TH32909A - กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอมหรือเหล็กสำหรับผลิตเหล็กกล้าจากแร่เหล็ก - Google Patents

กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอมหรือเหล็กสำหรับผลิตเหล็กกล้าจากแร่เหล็ก

Info

Publication number
TH32909A
TH32909A TH9701004325A TH9701004325A TH32909A TH 32909 A TH32909 A TH 32909A TH 9701004325 A TH9701004325 A TH 9701004325A TH 9701004325 A TH9701004325 A TH 9701004325A TH 32909 A TH32909 A TH 32909A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
area
iron
gas
porous
perforated steel
Prior art date
Application number
TH9701004325A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21623B (th
Inventor
เวอร์เนอร์ เคลพลิงเกอร์ นายเลโอโพลด์
วอลล์เนอร์ นายเฟลิกซ์
เช็งค์ นายโยฮันเนส-เลโอโปลด์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH32909A publication Critical patent/TH32909A/th
Publication of TH21623B publication Critical patent/TH21623B/th

Links

Abstract

DC60 ในกรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอม (9) หรือเหล็กสำหรับผลิตเหล้กกล้าจากแร่เหล็กซึ่งถูก รีดิวซ์เป็นเหล็กพรุน (4) ที่ถูกรีดิวซ์เพียงบางส่วนและ/หรือทั้งหมด ในบริเวณรีดักชัน 1 บริเวณเป็น อย่างน้อย เหล็กพรุน (4) ถูกหลอมในบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ของเครื่องหลอมเป็นแก๊ส (1) ด้วยการเติมวัสดุที่มีคาร์บอน (2) และออกซิเจน ในขณะที่ทำให้เกิดเป็นแก๊สรีดิวซิ่ง เพื่อจัดเตรียมช่องว่างภายในเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะคาร์บอนแข็ง (2) แม้เมื่อเป็นการป้อน เหล็กพรุน (14) ที่เป็นผงละเอียด และดังนั้น แก๊สสามารถไหลผ่านเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะ คาร์บอนแข็ง (2) ได้อย่างทั่วถึง เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) อย่างไม่ ต่อเนื่องภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ซึ่งเกาะอยู่บนเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะ คาร์บอนแข็ง (2) และซึ่งจัดวาง และแยกออกจากพาหะคาร์บอนแข็ง (2) ที่ซึ่ง บริเวณกองเหล็กพรุน (14) แต่ละบริเวณ ขยายไปบนส่วนตัดขวางของบริเวณดังกล่าว ในขณะที่บริเวณส่วนตัดขวาง (15) ของบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ลดลง และที่ซึ่งแก๊สรีดิวซิ่งที่เกิดขึ้นในบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ไหลผ่านบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ภายใต้การหลอมเหลวเหล็กพรุน และไหลขึ้นผ่านทะลุบริเวณ ส่วนตัดขวาง (15) ที่ไม่มีเหล็กพรุน และถูกก่อรูปขึ้นจากพาหะคาร์บอนแข็ง (2) และไหลผ่านทะลุ บริเวณดังกล่าว (รูปที่ 1) ในกรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอม (9) หรือเหล็กสำหรับผลิตเหล้กกล้าจากแร่เหล็กซึ่งถูก รีดิวซ์เป็นเหล็กพรุน (4) ที่ถูกรีดิวซ์เพียงบางส่วนและ/หรือทั้งหมด ในบริเวณรีดักชัน 1 บริเวณเป็น อย่างน้อย เหล็กพรุน (4) ถูกหลอมในบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ของเครื่องหลอมเป็นแก๊ส (1) ด้วยการเติมวัสดุที่มีคาร์บอน (2) และออกซิเจน ในขณะที่ทำให้เกิดเป็นแก๊สรีดิวซิ่ง เพื่อจัดเตรียมช่องว่างภายในเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะคาร์บอนแข็ง (2) แม้เมื่อเป็นการป้อน เหล็กพรุน (14) ที่เป็นผงละเอียด และดังนั้น แก๊สสามารถไหลผ่านเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะ คาร์บอนแข็ง (2) ได้อย่างทั่วถึง เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) อย่างไม่ ต่อเนื่องภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ซึ่งเกาะอยู่บนเบด (13) ที่บรรจุด้วยพาหะ คาร์บอนแข็ง (2) และซึ่งจัดวาง และแยกออกจากวัสดุคาร์บอนแข็ง (2) ที่ซึ่ง บริเวณกองเหล็กพรุน (14) แต่ละบริเวณ ขยายไปบนส่วนตัดขวางของบริเวณดังกล่าว ในขณะที่บริเวณส่วนตัดขวาง (15) ของบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ลดลง และที่ซึ่งแก๊สรีดิวซิ่งเกิดขึ้นในบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ไหลผ่านบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ภายใต้การหลอมเหล็กพรุน และไหลขึ้นผ่านทะลุบริเวณ ส่วนตัดขวาง (15) ที่ไม่มีเหล็กพรุน และถูกก่อขึ้นรูปจากพาหะคาร์บอนแข็ง (2) และไหลผ่านทะลุ บริเวณดังกล่าว (รูปที่ 1)

