฝาปิดที่มีผนังฐานและชายที่ส่วนรอบ
13. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่ ตัวล็อกแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว (41 หรือ 41a หรือ 41c) และ แม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้ว (51 หรือ 51b) มีโครงร่างที่ก่อ รูปเป็นฝาปิดที่มีผนังฐาน ชายที่ส่วนรอบและเกลียวภายในบน ชายที่ส่วนรอบดังกล่าว
14. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ ชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27 c หรือ 27d) ประกอบด้วยปลอกตัวถอด (44 หรือ 44a หรือ 44b หรือ 44d)
15. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยที่ ชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27 c หรือ 27d) ประกอบด้วยปลอกเพิ่มเติม (42 หรือ 42a หรือ 42d) ทีได้รับการแทรกไว้ระหว่างปลอกตัวถอดและปลอกแกน กลางและตัวขับเร้าเพิ่มเติมที่ได้รับการเชื่อมต่อปลอกเพิ่ม เติมสำหรับการจัดปลอกเพิ่มเติม
16. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่ ตัวล็อกแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว (41ห รือ 41a หรือ 41c) และ แม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้ว (51 หรือ 51b) มีโครงร่างที่ก่อ รูปเป็นฝาปิดที่มีผนังฐาน ชายที่ส่วนรอบและเกลียวภายในและ ผนังที่ส่วนรอบด้านนอก
17. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่ ตัวล็อกแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว (41 หรือ 41a หรือ 41c) และ แม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้ว (51 หรือ 51 b) มีโครงร่างที่ก่อ รูปเป็นฝาปิดที่แสดงการแอบเปิดที่มีผนังฐาน ชายที่ส่วนรอบ และแถบแสดงการแอบเปิดที่ได้รับการเชื่อมต่อกับผนังที่ส่วน รอบเป็นสะพานชิ้นเดียวกัน
18. บริภัณฑ์ดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ ประกอบด้วยลูกเบี้ยวสำหรับการเคลื่อนปลอกเพิ่มเติมที่กล่าว มาแล้วเพื่อจัดเตรียมแรงถอดออกผ่านทั้งผนังด้านในและด้าน นอกของฝาปิด
19. วิธีการสำหรับการหล่ออัดวัดสุพลาสติกประกอบด้วย การจัด เตรียมชดุประกอบเครื่องมือด้านบนชุดแรก (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ที่มีแม่แบบลักษณะตัวผู้ (41,42,44 หรือ 41a,42a,44a หรือ 44b,42b,44b หรือ 41d,42d,44d) ที่เกี่ยว โยงกับมัน การจัดเตรียมชุดประกอบเครื่องมือด้านล่างชุดที่ สอง (28 หรือ 28a) ที่มีแม่แบบโพรง (51 หรือ 51b) ที่ เกี่ยวโยงกับมัน แม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้วมีส่วนรอบนอกและ ส่วนตรงกลางด้านในที่มีการเคลื่อนที่สัมพันธ์จำกัดเมื่อ เทียบซึ่งกันและกัน การจัดเตรียมลูกเบี้ยวคงที่ชิ้นแรก (29) ที่เกี่ยวโยงกับชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกและลูก เบี้ยวที่สอง (31) ที่เกี่ยวโยงกับชุดประกอบ เครื่องมือชุดที่สองที่กล่าวมาแล้วสำหรับการเคลื่อนชุด ประกอบเครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้วและชุดประกอบเครื่อง มือชุดที่สองที่กล่าวมาแล้วเข้าหากันและออกห่างจากกัน การ จัดเตรียมกระบอกของไหล (39) ที่มีช่องที่ได้รับการเติมของ ไหลที่ความดันที่กำหนดไว้ก่อนหน้าและลูกสูบ (57) ที่เกี่ยว โยงกับชุดประกอบเครื่องมือชุดที่สองที่กล่าวมาแล้ว ส่วนตรง กลางที่กล่าวมาแล้วของแม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้วเกี่ยวโยง กับลูกสูบที่กล่าวมาแล้วของกระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้วใน ลักษณะที่มีการเคลื่อนที่ซึ่งยินยอมให้เกิดขึ้นได้ที่จำกัด ระหว่างกระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้วและเครื่องมือที่เกี่ยว โยงกันที่กล่าวมาแล้ว การคงของไหลในกระบอกที่กล่าวมา แล้วส (39) ไว้ที่ความดันที่กำหนดไว้ก่อนหน้าอย่างต่อ เนื่อง การเคลื่อนชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกและที่สอง สัมพันธ์กันโดยลูกเบี้ยวที่กล่าวมาแล้วเพื่อเคลื่อนชุด ประกอบเครื่องมือชุดแรกและชุดที่สองเข้าหากันเพื่อเปิดแม่ แบบและกดอัดประจุเพื่อก่อรูปเป็นวัสดุชุดประกอบเครื่องมือ ชุดแรกและชุดที่สองเข้าหากันเพื่อ ปิดแม่แบบและกดอัดประจุเพื่อก่อรูปเป็นวัดสุ
20. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ได้รับการจัดเตรียมไว้ติด กับแม่แบบโพรง (51 หรือ 51b)
21. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกกาซ
22. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกไนโตรเจน
23. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) ประกอบด้วยกระบอกไฮดรอลิก
24. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิ 19-23 ที่ประกอบด้วยการจัดเตรียมแถวลำดับของ ชุดประกอบเครื่องมือชดุแรก (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ชุดประกอบเครื่องมือชุดที่สองที่เกี่ยวโยงกัน (28 หรือ 28a) ที่ความดันในนั้นได้รับการคงไว้ที่ความดันที่ กำหนดไว้ก่อนหน้าที่กล่าวมาแล้ว การเคลื่อนชุดของชุดประกอบ เครื่องมือที่กล่าวมาแล้วตามลำดับในเส้นทางต่อเนื่องผ่าน สถานีโดยที่ประจุสิ่งอัดรีดได้รับการนำส่งไปยังแม่แบบโพรง ตามลำดับ และ ภายหลังจากนั้นจึงเคลื่อนชุดของเครื่องมือที่ กล่าวมาแล้วตามลำดับผ่านลูกเบี้ยวที่กล่าวมาแล้วเพื่อทำให้ ประจุได้รับการก่อรูปเป็นวัสดุ
25. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ประกอบ ด้วยการเชื่อมต่อช่องของไหลของกระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว (39) เข้ากับแหล่งกำเนิดร่วมกันของของไหลภายในความดันที่ กำหนดไว้ก่อนที่กล่าวมาแล้ว
26. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ประกอบ ด้วยการตรวจรู้ความดันในกระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้วและทำ ให้เกิดสัญญาณและการควบคุมความดันโดยตอบสนองต่อความแปรผัน ของสัญญาณความดันจากความดันที่กำหนดไว้ก่อนหน้า
27. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ประกอบ ด้วยข้อต่อหมุน (R) ระหว่างแหล่งกำเนิดที่กล่าวมาแล้วและ กระบอกของไหลที่กล่าวมาแล้ว
28. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 โดยที่ ขั้นตอนที่กล่าวมาแล้วของการตรวจรู้ความดันได้รับการกระทำ โดยการตรวจรู้ความดันระหว่างแหล่งกำเนิดและข้อต่อหมุนที่ กล่าวมาแล้ว
29. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิ 19-23 โดยที่ชุดประกอบเครื่องมือชุดแรกที่ กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ประกอบด้วย ตัวล็อก (41 หรือ 41a หรือ 41c) และชุดประกอบเครื่องมือชุด ที่สองที่กล่าวมาแล้ว (28 หรือ 28a) ประกอบด้วยโพรง (51a) สำหรับการก่อรูปฝาปิดที่มีผนังฐานของชายที่ส่วนรอบ
30. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 โดยที่ชุด ประกอบเครื่องมือด้านบนที่กล่าวมาแล้วและชุดประกอบเครื่อง มือด้านล่างที่กล่าวมาแล้วได้รับการทำเป็นโครงร่างเพื่อก่อ รูปเป็นฝาปิดพลาสติกที่มีผนังฐาน ชายส่วนที่รอบและเกลียว ภายในบนสายดังกล่าว
31. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 โดยที่ชุด ประกอบเครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ประกอบด้วยปลอกตัวถอด (44 หรือ 44a หรือ 44b หรือ 44d)
32. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ชุด ประกอบเครื่องมือชุดแรกที่กล่าวมาแล้ว (27 หรือ 27b หรือ 27c หรือ 27d) ประกอบด้วยปลอกเพิ่มเติม (42 หรือ 42a หรือ 42d) ที่ได้รับการแทรกไว้ระหว่างปลอกตัวถอดและปลอกแกนกลาง และตัวขับเร้าทุติยภูมิที่ประกบกับปลอกเพิ่มเติมที่กล่าวมา แล้ว
33. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ประกอบ ด้วยขั้นตอนของการจัดเตรียมลูกเบี้ยวสำหรับการเคลื่อนปลอก เพิ่มเติมที่กล่าวมาแล้วเพื่อจัดเตรียมแรงถอดออกผ่านทั้ง ผนังด้านในและด้านนอกของฝาปิด
34. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 33 โดยที่ ตัวล็อกแม่แบบที่กล่าวมาแล้วและแม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการทำเป็นโครงร่างเพื่อก่อเป็นรูปเป็นฝาปิดที่มีผนัง ฐาน ผนังที่ส่วนที่รอบด้านในที่มีเกลียวภายในและผนังที่ ส่วนรอบด้านนอก
35. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 34 โดยที่ เครื่องมือด้านบนที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยปลอกเครื่องที่ ได้ที่ได้รับการแทรกไว้ระหว่างปลอกตัวถอดและปลอกแกนกลางและ ตัวขับเร้าทุติยภูมิที่ประกบกับปลอกเพิ่มเติมที่กล่าวมา แล้ว
36. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 โดยที่ ตัวล็อกแม่แบบที่กล่าวมาแล้วและแม่แบบโพรงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการทำเป็นโครงร่างเพื่อก่อรูปเป็นฝาปิดที่แสดงการแอบ ปิดที่มีผนังฐานชายที่ส่วนรอบและแกนแสดงการแอบเปิดที่ไดรับ การเชื่อมต่อกับผนังที่ส่วนรอบที่เป็นสะพานชิ้นเดียวกัน
37. วิธีการดังที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 36 โดยที่ เครื่องมือด้านบนที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยปลอกเคลื่อนที่ ได้ได้รับการแทรกไว้ระหว่างปลอกตัวถอดและปลอกแกนกลางและตัว ขับเร้าทุติยภูมิที่ประกบกับปลอกเพิ่มเติมที่กล่าวมาแล้ว (ข้อถือสิทธิ 37 ข้อ, 6 หน้า, 32 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38106A true TH38106A (th) | 2000-04-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9404106A (pt) | Método e aparelho para moldagem por compressão de artigos plásticos | |
| GR3030729T3 (en) | Method and apparatus for compression molding plastic articles | |
| US5057267A (en) | Apparatus and method for forming hollow parisons of variable wall thickness | |
| US3804574A (en) | Apparatus for sizing shaped articles | |
| EP0903212A3 (en) | Method and apparatus for compression molding plastic articles | |
| EP1264675A3 (en) | Molding machine and method of operation therefor | |
| AU2715295A (en) | An apparatus and method for analyzing a process of fluid flow, an apparatus and method for analyzing an injection molding process, an injection molded product, and a production method of the injection molded product | |
| JPH01166513U (th) | ||
| US5662842A (en) | Process for blow molding hollow objects with independent movement of mold halves | |
| CA1127813A (en) | Method and apparatus for blow molding containers | |
| US3214505A (en) | Method for compression molding of members | |
| CA1161614A (en) | Blow moulding method and apparatus | |
| JPH03236932A (ja) | 容器、前記容器の製造方法及びその製造装置 | |
| JPH0711326U (ja) | パリソンの押出成形装置 | |
| FI72062C (fi) | Foerfarande och anordning foer formning av en aenddel i en cylindrisk metallburkmantel. | |
| JP2899764B2 (ja) | フランジ付き合成樹脂製パイプの製造方法及びその装置とこの製造方法に用いられるブロー成形用パリソン | |
| JPH0263720A (ja) | 連続ブロー成形方法及びその装置 | |
| JPH0250809A (ja) | 消失発泡材型の成形用ダイ部材 | |
| US20060071368A1 (en) | Method and apparatus for compensating for in mold material shrinkage | |
| JPS6095120A (ja) | 合成樹脂製共鳴型消音器の製造方法 | |
| US5378424A (en) | Process for curing pipe insulation | |
| JPH08197576A (ja) | 金属部品に樹脂部品が一体成形された製品の製造方法および製造装置 | |
| JPH018345Y2 (th) | ||
| JPH10100206A (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| US20030151169A1 (en) | Pressless blow molding |