FI72062C - Foerfarande och anordning foer formning av en aenddel i en cylindrisk metallburkmantel. - Google Patents

Description

ΓΒ1 m KUULUTUSjULKAISU n 9 n s 0 JfSi® ™ ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT / 41 U O Z

C Pat eritti myönnätty (45) Patent r: a .2 Jalat 13 C<i l'JC7 (51) Kv.ik//lnt.CI.* B 21 D 51/26, 19/00 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 762516 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 01.09.76 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 01 .09*76 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 06.03.77

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. _ 31 12 86

Patent- och registerstyrelsen V ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 05.09.75 Eng 1 anti-England(GB) 36596/75 (71) Metal Box Public Limited Company, Queens House, Forbury Road, Reading, Berkshire, Engl anti-Eng 1 and(GB) (72) Jozef Tadeus Franek, Chorleywood, Hertfordshire,

Peter Henry Doncaster, Harrow, Middlesex, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja laite lieriömäisen metal 1itölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi - Förfarande och anordning för formning av en änddel i en cylindrisk metal 1burkmantel Tämä keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdonta-osas-sa määriteltyyn menetelmään ja patenttivaatimuksen 3 johdanto-osassa määriteltyyn laitteeseen lieriömäisen metallitölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi.

Ympäryslaipan tarkoituksena on tavallisesti muodostaa osa, johon kiinnitetään pää tölkin täytön jälkeen, mikä kiinnitys tehdään muuttamalla tölkkirungon päätylaippaa yhdessä tölkin pään ympäryslaipan kanssa kaksoissauman muodostamiseksi. Kaulan ansiosta voi laipalla ja myös tölkin päällä olla pienempi läpimitta kuin ellei kaulaa olisi; kaulan säteittäinen syvyys on tavallisesti sellainen, että kaksoissauman ulkohalkaisija ei ole suurempi kuin lieriömäisen sivuseinämän halkaisija. Joissakin metallisäi-liötyypeissä, kuten niissä, joissa on uudelleen suljettavat kannet, jotka "vivutaan" pois, on tölkkkirungon päähän liitetyt osa, tavallisesti rengas, johon kansi kytkeytyy.

2 72062 Pään kaulalla voi olla toinen tehtävä, nimittäin muodostaa väline, johon kantava elin voi helposti kytkeytyä; tällaiset kantavat elimet suunnitellaan pitämään sisällään useat säiliöt ja ne voivat olla esim. kartonkia tai taipuisaa muovi-ainetta. Sellainen kantava elin, joka kytkee tässä puheena olevan säiliön kaulan, sisältää tavallisesti vaakasuoran väliseinän, jossa on useita reikiä, jolloin kunkin reiän kehä kytkeytyy mainitun säiliön pään kaksoissauman alle tukien säiliötä kokonaan tai osittain tällä tavalla. Kun säiliön runko on varustettu kaulalla, voidaan kaula muotoilla niin, että saadaan aikaan jossain määrin tuki ja/tai pidätys kantoelimen väliseinälle sen reiän ympärillä ja tehostetaan säiliön lukitusta väliseinään, kunnes käyttäjä haluaa vetää säiliön pois kantoeli-mestä.

On ehdotettu erilaisia menetelmiä pään kaulan ja laipan muodostamiseksi yhden kappaleen muodostavassa tölkkirungossa. Joihinkin menetelmiin kuuluu kaulan ja/tai laipan valaminen ympäryssuunnassa ulottuvien muottien avulla. Muihin menetelmiin sisältyy kaulan ja/tai laipan valssaus tai puristussorvaus käyttäen ulkopuolista puristusrullaa yhteistoiminnassa sisäosan kanssa, joka on tölkkirungon sisällä. Näissä jälkimmäisissä, meille tunnetuissa menetelmissä tuetaan tölkkirunko jäykästi sisäisen karan tms. varaan; sisäinen osa voi olla puristusrulla tai kara, joka tukee tölkkirunkoa. Eräässä tällaisessa menetelmässä kaula ja laippa muodostetaan yhtä aikaa tölkkirungossa, joka on tuettuna sisäisesti ja jäykästi karan tai istukan avulla, joka on laajentuvaa tyyppiä, jolloin kaulan ja laipan profiilin muodostavat ulkoiset puristusrullat, jotka toimivat yhdessä tämän karan kanssa.

Toisessa menetelmässä tölkkirunko on tuettu sisäisesti alasimella ja päittäin puristusohjaimella, jolloin kaulan ja laipan muodostaa profiloitu, ulkopuolinen puristusrulla, joka muodostaa tölkin rungossa uran, joka muodostuu ohjaimella ja alasimella, jolloin rullaa liikutetaan aksiaalisesti suhteessa tölkkirunkoon.

