TH36652A - Aluminum alloys for use in welded assemblies. - Google Patents

Aluminum alloys for use in welded assemblies.

Info

Publication number
TH36652A
TH36652A TH9901001351A TH9901001351A TH36652A TH 36652 A TH36652 A TH 36652A TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 36652 A TH36652 A TH 36652A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum
brazed
weight
assembly
following
Prior art date
Application number
TH9901001351A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH36652A3 (en
TH23265C3 (en
Inventor
เดิร์ค เอเดรียนัส คุยจ์ นายนิโคลาส
Original Assignee
ฮูโกเวนส์ อะลูมิเนียม วอลซ์โพรดัคท์ จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by ฮูโกเวนส์ อะลูมิเนียม วอลซ์โพรดัคท์ จีเอ็มบีเอช filed Critical ฮูโกเวนส์ อะลูมิเนียม วอลซ์โพรดัคท์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH36652A3 publication Critical patent/TH36652A3/en
Publication of TH36652A publication Critical patent/TH36652A/en
Publication of TH23265C3 publication Critical patent/TH23265C3/en

Links

Abstract

DC60 (05/11/50) โลหะผสมอะลูมิเนียมในรูปแบบของแผ่นบาง, แผ่นหนา หรือชิ้นอัดรีด ซึ่งมีสารผสมอยู่ใน ช่วงดังต่อไปนี้ (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 V < 0.30 Zr < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 รวมทั้งหมด < 0.15 ส่วนที่เหลือ คือ อะลูมิเนียม และโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวจะได้รับการจัดเตรียมอยู่ในสภาวะที่ได้รับการบ่ม โลหะผสมอะลูมิเนียมในรูปแบบของแผ่นบาง, แผ่นหนา หรือชิ้นอัดรีด ซึ่งมีสารผสมอยู่ใน ช่วงดังต่อไปนี้ (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 V < 0.30 Zr < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 รวมทั้งหมด < 0.15 ส่วนที่เหลือ คือ อะลูมิเนียม และโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวจะได้รับการจัดเตรียมอยู่ในสภาวะที่ได้รับการบ่มDC60 (05/11/50) Aluminum alloy in the form of sheets, plates, or extruded pieces, containing the following alloying elements (% by weight): Si < 0.15, Mn 0.7-1.5, Mg up to 0.8, Cu 0.5-1.5, Fe < 0.4, Cr < 0.30, Ti < 0.30, V < 0.30, Zr < 0.30, each other alloying element < 0.05, total < 0.15. The remainder is aluminum, and the aluminum alloy is prepared in a senescent state. Aluminum alloy in the form of sheets, plates, or extruded pieces, containing the following alloying elements... The following ranges (% by weight): Si < 0.15, Mn 0.7-1.5, Mg up to 0.8, Cu 0.5-1.5, Fe < 0.4, Cr < 0.30, Ti < 0.30, V < 0.30, Zr < 0.30, each other alloying element < 0.05, total < 0.15. The remainder is aluminum, and the aluminum alloys are prepared in a senescent state.

Claims (9)

1. วิธีการสำหรับการผลิตชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน โดยใช้แผ่นการเชื่อม ประสาน, ประกอบรวมด้วยขั้นตอน: (i) การก่อรูปชิ้นส่วน ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นของชิ้นส่วนได้รับการสร้างขึ้นจาก แผ่นการเชื่อมประสาน; (ii) การรวมประกอบชิ้นส่วนขึ้นเป็นชุดประกอบ; (iii) การเชื่อมประสานชุดประกอบ; (iv) การทำให้ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานเย็นลงต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตรา การทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุด 40 ํซ./นาที; (v) การบ่มชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลงแล้ว เพื่อทำให้ได้ ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 85 เมกะพาสคัล และมีอายุการ ผุกร่อน 13 วัน หรือมากกว่านั้น ในการทดสอบ-SWAAT โดยปราศจากการเจาะ เป็นรู โดยสอดคล้องกับ ASTM G-85, และที่ซึ่งแผ่นการเชื่อมประสานมีแกนที่สร้างขึ้นจากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสม (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม1. Method for fabricating brazed assemblies using brazed sheets, comprising the following steps: (i) component formation, where at least one component is formed from the brazed sheets; (ii) component assembly; (iii) brazing the assembly; (iv) cooling the brazed assembly to below 100°C with a cooling rate of at least 40°C/min; (v) curing the cooled brazed assembly to achieve a yield strength of at least 0.2% of 85 MPa and a corrosion life of 13 days or more in the SWAAT test. Without drilling or perforation, in accordance with ASTM G-85, and where the brazed plate has a core constructed from an aluminum alloy with the following alloying elements (% by weight): Si < 0.15, Mn 0.7-1.5, Mg up to 0.8, Cu 0.5-1.5, Zn < 2.0, Fe < 0.4, Cr < 0.30, Ti < 0.30, Zr < 0.30, V < 0.30, each other alloying element < 0.05, total < 0.15, remainder is aluminum. 2. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มตาม ธรรมชาติ2. A method consistent with claim 1, in which such cultivation includes natural cultivation. 3. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มเทียม ที่อุณหภูมิในช่วง 100 ํซ. ถึง 250 ํซ3. A method consistent with claim 1, in which such curing includes artificial curing at temperatures ranging from 100°C to 250°C. 4. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Cu อย่างน้อยที่สุด 0.7% โดยน้ำหนัก4. A method that satisfies any one of claims 1 through 3, whereby the aluminum core alloy contains at least 0.7% Cu by weight. 5. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Zr อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.25 % โดยน้ำหนัก5. A method that complies with any one of claims 1 through 4, where the aluminum core alloy contains Zr in the range of 0.05 to 0.25% by weight. 6. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Mg อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.8 % โดยน้ำหนัก6. A method that complies with any one of Requisitions 1 through 5, where the aluminum core alloy contains Mg in the range of 0.05 to 0.8% by weight. 7. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iv) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตราการทำให้เย็น อย่างน้อยที่สุด 60 ํซ./นาที7. A method that conforms to any one of claims 1 through 6, in which during step (iv) the welded and cooled assembly is below 100 °C with a cooling rate of at least 60 °C/min. 8. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (v) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ได้รับการบ่ม เพื่อทำให้ได้ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 95 เมกะพาสคัล8. A method consistent with any of the claims 1 through 7, in which during step (v) the bonded and cooled assembly is cured to obtain a yield strength of at least 0.2% of 95 MPa. 9. การใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสมอยู่ในช่วง (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.05 ถึง 0.8 Cu 0.5-1.5, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.7 ถึง 1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม สำหรับการจัดการบ่ม ต่อจากวิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง9. Use of aluminum alloys with alloying elements in the following range (% by weight): Si < 0.15, Mn 0.7-1.5, Mg up to 0.8, and in a selectable manner 0.05 to 0.8, Cu 0.5-1.5, and in a selectable manner 0.7 to 1.5, Zn < 2.0, Fe < 0.4, Cr < 0.30, Ti < 0.30, Zr < 0.30, V < 0.30, each other alloying element < 0.05, total amount < 0.15, remainder aluminum for curing treatment following a method consistent with any one of Requisitions 1 through 3 or 7.
TH9901001351A 1999-04-23 Aluminum alloys for use in brazed assemblies TH23265C3 (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH36652A3 TH36652A3 (en) 2000-01-04
TH36652A true TH36652A (en) 2000-01-04
TH23265C3 TH23265C3 (en) 2008-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4141835B2 (en) Multi-layer heat-treatable brazing sheet having aluminum as inner layer
CA2372473A1 (en) Brazing sheet
KR101199101B1 (en) High strength aluminum alloy brazing sheet and manufacturing method
KR101811332B1 (en) Corrosion resistant aluminium alloy for heat exchanger tube, manufacturing method for tube or pipe using the aluminium alloy, and heat exchanger using the same
KR20080056203A (en) Multilayer brazing sheet
JP2008516090A5 (en)
US20080011816A1 (en) Ultra-longlife, high formability brazing sheet
AU738447B2 (en) Aluminium alloy for use in a brazed assembly
US4684052A (en) Method of brazing carbide using copper-zinc-manganese-nickel alloys
GB2403730A (en) Method of producing high strength balanced A1-MG-SI Alloy and a weldable producr of that alloy
MXPA06002005A (en) High strength aluminium alloy brazing sheet, brazed assembly and method for producing same.
CN107428128A (en) Multilayer Aluminum Brazing Sheet Material
ATE394513T1 (en) ALUMINUM ALLOY CASTING WITH HIGH HEAT RESISTANCE
EP2418042A1 (en) Aluminium brazing sheet material for tubes
RU2011150793A (en) ALUMINUM SHEET FOR HIGH TEMPERATURE SOLDER WITH HIGH STRENGTH AND EXCELLENT CORROSION CHARACTERISTICS
ATE207547T1 (en) ALUMINUM ALLOY FOR USE AS THE CORE MATERIAL OF A BRAZLED SHEET
JPWO2020085486A1 (en) Aluminum alloy brazing sheet and its manufacturing method
CA2165408A1 (en) Brazing sheet having increased silicon content in aluminium core sheet
AU581323B2 (en) Copper-zinc-manganese-nickel alloys
JP2009096023A (en) High strength composite metal material and manufacturing method thereof
US20080056931A1 (en) Aluminum Alloy And Brazing Sheet Manufactured Therefrom
JP5390908B2 (en) High strength aluminum alloy brazing sheet
WO2005031019A1 (en) Aluminum brazing sheet
JPH11199958A (en) Aluminum alloy composite for heat exchanger and method for producing the same
TH23265C3 (en) Aluminum alloys for use in brazed assemblies