TH34233B - วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน - Google Patents
วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนInfo
- Publication number
- TH34233B TH34233B TH401002150A TH0401002150A TH34233B TH 34233 B TH34233 B TH 34233B TH 401002150 A TH401002150 A TH 401002150A TH 0401002150 A TH0401002150 A TH 0401002150A TH 34233 B TH34233 B TH 34233B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tube
- heat transfer
- pipe
- capillary
- tubes
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/09/47) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จะประกันความแข็งแกร่งกดอัดของข้อต่อระหว่าง ท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีอย่างเชื่อถือได้ เมื่อเชื่อมต่อหลอดแคปิลลารีเข้าท่อถ่าย โอนความร้อนด้วยการเชื่อมประสานโดยตรง ในโครงสร้างการเชื่อมต่อระหว่างท่อถ่ายโอนความ ร้อน (12) และหลอดแคปิลลารี (41), เฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลาย บาน (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ซึ่งก่อรูปอยู่ใน ส่วนปลายท่อ (12a) ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) เพียงเท่านั้น จะได้รับการบีบอัดให้ราบเรียบใน ทิศตามขวางท่อ ดังนั้น, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) ได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14), และส่วนรวบรวมวัสดุเติม เชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a) อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับการบีบ (14a) จึงได้รับการก่อรูปขึ้นมา ต่อจากนั้น, ในสภาพที่สอดจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14) เข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a), ส่วน ปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) จะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่ายโอนความร้อน (12) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จะประกันความแข็งแกร่งกดอัดของข้อต่อระหว่าง ท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีอย่างเชื่อถือได้ เมื่อเชื่อมต่อหลอดแคปิลลารีเข้าท่อถ่าย โอนความร้อนด้วยการเชื่อมประสานโดยตรง ในโครงสร้างการเชื่อมต่อระหว่างท่อถ่ายโอนความ ร้อน (12) และหลอดแคปิลลารี (41), เฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลาย บาน (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ซึ่งก่อรูปอยู่ใน ส่วนปลายท่อ (12a) ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) เพียงเท่านั้น จะได้รับการบีบอัดให้ราบเรียบใน ทิศตามขวางท่อ ดังนั้น, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) ได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14), และส่วนรวบรวมวัสดุเติม เชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a) อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับการบีบ (14a) จึงได้รับการก่อรูปขึ้นมา ต่อจากนั้น, ในสภาพที่สอดจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบาน (14) เข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบ (14a), ส่วน ปลายหลอด (41a) ของหลอดแคปิลลารี (41) จะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่ายโอนความร้อน (12)
Claims (8)
1. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี, ที่ซึ่งหลอดแคปิลลารีดังกล่าว (41) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว ได้รับการ เชื่อมต่อกับส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยน ความร้อน (1), ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : กระบวนการสร้างส่วนปลายบานซึ่งก่อรูปส่วนปลายบานรูปทรงกระบอก (14), ซึ่งมีเส้นผ่า ศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ในส่วนปลายท่อของท่อถ่าย โอนความร้อนดังกล่าว; กระบวนการบีบอัดให้ราบเรียบซึ่ง, ด้วยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศตามขวางท่อ เฉพาะ ส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าวเพียงเท่านั้น, จะก่อรูปส่วนได้ รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าจากด้านหน้าปลาย ท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว, และส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวม วัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลไปสู่ส่วนได้รับการบีบดังกล่าว อยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนได้รับ การบีบดังกล่าว; และ กระบวนการเชื่อมประสานซึ่งเชื่อมประสานหลอดแคปิลลารีดังกล่าวเข้ากับท่อถ่ายโอน ความร้อนดังกล่าว โดยการสอดส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวเข้าไปในส่วนได้รับการบีบ ดังกล่าว และการทำให้วัสดุเติมเชื่อมประสานไหลเข้าไปสู่ส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน ดังกล่าว
2. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุอยุ่ในข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่ง ในกระบวนการสร้างส่วนปลายบานดังกล่าว, ส่วนปลายบานเสริม (15) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ท่อใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนปลายบานดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขั้นต่อไปบนด้านหน้าปลาย ท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว (14)
3. วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบาน (14) ที่ก่อรูปขึ้นในกระบวนการสร้างส่วนปลายบานดังกล่าว มีความยาว อย่างน้อยที่สุด 5 มม. และน้อยกว่า 10 มม. ในทิศตามความยาวท่อ; และ ความยาวในทิศตามความยาวท่อของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว (14a) ที่ก่อรูปขึ้นในกระบวน การบีบอัดให้ราบเรียบดังกล่าว มีขนาดอย่างน้อยที่สุด 0.4 เท่า และน้อยกว่า 0.6 เท่าของความยาวของ ส่วนปลายบานดังกล่าวในทิศตามความยาวท่อ
4. อุปกรณ์นำแนวการบีบอัดให้ราบเรียบ (61) ของท่อถ่ายโอนความร้อนสำหรับการก่อรูป ส่วนได้รับการบีบ (14a), ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าไปในส่วน ปลายบานดังกล่าว เมื่อเชื่อมต่อโดยการเชื่อมประสานหลอดแคปิลลารีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้น ผ่าศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว เข้ากับส่วนปลายบาน (14) ที่ก่อรูปอยู่ในส่วนปลายท่อ ของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1), ประกอบรวม ด้วย: ชิ้นประกอบหมุด (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนรูปคอลัมม์ที่หนึ่ง (63b) ซึ่งจัดวางในลักษณะ ที่ว่า ด้านในของส่วนปลายบานดังกล่าวจะยื่นต่อในทิศตามความยาวท่อ และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ในลักษณะที่ว่าส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวสามารถสอดเข้าไปได้, และส่วนรูปคอลัมน์ ที่สอง (63c) ซึ่งจัดวางอยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าว และมีเส้นผ่าศูนย์ กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าว และ ชิ้นประกอบการจัดหนึ่งคู่ (62) ซึ่ง, ด้วยการสอดแทรกส่วนปลายบานดังกล่าวจากทิศตาม ขวางท่อในสภาพที่ซึ่งชิ้นประกอบหมุดดังกล่าวจัดวางอยู่ภายในส่วนปลายบานดังกล่าว, จะสามารถ ก่อรูปส่วนได้รับการบีบดังกล่าวโดยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศทางขวางท่อ เฉพาะส่วนซึ่ง สอดคล้องกับรูปคอลัมน์ที่หนึ่งดังกล่าวของส่วนปลายบานดังกล่าวเพียงเท่านั้น
5. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีซึ่งเชื่อมต่อหลอด แคปิลลารี (41) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว เข้ากับ ส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อน (12) ที่ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1), ที่ซึ่ง ด้วยการบีบอัดอย่างราบเรียบในทิศตามขวางท่อเฉพาะส่วนบนด้านตรงข้ามกับด้านหน้า ปลายท่อของส่วนปลายบานรูปทรงกระบอก (14) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวที่ก่อรูปอยู่ในส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ส่วนได้รับการบีบ (14a) ที่ซึ่งส่วนปลายหลอดของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการสอดเข้าจาก ด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว, และส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน (14d) สำหรับการรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานที่ไหลเข้าไปสู่ส่วนได้รับการบีบดังกล่าว อยู่บนด้านหน้า ปลายท่อของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และ ในสภาพที่สอดเข้าจากด้านหน้าปลายท่อของส่วนปลายบานดังกล่าว เข้าไปสู่ส่วนได้รับ การบีบดังกล่าว, ส่วนปลายท่อของหลอดแคปิลลารีดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมประสานเข้ากับท่อถ่าย โอนความร้อนดังกล่าว
6. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบานเสริม (15) ซึ่งล้อมรอบเส้นรอบรูปของส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสานดัง กล่าว ได้รับการก่อรูปขั้นต่อไปอยู่บนด้านหน้าปลายท่อของส่วนรวบรวมวัสดุเติมเชื่อมประสาน ดังกล่าว (14d)
7. โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6, ที่ซึ่ง ส่วนปลายบานดังกล่าว (14) มีความยาวในทิศตามความยาวท่ออย่างน้อยที่สุด 5 มม. และ น้อยกว่า 10 มม.; และ ความยาวของส่วนได้รับการบีบดังกล่าว (14a) ในทิศตามความยาวท่อมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 0.4 เท่า และน้อยกว่า 0.6 เท่าของความยาวของส่วนปลายบานดังกล่าวในทิศตามความยาวท่อ
8. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (1) ซึ่งประกอบรวมด้วย: ครีบแผ่นจำนวนหนึ่ง (11) ซึ่งจัดวางขนานกันอยู่ที่ช่วงห่างที่กำหนด; ท่อถ่ายโอนความร้อนจำนวนหนึ่ง (12) ซึ่งตัดผ่านครีบแผ่นจำนวนหนึ่งดังกล่าวในทิศตาม ความหนาของแผ่น และ หลอดแคปิลลารี (41) ที่เชื่อมต่อกับส่วนปลายท่อของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว และซึ่งมี เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าว, ที่ซึ่ง, ท่อถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวและหลอดแคปิลลารีดังกล่าวได้รับการเชื่อมต่อกันโดย โครงสร้างการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารีตามระบุในข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH67490A TH67490A (th) | 2005-02-18 |
| TH34233B true TH34233B (th) | 2012-11-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7921558B2 (en) | Non-cylindrical refrigerant conduit and method of making same | |
| JP2001289590A5 (th) | ||
| CN104838225A (zh) | 热交换器和制造该热交换器的方法 | |
| JP3299148B2 (ja) | 熱交換器用チューブとその製造方法 | |
| CN205718555U (zh) | 一种微通道换热器 | |
| TH67490A (th) | วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน | |
| TH34233B (th) | วิธีการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,อุปกรณ์นำแนวสำหรับการบีบอัดท่อถ่ายโอนความร้อนให้ราบเรียบ,โครงสร้างสำหรับการเชื่อมต่อท่อถ่ายโอนความร้อนและหลอดแคปิลลารี,และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน | |
| CN204388688U (zh) | 用于换热器的集流管组件 | |
| KR100636962B1 (ko) | 전열관과 세관의 접속 방법, 전열관의 압궤용 지그, 전열관과 세관의 접속 구조, 및 열교환기 | |
| CN216845766U (zh) | 换热器和具有该换热器的空调系统 | |
| JP5128522B2 (ja) | 熱交換器、空気調和機 | |
| JP2005337573A (ja) | 熱交換器 | |
| CN101065633B (zh) | 由异型轧制金属产品制成的管子及其制造方法 | |
| KR101970966B1 (ko) | 열교환기의 입출구배관 연결용 입출구 부재 | |
| KR20070108078A (ko) | 중간 조립체 및 열교환기에 연결하는 방법 | |
| JP2010065892A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2013011410A (ja) | フィンチューブ型熱交換器およびこれを備えた温水装置 | |
| KR101347604B1 (ko) | 열교환기용 헤더파이프와 피팅의 결합구조 및 그 결합방법, 그리고 이를 결합하기 위한 확관기구 | |
| JPS6218860Y2 (th) | ||
| CN105593629A (zh) | 热交换器的端板的形成方法及具有用此方法形成的端板的热交换器 | |
| CN202770062U (zh) | 用于汽车空调蒸发器的换热器集气/液管 | |
| KR20080015542A (ko) | 분기형 냉매파이프 가공장치 | |
| CN215063983U (zh) | 一种胀片固定冷凝换热器 | |
| JPH06280465A (ja) | 穿孔ストリング要素 | |
| CN204876248U (zh) | 层间幕墙立柱套接组件 |