TH37880A - เครื่องสำเร็จอัดผง - Google Patents

เครื่องสำเร็จอัดผง

Info

Publication number
TH37880A
TH37880A TH9801003313A TH9801003313A TH37880A TH 37880 A TH37880 A TH 37880A TH 9801003313 A TH9801003313 A TH 9801003313A TH 9801003313 A TH9801003313 A TH 9801003313A TH 37880 A TH37880 A TH 37880A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
floating
hammer
powder
podium
Prior art date
Application number
TH9801003313A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21567B (th
Inventor
ซูกิอูระ นายโนโบรุ
มัตสึบาระ นายซาดาโอะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH37880A publication Critical patent/TH37880A/th
Publication of TH21567B publication Critical patent/TH21567B/th

Links

Abstract

DC60 ฟันภายนอกรูปเกลียวของชิ้นประกอบภายนอกของแท่นตอกของแท่นตอกล่างได้รับการยึด จับไว้ โดยขบกับฟันภายในรูปเกลียวของแม่พิมพ์ลอยตัว ซึ่งหมุนได้และได้รับการพยุงไว้ให้ลอยตัว อยู่ แท่นตอกบนได้รับการลดระดับต่ำลงไปยังวัสดุที่เป็นผงโลหะ ซึ่งได้รับการเติมใส่อยู่ในช่องว่าง ของเบ้าของแม่พิมพ์ ซึ่งได้รับการกำหนดขอบเขตโดยพื้นผิวโดยรอบภายในของแม่พิมพ์ลอยตัว และพื้นผิวด้านบนของแท่นตอกล่าง วัสดุที่เป็นผงโลหะนี้ ได้รับการอัดแน่นเป็นลำตัวเปล่าของ เฟืองฟันเกลียว โดยแท่นตอกบนและแท่นตอกล่าง ในขณะที่ฟันภายนอกรูปเกลียวของชิ้นประกอบ ภายนอกของแท่นตอกของแท่นตอกล่างกำลังขบกับฟันภายในรูปเกลียวของแม่พิมพ์ลอยตัว แท่งกด ยื่นลงมาจากแผ่นรองบนซึ่งช่วยแท่นตอกบนออกแรงลดระดับแม่พิมพ์ลอยตัวให้ต่ำลง เมื่อเทียบกับ แท่นตอกล่างในช่วงเวลาช่วงหลังของกรรมวิธีการอัดผง ฟันภายนอกรูปเกลียวของชิ้นประกอบภายนอกของแท่นตอกของแท่นตอกล่างได้รับการยึด จับไว้ โดยขบกับฟันภายในรูปเกลียวของแม่พิมพ์ลอยตัว ซึ่งหมุนได้และได้รับการพยุงไว้ให้ลอยตัว อยู่ แท่นตอกบนได้รับการลดระดับต่ำลงไปยังวัสดุที่เป็นผงโลหะ ซึ่งได้รับการเติมใส่อยู่ในช่องว่าง ของเบ้าของแม่พิมพ์ ซึ่งได้รับการกำหนดขอบเขตโดยพื้นผิวโดยรอบภายในของแม่พิมพ์ลอยตัว และพื้นผิวด้านบนของแท่นตอกล่าง วัสดุที่เป็นผงโลหะนี้ ได้รับการอัดแน่นเป็นลำตัวเปล่าของ เฟืองฟันเกลียว โดยแท่นตอกบนและแท่นตอกล่าง ในขณะที่ฟันภายนอกรูปเกลียวของชิ้นประกอบ ภายนอกของแท่นตอกของแท่นตอกล่างกำลังขบกับฟันภายในรูปเกลียวของแม่พิมพ์ลอยตัว แท่งกด ยื่นลงมาจากแผ่นรองบนซึ่งช่วยแท่นตอกบนออกแรงลดระดับแม่พิมพ์ลอยตัวให้ต่ำลง เมื่อเทียบกับ แท่นตอกล่างในช่วงเวลาช่วงหลังของกรรมวิธีการอัดผง

Claims (9)

