TH27547Y - Two-way airflow unit for air conditioner evaporator coil. - Google Patents

Two-way airflow unit for air conditioner evaporator coil.

Info

Publication number
TH27547Y
TH27547Y TH2503002010U TH2503002010U TH27547Y TH 27547 Y TH27547 Y TH 27547Y TH 2503002010 U TH2503002010 U TH 2503002010U TH 2503002010 U TH2503002010 U TH 2503002010U TH 27547 Y TH27547 Y TH 27547Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ruminants
leaves
feed
weight
drying
Prior art date
Application number
TH2503002010U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH27547U (en
Inventor
นิ่มแก้ว นายสาโรจน์
Original Assignee
บริษัท สำรวย เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท สำรวย เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด filed Critical บริษัท สำรวย เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
Publication of TH27547Y publication Critical patent/TH27547Y/en
Publication of TH27547U publication Critical patent/TH27547U/en

Links

Claims (4)

OCR 10KL (15/01/2569)OCR 10KL (15/01/2569) 1. สูตรอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ประกอบรวมด้วย - ใบพืช 27.5-29 ร้อยละโดยน้ำหนัก - กากน้ำตาล 41-41.5 ร้อยละโดยน้ำหนัก - ยูเรีย 12-12.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก - ซีเมนต์ขาว 12-12.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก - เกลือ 1-1.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก - ซัลเฟอร์ 1-1.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก - แร่ธาตุรวม 1-1.5 ร้อยละโดยน้ำหนัก - น้ำมันพืช 2-2.5 ร้อยละโดยน้ำหนัก ที่ซึ่ง ใบพืช ได้แก่ ใบจามจุรี ใบมันสำปะหลัง ใบกระถิน อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่ซึ่ง แร่ธาตุรวม ประกอบด้วย แมงกานีส เหล็ก ทองแดง สังกะสี โซเดียม ไอโดดีน โพแทสเซียม และโคบอลต์1. Feed formulation of compressed animal pelletings for ruminants, consisting of: - Plant leaves 27.5-29% by weight - Molasses 41-41.5% by weight - Urea 12-12.25% by weight - White cement 12-12.25% by weight - Salt 1-1.25% by weight - Sulfur 1-1.25% by weight - Mineral mix 1-1.5% by weight - Vegetable oil 2-2.5% by weight. The plant leaves include any one of the following: Acacia leaves, cassava leaves, or Leucaena leaves. The mineral mix consists of manganese, iron, copper, zinc, sodium, iodine, potassium, and cobalt. 2. กรรมวิธีการผลิตอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 การเตรียมวัตถุดิบ ก) นำใบพืช ได้แก่ ใบจามจุรี ใบมันสำปะหลัง และใบกระถิน อย่างใดอย่างหนึ่ง มาสับให้ละเอียด ข) จากนั้นนำใบพืช ที่สับละเอียดแล้วไปตากแดดหรืออบให้แห้ง ทำการวัดความชื้นของวัตถุดิบ ให้มีความชื้นน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ ค) นำใบพืชที่ได้จากขั้นตอน ข) มาทำการบดให้ละเอียด โดยใช้เครื่องบดแบบลูกกลิ้ง (roller mill) ผ่านตะแกรงบดขนาด 1 มิลลิเมตร ขั้นตอนที่ 2 การผลิตอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ง) เตรียมภาชนะสำหรับผสมอาหารสัตว์ จ) ทำการบดยูเรียให้ละเอียด แล้วนำไปผสมเข้ากับส่วนผสมได้จากขั้นตอน ค) คนผสมให้เข้ากันในภาชนะสำหรับผสมอาหารสัตว์ ฉ) จากนั้นนำส่วนผสมที่ได้จากขั้นตอน จ) ผสมเข้ากับส่วนผสม ได้แก่ ซีเมนต์ขาวซัลเฟอร์ แร่ธาตุรวม เกลือ และน้ำมันพืช โดยผสมให้เข้ากันในภาชนะสำหรับผสม อาหารสัตว์ ช) ค่อย ๆ เติมกากน้ำตาลลงในส่วนผสมที่ได้จากขั้นตอน ฉ) แล้วทำการตีนวดให้วัตถุดิบผสมเป็นเนื้อเดียว ไม่ให้มีฝุ่น และสามารถปั้นเป็นก้อนได้ ซ) ชั่งวัตถุดิบใส่ในเครื่องอัดก้อนอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้อง จากนั้นทำการบีบอัดด้วยเครื่องจนแน่น จะได้เป็นอาหารอัดก้อนโภชนะเข้มข้นสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ฌ) นำอาหารอัดก้อนโภชนะเข้มข้นสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้องที่ได้จากขั้นตอน ซ) ไปทำให้แห้ง โดยการฝั่งในร่ม เป็นเวลา 1-3 วัน และตามด้วยการตากแดดหรืออบแห้งด้วย เครื่องอบลมร้อน ที่อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง ญ) จะได้เป็นอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง2. The process for producing pelleted feed for ruminants, as per claim 1, involves the following steps: Step 1: Raw Material Preparation a) Finely chop any one of the following plant leaves: rain tree leaves, cassava leaves, or acacia leaves. b) Dry the finely chopped leaves in the sun or oven. Measure the moisture content of the raw material to ensure it is less than 10 percent. c) Grind the leaves obtained from step b finely using a roller mill, passing them through a 1 mm sieve. Step 2: Production of Pelleted Feed for Ruminants d) Prepare a container for mixing the animal feed. e) Grind the urea