TH34684B - Rubber bellows and the same manufacturing method. - Google Patents

Rubber bellows and the same manufacturing method.

Info

Publication number
TH34684B
TH34684B TH501003853A TH0501003853A TH34684B TH 34684 B TH34684 B TH 34684B TH 501003853 A TH501003853 A TH 501003853A TH 0501003853 A TH0501003853 A TH 0501003853A TH 34684 B TH34684 B TH 34684B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
inner tube
untreated
rubber
tire
barrier
Prior art date
Application number
TH501003853A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH79462A (en
Inventor
ฮายาชิ นายโนริโอะ
ทากาฮาชิ นายมาซาโนริ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH79462A publication Critical patent/TH79462A/en
Publication of TH34684B publication Critical patent/TH34684B/en

Links

Abstract

DC60 ยางสูบลมประกอบด้วยโครงยางซึ่งมีชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยางซึ่งเป็นส่วนที่ต่อเนื่องจาก บริเวณดอกยางผ่านบริเวณแก้มยางเข้าไปถึงแกนขอบในยางนอกของบริเวณที่เป็นขอบในยางนอก, ชั้นของเข็มขัดรัดหน้ายางซึ่งถูกจัดให้อยู่ด้านในของบริเวณดอกยางและด้านนอกของโครงยางและยาง ในซึ่งทำจากยางที่อากาศซึมผ่านไม่ได้และทำให้เกิดโพรงในยางล้อ ชั้นยางกั้นซึ่งทำให้มีคุณสมบัติใน การยึดเกาะที่ดีขึ้นระหว่างชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยางและยางในจะถูกจัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นส่วน หลักของตัวโครงยางดังกล่าวและยางในดังกล่าว ชั้นยางกั้นดังกล่าวถูกจัดทำขึ้นโดยการพันแถบยาง กั้นขนาดยาวไว้โดยรอบพื้นผิวรอบนอกของยางในที่พันไว้โดยรอบแกนกระบอกซึ่งทำให้เกิดส่วนที่ซ้อน ทับกันเป็นลายวน ยางสูบลมประกอบด้วยโครงยางซึ่งมีชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยางซึ่งเป็นส่วนที่ต่อเนื่องจาก บริเวณดอกยางผ่านบริเวณแก้มยางเข้าไปถึงแกนขอบในยางนอกของบริเวณที่เป็นขอบในยางนอก ชั้นของเข็มขัดรัดหน้ายางซึ่งถูกจัดให้อยู่ด้านในของบริเวณดอกยางและด้านนอกของโครงยางและยาง ในซึ่งทำจากยางที่อากาศซึมผ่านไม่ได้และทำให้เกิดโพรงในยางล้อ ชั้นยางกั้นซึ่งทำให้มีคุณสมบัติใน การยึดเกาะที่ดีขึ้นระหว่างชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยางและยางในจะถูกจัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นส่วน หลักของตัวโครงยางดังกล่าวและยางในดังกล่าว ชั้นยางกั้นดังกล่าวถูกจัดทำขึ้นโดยการพันแถบยาง กั้นขนาดยาวไว้โดยรอบพื้นผิวรอบนอกของยางในที่พันไว้โดยรอบแกนกระบอกซึ่งทำให้เกิดส่วนที่ซ้อน ทับกันเป็นลายวนThe DC60 pneumatic tire consists of a tire carcass, which consists of a main carcass part that extends from the tread area through the sidewall to the inner core of the outer bead area. A tread belt layer is arranged inside the tread area and outside the carcass, and an inner tube made of impermeable rubber that forms a cavity in the tire. A barrier layer, which provides enhanced adhesion between the main carcass and the inner tube, is provided between the main carcass and the inner tube. This barrier layer is formed by wrapping a long rubber barrier around the outer surface of the inner tube, which is wrapped around the core, creating a swirling pattern. The pneumatic tire consists of a tire carcass, which consists of a main carcass part that extends from the tread area through the sidewall to the inner core of the outer bead area. A tread belt layer is arranged inside the tread area and outside the carcass, and an inner tube made of impermeable rubber that forms a cavity in the tire. This barrier layer provides enhanced adhesion between the main carcass and the inner tube. A better adhesion between the main parts of the tire body and the inner tube is provided between said main parts of the tire body and said inner tube. Said barrier layer is provided by wrapping a long barrier rubber strip around the outer surface of the inner tube wrapped around the core, forming a swirling pattern of overlapping sections.

