TH25484Y - Aluminum melting furnaces and the processes for producing molten aluminum using such furnaces. - Google Patents

Aluminum melting furnaces and the processes for producing molten aluminum using such furnaces.

Info

Publication number
TH25484Y
TH25484Y TH2303001432U TH2303001432U TH25484Y TH 25484 Y TH25484 Y TH 25484Y TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 25484 Y TH25484 Y TH 25484Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum
waiting room
melting
molten aluminum
combustion device
Prior art date
Application number
TH2303001432U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25484A3 (en
TH25484U (en
Inventor
จิโรชธนัต นายกฤตภัค
รวยสว่างบุญ นายธนพล
นิชิคาวะ นายนาโอฮิซะ
แก้วสิงห์ นายวิทยาคม
จิรธรรมประดับ นายสุพจน์
กาญจนวงศามาศ นายอรรถ
Original Assignee
บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด filed Critical บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Priority to JP2024560197A priority Critical patent/JPWO2024111648A1/ja
Priority to PCT/JP2023/042061 priority patent/WO2024111648A1/en
Publication of TH25484Y publication Critical patent/TH25484Y/en
Publication of TH25484A3 publication Critical patent/TH25484A3/en
Publication of TH25484U publication Critical patent/TH25484U/en

Links

Abstract

------23/01/2568------(OCR) OCR 10KLเตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย(4) ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้ อีกทั้งกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2) ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง ------------ เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของ อะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ที่ซึ่ง เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้------23/01/2568------(OCR) OCR 10KL Aluminum melting furnace and the process of producing molten aluminum using such aluminum melting furnace, where the aluminum melting furnace (1) consists of a melting chamber (2) for receiving aluminum ingots, a first combustion device (3) for melting aluminum ingots into molten aluminum, a waiting room (4) for receiving molten aluminum from melting chamber (2) and maintaining the temperature of the molten aluminum at a specified temperature, a lid (5) for opening or closing waiting room (4), and a second combustion device (6) for heating the molten aluminum in waiting room (4), where the distance between the ceiling of waiting room (4) and the floor of waiting room (4) does not exceed 600 millimeters and the second combustion device (6) is a near-field heating device. Furthermore, the process of producing molten aluminum using an aluminum melting furnace (1) consists of the following steps: a) placing aluminum ingots into the melting chamber (2); b) melting the aluminum ingots in the melting chamber (2) until the aluminum ingots become molten aluminum; c) heating the molten aluminum in the waiting room (4) using a second combustion device. ------------ The aluminum melting furnace (1) consists of: a melting chamber (2) for receiving aluminum ingots; a first combustion device (3) for melting the aluminum ingots into molten aluminum; a waiting room (4) for receiving molten aluminum from the melting chamber (2) and maintaining the temperature of the molten aluminum at a specified temperature; a lid (5) for opening or closing the waiting room (4); and a second combustion device (6) for heating the molten aluminum in the waiting room (4), where the aluminum melting furnace (1) has a distance between the ceiling of the waiting room (4) and the floor of the waiting room (4) not exceeding 600 millimeters, and the second combustion device (6) is a close-range heating device.

Claims (4)