finely. Then, mix it with the ingredients from step c). Stir well in a feed mixing container. f) Next, mix the mixture from step e) with the ingredients: white sulfur cement, mineral mix, salt, and vegetable oil, mixing thoroughly in a feed mixing container. g) Gradually add molasses to the mixture from step f) and knead the mixture until it is homogeneous, dust-free, and can be molded into pellets. h) Weigh the raw materials and put them into a ruminant feed briquetting machine. Then, compress the briquettes until firm. This will produce concentrated nutrient briquettes for ruminants. i) Take the concentrated nutrient briquettes for ruminants from step c) and dry them by burying them in the shade for 1-3 days, followed by sun-drying or air-drying at 60-70 degrees Celsius for 24-48 hours. j) This will result in compressed feed briquettes for ruminants. 3. กรรมวิธีการผลิตสูตรอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งขั้นตอนที่ 2 การผลิตอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ข้อ ณ) การตากแดดหรืออบแห้งด้วยเครื่องอบลมร้อนอุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 60 องศาเซลเซียส3. The process for producing pelleted feed for ruminants, as per claim 2, where step 2 of the production of pelleted feed for ruminants, clause 2), involves sun drying or hot air drying at a suitable temperature of 60 degrees Celsius. 4. กรรมวิธีการผลิตสูตรอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ขั้นตอนที่ 2 การผลิตอาหารสัตว์อัดก้อนสำหรับสัตว์เคี้ยวเอื้อง ข้อ ณ) การตากแดดหรืออบแห้งด้วยเครื่องอบลมร้อนเวลาที่เหมาะสมที่สุดคือ 48 ชั่วโมง4. The process for producing pelleted feed for ruminants, as per claim 2, which states that step 2, production of pelleted feed for ruminants, involves sun drying or hot air drying for an optimal time of 48 hours.
TH2503002010U 2025-06-04 Two-way airflow unit for air conditioner evaporator coil. TH27547U (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27547Y true TH27547Y (en) 2026-03-05
TH27547U TH27547U (en) 2026-03-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102860439B (en) Sugarcane leaf briquetting feed for cattle and sheep and preparation method thereof
CN104814326A (en) Grain-saving middle and big pork pig mulberry feed and preparation method thereof
CN105062601A (en) Preparation method and system for green carbon containing biomass
CN101342004A (en) Steam tension slice feedstuff and production technology
CN110250363A (en) A kind of eel forage quality improving agent and preparation method
CN104962294B (en) A kind of soil conditioner and preparation method thereof
CN103461658A (en) Method for preparing commercial silage fodder by utilizing waste asparagus officinalis l. stalks
Paleckienė et al. Processing of Rape Straw Ash into Compound Fertilizers Using Sugar Factory Waste.
TH27547U (en) Two-way airflow unit for air conditioner evaporator coil.
CN103549196A (en) Cattle and sheep pellet feed and preparation method thereof
CN100423648C (en) Production process of natural mineral lick additive
CN101142981A (en) Biological feed produced from kitchen waste and sugar factory filter mud and its preparation method
TH27536Y (en) Formula for producing pelleted feed for ruminants and the manufacturing process.
TH27536U (en) Formula for producing pelleted feed for ruminants and the manufacturing process.
CN103652335A (en) Method for producing high-protein pellet feeds from fish body processing auxiliary materials
Sarlaki et al. Optimization of pelletizing process of sugarcane bagasse compost using response surface methodology and evaluation of release rate of nitrogen from pellet
CN102550873B (en) Microgranular concentrated feed for growing-finishing pigs and preparation method thereof
CN102334591A (en) Formula of high energy feed with potato starch processing residues as main raw material and preparation method thereof
CN206970557U (en) A kind of equipment for preparing biomass granule fuel
CN104585524A (en) Grass carp feed and preparation method thereof
US20100233321A1 (en) Process for producing a feed composition for cattle
Enakiev et al. Development of a technological process for the use of lavender waste biomass for energy purposes
CN101843301B (en) Method for resource utilization of agricultural waste feed
CN1810149A (en) Production process of natural mineral lick
KR101160738B1 (en) Method to make solid fuel of rice straw