TH26554B - วิธีการและเครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบด - Google Patents
วิธีการและเครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดInfo
- Publication number
- TH26554B TH26554B TH301002801A TH0301002801A TH26554B TH 26554 B TH26554 B TH 26554B TH 301002801 A TH301002801 A TH 301002801A TH 0301002801 A TH0301002801 A TH 0301002801A TH 26554 B TH26554 B TH 26554B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- crushed material
- storage container
- feeding
- discharge
- filling
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/10/46) เครื่องและวิธีการที่ถูกจัดเตรียมเพื่อป้อนวัสดุที่ถูกบดซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุ เก็บที่หนึ่งสำหรับรับและ สำหรับปล่อยการไหลของวัสดุที่ถูกบด เครื่องประกอบรวมด้วย ห้องแยก ที่ถูกติดเข้ากับภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่งซึ่งเติมลง หรือปล่อยออก สลับกันด้วยวัสดุที่ถูกบด ภาชนะ บรรจุเก็บที่ สองถูกเชื่อมต่อกับทางออกของห้องแยก, สำหรับการเติมสลับกัน ของภาชนะบรรจุเก็บ ที่สองให้สอดคล้องกับปริมาณบรรจุเก็บที่ กำหนดไว้ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของวัสดุที่ถูกบด อุปกรณ์ ปล่อย ออกถูกติดเข้ากับทางออกของภาชนะบรรจุเก็บที่สองสำหรับควบ คุมการปล่อยออกของวัสดุ ที่ถูกบดอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ ลำเลียงถูกจัดเรียงเข้ากับอุปกรณ์ปล่อยออกสำหรับลำ เลียงวัสดุที่ ถูกปล่อยออกมา อุปกรณ์ถูกจัดเตรียมเพื่อคำนวณ ปริมาณของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่ สองให้สอดคล้อง กับระดับการบรรจุหรือน้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของวัสดุ ที่ถูกบด และอุปกรณ์ ควบคุมสำหรับการประมวลสัญญาณที่ถูกจัด เตรียมเข้ากับอุปกรณ์สำหรับคำนวณปริมาณของวัสดุ ที่ถูกบดใน ภาชนะบรรจุเก็บที่สองเพื่อเปิดหรือปิดสลับกันของห้องแยก สำหรับการเติมของภาชนะ บรรจุเก็บที่สอง เครื่องและวิธีการที่ถูกจัดเตรียมเพื่อป้อนวัสดุที่ถูกบดซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุ เก็บที่หนึ่งสำหรับรับและ สำหรับปล่อยการไหลของวัสดุที่ถูกบด เครื่องประกอบรวมด้วย ห้องแยก ที่ถูกติดเข้ากับภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่งซึ่งเติมลง หรือปล่อยออก สลับกันด้วยวัสดุที่ถูกบด ภาชนะ บรรจุเก็บที่ สองถูกเชื่อมต่อกับทางออกของห้องแยก สำหรับการเติมสลับกัน ของภาชนะบรรจุเก็บ ที่สองให้สอดคล้องกับปริมาณบรรจุเก็บที่ กำหนดไว้ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของวัสดุที่ถูกบด อุปกรณ์ ปล่อย ออกถูกติดเข้ากับทางออกของภาชนะบรรจุเก็บที่สองสำหรับควบ คุมการปล่อยออกของวัสดุ ที่ถูกบดอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ ลำเลียงถูกจัดเรียงเข้ากับอุปกรณ์ปล่อยออกสำหรับลำ เลียงวัสดุที่ ถูกปล่อยออกมา อุปกรณ์ถูกจัดเตรียมเพื่อคำนวณ ปริมาณของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่ สองให้สอดคล้อง กับระดับการบรรจุหรือน้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของวัสดุ ที่ถูกบด และอุปกรณ์ ควบคุมสำหรับการประมวลสัญญาณที่ถูกจัด เตรียมเข้ากับอุปกรณ์สำหรับคำนวณปริมาณของวัสดุ ที่ถูกบดใน ภาชนะบรรจุเก็บที่สองเพื่อเปิดหรือปิดสลับกันของห้องแยก สำหรับการเติมของภาชนะ บรรจุเก็บที่สอง
Claims (17)
1. เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบด ซึ่งประกอบรวมด้วย การป้อนห้องแยกด้วยวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวจากภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่ง; การป้อนอย่างสลับกันได้ของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวตามปริมาณที่กำหนดล่วงหน้าแล้วจากห้อง แยกดังกล่าวลงในภาชนะบรรจุเก็บที่สอง การปล่อยวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวออกอย่างต่อเนื่องจากภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าวขณะที่ทำ การควบคุมผลกระทบของสูญญากาศในขณะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการปล่อย ออกดังกล่าว การคำนวณปริมาณของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว, โดยการวัด การเติมลงหรือปล่อยออกจากภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าวเมื่อปริมาณของวัสดุที่ถูกบดไม่อยู่ใน ระดับหรือน้ำหนักที่ถูกกำหนดไว้ก่อน ที่ซึ่งขั้นตอนการคำนวณประกอบด้วย: การคำนวณการแปรผันของน้ำหนักวัสดุที่ถูกบดตลอดเวลาซึ่งถูกตรวจวัดในภาชนะบรรจุเก็บที่ สองสำหรับสลับการเปิดหรือปิดห้องแยกสำหรับการเติมอย่างต่อเนื่องของภาชนะบรรจุเก็บที่สองเทียบ กับน้ำหนักของวัสดุที่ถูกตรวจวัดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว, และ การสลับการเปิดหรือปิดห้อง แยกดังกล่าวตามน้ำหนักของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สอง