Kaikissa näissä edellä ehdotetuissa menetelmissä määräävät 3 72062 kaulan ja laipan lopullisen profiilin niiden muotoilussa käytettävien työkaluosien profiilit, koska työkaluelementit (so. muotit, puristusrullat, karat, alasimet jne.) on varustettu työstöpinnoil-la, joiden muoto vastaa haluttua muotoa kaulassa ja/tai laipassa, ja tölkkirungon metallin muotoa muutetaan niin, että se vastaa näitä profiileja. Jos halutaan erillinen muoto, on työkaluja siksi vaihdettava, jotta saadaan erilaisen profiilin omaavat työelementit.

Mainitunlaisella menetelmällä, jossa käytetään laajentuvaa karaa, on mahdollista valmistaa päälaippoja ja kaulaosia luotettavasti ja taloudellisesti myöskin tölkkirungoissa, jotka on tehty nykyisin suosituista, ohuemmista ja kovemmista metalleista, joista voi erityisesti mainita kaksoisohennetun levyn, joka on tavallisesti tinattua teräslevyä, mutta joka voi olla esim. meltoterästä tai musta-teräslevyä, jota käsitellään sopivasti, mutta jota ei tarvitse välttämättä päällystää toisella metallilla. Esillä oleva keksintö soveltuu myös erityisesti käytettäväksi näiden ohuempien ja kovempien aineiden kanssa.

Keksinnön kohteena on siten menetelmä lieriömäisen metalli-tölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi, jossa vaipassa sen avoimessa päässä on koko kehän pituinen säteettäisesti ulospäin suunnattu päätylaippa, halkaisijaltaan pienennetty kaulaosa, joka välittömästi yhtyy mainittuun päätylaippaan, joka säteettäisesti ulottuu päätyreunaan asti, jossa menetelmässä tölkin vaippa tuetaan ympyräsylinterin muotoisen ensimmäisen työkalun ympärille, joka työkalu on sovitettu koaksiaalisesti tölkin vaipan sisään, jolloin päätylaipan yläpintaa nojaa aksiaalisuunnassa vasteosa, tölkin vaippa ja toinen, paininrullan muodostava työkalu saatetaan toistensa suhteen pyörivään liikkeeseen tölkin vaipan akselin ympäri, joka toinen työkalu on sovitettu tölkin vaipan ulkopuolelle välimatkan päähän ensimmäisestä työkalusta, joilla työkaluilla on vakio aksiaaliasema toisiinsa nähden ja tölkin vaippaan kohdistetaan vasteosalla ja tölkin pohjaan nojaavalla nosto-laatalla jatkuva aksiaalipuristusvoima ja toisella, paininrullan muodostavalla työkalulla kohdistetaan tölkin vaippaan sisäänpäin suunnattu radiaalivoima lähelle vaipan päätylaippaa.

Menetelmälle on tunnusomaista se, että ensimmäisen työkalun päätyreuna on vaipan sisäpuolella aksiaalisesti lähempänä 4 72062 vasteosaa kuin toisen työkalun vasteosan puoleinen reuna, ja että menetelmässä vaipan päätylaipan päätyreunan ollessa vasteosassa säteissuunnassa tuettuna tölkin vaipan yläosaa syötetään kohti ensimmäisen työkalun päätyreunaa siirtämällä vasteosaa kohti toista työkalua samalla kun toista työkalua siirretään säteissuunnassa sisäänpäin ohi ensimmäisen työkalun päätyreunan aivan sen tuntumassa ja tölkkiä ja/tai toista työkalua pyöritetään mainitulla tavalla tölkin akselin ympäri tölkin ja toisen työkalun välisen toistensa suhteen tapahtuvan pyörimisliikkeen aikaansaamiseksi niin, että tölkin vaipan koko aksiaalinen yläosa päätylaipan ja toisen työkalun väliseltä alueelta taipuu progressiivisesti ra-diaalisesti sisäänpäin ensimmäisen ja toisen työkalun väliseen rakoon ja sen taakse vapaaseen tilaan ensimmäisen työkalun pääty-pinnan alla tukipisteenä toimivan ensimmäisen työkalun päätyreunan ympäri, jolloin tölkin vaippa samanaikaisesti lyhenee ja siihen muodostuu laipan jatkeeksi mainittu sisällepäin supistettu kaulaosa, jonka profiili määrätään vasteosan, tukielimen muodostaman nostolaatan ja työkalujen päätyreunojen suhteellisten liikkeitten avulla.

On ilmeistä, että eräs perusominaisuus keksinnön edellä kuvatuissa menetelmissä on se, että päinvastoin kuin mainituissa, aikaisemmin ehdotetuissa menetelmissä ei kaulaosan eikä laipan profiili tai muoto ole riippuvainen yhden tai useamman työkalu-pinnan käytöstä, jotka on muodostettu vaaditulla profiililla, koska esillä olevassa keksinnössä muotoa ei tarvitse tehdä viemällä työkappaleen ainetta esim. muotissa valamalla, valssaamal-la tai puristamalla läheiseen kosketukseen eikä siten mukautuvaan suhteeseen tällaisen tällaisen profiloidun työkalupinnan tai -pintojen kanssa, vaan se muotoillaan sitä vastoin vapaassa tilassa. Tämä ei kuitenkaan keksinnön puitteissa sulje pois sitä mahdollisuutta, että profiilin jokin osa on yhdenmukainen työ-kalusärmän profiilin kanssa. Esillä olevassa keksinnössä ainetta kuitenkin yleensä deformoidaan niin, että se saa muodon, jonka määräävät osaksi aksiaalisen lyhennysvoiman ja säteisvoiman ominaisuudet, ja siksi niiden eri suhteellisten liikkeiden ominaisuudet, jotka kohdistetaan työkappaleeseen, eli kaulaosan ja pää- 5 72062 laipan muotoon työkappaleessa, joka on jotain määrättyä metalli-ainetta, jolla on määrätty paksuus, sivuseinämän pituus ja halkaisija, määrätään etukäteen valitsemalla sopivasti nopeuden vaihtelu ja suhteellinen ajoitus säteisliikkeelle toisen työ-kalureunan ja työkappaleen välillä suhteessa aksiaaliseen liikkeeseen työkappaleen ja ensimmäisen ja toisen työkalureunan välillä.

On ilmeistä, että keksinnön mukaisessa menetelmässä aikaansaadaan prosessin minä tahansa hetkenä kosketus vain kolmessa kohdassa työkappaleen pään ja työkaluvarusteen välillä, jota käytetään kaulaosan ja laipan muodostamiseksi; so. pääte-reunassa säteispidätyksen muodostamiseksi reunaa varten ja tämän ohjaamiseksi sen aksiaalisessa liikkeessä; yhdessä kohdassa pään sisäpinnalla ensimmäisen työkalusärmän avulla; sekä yhdessä kohdassa pään ulkopinnalla toisen työkalureunan avulla. Tästä seuraa, että muuttamalla suhteellisten liikkeiden ominaisuuksia tietyn työkappaleen kohdalla voidaan mielivaltaisesti muuttaa muotoa tai profiilia, joka on annettava kaulalle ja laipalle. Käytännössä voidaan valmistaa paljon erilaisia tällaisia muotoja tarvitsematta muuttaa työkalujen osia, kuten olisi tehtävä silloin, kun vaadittu profiili on riippuvainen työkaluosista, joilla on määrätyt profiilit.

Ensimmäinen työkalusärmä pidetään mieluiten liikkumattomana ja toista liikutetaan säteittäisesti suhteessa työkappalee-seen, jolloin työkappaletta liikutetaan aksiaalisesti suhteessa ensimmäiseen ja toiseen työkalureunaan sellaisessa suunnassa, että aksiaalinen välimatka jälkimmäisen ja työkappaleen päätereu-nan välillä pienenee nollaan.

Keksinnön mukaisesti on kehitetty myös laite lieriömäisen metallitölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi, jossa vaipassa sen avoimessa päässä on koko kehän pituinen säteettäisesti ulospäin suunnattu päätylaippa, halkaisijaltaan pienennetty kaulaosa, joka välittömästi yhtyy mainittuun päätylaippaan, joka säteettäisesti ulottuu päätyreunaan asti, laitteessa on vasteosa, joka aksiaalisesti puristuu koaksiaalisesti päätylaipan yläpintaan, pohjan tukielin, joka aksiaalisesti puristuu koaksiaalisesti tölkin vaipan vastakkaiseen päähän, jolloin vasteosalla ja tukieli- 6 72062 millä on yhteinen pääakseli, ympyräsylinterin muotoinen ensimmäinen työkalu, joka on koaksiaalinen vasteosaan nähden ja jossa on päätyreuna, joka sijaitsee koaksiaalisesti tölkin vaipan sisäpuolella, ulkopuolinen, paininrullan muodostava toinen työkalu, joka on sovitettu radiaalisesti sivuun pääakselilta koaksiaalisen vasteosan viereen, ja jossa on päätyreuna sisäänpäin suunnatun radiaalivoiman kohdistamiseksi tölkin vaippaan, ja joka on sovitettu liikkumaan radiaalisesti pääakselin suhteen, ja joilla työkaluilla on vakio aksiaaliasema toisiinsa nähden, ja jossa laitteessa vasteosa ja tukielin on sovitettu liikkumaan toistensa suhteen aksiaalisesta tölkin vaipan pitämiseksi jatkuvan aksiaalisen puristuksen alaisena samalla kun samanaikaisesti tölkin vaipan sivuseinämää lyhennetään ja siihen muodostetaan kaulaosa.

taitteelle on tunnusomaista, että ensimmäisen työkalun päätyreuna on aksiaalisesti lähempänä vasteosaa kuin toisen työkalun vasteosan puoleinen reuna, ja että yhtäältä vasteosa, pohjan tuki-elimet ja tölkin vaippa ja toisaalta ulkopuolinen toinen työkalu on järjestetty toistensa suhteen pyörivään liikeeseen pääakselin ympäri, jolloin suhteellinen pyörivä liike tapahtuu samanaikaisesti sisäänpäin vaikuttavan radiaalivoiman kanssa, joka radiaalivoima on kehitetty toisen työkalun kehäreunalla, ja aksiaalisten liikkeiden kanssa, joita tukielin tölkin vaipan kanssa ja vasteosa suorittavat ensimmäisen ja toisen työkalun suhteen.

Vasteosa muodostuu edullisesti pyöreästä rajoitinrenkaasta. Edullista on myös, että rajoitinrenkaassa on tukielintä lähinnä olevassa päätypinnassa rengasmainen kynne, johon tölkin laipan päätyreuna tukeutuu.

Lisäksi vasteosa ja tukielin ovat ensimmäisen työkalun suhteen aksiaalisesti liikkuvia ja ensimmäisen työkalun päätyreuna on kiinteässä radiaalitasossa.

Seuraavassa kuvataan esimerkkeinä keksinnön erilaisia toteutusmuotoja viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää kaaviomaista pystyleikkauskuvantoa näyttäen osan tölkkirungosta yhdessä laitteen osien kanssa keksinnön yksinkertaisessa toteutusmuodossa; kuviot 2-6 esittävät vastaavasti viittä vaihetta tölkki-rungon kaulaosan ja perifeerisen päätylaipan muodostuksessa ja 7 72002 näyttävät kaaviomaisesti erään esimerkin keksinnön mukaisesta menetelmästä; ja kuviot 7-10 esittävät katkonaisia pystyleikkauskuvantoja näyttäen neljä esimerkkiä kaulaosista ja päätylaipoista, jotka voi muodostaa keksinnön mukaisella menetelmällä.

Kuvion 1 mukaisesti laite, jolla muodostetaan perifeerinen laippa 10 ja laippaosa 11 tölkkirungossa 12, sisältää (jäljempänä kuvattavan) päätukivälineen, joka tukee koaksiaalisesti sen kanssa ja aksiaalipuristuksessa onton metallityökappaleen 13, joka on lieriömäinen metallitölkkirunko. Jälkimmäinen on sellainen, joka käsittää ohuen, lieriömäisen, saumattoman sivuseinä-män 14, jossa on pää 15 (näytetty ketjukatkoviivoin); päässä 15 on päätyreuna 16, joka rajoittaa työkappaleen avointa päätä 17. Työkappale 13 sisältää samana kappaleena pohjaseinän (ei näytetty kuviossa 1), jolla voi olla mikä tahansa tunnettu muoto, kuten käänteinen kupumuoto, josta osa nähdään kuvion 2 kohdassa 18. Työkappaleen 13 lieriömäisen sivuseinän 14 avointa tai ylempää päätä on tässä esimerkissä hieman levitetty pään 15 kohdalla pienen alkulaipan 19 muodostamiseksi. Työkappale 13 on mieluiten kaksoisohennettua tinattua teräspeltiä tai kemiallisesti käsiteltyä meltoterästä tai mustateräslevyä.

Vasteosa on rajoitinrenkaan 20 muodossa, jonka alapäässä on rengasmainen kynne 21, joka tukee laipan 10 pääte-reunaa 16, ja pohjatukiosa on nostolaatan 22 muodossa, jota ei ole näytetty kuviossa 1, mutta jota käytetään samoin kuin kuvion 2 järjestelyssä tukemaan työkappaleen pohjaseinää 18 alhaalta. Nostolaatta 22 ja rajoitinrengas 20 on suunniteltu liikkumaan ohjatusti työkappaleen 13 akselin suunnassa riippumatta toisistaan tavalla, joka ilmenee seuraavasta kuvauksesta, jossa viitataan kuvioihin 2-6.

