OCR 10KL (31/01/2568) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม (preparation method for lignin fibers via melt spinning process) ที่ประกอบด้วยขั้นตอน ก) การหลอมลิกนินด้วยเครื่องหลอม (extruder) โดยอุณหภูมิในการปั่นหลอมอยู่ในช่วง 110 ถึง 200 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย (inert gas) ข) การอัดรีดลิกนินที่หลอมจากขั้นตอน ก) ดังกล่าวผ่านหัวฉีดเพื่อขึ้นรูปเป็นเส้นใย และ ค) การดึงยืดเส้นใย ลิกนินที่ ออกจากหัวฉีดตามขั้นตอน ข) และการทำให้เส้นใยดังกล่าวเย็นตัว ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ลิกนินดังกล่าว เลือกได้จาก ลิกนินซึ่งสกัดจากชานอ้อย (bagasse) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุล โดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 2,100 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol), ลิกนินซึ่งสกัดจากปีกไม้ยางพารา (para-wood chip) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 1,000 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol) หรือส่วนผสมของลิกนินดังกล่าวOCR 10KL (31/01/2025) This invention relates to a preparation method for lignin fibers via a melt spinning process, consisting of the following steps: a) melting lignin in an extruder at a spinning temperature ranging from 110 to 200 °C under an inert gas atmosphere; b) extruding the molten lignin from step a) through a nozzle to form fibers; and c) stretching the lignin fibers exiting the nozzle in step b) and cooling the fibers. The characteristic features of this method are: The lignin can be selected from lignin extracted from bagasse, with a weight average molecular weight (Mw) ranging from 2,100 to 8,000 g/mol; lignin extracted from para-wood chips, with a weight average molecular weight (Mw) ranging from 1,000 to 8,000 g/mol; or a mixture of these lignins.
Claims (4)
OCR 10KL (31/01/2568)OCR 10KL (31/01/2568)1. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม (preparation method for lignin fibers via melt spinning process) ที่ประกอบด้วยขั้นตอน ก) การหลอมลิกนินด้วยเครื่องหลอม (extruder) โดยอุณหภูมิในการปั่นหลอมอยู่ในช่วง 110 ถึง 200 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย (inert gas) ข) การอัดรีดลิกนินที่หลอมจากขั้นตอน ก) ดังกล่าวผ่านหัวฉีดเพื่อขึ้นรูปเป็นเส้นใย ค) การดึงยืดเส้นใยลิกนินที่ออกจากหัวฉีดตามขั้นตอน ข) และการทำให้เส้นใยดังกล่าวเย็นตัว ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ลิกนินดังกล่าว เลือกได้จาก ลิกนินซึ่งสกัดจากชานอ้อย (bagasse) ซึ่งมี น้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 2,100 ถึง 8,000 กรัมต่อ โมล (g/mol), ลิกนินซึ่งสกัดจากปีกไม้ยางพารา (para-wood chip) ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลโดยน้ำหนัก (Weight average molecular weight, Mw) อยู่ในช่วง 1,000 ถึง 8,000 กรัมต่อโมล (g/mol) หรือส่วนผสม ของลิกนินดังกล่าว1. The preparation method for lignin fibers via melt spinning consists of the following steps: a) Melting lignin in an extruder at a spinning temperature of 110 to 200 degrees Celsius under an inert gas atmosphere; b) Extruding the molten lignin from step a) through a nozzle to form fibers; c) Stretching the lignin fibers from the nozzle as in step b) and cooling the fibers. A key characteristic is that the lignin can be selected from bagasse (with a weight average molecular weight (Mw) ranging from 2,100 to 8,000 g/mol), parawood chips (with a weight average molecular weight (Mw) ranging from 1,000 to 8,000 g/mol), or a mixture of these lignins.2. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ลิกนินดังกล่าว มีค่าการ กระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุล (PDI) อยู่ในช่วง 1.0 ถึง 5.02. A method for preparing lignin fibers by melt spinning, as per claim 1, where the lignin has a molecular weight distribution (PDI) in the range of 1.0 to 5.0.3. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการนำ ลิกนินดังกล่าว ไปผ่านกระบวนการปรับสภาพ (treatment) ก่อนนำมาหลอมในขั้นตอน ก) โดย กระบวนการปรับสภาพดังกล่าว เลือกได้จาก การคัดแยกขนาดโมเลกุลทางเคมีโดยใช้ตัวทำละลาย การ คัดโดยการใช้กรด การคัดแยกขนาดโมเลกุลของลิกนินด้วยเมมเบรน หรือการดัดแปรโครงสร้างของลิก นินด้วยกระบวนการทางเคมี3. The method for preparing lignin fibers by melt spinning, as per claim 1, also includes a step of pretreatment of the lignin before melting in step (a). This pretreatment process can be selected from chemical molecular size separation using solvents, acid separation, lignin molecular size separation using membranes, or lignin structure modification by chemical processes.4. วิธีการเตรียมเส้นใยลิกนินด้วยกระบวนการปั่นหลอม ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ทีซึ่ง การอัดรีดลิกนินตาม ขั้นตอน ข) ดังกล่าว ใช้หัวฉีดที่มีขนาดของรูอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 5.0 มิลลิเมตร และความเร็วรอบสกรูอยู่ ในช่วง 1 ถึง 100 รอบต่อนาที (rpm)4. Method for preparing lignin fibers by melt spinning process according to claim 1, where the lignin extrusion in step b) is performed using a nozzle with an orifice size ranging from 0.1 to 5.0 millimeters and a screw speed ranging from 1 to 100 revolutions per minute (rpm).
TH2003003421U2020-12-25
Method for preparing lignin fibers using the melt spinning process.
TH26591Y
(en)
PROCESS FOR THE PREPARATION OF POLYETHYLENE FILMS WITH HIGH TENSILE RESISTANCE AND HIGH MODULE, POLYETHYLENE FILMS OBTAINED BY THIS PROCESS AND ARTICLES PREPARED THEREFROM
Components for preparing polymer composite filaments for 3D printing with lignin as a functional compound, and the methods for preparing such polymer composite filaments.
Components for preparing polymer composite filaments for 3D printing with lignin as a functional compound, and the methods for preparing such polymer composite filaments.