------23/01/2568------(OCR) OCR 10KL1.เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าวมี เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย:ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียมและรอสำหรับการหลอมอุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลวห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนดฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4)อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนดซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มีหน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร - 300 มิลลิเมตร3.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ :ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2);ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว;ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง(6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซนต์ความเข้นข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย(4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%4.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่3 ที่ซึ่งเปอร์เซนต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% - 8% ------------------23/01/2568------(OCR) OCR 10KL1. Aluminum melting furnace and the process of producing molten aluminum using the aluminum melting furnace. The aluminum melting furnace (1) consists of: a melting chamber (2) for receiving aluminum ingots and waiting for melting; a first combustion device (3) is placed above the melting chamber (2) for melting the aluminum ingots inside the melting chamber (2) into molten aluminum; a waiting room (4) is connected to the end of the melting chamber (2) for receiving molten aluminum from the melting chamber (2) and maintaining the temperature of the molten aluminum at a specified temperature; a lid (5) is placed on top of the waiting room (4) for opening or closing the waiting room (4); a second combustion device (6) is placed at the lid (5) for heating the molten aluminum in the waiting room (4) to maintain or prevent the temperature of the molten aluminum in the waiting room (4) from dropping below a specified temperature, which has the following characteristics: Aluminum melting furnace (1) shall have a distance between the ceiling of the waiting room (4) and the floor of the waiting room (4) not exceeding 600 mm and the second combustion device (6) shall be a near-field heating device.2. Aluminum melting furnace (1) as specified in one of the provisions of Requisition 1, in which the waiting room (4) shall have a control unit that maintains the distance between the lid (5) and the surface of the molten aluminum in the waiting room (4) to be in the range of 100 mm - 300 mm.3. The process of producing molten aluminum using the aluminum melting furnace (1) as specified in Requisition 1 or 2 shall consist of the following steps:a) placing the aluminum ingots into the melting chamber (2);b) melting the aluminum ingots in the melting chamber (2) until the aluminum ingots become molten aluminum;c) heating the molten aluminum in the waiting room (4) using the second combustion device (6), controlling the second combustion device to maintain the percentage of oxygen concentration in the waiting room (4) to be greater than 5% and less than or equal to 10%4. The process of producing molten aluminum using an aluminum smelting furnace (1) as specified in claim 3, where the percentage concentration of oxygen is 6% - 8% ------------ 1.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย: ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมินียมและรอสำหรับการหลอม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่ อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลว จากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลว ในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมินียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพัก คอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็น อุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้1. The aluminum melting furnace (1) consists of: a melting chamber (2) for receiving aluminum ingots and waiting for melting; a first combustion device (3) placed above the melting chamber (2) for melting the aluminum ingots inside the melting chamber (2) into molten aluminum; a waiting room (4) connected to the end of the melting chamber (2) for receiving the molten aluminum from the melting chamber (2) and maintaining its temperature at a specified value; a lid (5) placed on top of the waiting room (4) for opening or closing the waiting room (4); a second combustion device (6) placed at the lid (5) for heating the molten aluminum in the waiting room (4) to maintain or prevent its temperature from dropping below a specified value. Specifically, the aluminum melting furnace (1) has a distance between the ceiling of the waiting room (4) and the floor of the waiting room (4) of no more than 600 millimeters, and the second combustion device (6) is a proximity heating device. 2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มี หน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร - 300 มิลลิเมตร2. Aluminum melting furnace (1) as specified in any of the claims in I, where the waiting room (4) has a control unit that maintains the distance between the lid (5) and the surface of the molten aluminum in the waiting room (4) to be in the range of 100 mm - 300 mm. 3.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ : ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2); ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียม หลอมเหลว; ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย (4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%3. The process of producing molten aluminum using the aluminum melting furnace (1) as specified in claim 1 or 2 consists of the following steps: a) placing the aluminum ingots into the melting chamber (2); b) melting the aluminum ingots in the melting chamber (2) until the ingots become molten aluminum; c) heating the molten aluminum in the waiting room (4) using a second combustion device (6), controlling the second combustion device to maintain the percentage concentration of oxygen in the waiting room (4) at or above 5% and less than or equal to 10%. 4.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุใน ข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% - 8%4. The process of producing molten aluminum using an aluminum melting furnace (1) as specified in Claim 3, where the percentage concentration of oxygen is 6% - 8%.
TH2303001432U 2022-11-24 2023-05-29 Aluminum smelting furnaces and the production process of molten aluminum using such aluminum smelting furnaces TH25484U (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024560197A JPWO2024111648A1 (en) 2022-11-24 2023-11-22
PCT/JP2023/042061 WO2024111648A1 (en) 2022-11-24 2023-11-22 Aluminum furnace and method for producing molten aluminum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH25484Y true TH25484Y (en) 2025-04-01
TH25484A3 TH25484A3 (en) 2025-04-01
TH25484U TH25484U (en) 2025-04-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5939464A (en) Method and device for heat treatment of casting
ATE542924T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING REDUCED METAL
TH25484U (en) Aluminum smelting furnaces and the production process of molten aluminum using such aluminum smelting furnaces
CN111763807B (en) Temperature-control slow cooling device and process for heavy rail steel billet
TH25484A3 (en) Aluminum smelting furnaces and the production process of molten aluminum using such aluminum smelting furnaces
US20190056177A1 (en) Furnace
CN106885469A (en) A kind of ceramic kiln with cooling control structure
CN106636537A (en) Method for prolonging bottom blowing service life of converter
TH25495Y (en) Aluminum holding furnaces and the process of producing molten aluminum using such aluminum holding furnaces.
CN201587962U (en) Metal heat treatment controllable retarded cooling device and intelligent on-line monitoring system
CN107151726B (en) A kind of integral heat-processing method of major diameter superhigh intensity steel metal shell
GB1537248A (en) Flash smelting process and furnace for the smelting of finely-divided sulphide or oxide and sulphide ore and concentrate
JP7777742B2 (en) Zinc removal method and zinc removal device
US1433404A (en) Electric furnace
US1487719A (en) Process of malleableizing iron
GB331353A (en) Improvements in and relating to the melting and refining of copper
SU77336A1 (en) Iron annealing method
CN109661479A (en) Method for producing steel alloy
JPH0532511Y2 (en)
US2912322A (en) Transfer of zinc vapour from a furnace to a condenser
CN104099444A (en) Desulphurization method for ladle refining furnace
CN120194513A (en) A tin refining equipment using infrared heating
TH2401006400A (en) Vacuum carburizing furnaces and vacuum carburizing methods.
JPH0243314A (en) Method for heating up molten steel
Shtekhno et al. Improvement in efficiency of operation of bell-type furnaces