2. วิธีการสำหรับป้องวัสดุที่ถูกบดตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ขั้นตอนของการคำนวณ ปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแล้วของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวในอุปกรณ์เก็บที่สองดังกล่าวถูกดำเนินการ โดยวิถีทางการชั่งน้ำหนัก
3.วิธีการสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ: การควบคุมความดันที่ถูกทำให้มีผลจากวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่งดังกล่าว, ภาชนะ บรรจุ เก็บที่สองดังกล่าว, และห้องแยกดังกล่าว, ขณะทำการบรรจุ หรือปล่อยออกของวัสดุที่ถูกบด ระหว่างกันและกัน
4.วิธีการสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ: การควบคุมความดันที่ถูกทำให้มีผลจากวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว, ภาชนะ บรรจุเก็บที่หนึ่งดังกล่าว, ขณะทำการบรรจุหรือปล่อยออกของวัสดุที่ถูกบดระหว่างกันและกัน
5.วิธีการสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของการคำนวณ ปริมาณที่กำหนดล่วงหน้าแล้วของวัสดุที่ถูกบดยังประกอบด้วยขั้นตอนของ การสลับการคำนวณวัสดุที่ถูกบดอย่างอัตโนมัติในอุปกรณ์เก็บที่สองดังกล่าวที่จะดำเนินการ โดยวิถีทางของระดับของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าวหรือโดยวิถีทางของน้ำหนักของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะ บรรจุเก็บที่สองดังกล่าว
6. เครื่องสำหรับป้องวัสดุที่ถูกบดซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่งที่ประกอบด้วย ส่วนด้านบนและส่วนด้านล่าง, ภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่งดังกล่าวมีช่องทางบรรจุและช่องปล่อยออก, ตามลำดับเพื่อรับเข้าและปล่อยออกวัสดุที่ถูกบดที่มีการไหลคงที่,เครื่องดังกล่าวประกอบรวมด้วย: ห้องแยกที่ถูกติดกับภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่ง, ห้องแยกดังกล่าวประกอบด้วยทางเข้าและ ทางออก, ทางเข้าดังกล่าวและทางออกดังกล่าวถูกเปิดและปิดสลับกัน, เพื่อเติมลงหรือเพื่อปล่อยออกแก่ ห้องแยกด้วยวัสดุที่ถูกบดดังกล่าว, ทางเข้าและทางออกดังกล่าวจะถูกเปิดหรือปิดสลับกันเพื่อลดความ ดันย้อนกลับขณะทำการบรรจุวัสดุที่ถูกบด, ซึ่งจะทำให้เกิดเสถียรภาพในการป้อนที่สูงขึ้นระหว่างการ สลับกันของการจุดไฟ ภาชนะบรรจุเก็บที่สองประกอบด้วยทางเข้าและทางออก, ทางเข้าของภาชนะบรรจุเก็บที่สอง ดังกล่าวจะถูกเชื่อมกับทางออกของห้องแยกดังกล่าว, สำหรับการเติมอย่างสลับกันได้ตามปริมาณที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าแล้วของวัสดที่ถูกบดดังกล่าว, ทางเข้าดังกล่าวของภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว จะถูกควบคุมโดยการเปิดและปิดสลับกันของทางเข้าและทางออกของห้องแยกดังกล่าวเพื่อหลีกเลี่ยง ผลกระทบของสุญญากาศระหว่างการปล่อยออกของวัสดุที่ถูกบดของภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว วิถีทางปล่อยออกที่ติดกับทางออกของภาชนะบรรจุเก็บที่สองสำหรับการควบคุมการปล่อย ออกอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าว วิถีทางลำเลียงที่ถูกจัดเรียงเข้ากับวิถีทางปล่อยออกเพื่อลำเลียงวัสดุที่ถูกปล่อยออกจากวิถีทาง การปล่อยออก วิถีทางสำหรับคำนวณปริมาณที่กำหนดไว้แล้วของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สอง ดังกล่าว, โดยทำการควบคุมการเติมลงหรือปล่อยออกสลับกันของภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าวตาม ระดับการเก็บหรือน้ำหนักของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว, และ วิถีทางควบคุมสำหรับประมวลผลสัญญาณถูกจัดเตรียมไว้กับวิถีทางสำหรับทำการคำนวณ ปริมาณของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าวสำหรับทำการเปิดหรือการปิดสลับกันของ ทางเข้าและทางออกดังกล่าวของห้องแยกดังกล่าวสำหรับการเติมของภาชนะบรรจุเก็บที่สองตามระดับ เก็บหรือน้ำหนักของวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดังกล่าว
