TH26591Y - วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม - Google Patents
วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอมInfo
- Publication number
- TH26591Y TH26591Y TH2003003421U TH2003003421U TH26591Y TH 26591 Y TH26591 Y TH 26591Y TH 2003003421 U TH2003003421 U TH 2003003421U TH 2003003421 U TH2003003421 U TH 2003003421U TH 26591 Y TH26591 Y TH 26591Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- lignin
- fibers
- melt spinning
- ranging
- nozzle
- Prior art date
Links
Abstract
OCR 10KL (31/01/2568) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม (preparation method for lignin fibers via melt spinning process) ที่ประกอบด้วยขั้นตอน ก) การหลอมลิกนินด้วยเครื่องหลอม (extruder) โดยอุณหภูมิในการปั่นหลอมอยู่ในช่วง 110 ถึง 200 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย (inert gas) ข) การอัดรีดลิกนินที่หลอมจากขั้นตอน ก) ดังกล่าวผ่านหัวฉีดเพื่อขึ้นรูปเป็นเส้นใย และ ค) การดึงยืดเส้นใย ลิกนินที่ ออกจากหัวฉีดตามขั้นตอน ข) และการทำให้เส้นใยดังกล่าวเย็นตัว ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ลิกนินดังกล่าว เลือกได้จาก ลิกนินซึ่งสกัดจากชานอ้อย (bagasse) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุล โดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 2,100 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol), ลิกนินซึ่งสกัดจากปีกไม้ยางพารา (para-wood chip) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 1,000 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol) หรือส่วนผสมของลิกนินดังกล่าว
Claims (4)
1. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม (preparation method for lignin fibers via melt spinning process) ที่ประกอบด้วยขั้นตอน ก) การหลอมลิกนินด้วยเครื่องหลอม (extruder) โดยอุณหภูมิในการปั่นหลอมอยู่ในช่วง 110 ถึง 200 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย (inert gas) ข) การอัดรีดลิกนินที่หลอมจากขั้นตอน ก) ดังกล่าวผ่านหัวฉีดเพื่อขึ้นรูปเป็นเส้นใย ค) การดึงยืดเส้นใยลิกนินที่ออกจากหัวฉีดตามขั้นตอน ข) และการทำให้เส้นใยดังกล่าวเย็นตัว ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ลิกนินดังกล่าว เลือกได้จาก ลิกนินซึ่งสกัดจากชานอ้อย (bagasse) ซึ่งมี น้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 2,100 ถึง 8,000 กรัมต่อ โมล (g/mol), ลิกนินซึ่งสกัดจากปีกไม้ยางพารา (para-wood chip) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 1,000 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol) หรือส่วนผสม ของลิกนินดังกล่าว
2. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ลิกนินดังกล่าว มีค่าการ กระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุล (PDI) อยู่ในช่วง 1.0 ถึง 5.0
3. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการนำ ลิกนินดังกล่าว ไปผ่านกระบวนการปรับสภาพ (treatment) ก่อนนำมาหลอมในขั้นตอน ก) โดย กระบวนการปรับสภาพดังกล่าว เลือกได้จาก การคัดแยกขนาดโมเลกุลทางเคมีโดยใช้ตัวทำละลาย การ คัดโดยการใช้กรด การคัดแยกขนาดโมเลกุลของลิกนินด้วยเมมเบรน หรือการดัดแปรโครงสร้างของลิก นินด้วยกระบวนการทางเคมี
4. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ทีซึ่ง การอัดรีดลิกนินตาม ขั้นตอน ข) ดังกล่าว ใช้หัวฉีดที่มีขนาดของรูอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 5.0 มิลลิเมตร และความเร็วรอบสกรูอยู่ ในช่วง 1 ถึง 100 รอบต่อนาที (rpm)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH26591U TH26591U (th) | 2025-10-17 |
| TH26591Y true TH26591Y (th) | 2025-10-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101768791A (zh) | 一种聚丙烯腈基中空碳纤维原丝及其制备方法 | |
| KR19990044624A (ko) | 중공 중합섬유 스피닝 장치 및 방법 | |
| RU2013104995A (ru) | Способ изготовления целлюлозных формованных изделий | |
| CN104328511A (zh) | 一种高强高模聚乙烯醇纤维的制备方法 | |
| WO2014196689A1 (ko) | 비대칭성 폴리비닐리덴플루오라이드 중공사막의 제조방법 및 이로부터 제조된 중공사막 | |
| FR2570982A1 (fr) | Procede de preparation de pellicules en polyethylene presentant une resistance elevee a la traction et un module eleve, pellicules de polyethylene obtenues par ce procede et articles prepares a partir de ces pellicules | |
| TH26591U (th) | วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม | |
| CN101914819A (zh) | 含喹唑啉结构的聚酰亚胺纤维及其制备方法 | |
| US9885126B2 (en) | Method for producing ceramic fibers of a composition in the SiC range and for producing SiC fibers | |
| JP2016532021A (ja) | 小直径ポリオレフィン繊維 | |
| KR100959867B1 (ko) | 초고강도 폴리에틸렌 섬유의 제조방법 및 이로부터 제조된초고강도 폴리에틸렌 섬유 | |
| CN113041848B (zh) | 一种结合选择性溶胀和熔纺拉伸法制备嵌段共聚物中空纤维膜的方法 | |
| TH26596U (th) | วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอมโดยใช้พอลิเมอร์ตัวพา | |
| TH26596Y (th) | วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอมโดยใช้พอลิเมอร์ตัวพา | |
| CN102527264A (zh) | 一种聚酰亚胺中空纤维的制备方法 | |
| CN109913960B (zh) | 一种低取向高拉伸聚甲醛初生纤维的制备方法 | |
| KR102494432B1 (ko) | 다양한 구조를 갖는 폴리히드록시아미드 전구체 고분자로부터 원-스텝 습식방사 공정을 이용하여 폴리벤즈옥사졸 섬유를 제조하는 방법 | |
| JPS62223245A (ja) | 透過性を有するポリオレフイン多孔膜の製造方法 | |
| Mahmod et al. | Effect of the solvent type on the formation and physical properties of polyacrylonitrile fibers via a solvent‐free coagulation bath | |
| TW201925558A (zh) | 利用生質原料轉化生質複合碳纖維之方法 | |
| CN119615389B (zh) | 超高分子量聚乙烯粗旦纤维的制备方法 | |
| Su et al. | Preparation and characterization of ternary copolyimide fibers via partly imidized method | |
| TH27041U (th) | องค์ประกอบสำหรับการเตรียมเส้นพอลิเมอร์คอมพอสิตสำหรับการพิมพ์สามมิติที่มีลิกนินเป็นสารประกอบเชิงหน้าที่และกรรมวิธีการเตรียมเส้นพอลิเมอร์คอมพอสิตดังกล่าว | |
| TH27041Y (th) | องค์ประกอบสำหรับการเตรียมเส้นพอลิเมอร์คอมพอสิตสำหรับการพิมพ์สามมิติที่มีลิกนินเป็นสารประกอบเชิงหน้าที่และกรรมวิธีการเตรียมเส้นพอลิเมอร์คอมพอสิตดังกล่าว | |
| SU178943A1 (th) |