TH24622B - วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กและวิธีการสร้างดิสก์แม่เหล็ก - Google Patents

วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กและวิธีการสร้างดิสก์แม่เหล็ก

Info

Publication number
TH24622B
TH24622B TH9701005377A TH9701005377A TH24622B TH 24622 B TH24622 B TH 24622B TH 9701005377 A TH9701005377 A TH 9701005377A TH 9701005377 A TH9701005377 A TH 9701005377A TH 24622 B TH24622 B TH 24622B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
glass substrate
liquid
acid
making
chemically resistant
Prior art date
Application number
TH9701005377A
Other languages
English (en)
Other versions
TH34909A (th
Inventor
ทาคาฮาชิ นายโคจี้
อิโตะ นายโนบูยูกิ
เอดะ นายชินจิ
Original Assignee
นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
นายวินยาธกร ใจเอก
นายวินยาธกร ใจเอก นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายปรารถนา อุบลสุวรรณ, นายวินยาธกร ใจเอก, นายวินยาธกร ใจเอก นายปรารถนา อุบลสุวรรณ filed Critical นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Publication of TH34909A publication Critical patent/TH34909A/th
Publication of TH24622B publication Critical patent/TH24622B/th

Links

Abstract

DC60 (10/03/41) นำผิวของซับสเตรทแก้วที่เอาขึ้นมาจากของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีไป ผ่านกระบวนการที่ใช้กรดร้อน (ตัวอย่างเช่นกรดซัลฟุริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 100,หรือตัวทำ ละลายอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ อาทิ กลีเซอรอลหรือโพลีเอธิลีนไกลคอล) ผลที่ได้คือสามารถกำจัด ตะกอนเกลือหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ไปทำลายซับสเตรทแก้วและป้องกันการเปลี่ยน แปลงคุณภาพของผิวแก้วได้ในระดับสูง นำผิวของซับสเตรทแก้วที่เอาขึ้นมาจากของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีไป ผ่านกระบวนการที่ใช้กรดร้อน (ตัวอย่างเช่นกรดซัลฟุริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 100,หรือตัวทำ ละลายอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ อาทิ กลีเซอรอลหรือโพลีเอธิลีนไกลคอล) ผลที่ได้คือสามารถกำจัด ตะกอนเกลือหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ไปทำลายซับสเตรทแก้วและป้องกันการเปลี่ยน แปลงคุณภาพของผิวแก้วได้ในระดับสูง

Claims (4)

1. วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ: การทำซับสเตรทแก้วให้มีความทนทานทางเคมีโดยการจุ่มซับสเตรทแก้วลงในของเหลว สำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีที่ถูกทำให้ร้อน และทำการแลกเปลี่ยนไออนของไอออนที่ถูก แลกเปลี่ยนในชั้นผิวของซับสเตรทแก้วกับไอออนในของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมี: และ การผ่านผิวของซับสเตรทแก้วที่เอาขึ้นมาจากของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีโดย การจุ่มซับสเตรทแก้วลงในกรดซัลฟุริกที่มีความเข็มข้น 50% โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ถูกทำให้ร้อน ถึงอุณหภูมิที่สามารถหยุดการเกิดไอออนอัลคาไลที่ใกล้ผิวของซับสเตรทแก้ว 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่อุณหภูมิความร้อนของกรดร้อนอยู่ในช่วงมากกว่า 100 ํซ. ถึง 300 ํซ. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่เวลาที่ใช้ในกระบวนการของกรดร้อนเป็นตั้งแต่ หนึ่งนาทีถึงสองชั่วโมง 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่กรดร้อนอาจเป็นกรดซัลฟุริกเข้มข้นที่ร้อน กรดซัลฟุริก เข็มข้นที่ร้อนมากกว่า 100 ํซ. ที่มีความเข้มข้น 96% หรือกรดที่มีกรดซัลฟุริก และ/หรือ กรด ฟอสฟอริกอยู่ด้วย 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4, โดยที่กรดซัลฟุริก และ/หรือกรดฟอสฟอริกจะมีไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์อยู่ด้วย 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1, โดยที่ขั้นตอนของการทำซับสเตรทแก้วให้มีความทนทางเคมี รวมถึงขั้นตอนของ: (i) การให้ความร้อนกับของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทางทางเคมีจนถึง อุณหภูมิที่เป็นจุดหลอมเหลวของเกลือหรือสูงกว่า; (ii) การจุ่มซับเสตรทลงในของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีเป็น ระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า; (iii) การนำซับสเตรทแก้วขึ้นมาจากของเหลว; (iv) การทำซับสเตรทให้ค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิในช่วงจาก 300 ํซ. ถึง 150 ํซ.; และ (v) การทำซับสเตรทให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยสัมผัสกับริฟริเจอแรนต์ (สารให้ ความเย็น) 7. วิธีการทำดิสก์แม่เหล็กซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ: การเตรียมซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กที่ได้จากการใช้วิธีการตามที่อ้างสิทธิใน ข้อถือสิทธิที่ 1; และ การเกิดชั้นของแม่เหล็กบนผิวของซับสเตรทแก้ว 8. วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับมีเดียม (ตัวกลาง) ที่ใช้บันทึกข้อมูลซึ่งประกอบด้วย (a) การแลกเปลี่ยนไอออน Na+ ของ Si-O-Na แบบไมครอสลิงค์ที่อยู่บนผิวของ ซับสเตรทแก้วกับไอออนไฮโดรเนียมที่เกิดขึ้นจากน้ำที่อยู่ในสารละลายที้ใช้ ในกระบวนการซึ่งส่งผลให้เกิดหมู่ไซลานอล โดยสัมผัสซับสเตรทแก้วกับ สารละลายที่ใช้ในกระบวนการ และหลังจากนั้น (b) การเกิดครอสลิงค์ Si-O-Si เพื่อยับยั้งการละลายไอออนที่อยู่ในซับสเตรทแก้ว ออกโดยการให้ความร้อนซับสเตรทแก้วเพื่อดึงน้ำออกจากหมู่ไซลานอล ซึ่ง ส่งผลให้เกิดครอสลิงค์ Si-O-Si 9. วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กอันประกอบด้วยขั้นตอนของ: การทำซับสเตรทแก้วให้มีความทนทานทางเคมีโดยการจุ่มซับสเตรทแก้วลงในของเหลว สำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีที่ถูกทำให้ร้อน และทำการแลกเปลี่ยนไอออนของไอออนที่ถูก แลกเปลี่ยนในชั้นผิวของซับสเตรทแก้วกับไอออนในของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมี; และ การผ่านผิวของซับสเตรทแก้วที่เอาขึ้นมาจากของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมี ด้วยกรดซัลฟุริกที่มีความเข้มข้น 50% โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิในช่วง ระหว่าง 100 ํซ และ 300 ํซ. 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9, โดยที่เวลาที่ใช้ในกระบวนการของกรดร้อนเป็นหนึ่งนาทีถึง สองชั่วโมง 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9, โดยที่กรดอาจเป็นกรดซัลฟุริกเข้มข้นที่ร้อน กรดซัลฟุริก เข้มข้นที่ร้อนถึง 100 ํซ. ที่มีความเข้มข้น 96% หรืดกรดที่มีกรดซัลฟุริก และ/หรือ กรดฟอสฟอริก อยู่ด้วย 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 11, โดยที่กรดซัลฟุริก และ/หรือ กรดฟอสฟอริกจะมีไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์อยู่ด้วย 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9, โดยที่ขั้นตอนของการทำซับสเตรทแก้วให้มีความทนทาน ทางเคมีรวมถึงขั้นตอนของ: (i) การให้ความร้อนกับของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทางทางเคมีจนถึง อุณหภูมิที่เป็นจุดหลอมเหลวของเกลือหรือสูงกว่า; (ii) การจุ่มซับเสตรทลงในของเหลวสำหรับทำให้มีความทนทานทางเคมีเป็น ระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า; (iii) การนำซับสเตรทแก้วขึ้นมาจากของเหลว; (iv) การทำซับสเตรทให้ค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิในช่วงระหว่าง 150 ํซ. และ 300 ํซ.; และ (v) การทำซับสเตรทให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยสัมผัสกับริฟริเจอแรนต์ (สารให้ความเย็น) 1
4. วิธีการทำดิสก์แม่เหล็กซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ: การเตรียมซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กที่ได้จากการใช้วิธีการตามที่อ้างสิทธิใน ข้อถือสิทธิที่ 9; และ การเกิดชั้นของแม่เหล็กบนผิวของซับสเตรทแก้ว
TH9701005377A 1997-12-26 วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กและวิธีการสร้างดิสก์แม่เหล็ก TH24622B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH34909A TH34909A (th) 1999-09-14
TH24622B true TH24622B (th) 2008-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8834962B2 (en) Methods for improving the strength of glass substrates
US6134918A (en) Method of fabricating glass substrate for magnetic disk and method of fabricating magnetic disk
AR007357A1 (es) Procedimiento para el sellado de superficies metalicas anodizadas con soluciones acuosas que contienen por lo menos un tensioactivo y por lo menosun acido organico y en los cuales pueden estar presentes metales alcalinos o alcalinoterreos, procedimiento para el tratamiento posterior de las superficies
US3779732A (en) Method of making glass lasers of increased heat dissipation capability
US4803106A (en) Disc-shaped carrier body for a recording medium and method for manufacturing same
KR910010203A (ko) 개량된 광디바이스(device) 및 이의 제조방법
EP0636712B1 (fr) Procédé de nettoyage chimique de pièces en matériau métallique
TH34909A (th) วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กและวิธีการสร้างดิสก์แม่เหล็ก
TH24622B (th) วิธีการทำซับสเตรทแก้วสำหรับดิสก์แม่เหล็กและวิธีการสร้างดิสก์แม่เหล็ก
JPH11171599A (ja) ガラス表面の脱アルカリ処理方法
TW201835293A (zh) 冷卻劑及用以控制熱交換器中所使用之冷卻劑之ph及電阻率的方法
JPS57205343A (en) Surface treatment of glass
JP3078281B2 (ja) 情報記録媒体用基板の製造方法及び情報記録媒体
JPH0158135B2 (th)
CN113321428B (zh) 一种抗菌玻璃制品及其制备方法
CN116525428A (zh) 一种快速加热湿法腐蚀碳化硅半导体材料的方法
JP2000293844A (ja) 情報記録媒体用ガラス基板の製造方法
JPS5626749A (en) Surface treatment of glass
JPH04139034A (ja) 磁気記録媒体用ガラス基板表面に凹凸を形成する方法
JPS58167451A (ja) 光学素子作製法
Momozaki et al. Polyacrylamide based treatment program for open recirculating cooling water system with high silica content
CN1271335A (zh) 用熔融碱金属盐接触玻璃质材料的热尺寸稳定性处理
JPS5826439B2 (ja) 磁気ディスク用アルマイト基板の製造方法
SU1194866A2 (ru) Способ защиты стекол от обмерзани и запотевани
US3374116A (en) Process for removing thin films from vitreous surfaces