Laite sisältää myös ohjaimen muodostavan ensimmäisen työkalun 24, joka sijaitsee rajoitinrenkaan 20 ja onton työkappaleen 13 sisällä. Tässä esimerkissä työkalu 24 koostuu yksinkertaisesta lautasesta, jossa on ensimmäinen perifeerinen työkalureuna 25, joka on hieman pyöristetty. Muotoiluosa on kavennusvalssi 26, jossa on työkalureuna tavallisen, pyöristetyn ympärysreunapro-fiilin 27 muodossa, ja valssi 26 sijaitsee pysyvän aksiaalisen 8 72062 välimatkan päässä työkalusärmästä 25. Kavennusvalssi 26 voi pyöriä oman akselinsa 28 ympäri tunnetulla tavalla ja se ja pääakseli 23 voivat liikkua säteissuunnassa toistensa suhteen. Pääakseli 23 on yhteinen työkappaleelle 13, rajoitinrenkaalle 20 ja nos-tolaatalle 22. Mainittu suhteellinen liike saadaan aikaan valssin 26 ohjatulla säteisliikkeellä, kuten nuoli 29 osoittaa.

Rajoitinrengas 20 ja nostolaatta, työkappale 13 ja työkalu 24 voivat pyöriä yhdessä akselin 23 ympäri.

Laitteen toiminnan ymmärtämistä helpottaa kuvaus, joka liittyy kuvioihin 2-5. Työkappale 13 on tuettuna nostolaatalla 22, joka nostaa sitä (kuvio 2), kunnes työkappaleen päätereuna 16 tukeutuu rajoitinrenkaan kynteeseen 21, kuten kuvio 3 näyttää. Tässä vaiheessa rajoitinrengas 20 on ylimmässä asennossaan ja työkappale 13 on irti kosketuksesta työkalun 24 kanssa.

Työkappaletta 13 tukevat nyt koaksiaalisesti aksiaalisessa puristuksessa nostolaatta 22 ja rajoitinrengas 20; jälkimmäinen pidättää päätereunaa 16 säteittäisesti.Kuten havaitaan, sijaitsee työkalu 24 työkappaleen 13 sisäpuolella ja jälkimmäisen sivusei-nämä 14 sijaitsee työkalun 24 ja työkappaleen ulkopuolella olevan kavennusvalssin 26 välissä.

Nostolaatan 22, rajoitinrenkaan 20, työkalun 24 ja työ-kappaleen 13 pyöriessä yksikkönä (kuten nuoli 31 osoittaa kuviossa 1) tulevat nostolaatta 22 ja rajoitinrengas 20 siirretyiksi alaspäin, kuten pystynuolet näyttävät kuvioissa 4-6, mikä siirtää työkappaletta 13 alaspäin niiden kanssa suhteessa työkaluihin 24 ja 26.

Tämän aksiaalisen liikkeen aikana jatkuvasti oman akselinsa ympäri pyörivä kavennusvalssi 26 tulee liikutetuksi säteittäi-sesti. Työkappaleen 13 aksiaaliset (pystysuorat) ja valssin 26 säteittäisat (vaakasuorat) liikkeet on tahdistettu niin, että piste 32 (kuvio 3) valssin reunapinnassa 27 ensin koskettaa työ-kappaleen 13 sivuseinämään 14 juuri siinä, missä kaulaosan 11 alarajan 33 (kuvio 6) tulee olla.

Työkappaleen pystysuoran alaspäinliikkeen jatkuessa saa kavennusvalssin 26 jatkuva vaakasuora liike aikaan muodonmuutoksen (kuvio 4) työkappaleen pään 15 metallissa vapaassa tilassa vals-sityökalun reunan 27 ja ensimmäisen työkalun reunan 25 välisen

II

9 72062 yhteistoiminnan avulla, jolloin reuna 25 tulee kosketukseen työkappa-leen sisäpinnan kanssa kosketuspisteen 32 sijaitessa särmän 27 ja työ-kappaleen ulkopinnan välissä. Työkalureuna 25 toimii tukipisteenä metallia työkaluvalssilla vapaaseen tilaan painettaessa katkokartion muotoisen kaulaprofii1 in 24 muodostamiseksi. Jos ksvennusva1ssin 26 säteisliike nyt pysäytetään, samalla kun työkappaleen 13 aksiaalinen liike jatkuu, muodostuu lieriömäinen kaulaprofiili 35 (kuvio 5) profiilin 34 ylle.

