TH2977A - วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด - Google Patents

วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด

Info

Publication number
TH2977A
TH2977A TH8501000473A TH8501000473A TH2977A TH 2977 A TH2977 A TH 2977A TH 8501000473 A TH8501000473 A TH 8501000473A TH 8501000473 A TH8501000473 A TH 8501000473A TH 2977 A TH2977 A TH 2977A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
tantalum
powder
flake
tantalum powder
Prior art date
Application number
TH8501000473A
Other languages
English (en)
Other versions
TH457B (th
Inventor
เอฟ. เก็ทซ นางสาวมาร์ลินน์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH2977A publication Critical patent/TH2977A/th
Publication of TH457B publication Critical patent/TH457B/th

Links

Abstract

วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด โดยการให้ความร้อนแก่ผงองค์ประกอบชนิดเกล็ดเพื่อที่จะให้เกิดการรวมกลุ่มกันก่อนขององค์ระกอบชนิดเกล็ดก่อนที่จะผสมกับผงแทนทาลัมชนิดเม็ดของสารประกอบแทนทาลัมดังกล่าว

Claims (2)

1. วิธีการเตรียมสารประกอบผงแทนทาลัม ซึ่งประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่อุณหภูมิจากประมาณ1250 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1550 องศาเซลเซียส เป็นเวลาจากประมาณ 5 ถึง 120 นาที เพื่อจะให้เกิดการรวมกลุ่มกันก่อนของผงชนิดเป็นเกล็ดนั้น ผสมผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่เกิดจากรวมกลุ่มกันก่อนนั้นกับผงแทนทาลัมชนิดเม็ด เพื่อเกิดเป็นสารประกอบผงแทนทาลัม ทำให้เกิดการรวมกลุ่มกันของสารประกอบผงแทนทาลัมดังกล่าวที่อุณหภูมิจากประมาณ 1250 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1550 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 5 ถึง 120 นาที 2. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งมีการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดนั้นที่อุณหภูมิจากประมาณ 1350 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1550 องศาเซลเซียส 3. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งมีการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดนั้นที่อุณหภูมิจากประมาณ 1450 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1525 องศาเซลเซียส 4. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 2 ในที่ซึ่งมีการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดเป็นเวลาจากประมาณ 15 ถึงประมาณ 45นาที 5. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 3 ในที่ซึ่งมีการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดนั้นเป็นเวลาจากประมาณ 25 ถึงประมาณ35 นาที 6. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่ได้รับความร้อนนั้น มีพื้นที่ผิวแบบ BET ประมาณ0.20 ถึง 0.40 ตารางเมตร/กรัม ซึ่งผลิตได้จากการเปลี่ยนรูปของผงแทนทาลัมชนิดเม็ดซึ่งมีขนาดอนุภาคจากประมาณ 10 ไมครอนถึงประมาณ 44 ไมครอน 7. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 6 ในที่ซึ่งผงแทนทาลัมชนิดเม็ดนั้นมีขนาดอนุภาคเล็กกว่า 10 ไมครอน 8. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 7 ในที่ซึ่งผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่เกิดการรวมกลุ่มกันก่อนนั้นถูกผสมกับผงแทนทาลัมชนิดเม็ดเพื่อจะได้สารประกอบที่ประกอบด้วยผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดอยู่จากประมาณ 20 ถึงประมาณ 40% โดยน้ำหนัก 9. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งสารประกอบแทนทาลัมดังกล่าว คือ สารประกอบผงแทนทาลัมที่ได้รวมกลุ่มกัน ซึ่งเปลี่ยนสภาพมาจากสภาพก้อนโดยใช้ลำแสงอีเลคตรอน 1 0. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่ผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่มีพื้นที่ผิวแบบBET ประมาณ 0.30 ตารางเมตร/กรัม ซึ่งผลิตโดยการเปลี่ยนรูปของผงแทนทาลัมชนิดเม็ดที่มีขนาดอนุภาคจากประมาณ 10 ถึงประมาณ 44 ไมครอนที่อุณหภูมิจากประมาณ 1350 องศาเซลเซียสถึงประมาณ 1550 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15 ถึง 45 นาที และBET ผสมผงแทนทาลัมชนิดเกล็ดที่ได้รวมกลุ่มกันในขั้นแรกมาก่อนแล้วกับผงแทนทาลัมชนิดเม็ดที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10ไมครอน เพื่อจะได้สารประกอบที่ประกอบด้วยผงชนิดเม็ดนั้นประมาณ 70% โดยน้ำหนัก 1
1. สารประกอบผงแทนทาลัมที่เตรียมได้ตามวิธีการในข้อถือสิทธิ 1 1
2. สารประกอบผงแทนทาลัมที่เตรียมได้ตามวิธีการในข้อถือสิทธิ 10
TH8501000473A 1985-09-06 วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด TH457B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2977A true TH2977A (th) 1985-12-02
TH457B TH457B (th) 1986-12-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sastry et al. Mechanisms of agglomerate growth in green pelletization
EP0317272B1 (en) Flaky powder of zinc oxide and its composition for external use
CN106278239B (zh) 一种超高梯度氧化锌压敏电阻及其制备方法
Kawashima et al. Improvement of solubility and dissolution rate of poorly water‐soluble salicylic acid by a spray‐drying technique
JPS5642550A (en) Preparation of moderately moistened feed having high storability
JPS5641655A (en) Preparation of coating for cathode ray tube
US3663667A (en) Process for producing metal powders
CA1178045A (en) Method for enlarging grain size of uranium oxide
TH2977A (th) วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด
TH457B (th) วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ควบคุมได้ของสารประกอบผงแทนทาลัมชนิดเกล็ด
RU95112580A (ru) Способ получения порошкообразного металлического кобальта
CN102167848B (zh) 用于硒肥加工的组合物及其配制方法和应用
CN101844751B (zh) 一种硒化铅纳米晶体的制备方法
GR3020622T3 (en) Method to produce pellets containing an ephedrine derivative
JPS57144952A (en) Preparation of granular potato starch
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
CA2069700A1 (en) Mixed Powder for Powder Metallurgy and Sintered Product Thereof
JPH08311509A (ja) 流動性タングステン/銅複合粉末の製造法
GB1343365A (en) Process for the production of graphite granules having isotropic physical properties
US3136629A (en) Production of uranium-carbon alloys
US3574654A (en) Method of producing spheroidal agglomerates
DE69523036T2 (de) Verfahren zur Herstellung fliessfähigen Wolfram/Kupfer Verbündpulver
SU582233A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
JPS57116054A (en) Preparation of cyanuric acid
Savvakin et al. Effect of Strongly Nonequilibrium Conditions of Dynamic Treatment on the Structure and Sintering of Diamond Powders