TH25495Y - Aluminum holding furnaces and the process of producing molten aluminum using such aluminum holding furnaces. - Google Patents

Aluminum holding furnaces and the process of producing molten aluminum using such aluminum holding furnaces.

Info

Publication number
TH25495Y
TH25495Y TH2303001433U TH2303001433U TH25495Y TH 25495 Y TH25495 Y TH 25495Y TH 2303001433 U TH2303001433 U TH 2303001433U TH 2303001433 U TH2303001433 U TH 2303001433U TH 25495 Y TH25495 Y TH 25495Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
molten aluminum
aluminum
waiting room
furnace
waiting
Prior art date
Application number
TH2303001433U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25495U (en
TH25495A3 (en
Inventor
ธนพล รวยสว่างบุญ นาย
นาโอฮิซะ นิชิคาวะ นาย
วิทยาคม แก้วสิงห์ นาย
สุพจน์ จิรธรรมประดับ นาย
อรรถ กาญจนวงศามาศ นาย
Original Assignee
บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด filed Critical บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Priority to JP2024560197A priority Critical patent/JPWO2024111648A1/ja
Priority to PCT/JP2023/042061 priority patent/WO2024111648A1/en
Publication of TH25495Y publication Critical patent/TH25495Y/en
Publication of TH25495U publication Critical patent/TH25495U/en
Publication of TH25495A3 publication Critical patent/TH25495A3/en

Links

Abstract

------28/01/2568------(OCR) OCR 07APเตาพักคอยอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาพักคอยอะลูมิเนียมดังกล่าวมี เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องพักคอย (3) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวและคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวให้อยู่ในอุณหภูมิที่กำหนด ฝา(6) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (3) ซึ่งฝา (6) สามารถเปิดหรอปิดห้องพักคอย (3) และอุปกรณ์การเผา (7) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวภายในห้องพักคอย (3) ที่ซึ่งเตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) มีระยะระหว่างเพดานของห้องพักคอย (3) และพื้นของห้องพักคอย(3)ไม่มากกว่า 600 มิลลิเมตร และกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวโดยใช้เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก) เติมอะลูมิเนียมหลอมเหลวลงไปยังช่องรับ (2) ข)ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3) ค)ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3) โดยใช้อุปกรณ์การเผา (7) เพื่อทำให้ค่าความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย (3) มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรอเท่ากับ 10% ------------------28/01/2568------(OCR) OCR 07AP Aluminum molten aluminum furnace and the process of producing molten aluminum using the said aluminum molten aluminum furnace. The aluminum holding furnace (1) consists of a holding room (3) for receiving molten aluminum and maintaining its temperature at a specified level; a lid (6) is placed on top of holding room (3), which can open or close holding room (3); and a combustion device (7) is placed on lid (6) for heating the molten aluminum inside holding room (3), where the distance between the ceiling of holding room (3) and the floor of holding room (3) is no more than 600 mm. The process of producing molten aluminum using the aluminum holding furnace (1) consists of the following steps: a) filling molten aluminum into the receiving chamber (2); b) heating the molten aluminum in holding room (3); c) heating the molten aluminum in holding room (3) using the combustion device (7) to bring the oxygen concentration in holding room (3) to greater than 5% and less than or equal to 10%.

Claims (1)