7.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งห้องแยกเป็นประตูกั้น (sluice)
8.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งฝาเปิด-ปิด (damper) ถูก จัดเตรียมบนทาง เข้าและทางออกของห้องแยกดังกล่าว
9. เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางปล่อยออกเป็น ประตูกั้นแบบเซลลู ลาร์วิล (cellular wheel sluice)
10.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางปล่อยออกเป็นวาล์ว แบบแอร์-ล็อกโร ตารี
11.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางปล่อยออกเป็นตัว ป้อนแบบดาว (star feeder)
12.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางชั่งน้ำหนักคือ คำนวณปริมาณของวัสดุที่ถูก บดเป็นวิถีทางชั่งน้ำหนัก
13.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งวิถีทางชั่งน้ำหนักคือ กรวยชั่งน้ำหนัก (weight hojpper)
14.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางสำหรับทำการ คำนวณปริมาณของวัสดุที่ถูก บดเป็นตัวตรวจจับระดับ
15.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวิถีทางลำเลียงเป็นวิถีทาง นิวมาติก
16.เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งภาชนะบรรจุเก็บที่หนึ่ง, ห้องแยก, และ ภาชนะบรรจุเก็บที่สองถูกจัดเตรียมเข้ากับวิถีทางสำหรับ ทำให้ความดันอากาศสมดุลที่ เกิดขึ้นระหว่างการบรรจุและ ปล่อยออกของวัสดุที่ถูกบด
17. เครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบดตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่ง วิถีทางควบคุมประกอบ รวมด้วย วิถีทางความคุมการเติมที่ถูกเชื่อมต่อกับห้องแยกดังกล่าว สำหรับส่งสัญญาณที่แสดงเพื่อแสดง การเติมลงหรือปล่อยออกของ ห้องแยก วิถีทางควบคุมเชื้อเพลิงที่ถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางปล่อยออกดังกล่าวสำหรับควบคุมความเร็วของ วิถีทางปล่อยออกตามความต้องการของวัสดุที่ถูกบดดังกล่าว วิถีทางควบคุมการไหลของของไหลที่ถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางลำเลียงดังกล่าวสำหรับควบคุมการ ขนส่งและการไหลของของไหลซึ่ง ถูกป้อนด้วยวัสดุที่ถูกบดดังกล่าว, และ วิถีทางควบคุมสำหรับประมวณผลที่ถูกจัดเตรียมบนวิถีทางควบคุมการเติม, บนวิถีทางควบคุม เชื้อเพลิงดังกล่าวและ บนวิถีทางควบคุมการไหลของของไหลสำหรับรับและสำหรับกำเนิดสัญญาณของ ระดับ หรือน้ำหนักวัสดุที่ถูกบดในภาชนะบรรจุเก็บที่สองดัง กล่าว, สำหรับการเติมของภาชนะบรรจุเก็บ ที่สอง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64203A TH64203A (th) | 2004-09-20 |
| TH26554B true TH26554B (th) | 2009-09-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8069882B2 (en) | Method and apparatus for filling open containers with a powdery product | |
| US20140305542A1 (en) | Packaging machine and method for filling bags | |
| US9650161B2 (en) | Packing machine and method for filling open sacks | |
| JP5015639B2 (ja) | 連係装置とそれを用いた計量装置、包装装置及び計量包装システム | |
| JP3102367U (ja) | スティック包装機 | |
| MXNL05000014A (es) | Metodo y aparato para alimentar un material pulverizado. | |
| US4959947A (en) | Equipment for making and packing a multiple-constituent mixture | |
| US20090133939A1 (en) | Scale For A Packaging Machine | |
| JPH03138217A (ja) | ニユーマチツク式のサクシヨンコンベヤ装置 | |
| KR101993693B1 (ko) | 분체포장시스템 | |
| JP2008230630A (ja) | 連係装置とそれを用いた計量装置、包装装置及び計量包装システム | |
| JP2005509151A (ja) | ばら積材料を重量配分する方法と装置 | |
| CN108313338A (zh) | 一种饲料粉料自动充填分装设备 | |
| CA2588987A1 (en) | Combination weigher | |
| CN104843208A (zh) | 物料称量装置及称量方法 | |
| CN113734484A (zh) | 物料给料计量装置 | |
| CN104843210B (zh) | 一种具有多列颗粒计量装置的包装机 | |
| CN217805376U (zh) | 物料给料计量装置 | |
| TH64203A (th) | วิธีการและเครื่องสำหรับป้อนวัสดุที่ถูกบด | |
| AU2005223716B2 (en) | Filling apparatus having bulk and make-up delivery | |
| CN100546877C (zh) | 用粉末状的产品填充敞开的容器的方法和装置 | |
| JP6100405B2 (ja) | ポリシリコン断片の包装 | |
| KR200458961Y1 (ko) | 중량 감지체가 구비된 과실 선별기 | |
| CA3218098A1 (en) | Method and apparatus for filling bags with a quantity of deaerated product by means of a deaerator inserted in the product | |
| CN113734483A (zh) | 物料给料计量装置 |