Kuvio 5 esittää muotoilutyön loppua ja rajoitinrengas 20 on siinä saavuttanut alimman asemansa ja työkappaleen 13 koko pää 15 on muodostettu kaulaosaksi 11 ja perifeeriseksi pääty-laipaksi 10, jolloin jälkimmäisen yläpinnan määrää sisäisen työ-kalusärmän 25 asento.

Edellä kerrostusta käy ilmi, että rajoitinrengas 20 ei vain pidätä päätereunaa 16 säteissuunnassa ja kohdista siihen aksiaalista lyhennysvoimaa, vaan lisäksi se ohjaa reunaa tämän aksiaalisessa liikkeessä työkappaleen vielä muuttamattoman osan (ks.

36 kuviossa 4) pitämiseksi vakaana sen alkuperäisessä tilassa.

Nostolaatan 22 liikkuessa vakaasti alaspäin matkan X verran muotoilutyön aikana liikkuu rajoitinrengas 20 alaspäin matkan Y verran, joka on matkaa X suurempi. Rajoitinrenkaan 20 liikkeen nopeusominaisuuden määrää nopeus, jolla metallia vedetään pois siitä aksiaalisesti, ja se vaihtelee halutun kaula- ja laippa-profiilin mukaan. On selvää, että tämä muutos voidaan määrätä etukäteen ja sitä voidaan ohjata tarkoin millä tahansa useista tunnetuista menetelmistä työkalujen ohjausta varten. Samalla tavalla voidaan tarkasti ohjata kavennusvalssin 26 säteisliikkeen ennalta määrättyjä ominaisuuksia. On tietenkin mahdollista antaa nostolaatalle 22 sellainen ominainen liike, että se ei liiku oleellisen muuttumattomalla nopeudella. Järjestämällä ennalta määrätyt nopeusominaisuudet nostolaatan 22 ja rajoitinrenkaan 20 pystysuorille sekä valssin 26 vaakasuorille liikkeille ja tahdistamalla nämä liikkeet ennalta määrätyllä tavalla suhteessa toisiinsa voidaan saavuttaa mikä tahansa haluttu kaula- ja laip-paprofiili.

10 72062 Tässä yhteydessä on huomattava, että työkalu 24, rajoitin-rengas 20 ja kavennusvalssi 26 muodostavat työkaluryhmän, jonka voi asentaa helposti yksinkertaisena muunnoksena tunnetuntyyppi-seen vakiokoneeseen tölkkirunkojen kaventamiseksi puristamalla tai pääteosien liittämiseksi tölkkirunkoihin. Tällainen kone sisältää nostolaatan 22 yhdessä käyttimien kanssa, joilla pyöritetään saumausrullaa ja liikutetaan sitä säteittäisesti; pyöritetään sisätyökalua ja nostolaattaa ja liikutetaan nostolaattaa ja sisä-työkalua ylös ja alas. Koska tällaiset koneet ovat hyvin tunnettuja alalla, niitä ei tarvitse kuvata lähemmin tässä; on selvää, että käytin, jolla liikutetaan sisätyökalua ylös ja alas, voidaan sen sijaan kytkeä rajoitinrenkaaseen 20, niin että saadaan aikaan jälkimmäisen eikä sisätyökalun 24 pystysuora liike. Näiden eri käyttimien kytkeminen yhteen ominaisuuksien säätämiseksi edellä kerrotulla tavalla voidaan suorittaa millä tahansa tunnetulla tavalla. Voidaan esim. käyttää kolmea tahdistettua nokkaa, jotka ohjaavat vastaavasti nostolaatan ja rajoitinrenkaan pystyliikkeitä sekä kavennusvalssin säteis- tai vaakasuoraa liikettä, jolloin kaikkia nokkia käytetään vakionopeusmoottorista. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää yksinkertaista sähköohjausjärjestelmää, joka on numeerista, magneettista, nauha- tai "reikäkorttityyppiä", eri käyttimien ohjausta varten; näillä jäjestelmillä on se etu, että ne ovat hyvin helposti uudelleen ohjelmoitavissa kaulan ja laipan uuden profiilin mukaan.

Kuten edellä on kerrottu, on selvää, että kaulaosan 11 ja päätylaipan 10 lopullisen profiilin määräävät työkaluosien 20, 22, 25, 27 eri suhteellisten liikkeiden ominaisuudet yhdessä itse työkappaleen aineen ja mittojen ominaisuuksien kanssa. Työkappale ei kosketa sisätyökalua 24 paitsi työkalureunan 25 kohdalla.

