TH3063B - Process of automatic re-production of energy-efficient capacitors - Google Patents

Process of automatic re-production of energy-efficient capacitors

Info

Publication number
TH3063B
TH3063B TH8301000415A TH8301000415A TH3063B TH 3063 B TH3063 B TH 3063B TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 3063 B TH3063 B TH 3063B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tape
metal
edge
tapes
sheet
Prior art date
Application number
TH8301000415A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1966A (en
Inventor
ว็อกแลร์ ฟรานซ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH1966A publication Critical patent/TH1966A/en
Publication of TH3063B publication Critical patent/TH3063B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่สามารถอัดหลังใหม่ได้อย่างอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยการม้วนเทปชุดแรก (1) ที่ผลิต ขึ้นจากวัสดุฉนวนไฟฟ้าและฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่ง ยกเว้น ขอบๆ หนึ่งพร้อม กับเทปชุดที่สอ 2) ที่มีลักษณะเหมือนกับ ชุดแรกโดยถูกจัดไว้ในลักษณะที่ขอบที่ไม่ได้รับการฉาบด้วย โลหะของเทปทั้งสองชุดอยู่ตรงข้ามกัน เทปสำหรับอัดหรือพัน คู่หนึ่ง (7, 8) ถูกนำมาสอดเข้าระหว่างปลายของเทปที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะชุดแรกและชุดที่สอง (1,2) โดยเทปสำหรับพัน (7,8) ต่างก็มีความกว้างเท่ากับความกว้างของเทปชุดแรกและชุดที่ สอง (1}2) และต่างก็ถูกปิดไว้ด้วยแผ่นโลหะอย่างน้อยหนึ่ง แผ่น (9,10) ที่มีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ ชั้น โลหะถูกนำมาปิดไว้บนทั้งสองขอบที่ม้วนอยู่ของเทปชุดแรกและ ชุดที่สอง (1,2) พร้อมด้วยเทปสำหรับอัดหรือพัน (7,8) The process of automatically producing a recaptured capacitor consisting of the first roll of tape (1) produced from an insulating material and covered with metal on one side, except for one edge, along with a second set of tapes. 2) that looks the same as The first set is arranged in such a way that the edges are not plastered. The metals of the two tapes are opposite each other. A pair of compression or wrapping tapes (7, 8) is inserted between the ends of the tape. With the first and second metal (1,2), the wrapping tape (7,8) is both the same width as the first and second tape (1}2) and is also covered. At least one sheet of metal (9,10) of a specified length. The metal layer is covered on both the winding edges of the first and second tape (1,2) along with the tape. For compressing or wrapping (7,8)

Claims (1)

1. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังได้ใหม่โดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่ง ยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง จัดให้มีเทปพันที่ไม่ได้ฉาบด้วยโลหะ ซึ่งมี แผ่นโลหะอย่างน้อยสองแผ่นอยู่บนเทปพันนั้น โดยแผ่นโลหะแต่ ละแผ่นมีความยาวอย่างต่ำเท่ากับ 1xD และแผ่นโลหะแต่ละแผ่น อยู่ห่างจากแผ่นถัดไปเป็นระยะอย่างต่ำ 1xD การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สองและเทปพันดังกล่าวในลักษณะซึ่งขอบที่ ไม่ ได้ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอยู่ตรงข้ามกัน และแผ่นโลหะดังกล่าวจัดอยู่ในลักษณะซึ่งแผ่นโลหะที่อยู่ชิด ม้วนเทปชุดและชุดที่สองที่ยาวที่สุดจะอยู่ห่างจากม้วนเทป ชุดแรกและชุดที่สองที่ยาวที่สุดเป็นระยะอย่างน้อย 1xD การ พันม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สอง และเทปดังกล่าวเพื่อให้เกิด เป็นม้วนตาคาแพคซิเตอร์ และการทำให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบ ของเทปชุดแรก และชุดที่สองที่พันไว้รวมทั้งบนขอบของเทปดัน ดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสสำหรับม้วนคาแพคซิเตอร์ ดังกล่าว ที่ซึ่ง D คือขนานเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนคาแพค ซิเตอร์ดังกล่าว 2. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทางระหว่างแผ่น โลหะที่อยู่ใกล้กันอยู่ในช่วงระหว่าง 1xD และ 2txD 3. กรรมวิธีดังกล่าวในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทาง ระหว่างม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่มีความยาวสูงสุด และ แผ่นโลหะดังกล่าวที่อยู่ใกล้ที่สุด อยู่ในช่วงระหว่าง txD และ 2txD 4. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งเทปพันดังกล่าวมี ความกว้างโดยประมาณเท่ากับความกว้างของม้วนเทปชุดแรกและชุด ที่สองดังก่าว 5. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งแผ่นโลหะดังกล่าว ถูกยืดอยู่บนด้านเดียวกันของเทปพันดังกล่าว 6. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งขอบหนึ่งของแผ่น โลหะแผ่นหนึ่งดังกล่าวจะอยู่ตรงกันกับขอบที่ฉาบด้วยโลหะขอบ หนึ่งอของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวชุดใดชุดหนึ่ง และขอบหนึ่งของแผ่นโลหะอีกแผ่นหนึ่ง จะอยู่ตรงกันกับขอบที่ ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอีกชุดหนึ่งดัง กล่าว 7. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองที่ฉาบด้วยโลหะดังกล่าวมีชั้นโลหะซึ่งมีความหนา รวมโดยเฉลี่ย ซึ่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนา เฉลี่ยตามปกติ 8. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 7 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวจะไม่กว้างไปกว่าความกว้างของม้วนเทปชุด หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวหักด้วยเส้นผ่าศูนย์ของม้วนดัง กล่าว 9. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งวัสดุของเทปพันดัง กล่าวแตกต่างจากวัสดุของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองดังกล่าว 1 0. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังใหม่โดย อัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริกซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่งยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะดังกล่าวทำขึ้นโดยมีชั้นโลหะ ซึ่งมีความหนารวมโดย เฉลี่ยซี่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนาเฉลี่ย ปกติ การจัดให้มีเทปพันชุดแรกและแผ่นโลหะแผ่นแรก คลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดแรกดังกล่าว ยก เว้นที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่หนึ่งดังกล่าว การจัด ให้มีเทปพันชุดที่ชุดสอง และแผ่นโลหะแผ่นที่สองคลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดที่สองดังกล่าวยกเว้น ที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่สองดังกล่าว การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพันชุด ที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะแผ่น ที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพันม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพัน ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะ แผ่นที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพัน ม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองเข้าด้วยกันเทปพันชุดแรกและชุด ที่สองดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นม้วนคาแพคซิเตอร์และ การทำ ให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบแต่ละด้านของเทปที่พันไว้ เพื่อ ให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสของคาแพคซิเตอร์ 11.Process of automatic manufacturing of newly energized capacitors Which includes the process of organizing a tape First batch made from dielectric materials Which is plastered with metal on one side except on one edge Arrangement of a Second Cassette It has the same characteristics as the first tape and is made of dielectric material. On one side, except on one edge, a non-metallic tape is provided with at least two metal plates on it. By sheet metal but Each sheet has a minimum length of 1xD and each sheet. At least 1xD distance from the next sheet. Roll placement The first and second tapes and such tapes in such a way that the non-metallic edges of the first and second tapes are opposite each other. And such plates are arranged in such a way that the plates are aligned. The longest and second set of tape will be away from the cassette. The first and longest sets are at least 1xD. The first and second tapes and such tapes are required to achieve A roll of capacitors And to create a metallic layer on the edge of the first and second set of tape, as well as on the edge of the push tape. This is to form the contact for the capacitor roll, where D is the parallel diameter of the capacitor roll. The sister said 2. Process as in claim 1, where the distance between the sheets The closest metals are in the range between 1xD and 2txD 3. As mentioned in claim 1, where the distance Between the first and the second tape, the longest and the nearest such piece of tape. It is in the range between txD and 2txD 4. Process as in claim 1, where the tape has Approximate width is equal to the width of the first tape and set. The second is 5. Process as in the claim 1 where the said metal plate. Is stretched on the same side of the tape 6. Process as in claim 1, where one edge of the sheet One such sheet is aligned with the edge of the metal plastered edge. One of the first tape And one of the aforementioned second set And one edge of another sheet of metal Will be in sync with that edge The first and second set of tapes are covered with metal. 