Claims (1)

1. กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอม (9) หรือเหล็กสำหรับผลิตเป็นเหล็กกล้าจากแร่เหล็กซึ่ง ถูกรีดิวซ์เป็นเหล็กพรุน (4) ที่ถูกรีดิวซ์เพียงบางส่วนและ/หรือทั้งหมดในบริเวณรีดักชัน 1 บริเวณเป็น อย่างน้อยซึ่งเหล็กพรุน (4) ถูกหลอมในบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ของเครื่องหลอมเป็นแก๊ส (1) ภายใต้การป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนและออกซิเจนและในขณะที่ทำให้เกิดเป็นแก๊สรีดิวซิ่งอย่างพร้อมกัน ในเบด (13) ที่เกิดขึ้นจากพาหะคาร์บอนแข็ง (2), ซึ่งอาจผ่านขั้นตอนการรีดักชันอย่างสมบูรณ์มาก่อน แล้ว, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) อย่างไม่ต่อเนื่อง เป็นอย่างน้อยที่สุด, ภายใต้การเกิดบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ซึ่งเกาะอยู่บนเบด (13) ของพาหะ คาร์บอน (2), ซึ่งซ้อนทับและซึ่งถูกแยกจากกันโดยพาหะคาร์บอนแข็ง (2) ที่ซึ่ง บริเวณกองเหล็ก พรุน (14) แต่ละบริเวณในขณะที่ไหลออกจากบริเวณตัดขวาง (15) ของบริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) จะขยายไปบนส่วนตัดขวางของบริเวณเดียวกันและที่ซึ่งแก๊สรีดิวซิ่งที่เกิดขึ้นในบริเวณการหลอมเป็น แก๊ส (8) ไหลผ่านบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ภายใต้การหลอมเหล็กพรุน และไหลขึ้นผ่าน บริเวณตัดขวาง (15) ซึ่งไม่มีเหล็กพรุน และเกิดขึ้นจากพาหะคาร์บอน (2) และไหลผ่านบริเวณ ดังกล่าว 2. กรรมวิธีตามลักษณะในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณ การหลอมเป็นแก๊ส (8) ภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุนที่มีรูปวงกลม (14) 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุนถูกป้อนเข้าสู่ บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุน (14) บริเวณเดียว ต่อระดับ ส่วนการตัดขวางพร้อมกับบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ที่ขยายจากศูนย์กลางทั่วทั้งส่วนตัดขวางและที่ เกิดขึ้นเป็นบริเวณส่วนตัดขวาง (15) ที่รูปคล้ายวงแหวนกลม ซึ่งไม่มีเหล็กพรุน (4) 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุน (14) หลาย บริเวณที่อยู่บนระนาบหนึ่งและถูกจัดวางให้มีระยะห่างซึ่งกันและกัน ดังนั้นบริเวณระหว่างบริเวณ กองเหล็กพรุน (14) จึงเกิดเป็นบริเวณตัดขวาง (15) ที่ไม่มีเหล็กพรุน (4) 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) ภายใต้การเกิดเป็นบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ที่มี รูปร่างเป็นวงกลมที่อยู่ในระนาบหนึ่ง 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน (4) ถูกป้อนเข้าสู่บริเวณ การหลอมเป็นแก๊ส (8) ภายใต้การเกิดบริเวณตัดขวาง (15) ที่ไม่มีเหล็กพรุน (4) และอยู่ด้านนอก และด้านในของบริเวณกองเหล็กพรุน (14) ที่มีรูปร่างเป็นเหมือนวงแหวนกลม 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ นอกจาก นั้น พาหะคาร์บอนแข็ง (2) ยังถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการหลอมเป็นแก๊ส (8) อย่างไม่ต่อเนื่อง, นั้นคือ ด้วยการรีดิวซ์ปริมาณหรือด้วยการหยุดการป้อนดังกล่าวในระหว่างการป้อนเหล็กพรุน 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ การป้อน พาหะคาร์บอนแข็งในระหว่างการป้อนเหล็กพรุน (4), แล้วหยุดการป้อนเหล็กพรุนในคาบเวลาเฉพาะ คาบหนึ่งและสำหรับคาบเวลาเฉพาะคาบหนึ่งทำการป้อนวัสดุคาร์บอนแข็ง (2) เท่านั้น, ซึ่งในขณะ เดียวกันสลับด้วยการป้อนเหล็กพรุน (4) ชนิดเดียว สำหรับคาบเวลาเฉพาะคาบหนึ่งและสลับกันไป 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ บริเวณกอง เหล็กพรุน (14) เกิดขึ้นให้มีความลาดชันไปถึงขอบ (17) ของบริเวณดังกล่าวอย่างช้าๆ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน เกิดขึ้นจากผงแร่เหล็กละเอียดในกระบวนการฟลูอิไดซ์เบด 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เหล็กพรุน เกิดขึ้นจากก้อนแร่เหล็กในเตาเผา
TH9701004325A 1997-10-27 กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอมหรือเหล็กสำหรับผลิตเหล็กกล้าจากแร่เหล็ก TH21623B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH32909A true TH32909A (th) 1999-05-13
TH21623B TH21623B (th) 2007-03-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4976776A (en) Method for reduction of material containing metal oxide using a fluidized bed reactor and flame chamber
KR20010015633A (ko) 금속 산화물로부터 금속을 생산하기 위한 직접적인 제련방법
MY123336A (en) A direct smelting process
AUPP647198A0 (en) A process and an apparatus for producing metals and metal alloys
CA1160056A (en) Method of, and arrangement for, producing molten pig iron or steel pre-material
CA1195507A (en) Production of steel
RU2001108369A (ru) Способ получения металлов и металлических сплавов и устройство для его осуществления
US5330557A (en) Fluid bed reduction to produce flowable molybdenum metal
DE60128671T2 (de) Verfahren zur direkterschmelzung und entsprechende vorrichtung
WO1980002034A1 (en) Manufacture of steel from iron ores
KR930007308B1 (ko) 입철에서 용융선철 또는 강 예비생성물을 생산하기 위한 방법
TH32909A (th) กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอมหรือเหล็กสำหรับผลิตเหล็กกล้าจากแร่เหล็ก
TH21623B (th) กรรมวิธีของการผลิตเหล็กหลอมหรือเหล็กสำหรับผลิตเหล็กกล้าจากแร่เหล็ก
AU615535B2 (en) Method for the production of metals, particularly ferroalloys, by direct reduction and a column for treating particulate materials with gas
AU723731B2 (en) A process for the production of liquid pig iron or liquid steel pre-products
UA85509C2 (ru) Способо прямого восстановления твердого материала с использованием одного псевдосжиженного слоя
UA84759C2 (ru) Способ прямого восстановления твердого металлсодержащего материала
UA42845C2 (uk) Спосіб отримання розплавленого чавуну або напівпродуктів сталі та установка для здійснення цього способу
UA12803A (uk) Спосіб експлуатації плавильhого газифікатора
CA2260202A1 (en) Process for charging of metal carrying materials in a melt gasifier
JPS62227018A (ja) 粉状鉱石からの溶融金属製造方法
AU731008B2 (en) Method of producing molten pig iron or steel pre-products from ore
JPH042643B2 (th)
JPS62230913A (ja) 粉鉱石の流動層還元方法
SU1608225A1 (ru) Способ восстановлени железорудного сырь в жидкой шлаковой ванне