Sen pyöristetyn osan 37 muotoilua, joka yhdistää laipan 10 kaula-osan 11 lieriömäiseen yläosaan 35, on tässä esimerkissä tehostettu käyttämällä kavennusvalssin 26 pyöristettyä työkalureunaa 27.

Kuvio 6 näyttää rajoitinrenkaan 20 palautettuna yläasen-toonsa ja kavennusrullan 26 sen irtikytketyssä asennossa, jolloin nostolaatta 22 laskeutuu alas, jotta valmiiin tölkkirungon 12 voi poistaa.

Il n 72062

Kuvioissa 7-10 näytetään vain neljä monista mahdollisista kaulaosien ja päätylaippojen profiileista, jotka voidaan aikaansaada kuvatuilla menetelmillä ja laitteilla. Kuviossa 6 näytetään viides tällainen profiili. Kuvion 7 näyttämässä profiilissa kau-laosa koostuu lieriömäisestä osasta 85, joka on liitetty tölkki-rungon sivuseinän 14 pääosaan suurin piirtein säteittäisellä osalla 86. Päätylaipan 84 ulkohalkaisija on oleellisesti yhtä suuri kuin sivuseinämän 14.

Kuvion 8 näyttämässä profiilissa voidaan pään sulkuosa, jolla on oleellisesti pienempi halkaisija kuin sivuseinämällä 14, kiinnittää tölkkirungon perifeerisen päätylaipan 90 avulla, joka liitetään sivuseinämään 14 suhteellisen pitkällä, katkokar-tion muotoisella kaulaosalla 91.

Kuvio 9 näyttää tavanomaisemman profiilin,jossa perifeerinen päätylaippa 100 on jatkoa kaulalle 101, jolla on C-muotoinen poikkileikkaus.

Lopuksi kuvio 10 näyttää erään esimerkin profiilista, jossa kaulaosa käsittää useamman kuin yhden kaulan 110, 111, jolloin nämä on liitetty yhteen ympäryspalteella 112.

Claims (6)

12 72062

1. Menetelmä lieriömäisen metallitölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi, jossa vaipassa sen avoimessa päässä on koko kehän pituinen säteettäisesti ulospäin suunnattu päätylaippa, halkaisijaltaan pienennetty kaulaosa, joka välittömästi yhtyy mainittuun pääty-laippaan, joka säteettäisesti ulottuu päätyreunaan (16) asti, jossa menetelmässä tölkin vaippa tuetaan ympyräsylinterin muotoisen ensimmäisen työkalun (24) ympärille, joka työkalu (24) on sovitettu koaksiaalisesti tölkin vaipan sisään, jolloin päätylaipan (19) yläpintaan nojaa aksiaalisuunnassa vasteosa (20) , tölkin vaippa ja toinen, paininrullan muodostava työkalu (26) saatetaan toistensa suhteen pyörivään liikkeeseen tölkin vaipan akselin ympäri, joka toinen työkalu (26) on sovitettu tölkin vaipan ulkopuolelle välimatkan päähän ensimmäisestä työkalusta (24), joilla työkaluilla (24, 26) on vakio aksiaaliasema toisiinsa nähden ja tölkin vaippaan kohdistetaan vas-teosalla (20) ja tölkin pohjaan nojaavalla nostolaatalla (22) jatkuva aksiaalipuristusvoima ja toisella, paininrullan muodostavalla työkalulla (26) kohdistetaan tölkin vaippaan sisäänpäin suunnattu radiaalivoima lähelle vaipan päätylaippaa (19), tunnettu siitä, että ensimmäisen työkalun (24) päätyreuna (25) on vaipan sisäpuolella aksiaalisesti lähempänä vasteosaa (20, 78) kuin toisen työkalun (26) vasteosan (20) puoleinen reuna, ja että menetelmässä vaipan päätylaipan päätyreunan (16) ollessa vasteosassa (20) säteissuun-nassa tuettuna tölkin vaipan yläosaa (15) syötetään kohti ensimmäisen työkalun (24) päätyreunaa (25) siirtämällä vasteosaa (20) kohti toista työkalua (26) samalla kun toista työkalua (26) siirretään sä-teissuunnassa sisäänpäin ohi ensimmäisen työkalun (24) päätyreunan (25) aivan sen tuntumassa ja tölkkiä ja/tai toista työkalua (26) pyöritetään mainitulla tavalla tölkin akselin ympäri tölkin ja toisen työkalun (26) välisen toistensa suhteen tapahtuvan pyörimisliikkeen aikaansaamiseksi niin, että tölkin vaipan koko aksiaalinen yläosa (15) päätylaipan (19) ja toisen työkalun (26) väliseltä alueelta taipuu progressiivisesti radiaalisesti sisäänpäin ensimmäisen ja toisen työkalun (24, 26) väliseen rakoon ja sen taakse vapaaseen tilaan ensimmäisen työkalun (24) päätypinnan alla tukipisteenä toimivan ensimmäisen työkalun (24) päätyreunan (25) ympäri, jolloin tölkin vaip- 13 72062 pa samanaikaisesti lyhenee ja siihen muodostuu laipan jatkeeksi mainittu sisällepäin supistettu kaulaosa, jonka profiili määrätään vasteosan (20), tukielimen muodostaman nostolaatan (22) ja työkalujen (24,26) päätyreunojen suhteellisten liikkeitten avulla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ensimmäisen ja toisen työkalun (24,26) päätyreu-noja (25,27) pidetään toistensa suhteen kiinteissä radiaaliasemis-sa samalla kun tölkin vaippaa (13) ja aksiaalista vasteosaa (20) liikutetaan akasiaalisesti suhteessa mainittuihin radiaaliasemiin.

3. Laite lieriömäisen metallitölkin vaipan päätyosan muodostamiseksi, minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukaisella menetelmällä, jossa vaipassa sen avoimessa päässä on koko kehän pituinen säteettäisesti ulospäin suunnattu päätylaippa, halkaisijaltaan pienennetty kaulaosa, joka välittömästi yhtyy mainittuun päätylaippaa, joka säteettäisesti ulottuu päätyreunaan (16) asti, jossa laiteeessa on vasteosa (20), joka aksiaalisesti puristuu koaksiaalisesti päätylaipan (19) yläpintaan, pohjan tuki-elin (22), joka aksiaalisesti puristuu koaksiaalisesti tölkin vaipan vastakkaiseen päähän, jolloin vasteosalla (20) ja tukieli-mellä (22) on yhteinen pääakseli, ympyräsylinterin muotoinen ensimmäinen työkalu (24), joka on koaksiaalinen vasteosaan (20) nähden ja jossa on päätyreuna (25), joka sijaitsee koaksiaalisesti tölkin vaipan sisäpuolella ulkopuolinen, paininrullan muodostava toinen työkalu (26), joka on sovitettu radiaalisesti sivuun pääakselilta aksiaalisen vasteosan (20) viereen, ja jossa on päätyreuna (27) sisäänpäin suunnatun radiaalivoiman kohdistamiseksi tölkin vaippaan, ja joka on sovitettu liikkumaan radiaalisesti pääakselin suhteen, ja joilla työkaluilla (24,26) on vakio aksiaa-liasema toisiinsa nähden, ja jossa laitteessa vasteosa (20) ja tukielin (22) on sovitettu liikkumaan toistensa suhteen aksiaalisesti tölkin vaipan (13) pitämiseksi jatkuvan aksiaalisen puristuksen alaisena samalla kun samanaikaisesti tölkin vaipan si-vuseinämää (14) lyhennetään ja siihen muodostetaan kaulaosa, tunnettu siitä, että ensimmäisen työkalun (24) päätyreuna (25) on aksiaalisesti lähempänä vasteosaa (20) kuin toisen työkalun (26) vasteosan (20) puoleinen reuna, ja että yhtäältä vas- 14 72062 teosa (20) , pohjan tukielin (22) ja tölkin vaippa (13) ja toisaalta ulkopuolinen toinen työkalu (26) on järjestetty toistensa suhteen pyörivään liikkeeseen pääakselin (23) ympäri, jolloin suhteellinen pyörivä liike tapahtuu samanaikaisesti sisäänpäin vaikuttavan radiaalivoiman kanssa, joka radiaalivoima on kehitetty toisen työkalun (26) kehäreunalla, ja aksiaalisten liikkeiden kanssa, joita tukielin tölkin vaipan kanssa ja vasteosa suorittavat ensimmäisen ja toisen työkalun (24,26) suhteen.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että vasteosa (20) muodostuu pyöreästä rajoitinrenkaasta (20,78) .

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että rajoitinrenkaassa (20) on tukielintä (22) lähinnä olevassa päätypinnassa rengasmainen kynne (21) , johon tölkinlai-pan päätyreuna (16) tukeutuu.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 3...5 mukainen laite, tunnettu siitä, että vasteosa (20) ja tukielin (22) ovat ensimmäisen työkalun (24) suhteen aksiaalisesti liikkuvia ja että ensimmäisen työkalun päätyreuna (25) on kiinteässä radiaa-litasossa. tl 72062