TH1966A - กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ - Google Patents
กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติInfo
- Publication number
- TH1966A TH1966A TH8301000415A TH8301000415A TH1966A TH 1966 A TH1966 A TH 1966A TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 8301000415 A TH8301000415 A TH 8301000415A TH 1966 A TH1966 A TH 1966A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tape
- metal
- tapes
- reels
- coated
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่สามารถอัดหลังใหม่ได้อย่างอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยการม้วนเทปชุดแรก (1) ที่ผลิต ขึ้นจากวัสดุฉนวนไฟฟ้าและฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่ง ยกเว้น ขอบๆ หนึ่งพร้อม กับเทปชุดที่สอ 2) ที่มีลักษณะเหมือนกับ ชุดแรกโดยถูกจัดไว้ในลักษณะที่ขอบที่ไม่ได้รับการฉาบด้วย โลหะของเทปทั้งสองชุดอยู่ตรงข้ามกัน เทปสำหรับอัดหรือพัน คู่หนึ่ง (7, 8) ถูกนำมาสอดเข้าระหว่างปลายของเทปที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะชุดแรกและชุดที่สอง (1,2) โดยเทปสำหรับพัน (7,8) ต่างก็มีความกว้างเท่ากับความกว้างของเทปชุดแรกและชุดที่ สอง (1}2) และต่างก็ถูกปิดไว้ด้วยแผ่นโลหะอย่างน้อยหนึ่ง แผ่น (9,10) ที่มีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ ชั้น โลหะถูกนำมาปิดไว้บนทั้งสองขอบที่ม้วนอยู่ของเทปชุดแรกและ ชุดที่สอง (1,2) พร้อมด้วยเทปสำหรับอัดหรือพัน (7,8)
Claims (11)
1. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังได้ใหม่โดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่ง ยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง จัดให้มีเทปพันที่ไม่ได้ฉาบด้วยโลหะ ซึ่งมี แผ่นโลหะอย่างน้อยสองแผ่นอยู่บนเทปพันนั้น โดยแผ่นโลหะแต่ ละแผ่นมีความยาวอย่างต่ำเท่ากับ 1xD และแผ่นโลหะแต่ละแผ่น อยู่ห่างจากแผ่นถัดไปเป็นระยะอย่างต่ำ 1xD การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สองและเทปพันดังกล่าวในลักษณะซึ่งขอบที่ ไม่ ได้ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอยู่ตรงข้ามกัน และแผ่นโลหะดังกล่าวจัดอยู่ในลักษณะซึ่งแผ่นโลหะที่อยู่ชิด ม้วนเทปชุดและชุดที่สองที่ยาวที่สุดจะอยู่ห่างจากม้วนเทป ชุดแรกและชุดที่สองที่ยาวที่สุดเป็นระยะอย่างน้อย 1xD การ พันม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สอง และเทปดังกล่าวเพื่อให้เกิด เป็นม้วนตาคาแพคซิเตอร์ และการทำให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบ ของเทปชุดแรก และชุดที่สองที่พันไว้รวมทั้งบนขอบของเทปดัน ดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสสำหรับม้วนคาแพคซิเตอร์ ดังกล่าว ที่ซึ่ง D คือขนานเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนคาแพค ซิเตอร์ดังกล่าว
2. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทางระหว่างแผ่น โลหะที่อยู่ใกล้กันอยู่ในช่วงระหว่าง 1xD และ 2txD
3. กรรมวิธีดังกล่าวในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งระยะทาง ระหว่างม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่มีความยาวสูงสุด และ แผ่นโลหะดังกล่าวที่อยู่ใกล้ที่สุด อยู่ในช่วงระหว่าง txD และ 2txD
4. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งเทปพันดังกล่าวมี ความกว้างโดยประมาณเท่ากับความกว้างของม้วนเทปชุดแรกและชุด ที่สองดังก่าว
5. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งแผ่นโลหะดังกล่าว ถูกยืดอยู่บนด้านเดียวกันของเทปพันดังกล่าว
6. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งขอบหนึ่งของแผ่น โลหะแผ่นหนึ่งดังกล่าวจะอยู่ตรงกันกับขอบที่ฉาบด้วยโลหะขอบ หนึ่งอของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวชุดใดชุดหนึ่ง และขอบหนึ่งของแผ่นโลหะอีกแผ่นหนึ่ง จะอยู่ตรงกันกับขอบที่ ฉาบด้วยโลหะของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองอีกชุดหนึ่งดัง กล่าว
7. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองที่ฉาบด้วยโลหะดังกล่าวมีชั้นโลหะซึ่งมีความหนา รวมโดยเฉลี่ย ซึ่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนา เฉลี่ยตามปกติ
8. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 7 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวจะไม่กว้างไปกว่าความกว้างของม้วนเทปชุด หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวหักด้วยเส้นผ่าศูนย์ของม้วนดัง กล่าว
9. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งวัสดุของเทปพันดัง กล่าวแตกต่างจากวัสดุของม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองดังกล่าว
10. กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ที่อัดพลังใหม่โดย อัตโนมัติ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีม้วนเทป ชุดแรกที่ทำจากวัสดุไดอีเล็กตริกซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้าน หนึ่งยกเว้นที่ขอบด้านหนึ่ง การจัดให้มีม้วนเทปชุดที่สอง ซึ่งมีลักษณะเช่นเดียวกับม้วนเทปชุดแรก และทำขึ้นจาก วัสดุไดอีเล็กตริก ซึ่งฉาบไว้ด้วยโลหะด้านหนึ่งยกเว้นที่ ขอบด้านหนึ่ง ที่ซึ่งม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองที่ฉาบไว้ ด้วยโลหะดังกล่าวทำขึ้นโดยมีชั้นโลหะ ซึ่งมีความหนารวมโดย เฉลี่ยซี่งลดน้อยลงบนแต่ละด้านของแถบที่มีความหนาเฉลี่ย ปกติ การจัดให้มีเทปพันชุดแรกและแผ่นโลหะแผ่นแรก คลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดแรกดังกล่าว ยก เว้นที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่หนึ่งดังกล่าว การจัด ให้มีเทปพันชุดที่ชุดสอง และแผ่นโลหะแผ่นที่สองคลุมตลอด ความยาวที่กำหนดไว้ก่อนของเทปพันชุดที่สองดังกล่าวยกเว้น ที่ขอบด้านหนึ่งของเทปพันชุดที่สองดังกล่าว การจัดวางม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรกและ ชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพันชุด ที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะแผ่น ที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพันม้วน เทปชุดแรกและชุดที่สอง และเทปพันชุดแรกและชุดที่สองดัง กล่าวในลักษณะ ซึ่งขอบที่ไม่ได้ฉาบโลหะของม้วนเทปชุดแรก และชุดที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกันและของหนึ่งของเทปพัน ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองดังกล่าวที่เป็นอิสระจากแผ่นโลหะ แผ่นที่หนึ่งและแผ่นที่สองดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกัน การพัน ม้วนเทปชุดแรกและชุดที่สองเข้าด้วยกันเทปพันชุดแรกและชุด ที่สองดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นม้วนคาแพคซิเตอร์และ การทำ ให้มีชั้นโลหะจับตัวบนขอบแต่ละด้านของเทปที่พันไว้ เพื่อ ให้เกิดเป็นส่วนสัมผัสของคาแพคซิเตอร์
11. กรรมวิธีดังในข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งแถบที่มีความหนา เฉลี่ยปกติดังกล่าวมีความกว้างไม่เกินกว่าความกว้างของม้วน เทปชุดแรกและที่สองดังกล่าว หักด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของ ม้วนคาแพคซิเตอร์ (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1966A true TH1966A (th) | 1984-11-01 |
| TH3063B TH3063B (th) | 1992-10-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2096149A1 (en) | Transformer core comprising groups of amorphous steel strips wrapped about the core window | |
| US2731706A (en) | Manufacture of capacitors | |
| US2727297A (en) | Method of making wound condensers | |
| GB995507A (en) | Improvements in or relating to capacitors | |
| US4904527A (en) | Lamination for use in transformers or the like and method of making the same | |
| US2130532A (en) | Electrical condenser | |
| ES8303810A1 (es) | Un capacitor de enrollamiento y su correspondiente metodo de fabricacion. | |
| TH3063B (th) | กรรมวิธีของการผลิตคาแพคซิเตอร์ชนิดอัดพลังได้?ใหม่โดยอัตโนมัติ | |
| US3786322A (en) | Unitary wound resistor-capacitor network | |
| US3796621A (en) | Method of fabricating a laminate and product thereof | |
| US2765517A (en) | Method of making stacked type capacitors from metallized dielectric | |
| ES8106978A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de condensadores en capas electricos | |
| GB821419A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of electrical capacitors | |
| JPS58103119A (ja) | 同芯巻き複合コンデンサ | |
| JPH0526731Y2 (th) | ||
| GB1081230A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of capacitor strips | |
| JPS6457611A (en) | Roll type capacitor | |
| JPS6110972B2 (th) | ||
| FR2375703A1 (fr) | Condensateur electrique comportant, en enroulement ou empilage, des bandes de matiere isolante metallisees des deux cotes | |
| JPS561502A (en) | Leaf coil | |
| GB1404610A (en) | Distributed resistance-capacitance networks | |
| JPS63249318A (ja) | フイルムコンデンサの製造方法 | |
| FR2412923A1 (fr) | Procede et machine pour la fabrication d'un condensateur-plan et condensateur obtenu | |
| JPS5933820A (ja) | コンデンサ | |
| JPS6336675Y2 (th) |