7. Process as in claim 1, where the first and second tapes The second set of such metal putty has a metal layer with an average total thickness, which is reduced on each side of the strip of thickness. Normal average 8. Process as in Clause 7, where strips of thickness Such a normal average is no wider than the width of the set tape. The first and second set are deducted by the diameter of the roll. 9. The process of claim 1 where the material of the tape is wrapped. This differs from the material of the first and second set of tapes. 1 0. The process of producing fully automatic re-energized capacitors consists of the process of organizing tapes. The first set made of dielectric material plastered with matt metal. One except on one edge Arrangement of a Second Cassette It has the same characteristics as the first tape and is made of dielectric material. Which is plastered on one side except on the edge where the first and second tapes are plastered With such a metal made with a metal layer Which has total thickness by Reduced average on each side of the band with normal average thickness, the arrangement of the first band tape and the first sheet metal covering the pre-defined length of the first duct tape except at the edge. One of the first duct tape, the arrangement of the second set of duct tape. And a second sheet of metal covered all along The preset length of such second duct tape, except On one edge of the second set of duct tape Roll placement First and second tape And the first and second duct tape as Say in nature The non-plastered edges of the first tape and The aforementioned two sets are opposite and one of the duct tape. The first and the second set are independent of sheet metal. The first and the second are opposite, the first and second tapes are wrapped. And the first and second duct tape as Say in nature The non-plastered edges of the first tape And the aforementioned second set, and of one of the duct tape The first and the two such sets are independent of the sheet metal. The first and the second sheets are opposite each other, the first and the second tape are wrapped together, the first and the second duct tape. The second is to form a capacitor roll and to have a metallic layer coiled on each edge of the wrapped tape to form the contact of the capacitor 1. 1. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวมีความกว้างไม่เกินกว่าความกว้างของม้วน เทปชุดแรกและที่สองดังกล่าว หักด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของ ม้วนคาแพคซิเตอร์ (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)1. The process as in Clause 10, where the strips of thickness Such a normal average width does not exceed the width of the roll. The first and second such tapes Less by the diameter of Capacitor roll (11 claims, 3 pages, 5 photos)
TH8301000415A 1983-10-19 Process of automatic re-production of energy-efficient capacitors TH3063B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1966A TH1966A (en) 1984-11-01
TH3063B true TH3063B (en) 1992-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59167250A (en) Method and device for continuously manufacturing electric laminate coated with copper
JPH0793509B2 (en) A device for sealing between two metal plates used to shield electromagnetic fields
US4481558A (en) Wound foil type film capacitor
TH3063B (en) Process of automatic re-production of energy-efficient capacitors
TH1966A (en) Process of automatic re-production of energy-efficient capacitors
EP0055050B1 (en) Lamination-wound chip coil and method for manufacturing the same
US4070214A (en) Process for continuous precision lamination of multiple strips to a substrate
US3026234A (en) Laminates of insulating material embodying electrically conductive patterns and method and apparatus for producing same
HUT38006A (en) Electric condenser with sheet pack clamped with the preservation of form and onsisting of dielectric sheets layered onto each other and method for making thereof metallized
JPS6333289B2 (en)
US2518807A (en) Electrical heating element
DE832640C (en) Self-healing wound capacitor
EP0007433B2 (en) Impregnated electrical capacitor and method of making it
DE1058629B (en) Self-healing electrical wound capacitor
JPS60189441A (en) Continuous manufacture of one-surface metallic foil lined laminated board
FR2375703A1 (en) Wound or layered capacitor with metallised insulating strips - has metal free zones on at least one strip surface
JPS56108218A (en) Transformer with shield against electrostatic charge
DE2300896A1 (en) RESISTANCE CAPACITOR UNIT
GB767077A (en) Improvements in or relating to delay networks
JPS561502A (en) Leaf coil
JPS5976131A (en) Laminated magnetic frame
FR2311438A2 (en) Electrical motor crystal orientated magnetic circuits - consists of C-shaped segments built up between insulating layer on U-shaped inoxidisable magnetic strip
DE2019939B2 (en) SELF-HEALING ELECTRIC CAPACITOR WITH MIXED DIELECTRICUM
JPS59111836A (en) Manufacture of bent plate
JPS5952649A (en) Manufacture of laminated tape