------28/01/2568------(OCR) OCR 07AP1. เตาพักคอยอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาพักคอยอะลูมิเนียมดังกล่าวมี เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย:ช่องรับ (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวห้องพักคอย (3) เชื่อมต่อกับช่องรับ (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากช่องรับ (2)และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวให้อุณหภูมิที่กำหนดช่อง (4) ถูกจัดวางไว้ที่ด้านหนึ่งของห้องพักคอย (3) สำหรับเป็นทางไหลเพื่อให้อะลูมิเนียมหลอมเหลวไหลไปยังกระบวนการถัดไปห้องรอ (5) เชื่อมต่อกับปลายสุดของช่อง (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ไหลมาจากห้องพักคอย (3) ผ่านช่อง (4) โดยอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องรอ (5) นั้นถูกใช้ต่อไปในกระบวนการต่างๆฝา (6) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (3) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (3)อุปกรณ์การเผา (7) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวภายในห้องพักคอย (3) เพื่อคงอุณหภูมิหรือป้องกันอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3) ไม่ให้ต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนดไว้มีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) มีระยะระหว่างเพดานของห้องพักคอย (3) และพื้นของห้องพักคอย (3) ไม่มากกว่า 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผา (7) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้2. เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งห้องพักคอย (3) มีหน่วยควบคุมเพื่อรักษาระยะระหว่างฝา (6) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3) ให้อยู่ในระยะ100 มิลลิเมตร- 300 มิลลิเมตร3. กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวโดยใช้เตาพักคอยอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนด้งต่อไปนี้:ก) เติมอะลูมิเนียมหลอมเหลวลงไปยังช่องรับ (2)ข) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3)ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (3) โดยใช้อุปกรณ์การเผา (7) ด้วยตัวควบคุมอุปกรณ์การเผา (7) เพื่อทำให้ค่าความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย (3) มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%4. กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ค่าเปอร์เซนต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% - 8% ------------------28/01/2568------(OCR) OCR 07AP1. Aluminum Waiting Furnace and the Process of Manufacturing Molten Aluminum Using Such Aluminum Waiting Furnace. The aluminum waiting furnace (1) consists of: a receiving channel (2) for receiving molten aluminum; a waiting room (3) connected to the receiving channel (2) for receiving molten aluminum from the receiving channel (2) and maintaining the temperature of the molten aluminum at a specified temperature; a channel (4) is placed on one side of the waiting room (3) as a flow path for the molten aluminum to flow to the next process; a waiting room (5) connected to the end of channel (4) for receiving molten aluminum flowing from the waiting room (3) through channel (4), where the molten aluminum in the waiting room (5) is further used in various processes; a lid (6) is placed on top of the waiting room (3) for opening or closing the waiting room. (3) The combustion device (7) is placed on the lid (6) to heat the molten aluminum inside the waiting room (3) to maintain the temperature or prevent the temperature of the molten aluminum in the waiting room (3) from falling below a specified temperature. It has a special characteristic: the aluminum waiting furnace (1) has a distance between the ceiling of the waiting room (3) and the floor of the waiting room (3) of no more than 600 millimeters, and the combustion device (7) is a close-range heating device.2. Aluminum molten aluminum furnace (1) as specified in Reputation 1, where the waiting room (3) has a control unit to maintain the distance between the lid (6) and the surface of the molten aluminum in the waiting room (3) to be 100 mm - 300 mm. 3. The process of producing molten aluminum using the aluminum molten aluminum furnace (1) as specified in Reputation 1 or 2 consists of the following steps: a) filling molten aluminum into the receiving port (2); b) heating the molten aluminum in the waiting room (3); c) heating the molten aluminum in the waiting room (3) using a combustion device (7) with a combustion device controller (7) to make the oxygen concentration in the waiting room (3) greater than 5% and less than or equal to 10%. 4. The process of producing molten aluminum as specified in Reputation 3, where the oxygen concentration is 6% - 8%.
TH2303001433U 2022-11-24 2023-05-29 Aluminum waiting furnace and the production process of molten aluminum using such aluminum waiting furnace TH25495A3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024560197A JPWO2024111648A1 (en) 2022-11-24 2023-11-22
PCT/JP2023/042061 WO2024111648A1 (en) 2022-11-24 2023-11-22 Aluminum furnace and method for producing molten aluminum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH25495Y true TH25495Y (en) 2025-04-03
TH25495U TH25495U (en) 2025-04-03
TH25495A3 TH25495A3 (en) 2025-04-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014129180A1 (en) Continuous annealing device and continuous hot-dip galvanising device for steel strip
WO2014129177A1 (en) Continuous annealing device and continuous hot-dip galvanising device for steel strip
MX392782B (en) Melting furnace
CN105486572A (en) Integral intelligent COD digestion instrument
TH25495U (en) Aluminum waiting furnace and the production process of molten aluminum using such aluminum waiting furnace
CN207074008U (en) High temperature elevator furnace
CN117344264B (en) Controlled pressure cold nitriding furnace for atmosphere homogenization and nitriding method thereof
CN106480553B (en) A kind of pre-oxidation device for carbon fiber production
US2849221A (en) Heat treating furnace
CN111397372A (en) Kiln for firing building cup
US4376342A (en) Thermally insulating wall structure particularly for kilns
TH25495A3 (en) Aluminum waiting furnace and the production process of molten aluminum using such aluminum waiting furnace
CN206989682U (en) A kind of muffle furnace
CN216891129U (en) Heat treatment furnace that metal was coiled
CN106885469A (en) A kind of ceramic kiln with cooling control structure
CN218915491U (en) But well constant temperature oil groove of rapid cooling
CN108774537B (en) A reheating coke oven heating system with low nitrogen emission and its adjustment method
CN206772024U (en) A kind of tubular type high-temperature experimental furnace
TH25484U (en) Aluminum smelting furnaces and the production process of molten aluminum using such aluminum smelting furnaces
CN107940990A (en) Tunnel-type magnesia refractory brick soaking salt heat treatment kiln and its technology
CN205641023U (en) Double -head double -tail frying stove
CN205537108U (en) Electric stove is smelted in industry
CN213396556U (en) High-efficient four hole sintering kilns
CN201305619Y (en) Device for inducing residual heat of the flue gas of heating furnace
US3119166A (en) Kiln for ceramics