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. ยางสูบลม (1) ซึ่งประกอบด้วย โครงยาง (6) ที่มีชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยาง (6a) ซึ่งเป็นส่วนที่ต่อเนื่องจากบริเวณดอกยาง (2) ผ่านบริเวณแก้มยาง (3) เข้าไปถึงแกนขอบในยางนอก (5) ของบริเวณที่เป็นขอบในยางนอก (4), ชั้นของเข็มขัดรัดหน้ายาง (7) ซึ่งถูกจัดให้อยู่ในด้านในของบริเวณดอกยาง (2) และด้านนอกของ โครงยาง (6) ดังกล่าว และ ยางใน (8) ซึ่งทำจากยางที่อากาศซึมผ่านไม่ได้และทำให้เกิดโพรงในยางล้อ โดยมีลักษณะเฉพาะคือ ชั้นยางกั้น (12) ซึ่งทำให้มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีขึ้นระหว่างชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยาง (6a) และยางใน (8) จะถูกจัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยาง (6a) ดังกล่าวและยางใน (8) ดังกล่าว และ โดยที่ชั้นยางกั้น (12) ดังกล่าวถูกจัดทำขึ้นโดยการพันแถบยางกั้นขนาดยาว (20) เป็นลายวนไว้ โดยรอบพื้นผิวรอบนอกของยางใน (8) ที่พันไว้โดยรอบแกนกระบอก (D) ในทิศรอบนอก ซึ่งทำให้เกิด ส่วนที่ซ้อนทับกันด้านข้าง และแถบยางกั้น (20) ดังกล่าวทำจากวัสดุที่เป็นยางซึ่งมีค่าต่ำสุดของทอร์ก (ML) มากกว่าค่าต่ำสุดของทอร์ก (ML) ของยางที่ใช้แก้มยาง (3G) ในบริเวณแก้มยาง (3)1. The bellows tire (1), which consists of a tire chassis (6) with the main body part (6a), which is connected from the tread area (2) through the sidewall (3) to the rim. In the outer tire (5) of the outer tubing area (4), a layer of tread belt (7), which is located inside the tread area (2) and the outside of the carcass (6). ) And inner tubes (8), which are made of tires that are air impermeable and cause cavities in the tires. It is characterized by a barrier rubber layer (12) which ensures a better adhesion between the main body parts (6a) and the inner tube (8) is provided between the main body parts. The said tube (6a) and the inner tube (8), and whereby the barrier (12) layer is formed by a long loop (20) looped rubber band around the surface. The outer part of the inner tube (8) wrapped around the cylinder axis (D) in the periphery, causing Side overlapping part And such a rubber bar (20) is made of a rubber material with the lowest torque (ML) greater than the minimum torque (ML) of sidewall (3G) tires. Tires (3) 2. ยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ชั้นยางกั้น (12) ดังกล่าวถูกจัดเรียงอย่าง น้อยให้อยู่ในบริเวณ (Y) จากตำแหน่ง (P1) ของส่วนปลายด้านนอก (7e) ในทิศตามแนวแกนของยางล้อของ ชั้นของเข็มขัดรัดหน้ายาง (7) ดังกล่าวไปยังตำแหน่ง (P2) ของจุดที่มีความกว้างสูงสุดของยางล้อ (M)2. Rubber bellows (1) as requested in claim 1, where the rubber barrier (12) is arranged in a neat To be placed in region (Y) from position (P1) of the outer end (7e) in the axial direction of the tire of The tread belt layer (7) is attached to position (P2) of the point with the maximum tire width (M). 3. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ซึ่งประกอบด้วยโครงยาง (6) ซึ่งมีชิ้นส่วนหลักของตัวโครงยาง (6a) ซึ่ง เป็นส่วนที่ต่อเนื่องจากบริเวณดอกยาง (2) ผ่านบริเวณแก้มยาง (3) เข้าไปถึงแกนขอบในยางนอก (5) ของ บริเวณที่เป็นขอบในยางนอก (4) โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนการขึ้นรูปยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (S1) โดยการขึ้นรูปยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) บนแกนกระบอก (D), ขั้นตอน (S2) ของการขึ้นรูปชั้นยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (12N) บนพื้นผิวรอบนอกของยางใน ซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) ดังกล่าวโดยการพันแถบยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (20) เป็นลายวนในทิศตาม เส้นรอบรูป ซึ่งทำให้เกิดส่วนที่ซ้อนทับกันด้านข้าง ซึ่งแถบยางกั้น (20) ดังกล่าวทำจากวัสดุที่เป็นยางซึ่งมี ค่าต่ำสุดของทอร์ก (ML) มากกว่าค่าต่ำสุดของทอร์ก (ML) ของยางที่ใช้ทำแก้มยาง (3G) ในบริเวณแก้มยาง (3) และ ขั้นตอนการติดโครงยางซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (S3) โดยการพันชั้นโครงยางซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (6N) บนพื้นผิวรอบนอกของชั้นยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (12N) ดังกล่าว3. The method of manufacturing the bellows (1), which consists of a tire chassis (6), which contains the main body part (6a), which is a continuation from the tread area (2) through the sidewall area (3). To the inner tube (5) of the outer tube (4) by means of The process of forming the untreated inner tube (S1) by forming the untreated inner tube (8N) on the cylinder core (D), the step (S2) of the barrier rubber layer which also Untreated (12N) on the outer surface of the inner tube. It is not processed (8N) by wrapping an untreated rubber barrier (20) in the direction of the perimeter, creating a lateral overlap. The rubber barrier (20) is made of a rubber material that has The minimum torque (ML) is greater than the minimum torque (ML) of the sidewall tire (3G) in the sidewall area (3) and the untreated carcass mounting process. (S3) by wrapping an untreated (6N) rubber carcass layer on the peripheral surface of the untreated (12N) rubber barrier layer. 4. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยขั้นตอนการขึ้นรูปยางในซึ่งยัง ไม่ผ่านกรรมวิธี (S1) ดังกล่าวขึ้นรูปยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) ดังกล่าวโดยการพันแผ่นยางซึ่งยังไม่ ผ่านกรรมวิธีขนาดกว้าง (21) ไว้หนึ่งรอบเพื่อให้ซ้อนทับและเชื่อมต่อระหว่างส่วนปลายทั้งสอง (21e) ใน ทิศรอบนอก4. Method for producing inflated tires (1) as requested in claim 3 by the inner tube molding process which still Untreated (S1), the untreated inner tube (8N) is formed by wrapping a rubber sheet which has not yet been processed. It has been processed one round of width (21) to overlap and connect the two ends (21e) in the periphery. 5. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ขั้นตอนการขึ้นรูปยางในซึ่งยัง ไม่ผ่านกรรมวิธี (S1) ดังกล่าวขึ้นรูปยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) ดังกล่าวโดยการซ้อนและพันยางใน ซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธีขนาดยาว (22) เป็นลายวนในทิศตามเส้นรอบรูป5. Manufacturing method of bellows (1) as requested in claim 3, whereby the process of forming the inner tube which still The untreated (S1) forms such untreated (8N) inner tubes by stacking and wrapping the tubes. Which has not undergone a long process (22) is a circular pattern in the direction of the perimeter 6. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่แถบยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่าน กรรมวิธี (20) ดังกล่าวถูกพันอย่างต่อเนื่องจากส่วนปลายข้างหนึ่งของยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) ไป ยังส่วนปลายอีกข้างหนึ่ง6. Method of producing inflated tires (1) as requested in claim 3, where such untreated rubber barrier (20) is continuously intertwined from one end of the inner tube, which Untreated (8N) to the other end. 7. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ในขั้นตอน (S2) ดังกล่าวของ การขึ้นรูปชั้นยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (12N) แถบยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (20) สองแถบจะถูกใช้ และถูกพันจากส่วนปลายทั้งสองข้างของยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N) เข้าหาจุดศูนย์กลางของมันหรือ จากจุดศูนย์กลางออกไปยังส่วนปลายทั้งสองข้าง7. Manufacturing method of inflated rubber (1) as requested in claim 3, where in the said (S2) procedure of forming an untreated rubber barrier (12N) rubber barrier Which have not been processed (20), two strips will be used And is wound from both ends of the untreated inner tube (8N) towards its center or From the center out to both ends 8. วิธีการผลิตยางสูบลม (1) ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ชั้นยางกั้นซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (12N) ดังกล่าวมีส่วนที่หายไปตรงกลาง (23) ซึ่งเกิดขึ้นที่ศูนย์กลางของยางในซึ่งยังไม่ผ่านกรรมวิธี (8N)8. Methods for producing inflated tires (1) as requested in claim 3, where such untreated rubber barrier layer (12N) has a missing part in the middle (23), which occurs. In the center of the untreated inner tube (8N)
TH501003853A 2005-08-17 Rubber bellows and the same manufacturing method. TH34684B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH79462A TH79462A (en) 2006-08-24
TH34684B true TH34684B (en) 2012-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0318370B1 (en) vehicle wheel tire, and process for manufacturing the same
WO2003022558A1 (en) Method of manufacturing tire
EP1564030A3 (en) Pneumatic tire and method of making the same
JP4551447B2 (en) Tire manufacturing method
US20050061412A1 (en) Elastomeric semifinished product for the production of a tyre liner and type provided with said liner
TH34684B (en) Rubber bellows and the same manufacturing method.
TH79462A (en) Rubber bellows and the same manufacturing method.
DE502005006721D1 (en) VEHICLE AIR TIRES WITH WIRE AMPLIFIERS
AU2002242949A1 (en) Method for manufacturing a pneumatic tyre
JP2004338502A (en) Pneumatic radial tire, and method for manufacturing the same
RU2095256C1 (en) Extra low pressure tyre
CN102555690B (en) Air-inflation tyre
JP3845514B2 (en) Pneumatic tire
DE60141986D1 (en) TIRES WITH A WOLF CORE WITH PRE-FORMED WIRES
JP2007290193A (en) Method for producing pneumatic tire and pneumatic tire
JP2006240098A5 (en)
US20250018751A1 (en) Sound absorbing tool and assembly
TH34685B (en) Pneumatic Tires and Methods for Manufacturing Pneumatic Tires
TH79662A (en) Pneumatic Tires and Methods for Manufacturing Pneumatic Tires
JP2005335584A (en) Pneumatic tire
JP2003211912A (en) Tire for vehicle, particularly motorcycle
ATE344153T1 (en) VEHICLE Pneumatic Tires
JP2007191090A5 (en)
JP2003039571A (en) Pneumatic tire manufacturing method
TH43062B (en) A method for the production of inflated tires and inflated tires obtained from that method.