TH25367Y - สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก - Google Patents
สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติกInfo
- Publication number
- TH25367Y TH25367Y TH2103002410U TH2103002410U TH25367Y TH 25367 Y TH25367 Y TH 25367Y TH 2103002410 U TH2103002410 U TH 2103002410U TH 2103002410 U TH2103002410 U TH 2103002410U TH 25367 Y TH25367 Y TH 25367Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- synthetic fibers
- filtering
- porous concrete
- microplastic particles
- concrete
- Prior art date
Links
Abstract
------13/09/2567------(OCR) OCR 09WP สูตรส่วนผสมคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มวลรวมหยาบ ซิลิกาฟูม น้ำสะอาด สารลดน้ำพิเศษ (Superplasticizer) และเส้นใยสังเคราะห์ โดยมีกรรมวิธีผลิตดังนี้ ผสมปูนซีเมนต์ ซิลิกาฟูม และมวลรวมหยาบให้เข้ากันด้วยโม่ผสมปูนระหว่างนั้นเติมน้ำสะอาดและสารลดน้ำพิเศษ (Superplasticizer) จากนั้นเติมเส้นใยสังเคราะห์แล้วผสมจนให้เข้ากัน และนำคอนกรีตที่ได้เทเข้าแบบหล่อแล้วทิ้งให้แข็งตัวเป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นนำไปบ่มน้ำเป็นเวลา28 วัน แล้วผึ่งให้แห้ง จะได้ผลิตภัณฑ์คอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์ที่มีความสามารถในการกรองอนุภาคไมโครพลาสติกที่มีขนาดเล็กมากซึ่งยากต่อการกำจัดและย่อยสลาย เพื่อไม่ให้ปนเปื้อน แพร่กระจาย หรือตกค้างในสิ่งแวดล้อมจากการระบายหรือบำบัดน้ำเสีย โดยไม่กลับเข้าสู่ห่วงโซ่อาหารที่อาจจะก่อให้เกิดปัญหาด้านสุขภาพการดำรงชีวิตของสิ่งมีชีวิต โดยสามารถนำไปประยุกต์นำไปสร้างเป็นแผ่นรองทางเท้า ฝาท่อระบายน้ำ หรือลานจอดรถ เป็นต้น ------------
Claims (3)
1. สูตรส่วนผสมคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก ประกอบด้วย - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 350 กิโลกรัม - มวลรวมหยาบ 1491 กิโลกรัม - ซิลิกาฟูม 22.3 กิโลกรัม - น้ำสะอาด 112 กิโลกรัม - เส้นใยสังเคราะห์ 0.95-2.95 กิโลกรัม - สารลดน้ำพิเศษ (Superplasticizer) 3.16 กิโลกรัม
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 ซิลิกาฟูม และมวลรวมหยาบ มาผสมเข้าด้วยกันโดยโม่ผสม ปูน (Mixer) เป็นเวลา 2 นาที ระหว่างการผสมให้เติมน้ำสะอาดและสารลดน้ำพิเศษ (Superplasticizer) และ ผสมต่อจนครบเวลา 5 นาที จากนั้นเติมเส้นใยสังเคราะห์ ลงไปผสมให้เข้ากันอีกเป็นเวลา 3 นาที จะได้ คอนกรีตเหลว ข. นำคอนกรีตเหลวที่ได้จากข้อ ก. เทเข้าแบบหล่อ ปาดหน้าให้เรียบ แล้วทิ้งให้คอนกรีตแข็งตัวเป็น เวลา 24 ชั่วโมง จะได้แผ่นคอนกรีต ค. แกะแผ่นคอนกรีตที่ได้จากข้อ ข. ออกจากแบบหล่อ และนำไปบ่มน้ำเป็นเวลา 28 วัน แล้วนำไปผึ่ง ให้แห้ง จะได้เป็นผลิตภัณฑ์คอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก
3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 2
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25367Y true TH25367Y (th) | 2025-03-10 |
| TH25367U TH25367U (th) | 2025-03-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1226224C (zh) | 一种具有网络状孔隙结构的钢渣透水路面砖的制备方法 | |
| US7128780B2 (en) | Process for producing building materials from raw paint sludge | |
| TH25367U (th) | สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตคอนกรีตพรุนผสมเส้นใยสังเคราะห์สำหรับกรองอนุภาคไมโครพลาสติก | |
| JP2651537B2 (ja) | 生コンスラッジの再使用方法 | |
| JP3290171B2 (ja) | ポーラスコンクリートの製造方法 | |
| JPH0647725A (ja) | セメント系表面洗い出し製品とその製造方法 | |
| RU2144520C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| JP6576189B2 (ja) | 水中不分離性ポーラスコンクリート | |
| RU2844091C1 (ru) | Бетонная смесь для изготовления железобетонных водоотводных изделий | |
| US303213A (en) | Heney a | |
| JP6196956B2 (ja) | シリケートポリマー成形体の製造方法及びシリケートポリマー成形体 | |
| JP2002029817A (ja) | コンクリート原料 | |
| JPH08333154A (ja) | 生コンクリート残渣の利用方法及び成型品の仕上げ方法 | |
| JP2002293606A (ja) | 軽量固形材とその成形方法 | |
| CN118344094A (zh) | 钻井固体废物用于道路混凝土材料及其制备方法 | |
| JP2019085860A (ja) | 保水性舗装の施工方法 | |
| RU2004526C1 (ru) | Способ приготовлени строительной смеси на гидравлическом в жущем | |
| JP2002201060A (ja) | コンクリートブロック及びその製造方法 | |
| Maulana et al. | ANALYSIS OF THE EFFECT OF ADDITION OF INJECTION PLASTIC SEEDS (HDPE), QUARTZ SAND AND ADDITIVE TO CONCRETE MIXTURE | |
| KR20020003452A (ko) | 건축용 마블성 인조석재 및 그 제조방법 | |
| DE102016001791A1 (de) | Initiierung der Zementaushärtung durch Zugabe von Kohlendioxid zum Anmachwasser | |
| JP2002274917A (ja) | スラッジを用いた即時脱型コンクリート製品の製造方法 | |
| JP2651537C (th) | ||
| TH144559A (th) | คอนกรีตมวลเบาแบบผสมโฟมเหลวที่มีกำลังสูง | |
| JP2025185561A (ja) | コンクリート構造体の養生方法、及び、プレキャストコンクリート製品の製造方法 |