TH34233B - วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน - Google Patents

วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

Info

Publication number
TH34233B
TH34233B TH401002150A TH0401002150A TH34233B TH 34233 B TH34233 B TH 34233B TH 401002150 A TH401002150 A TH 401002150A TH 0401002150 A TH0401002150 A TH 0401002150A TH 34233 B TH34233 B TH 34233B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tube
heat transfer
pipe
capillary
tubes
Prior art date
Application number
TH401002150A
Other languages
English (en)
Other versions
TH67490A (th
Inventor
คิทามูระ นายโยชิโนริ
ซาฮาระ นายโนบูฮิโร
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH67490A publication Critical patent/TH67490A/th
Publication of TH34233B publication Critical patent/TH34233B/th

Links

Abstract

DC60 (10/09/47) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จะประกันความแข็งแกร่งกดอัดของข้อต่อระหว่าง ท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีอย่างเชื่อถือได้ เมื่อเชื่อมต่อหลอดแคปิลลารีเข้าท่อถ่าย โอนความร้อนด้วยการเชื่อมประสานโดยตรง ในโครงสร้างการเชื่อมต่อระหว่างท่อถ่ายโอนความ ร้อน (12) และหลอดแคปิลลารี (41), เฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลาย บาน (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ซึ่งก่อรูปอยู่ใน ส่วนปลายท่อ (12a) ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) เพียงเท่านั้น จะได้รับการบีบอัดให้ราบเรียบใน ทิศตามขวางท่อ ดังนั้น, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) ได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14), และส่วนรวบรวมวัสดุเติม เชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a) อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับการบีบ (14a) จึงได้รับการก่อรูปขึ้นมา ต่อจากนั้น, ในสภาพที่สอดจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14) เข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a), ส่วน ปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) จะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่ายโอนความร้อน (12) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จะประกันความแข็งแกร่งกดอัดของข้อต่อระหว่าง ท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีอย่างเชื่อถือได้ เมื่อเชื่อมต่อหลอดแคปิลลารีเข้าท่อถ่าย โอนความร้อนด้วยการเชื่อมประสานโดยตรง ในโครงสร้างการเชื่อมต่อระหว่างท่อถ่ายโอนความ ร้อน (12) และหลอดแคปิลลารี (41), เฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลาย บาน (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ซึ่งก่อรูปอยู่ใน ส่วนปลายท่อ (12a) ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) เพียงเท่านั้น จะได้รับการบีบอัดให้ราบเรียบใน ทิศตามขวางท่อ ดังนั้น, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) ได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14), และส่วนรวบรวมวัสดุเติม เชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a) อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับการบีบ (14a) จึงได้รับการก่อรูปขึ้นมา ต่อจากนั้น, ในสภาพที่สอดจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14) เข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a), ส่วน ปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) จะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่ายโอนความร้อน (12)

Claims (8)

1. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี, ที่ซึ่งหลอดแคปิลลารีดังกล่าว (41) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว ได้รับการ เชื่อมต่อกับส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยน ความร้อน (1), ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : กระบวนการสร้างส่วนปลายบานซึ่งก่อรูปส่วนปลายบานรูปทรงกระบอก (14), ซึ่งมีเส้นผ่า ศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ในส่วนปลายท่อของท่อถ่าย โอนความร้อนดังกล่าว; กระบวนการบีบอัดให้ราบเรียบซึ่ง, ด้วยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศตามขวางท่อ เฉพาะ ส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าวเพียงเท่านั้น, จะก่อรูปส่วนได้ รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลาย ท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว, และส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวม วัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลไปสู่ส่วนได้รับการบีบดังกล่าว อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับ การบีบดังกล่าว; และ กระบวนการเชื่อมประสานซึ่งเชื่อมประสานหลอดแคปิลลารีดังกล่าวเข้ากับท่อถ่ายโอน ความร้อนดังกล่าว โดยการสอดส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวเข้าไปในส่วนได้รับการบีบ ดังกล่าว และการทำให้วัสดุเติมเชื่อมประสานไหลเข้าไปสู่ส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน ดังกล่าว
2. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุอยุ่ในข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่ง ในกระบวนการสร้างส่วนปลายบานดังกล่าว, ส่วนปลายบานเสริม (15) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ท่อใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนปลายบานดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขั้นต่อไปบนด้านหน้าปลาย ท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว (14)
3. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบาน (14) ที่ก่อรูปขึ้นในกระบวนการสร้างส่วนปลายบานดังกล่าว มีความยาว อย่างน้อยที่สุด 5 มม. และน้อยกว่า 10 มม. ในทิศตามความยาวท่อ; และ ความยาวในทิศตามความยาวท่อของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว (14a) ที่ก่อรูปขึ้นในกระบวน การบีบอัดให้ราบเรียบดังกล่าว มีขนาดอย่างน้อยที่สุด 0.4 เท่า และน้อยกว่า 0.6 เท่าของความยาวของ ส่วนปลายบานดังกล่าวในทิศตามความยาวท่อ
4. อุปกรณ์นำแนวการบีบอัดให้ราบเรียบ (61) ของท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับการก่อรูป ส่วนได้รับการบีบ (14a), ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าไปในส่วน ปลายบานดังกล่าว เมื่อเชื่อมต่อโดยการเชื่อมประสานหลอดแคปิลลารีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้น ผ่าศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว เข้ากับส่วนปลายบาน (14) ที่ก่อรูปอยู่ในส่วนปลายท่อ ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1), ประกอบรวม ด้วย: ชิ้นประกอบหมุด (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนรูปคอลัมม์ที่หนึ่ง (63b) ซึ่งจัดวางในลักษณะ ที่ว่า ด้านในของส่วนปลายบานดังกล่าวจะยื่นต่อในทิศตามความยาวท่อ และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ในลักษณะที่ว่าส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวสามารถสอดเข้าไปได้, และส่วนรูปคอลัมน์ ที่สอง (63c) ซึ่งจัดวางอยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าว และมีเส้นผ่าศูนย์ กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าว และ ชิ้นประกอบการจัดหนึ่งคู่ (62) ซึ่ง, ด้วยการสอดแทรกส่วนปลายบานดังกล่าวจากทิศตาม ขวางท่อในสภาพที่ซึ่งชิ้นประกอบหมุดดังกล่าวจัดวางอยู่ภายในส่วนปลายบานดังกล่าว, จะสามารถ ก่อรูปส่วนได้รับการบีบดังกล่าวโดยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศทางขวางท่อ เฉพาะส่วนซึ่ง สอดคล้องกับรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าวของส่วนปลายบานดังกล่าวเพียงเท่านั้น
5. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีซึ่งเชื่อมต่อหลอด แคปิลลารี (41) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว เข้ากับ ส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1), ที่ซึ่ง ด้วยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศตามขวางท่อเฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้า ปลายท่อของส่วนปลายบานรูปทรงกระบอก (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวที่ก่อรูปอยู่ในส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าจาก ด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว, และส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบดังกล่าว อยู่บนด้านหน้า ปลายท่อของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และ ในสภาพที่สอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว เข้าไปสู่ส่วนได้รับ การบีบดังกล่าว, ส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่าย โอนความร้อนดังกล่าว
6. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบานเสริม (15) ซึ่งล้อมรอบเส้นรอบรูปของส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานดัง กล่าว ได้รับการก่อรูปขั้นต่อไปอยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน ดังกล่าว (14d)
7. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบานดังกล่าว (14) มีความยาวในทิศตามความยาวท่ออย่างน้อยที่สุด 5 มม. และ น้อยกว่า 10 มม.; และ ความยาวของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว (14a) ในทิศตามความยาวท่อมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 0.4 เท่า และน้อยกว่า 0.6 เท่าของความยาวของส่วนปลายบานดังกล่าวในทิศตามความยาวท่อ
8. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1) ซึ่งประกอบรวมด้วย: ครีบแผ่นจำนวนหนึ่ง (11) ซึ่งจัดวางขนานกันอยู่ที่ช่วงห่างที่กำหนด; ท่อถ่ายโอนความร้อนจำนวนหนึ่ง (12) ซึ่งตัดผ่านครีบแผ่นจำนวนหนึ่งดังกล่าวในทิศตาม ความหนาของแผ่น และ หลอดแคปิลลารี (41) ที่เชื่อมต่อกับส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว และซึ่งมี เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ที่ซึ่ง, ท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวและหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการเชื่อมต่อกันโดย โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH401002150A 2004-06-14 วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน TH34233B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH67490A TH67490A (th) 2005-02-18
TH34233B true TH34233B (th) 2012-11-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7921558B2 (en) Non-cylindrical refrigerant conduit and method of making same
JP2001289590A5 (th)
CN104838225A (zh) 热交换器和制造该热交换器的方法
JP3299148B2 (ja) 熱交換器用チューブとその製造方法
CN205718555U (zh) 一种微通道换热器
TH67490A (th) วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
TH34233B (th) วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
CN204388688U (zh) 用于换热器的集流管组件
KR100636962B1 (ko) 전열관과 세관의 접속 방법, 전열관의 압궤용 지그, 전열관과 세관의 접속 구조, 및 열교환기
CN216845766U (zh) 换热器和具有该换热器的空调系统
JP5128522B2 (ja) 熱交換器、空気調和機
JP2005337573A (ja) 熱交換器
CN101065633B (zh) 由异型轧制金属产品制成的管子及其制造方法
KR101970966B1 (ko) 열교환기의 입출구배관 연결용 입출구 부재
KR20070108078A (ko) 중간 조립체 및 열교환기에 연결하는 방법
JP2010065892A (ja) 熱交換器
JP2013011410A (ja) フィンチューブ型熱交換器およびこれを備えた温水装置
KR101347604B1 (ko) 열교환기용 헤더파이프와 피팅의 결합구조 및 그 결합방법, 그리고 이를 결합하기 위한 확관기구
JPS6218860Y2 (th)
CN105593629A (zh) 热交换器的端板的形成方法及具有用此方法形成的端板的热交换器
CN202770062U (zh) 用于汽车空调蒸发器的换热器集气/液管
KR20080015542A (ko) 분기형 냉매파이프 가공장치
CN215063983U (zh) 一种胀片固定冷凝换热器
JPH06280465A (ja) 穿孔ストリング要素
CN204876248U (zh) 层间幕墙立柱套接组件