TH36652A - โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน - Google Patents
โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานInfo
- Publication number
- TH36652A TH36652A TH9901001351A TH9901001351A TH36652A TH 36652 A TH36652 A TH 36652A TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 36652 A TH36652 A TH 36652A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum
- brazed
- weight
- assembly
- following
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/11/50) โลหะผสมอะลูมิเนียมในรูปแบบของแผ่นบาง, แผ่นหนา หรือชิ้นอัดรีด ซึ่งมีสารผสมอยู่ใน ช่วงดังต่อไปนี้ (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 V < 0.30 Zr < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 รวมทั้งหมด < 0.15 ส่วนที่เหลือ คือ อะลูมิเนียม และโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวจะได้รับการจัดเตรียมอยู่ในสภาวะที่ได้รับการบ่ม โลหะผสมอะลูมิเนียมในรูปแบบของแผ่นบาง, แผ่นหนา หรือชิ้นอัดรีด ซึ่งมีสารผสมอยู่ใน ช่วงดังต่อไปนี้ (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 V < 0.30 Zr < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 รวมทั้งหมด < 0.15 ส่วนที่เหลือ คือ อะลูมิเนียม และโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวจะได้รับการจัดเตรียมอยู่ในสภาวะที่ได้รับการบ่ม
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับการผลิตชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน โดยใช้แผ่นการเชื่อม ประสาน, ประกอบรวมด้วยขั้นตอน: (i) การก่อรูปชิ้นส่วน ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นของชิ้นส่วนได้รับการสร้างขึ้นจาก แผ่นการเชื่อมประสาน; (ii) การรวมประกอบชิ้นส่วนขึ้นเป็นชุดประกอบ; (iii) การเชื่อมประสานชุดประกอบ; (iv) การทำให้ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานเย็นลงต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตรา การทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุด 40 ํซ./นาที; (v) การบ่มชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลงแล้ว เพื่อทำให้ได้ ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 85 เมกะพาสคัล และมีอายุการ ผุกร่อน 13 วัน หรือมากกว่านั้น ในการทดสอบ-SWAAT โดยปราศจากการเจาะ เป็นรู โดยสอดคล้องกับ ASTM G-85, และที่ซึ่งแผ่นการเชื่อมประสานมีแกนที่สร้างขึ้นจากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสม (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม
2. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มตาม ธรรมชาติ
3. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มเทียม ที่อุณหภูมิในช่วง 100 ํซ. ถึง 250 ํซ
4. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Cu อย่างน้อยที่สุด 0.7% โดยน้ำหนัก
5. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Zr อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.25 % โดยน้ำหนัก
6. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Mg อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.8 % โดยน้ำหนัก
7. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iv) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตราการทำให้เย็น อย่างน้อยที่สุด 60 ํซ./นาที
8. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (v) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ได้รับการบ่ม เพื่อทำให้ได้ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 95 เมกะพาสคัล
9. การใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสมอยู่ในช่วง (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.05 ถึง 0.8 Cu 0.5-1.5, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.7 ถึง 1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม สำหรับการจัดการบ่ม ต่อจากวิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH36652A3 TH36652A3 (th) | 2000-01-04 |
| TH36652A true TH36652A (th) | 2000-01-04 |
| TH23265C3 TH23265C3 (th) | 2008-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4141835B2 (ja) | アルミニウムを内部層に有する多重層化された熱処理可能な蝋着シート | |
| CA2372473A1 (en) | Brazing sheet | |
| KR101199101B1 (ko) | 고강도 알루미늄합금 브레이징 시트 및 제조방법 | |
| KR101811332B1 (ko) | 내식성이 향상된 열교환기 튜브 및 파이프용 알루미늄 합금, 그 합금을 이용한 알류미늄 튜브 또는 배관의 제조방법 및 이를 이용한 열교환기 시스템 | |
| KR20080056203A (ko) | 다층 브레이징 시트 | |
| JP2008516090A5 (th) | ||
| US20080011816A1 (en) | Ultra-longlife, high formability brazing sheet | |
| AU738447B2 (en) | Aluminium alloy for use in a brazed assembly | |
| US4684052A (en) | Method of brazing carbide using copper-zinc-manganese-nickel alloys | |
| GB2403730A (en) | Method of producing high strength balanced A1-MG-SI Alloy and a weldable producr of that alloy | |
| MXPA06002005A (es) | Hoja de aleacion de aluminio de alta tenacidad para soldadura fuerte, montaje de soldadura fuerte y metodo para su produccion. | |
| CN107428128A (zh) | 多层铝钎焊板材料 | |
| ATE394513T1 (de) | Gussteil aus aluminiumlegierung mit hoher wärmebeständigkeit | |
| EP2418042A1 (en) | Aluminium brazing sheet material for tubes | |
| RU2011150793A (ru) | Алюминиевый лист для высокотемпературной пайки с высокой прочностью и превосходными коррозионными характеристиками | |
| ATE207547T1 (de) | Aluminium-legierung zur verwendung als kernwerkstoff eines hartlotbleches | |
| JPWO2020085486A1 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法 | |
| CA2165408A1 (en) | Brazing sheet having increased silicon content in aluminium core sheet | |
| AU581323B2 (en) | Copper-zinc-manganese-nickel alloys | |
| JP2009096023A (ja) | 高強度複合金属材料およびその製造方法 | |
| US20080056931A1 (en) | Aluminum Alloy And Brazing Sheet Manufactured Therefrom | |
| JP5390908B2 (ja) | 高強度アルミニウム合金ブレージングシート | |
| WO2005031019A1 (ja) | アルミニウムブレージングシート | |
| JPH11199958A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金複合材とその製造方法 | |
| TH23265C3 (th) | โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน |