TH3063B - กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ - Google Patents

กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ

Info

Publication number
TH3063B
TH3063B TH8301000415A TH8301000415A TH3063B TH 3063 B TH3063 B TH 3063B TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 3063 B TH3063 B TH 3063B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tape
metal
reels
tapes
edge
Prior art date
Application number
TH8301000415A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1966A (th
Inventor
ว็อกแลร์ ฟรานซ์
Original Assignee
เอซี จูเม็ท โซซึเอเต อโนนีม
Filing date
Publication date
Application filed by เอซี จูเม็ท โซซึเอเต อโนนีม filed Critical เอซี จูเม็ท โซซึเอเต อโนนีม
Publication of TH1966A publication Critical patent/TH1966A/th
Publication of TH3063B publication Critical patent/TH3063B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่สามารถอัดหลังใหม่ได้อย่างอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยการม้วนเทปชุดแรก (1) ที่ผลิต ขึ้นจากวัสดุฉนวนไฟฟ้าและฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่ง ยกเว้น ขอบๆ หนึ่งพร้อม กับเทปชุดที่สอ 2) ที่มีลักษณะเหมือนกับ ชุดแรกโดยถูกจัดไว้ในลักษณะที่ขอบที่ไม่ได้รับการฉาบด้วย โลหะของเทปทั้งสองชุดอยู่ตรงข้ามกัน เทปสำหรับอัดหรือพัน คู่หนึ่ง (7, 8) ถูกนำมาสอดเข้าระหว่างปลายของเทปที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะชุดแรกและชุดที่สอง (1,2) โดยเทปสำหรับพัน (7,8) ต่างก็มีความกว้างเท่ากับความกว้างของเทปชุดแรกและชุดที่ สอง (1}2) และต่างก็ถูกปิดไว้ด้วยแผ่นโลหะอย่างน้อยหนึ่ง แผ่น (9,10) ที่มีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ ชั้น โลหะถูกนำมาปิดไว้บนทั้งสองขอบที่ม้วนอยู่ของเทปชุดแรกและ ชุดที่สอง (1,2) พร้อมด้วยเทปสำหรับอัดหรือพัน (7,8)

Claims (11)

1. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังได้ใหม่โดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่ง ยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง จัดให้มีเทปพันที่ไม่ได้ฉาบด้วยโลหะ ซึ่งมี แผ่นโลหะอย่างน้อยสองแผ่นอยู่บนเทปพันนั้น โดยแผ่นโลหะแต่ ละแผ่นมีความยาวอย่างต่ำเท่ากับ 1xD และแผ่นโลหะแต่ละแผ่น อยู่ห่างจากแผ่นถัดไปเป็นระยะอย่างต่ำ 1xD การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สองและเทปพันดังกล่าวในลักษณะซึ่งขอบที่ ไม่ ได้ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอยู่ตรงข้ามกัน และแผ่นโลหะดังกล่าวจัดอยู่ในลักษณะซึ่งแผ่นโลหะที่อยู่ชิด ม้วนเทปชุดและชุดที่สองที่ยาวที่สุดจะอยู่ห่างจากม้วนเทป ชุดแรกและชุดที่สองที่ยาวที่สุดเป็นระยะอย่างน้อย 1xD การ พันม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สอง และเทปดังกล่าวเพื่อให้เกิด เป็นม้วนตาคาแพคซิเตอร์ และการทำให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบ ของเทปชุดแรก และชุดที่สองที่พันไว้รวมทั้งบนขอบของเทปดัน ดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสสำหรับม้วนคาแพคซิเตอร์ ดังกล่าว ที่ซึ่ง D คือขนานเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนคาแพค ซิเตอร์ดังกล่าว
2. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทางระหว่างแผ่น โลหะที่อยู่ใกล้กันอยู่ในช่วงระหว่าง 1xD และ 2txD
3. กรรมวิธีดังกล่าวในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทาง ระหว่างม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่มีความยาวสูงสุด และ แผ่นโลหะดังกล่าวที่อยู่ใกล้ที่สุด อยู่ในช่วงระหว่าง txD และ 2txD
4. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งเทปพันดังกล่าวมี ความกว้างโดยประมาณเท่ากับความกว้างของม้วนเทปชุดแรกและชุด ที่สองดังก่าว
5. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งแผ่นโลหะดังกล่าว ถูกยืดอยู่บนด้านเดียวกันของเทปพันดังกล่าว
6. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งขอบหนึ่งของแผ่น โลหะแผ่นหนึ่งดังกล่าวจะอยู่ตรงกันกับขอบที่ฉาบด้วยโลหะขอบ หนึ่งอของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวชุดใดชุดหนึ่ง และขอบหนึ่งของแผ่นโลหะอีกแผ่นหนึ่ง จะอยู่ตรงกันกับขอบที่ ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอีกชุดหนึ่งดัง กล่าว
7. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองที่ฉาบด้วยโลหะดังกล่าวมีชั้นโลหะซึ่งมีความหนา รวมโดยเฉลี่ย ซึ่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนา เฉลี่ยตามปกติ
8. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 7 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวจะไม่กว้างไปกว่าความกว้างของม้วนเทปชุด หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวหักด้วยเส้นผ่าศูนย์ของม้วนดัง กล่าว
9. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งวัสดุของเทปพันดัง กล่าวแตกต่างจากวัสดุของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองดังกล่าว
10. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังใหม่โดย อัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริกซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่งยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะดังกล่าวทำขึ้นโดยมีชั้นโลหะ ซึ่งมีความหนารวมโดย เฉลี่ยซี่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนาเฉลี่ย ปกติ การจัดให้มีเทปพันชุดแรกและแผ่นโลหะแผ่นแรก คลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดแรกดังกล่าว ยก เว้นที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่หนึ่งดังกล่าว การจัด ให้มีเทปพันชุดที่ชุดสอง และแผ่นโลหะแผ่นที่สองคลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดที่สองดังกล่าวยกเว้น ที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่สองดังกล่าว การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพันชุด ที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะแผ่น ที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพันม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพัน ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะ แผ่นที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพัน ม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองเข้าด้วยกันเทปพันชุดแรกและชุด ที่สองดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นม้วนคาแพคซิเตอร์และ การทำ ให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบแต่ละด้านของเทปที่พันไว้ เพื่อ ให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสของคาแพคซิเตอร์
11. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวมีความกว้างไม่เกินกว่าความกว้างของม้วน เทปชุดแรกและที่สองดังกล่าว หักด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของ ม้วนคาแพคซิเตอร์ (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)
TH8301000415A 1983-10-19 กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ TH3063B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1966A TH1966A (th) 1984-11-01
TH3063B true TH3063B (th) 1992-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2096149A1 (en) Transformer core comprising groups of amorphous steel strips wrapped about the core window
US2731706A (en) Manufacture of capacitors
US2727297A (en) Method of making wound condensers
US4904527A (en) Lamination for use in transformers or the like and method of making the same
GB995507A (en) Improvements in or relating to capacitors
ES8303810A1 (es) Un capacitor de enrollamiento y su correspondiente metodo de fabricacion.
TH1966A (th) กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ
US3786322A (en) Unitary wound resistor-capacitor network
US3796621A (en) Method of fabricating a laminate and product thereof
US2765517A (en) Method of making stacked type capacitors from metallized dielectric
US3773585A (en) Method of forming a laminate structure
ES8106978A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de condensadores en capas electricos
US3727163A (en) An electric coil
JPS587812A (ja) 金属化フイルムコンデンサの製造方法
GB1081230A (en) Improvements in or relating to the manufacture of capacitor strips
JPS58103119A (ja) 同芯巻き複合コンデンサ
FR2375703A1 (fr) Condensateur electrique comportant, en enroulement ou empilage, des bandes de matiere isolante metallisees des deux cotes
GB1404610A (en) Distributed resistance-capacitance networks
JPS63249318A (ja) フイルムコンデンサの製造方法
JPH0526731Y2 (th)
FR2412923A1 (fr) Procede et machine pour la fabrication d'un condensateur-plan et condensateur obtenu
JPS6110972B2 (th)
JPS561502A (en) Leaf coil
JPH0793237B2 (ja) フィルムコンデンサの製造方法
FR2289042A1 (fr) Condensateur electrique a capacite specifique elevee et procede de fabrication