TH23265C3 - โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน - Google Patents
โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานInfo
- Publication number
- TH23265C3 TH23265C3 TH9901001351A TH9901001351A TH23265C3 TH 23265 C3 TH23265 C3 TH 23265C3 TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 9901001351 A TH9901001351 A TH 9901001351A TH 23265 C3 TH23265 C3 TH 23265C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- assembly
- aluminum
- consistent
- range
- content
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 title 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (05/11/50) โลหะผสมอะลูมิเนียมในรูปแบบของแผ่นบาง, แผ่นหนา หรือชิ้นอัดรีด ซึ่งมีสารผสมอยู่ใน ช่วงดังต่อไปนี้ (% โดยน้ำหนัก)
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับการผลิตชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน โดยใช้แผ่นการเชื่อม ประสาน, ประกอบรวมด้วยขั้นตอน: (i) การก่อรูปชิ้นส่วน ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นของชิ้นส่วนได้รับการสร้างขึ้นจาก แผ่นการเชื่อมประสาน; (ii) การรวมประกอบชิ้นส่วนขึ้นเป็นชุดประกอบ; (iii) การเชื่อมประสานชุดประกอบ; (iv) การทำให้ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานเย็นลงต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตรา การทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุด 40 ํซ./นาที; (v) การบ่มชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลงแล้ว เพื่อทำให้ได้ ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 85 เมกะพาสคัล และมีอายุการ ผุกร่อน 13 วัน หรือมากกว่านั้น ในการทดสอบ-SWAAT โดยปราศจากการเจาะ เป็นรู โดยสอดคล้องกับ ASTM G-85, และที่ซึ่งแผ่นการเชื่อมประสานมีแกนที่สร้างขึ้นจากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสม (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8 Cu 0.5-1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม
2. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มตาม ธรรมชาติ
3. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งการบ่มดังกล่าวประกอบรวมด้วยการบ่มเทียม ที่อุณหภูมิในช่วง 100 ํซ. ถึง 250 ํซ
4. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Cu อย่างน้อยที่สุด 0.7% โดยน้ำหนัก
5. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Zr อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.25 % โดยน้ำหนัก
6. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งโลหะผสมแกนอะลูมิเนียม มีปริมาณของ Mg อยู่ในช่วง 0.05 ถึง 0.8 % โดยน้ำหนัก
7. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iv) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ต่ำกว่า 100 ํซ. โดยมีอัตราการทำให้เย็น อย่างน้อยที่สุด 60 ํซ./นาที
8. วิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (v) ชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสานและทำให้เย็นลง ได้รับการบ่ม เพื่อทำให้ได้ความแข็งแกร่งคราก 0.2% อย่างน้อยที่สุด 95 เมกะพาสคัล
9. การใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีสารผสมอยู่ในช่วง (% โดยน้ำหนัก): Si < 0.15 Mn 0.7-1.5 Mg สูงสุดถึง 0.8, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.05 ถึง 0.8 Cu 0.5-1.5, และในลักษณะที่ควรเลือกใช้งาน 0.7 ถึง 1.5 Zn < 2.0 Fe < 0.4 Cr < 0.30 Ti < 0.30 Zr < 0.30 V < 0.30 สารผสมอื่นๆ แต่ละชนิด < 0.05 ปริมาณรวม < 0.15 ส่วนที่เหลือ อะลูมิเนียม สำหรับการจัดการบ่ม ต่อจากวิธีการซึ่งสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH36652A3 TH36652A3 (th) | 2000-01-04 |
| TH23265C3 true TH23265C3 (th) | 2008-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6555251B2 (en) | Multi-layer, heat treatable brazing sheet with aluminum interlayer | |
| JPS5616646A (en) | Aluminum alloy clad for heat exchanger | |
| JP2008516090A5 (th) | ||
| DE60320790D1 (de) | Gussteil aus aluminiumlegierung mit hoher wärmebeständigkeit | |
| AU4118300A (en) | Brazing sheet | |
| US6294272B2 (en) | Aluminium alloy for use as core material in brazing sheet | |
| KR20100125471A (ko) | 높은 성형성 및 내식성의 납땜 시트 | |
| EP2017032A3 (en) | Aluminum alloy brazing sheet having high-strength and production method therefor | |
| AU2934599A (en) | Aluminium alloy for use in a brazed assembly | |
| CN109988946A (zh) | 一种真空钎焊翅片材料及其制备方法 | |
| EP0222004A1 (en) | COPPER-ZINC-MANGANESE-NICKEL ALLOYS. | |
| TH23265C3 (th) | โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน | |
| TH36652A3 (th) | โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับการใช้งานในชุดประกอบที่ผ่านการเชื่อมประสาน | |
| JP3360026B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金ブレージングシートのろう付け方法 | |
| US20080056931A1 (en) | Aluminum Alloy And Brazing Sheet Manufactured Therefrom | |
| US6284386B1 (en) | Aluminum alloy products with high resistance to pitting corrosion | |
| WO2005089037A3 (de) | Schweisszusatzmateriallegierung sowie verfahren zur herstellung eines schweissdrahtes | |
| CN109930034A (zh) | 一种用于高锰含量锰铜阻尼合金之间的焊接材料及工艺 | |
| JP3261815B2 (ja) | 熱交換器の作動流体通路形成用Ａｌ合金ブレージングシート材 | |
| CN109366036B (zh) | 一种有效改善Mg-Al系镁合金焊接组织的焊丝 | |
| JPS648239A (en) | Aluminum alloy and aluminum alloy clad material for heat exchanger member | |
| TH32933A (th) | อัลลอยของ A1-Mg-Zn-Si แบบความแข็งแรงสูงสำหรับโครงสร้างที่ได้รับการบัดกรี และเพื่อการใช้สำหรับการเชื่อมประสาน | |
| JPS5383913A (en) | Al-zn-mg cast alloy for welded structure | |
| CN121272267A (zh) | 铝合金钎焊层、管板材料及其制备方法、钎焊方法和热交换器 | |
| AU2002232879B2 (en) | Multi-layer, heat treatable brazing sheet with aluminium interlayer |