1. เครื่องสำเร็จอัดผงซึ่งประกอบรวมด้วย แท่นตอกบนที่มีฟันภายนอกรูปเกลียว แท่นตอกบนดังกล่าวจะถูกติดตั้งบนแกนที่หนึ่ง แท่นตอกล่างที่มีฟันภายนอกรูปเกลียว แท่นตอกล่างดังกล่าวจะถูกติดตั้งบนส่วนพยุง แท่นตอกล่างดังกล่าวจะถูกตรึงแน่น และไม่สามารถหมุนได้ แม่พิมพ์ลอยตัวซึ่งได้รับการพยุงไว้ให้ลอยตัวอยู่โดยรอบแท่นตอกล่างดังกล่าว และมีฟัน ภายในรูปเกลียวซึ่งขบกับฟันภายนอกรูปเกลียวดังกล่าวของแท่นตอกล่างแม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าว จะถูกติดตั้งบนแกนที่สอง แม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวและแท่นตอกบนดังกล่าว จะสามารถหมุนรอบ แต่ละแกนที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าว แม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวและแท่นตอกล่างดังกล่าวจะต่อกันในการกำหนดขอบ เขตเป็นช่องว่างที่เป็นเบ้าของแม่พิมพ์สำหรับเติมใส่ผงวัสดุเข้าไป แม่พิมพ์ลอยตัวที่ถูกกำหนดตำแหน่งอย่างปฏิบัติงานได้สัมพันธ์กับแท่นตอกบนดังกล่าว และแท่นตอกล่างดังกล่าว แม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวจะติดตั้งอย่างหมุนได้สัมพันธ์กับแผ่นลอยตัว ดังกล่าว แผ่นลอยตัวดังกล่าวจะสามารถเคลื่อนที่ขึ้นและลงจะถูกยึดตรึงกับที่ต่อต้านการหมุนที่ สัมพันธ์กับแท่นตอกล่างดังกล่าว วิถีทางสำหรับการเคลื่อนที่แท่นตอกบนดังกล่าว สัมพันธ์กับแท่นตอกล่าง เพื่ออัดผงวัสดุ ในช่องว่างที่เป็นเบ้าของแม่พิมพ์ดังกล่าวเข้าในลำตัวเปล่าของเฟืองฟันเกลียวระหว่างกรรมวิธีการ อัดผงในขณะที่ฟันภายนอกรูปเกลียวดังกล่าวของแท่นตอกบนกำลังขบกับฟันภายในรูปเกลียว ดังกล่าวของแม่พิมพ์ลอยตัว; และ กลไกระดับแม่พิมพ์ลอยตัวให้ต่ำลง ซึ่งจะรวมถึงแท่งกดสำหรับประสานพื้นผิวด้านบน ของแผ่นลอยตัวดังกล่าว สำหรับออกแรงลดระดับแม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวให้ต่ำลงที่ระยะตามที่ กำหนดไว้เทียบกับแท่นตอกล่างดังกล่าวในช่วงเวลาระหว่างกลางของช่วงหลังของกรรมวิธีการ อัดผงดังกล่าว แม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวจะถูกลดระดับต่ำลงด้วยแท่นตอกลงดังกล่าว เมื่อวัสดุที่เป็น ผงที่ส่วนด้านบนของเบ้าแม่พิมพ์ดังกล่าวจะถูกเริ่มต้นอัด เพื่อสามารถให้แท่นตอกล่างดังกล่าว เริ่ม ต้นอัดวัสดุที่เป็นผงที่ส่วนด้านล่างของเบ้าแม่พิมพ์ดังกล่าว สำหรับการอัดผงวัสดุที่มีความแตกต่าง เล็กน้อยในความหนาแน่นของส่วนด้านบน และด้านล่างของวัสดุที่ถูกอัด ซึ่งจะเพิ่มแรงกระทำจาก แท่ตอกล่าง เมื่อแท่งกดจะออกแรงกดแม่พิมพ์ลอยตัวลงอย่างผ่านแผ่นลอยตัวอย่างเต็มที่
2. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งแท่งกดจะถูกเชื่อมต่ออย่างปฏิบัติงานได้กับ แม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวเพื่อลดระดับแม่พิมพ์ลอยตัวดังกล่าวให้ต่ำลงเมื่อมีแรงกระทำต่อแท่นตอก บนดังกล่าวตามระยะตามที่กำหนดไว้
3. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ยังประกอบรวมด้วย แผ่นรองล่างซึ่งติดตั้งแท่นตอกล่างดังกล่าวไว้กับแผ่นรองล่างดังกล่าวนี้; และ แผ่นรองบนซึ่งติดตั้งแท่นบนดังกล่าวไว้กับแผ่นรองบนดังกล่าวนี้ แผ่นรองบน ดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ในแนวดิ่งเข้าหาแผ่นรองล่างดังกล่าว แท่งกดดังกล่าวได้รับการติดตั้งไว้กับแผ่นรองบนดังกล่าว และยื่นลงมายังแผ่นลอยตัว ดังกล่าว
4. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแท่งกดดังกล่าวจะรวมถึงส่วนที่หนึ่งและ ส่วนที่สอง และยังประกอบรวมด้วยชุดเกลียวปรับความตึงซึ่งถูกกำหนดตำแหน่งอย่างปฏิบัติงาน ได้ระหว่างส่วนที่หนึ่งและสองดังกล่าว สำหรับการปรับความยาวในแนวดิ่งของแท่งกดดังกล่าว
5. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแท่นตอกบนดังกล่าวจะรวมถึงแท่นตอก ด้านในซึ่งยึดติดกับแผ่นยึดแท่นตอกและแท่นตอกด้านนอกซึ่งถูกติดตั้งโดยรอบแท่นตอกด้านใน ดังกล่าว แท่นตอกด้านนอกดังกล่าวจะถูกติดตั้งอย่างหมุนได้สัมพันธ์กับแผ่นยึดแท่นตอกดังกล่าว
6. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 5, ยังประกอบรวมถึงแผ่นนำ ซึ่งถูกเว้นระยะห่าง สัมพันธ์กับแผ่นยึดแท่นตอกดังกล่าว เพื่อการนำการเคลื่อนที่ของแท่นตอกบนดังกล่าว
7. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 6, และยังรวมถึงกลไกกลับคืนสภาพสำหรับการ ผลักดันแผ่นยึดแท่นตอกดังกล่าวสัมพันธ์กับแผ่นนำดังกล่าว
8. เครื่องสำเร็จอัดผงตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งกลไกกลับคืนสภาพดังกล่าว คือ สปริง สำหรับการผลักดันอย่างตั้งฉากต่อแผ่นยึดแท่นตอกดังกล่าวสัมพันธ์กับแผ่นนำดังกล่าว
9. เครื่องสำเร็จอัดผงสำหรับการผลิตลำตัวเปล่าของเฟืองฟันเกลียว ซึ่งประกอบรวมด้วย แท่นตอกบนที่มีฟันภายนอกรูปเกลียว แท่นตอกล่างที่มีฟันภายนอกรูปเกลียว แท่นตอกล่างดังกล่าวจะถูกตรึงแน่นและไม่สามารถ หมุนได้ แม่พิมพ์ที่มีฟันภายในรูปเกลียว ซึ่งสามารถประสานอย่างขบกันได้กับฟันภายนอกรูป เกลียวดังกล่าว ของแท่นตอกบนและแท่นตอกล่าง แม่พิมพ์ดังกล่าวและแท่นตอกบนดังกล่าวจะสามารถหมุนรอบแกนของมันได้ แม่พิมพ์ดังกล่าวและแท่นตอกดังกล่าว ซึ่งจะต่อกันในการกำหนดขอบเขตช่องว่างที่เป็น เบ้าของแม่พิมพ์สำหรับการถูกเติมด้วยผงวัสดุในช่องว่างนั้น; และ อุปกรณ์ขับสำหรับการเคลื่อนที่แท่นตอกบนดังกล่าว และแท่นตอกล่างดังกล่าวเข้าหากัน และกันอย่างสัมพันธ์กัน เพื่ออัดผงวัสดุในช่องว่างที่เป็นเบ้าของแม่พิมพ์ดังกล่าว เพื่อก่อรูปลำตัว เปล่าของเฟืองฟันเกลียว; และ กลไกลดระดับแม่พิมพ์ให้ต่ำลง สำหรับออกแรงลดระดับแม่พิมพ์ดังกล่าว ให้ต่ำลงสัมพันธ์ กับแท่นตอกล่างดังกล่าวที่ระยะตามที่กำหนดไว้ในขณะที่แท่นตอกบนดังกล่าวจะถูกลดระดับลงไป ยังแม่พิมพ์แล้วที่ระยะตามที่กำหนดไว้สำหรับการอัดผงวัสดุที่มีความแตกต่างเล็กน้อยในความหนา แน่นของส่วนด้านบน และด้านล่างของวัสดุที่ถูกอัด ซึ่งจะเพิ่มแรงกระทำจากแท่นตอกล่าง เมื่อแท่ง กดออกแรงกดแม่พิมพ์ลอยตัวลงผ่านแผ่นลอยตัว
TH9801003313A 1998-08-25 เครื่องสำเร็จอัดผง TH21567B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH37880A true TH37880A (th) 2000-03-27
TH21567B TH21567B (th) 2007-03-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970025794A (ko) 압분 성형체 (壓粉成刑體) 의 제조장치 및 방법
US6402493B1 (en) Powder compacting apparatus
JPH08506057A (ja) アンダーカット割形ダイ
JPH01181997A (ja) 電動式粉末成形機
US20060127268A1 (en) Powder compacting method and powder compacting device
US3687586A (en) Powder-forming press
TH21567B (th) เครื่องสำเร็จอัดผง
TH37880A (th) เครื่องสำเร็จอัดผง
US3764244A (en) Apparatus for compacting granular material
JP2838477B2 (ja) 段付成形品の粉末成形方法および装置
CN113002049B (zh) 一种成型装置
JP3718580B2 (ja) 粉末成形装置及びその装置を用いたはす歯歯車の成形方法
JPS5985801A (ja) 粉末成形プレスにおけるダイコントロ−ル装置
CN2470090Y (zh) 固化土壤成型机
CN109249640A (zh) 一种带有振动装置的粉体压坯模具
CN215144693U (zh) 预压式粉末冶金模具
SU1421539A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из пластичных и сыпучих материалов
JP3081144B2 (ja) 圧粉成形装置の位相合せ機構
JPH0320074Y2 (th)
CN219172753U (zh) 一种电动打包机熔接的调节机构
JP3559141B2 (ja) 粉末成形機における成形品搬出装置
JP3470739B2 (ja) 圧粉成形体の製造方法
JPH10156591A (ja) 多段ヘリカルギアの製造方法及びその粉末成形用金型
JPS5838696A (ja) 粉末成形プレスにおける充填粉末微量調整装置
JP2938764B2 (ja) 粉末成形プレスの粉末充填方法