TH24382A3 - กระบวนการผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเพื่อการบำบัดน้ำ - Google Patents
กระบวนการผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเพื่อการบำบัดน้ำInfo
- Publication number
- TH24382A3 TH24382A3 TH1903001672U TH1903001672U TH24382A3 TH 24382 A3 TH24382 A3 TH 24382A3 TH 1903001672 U TH1903001672 U TH 1903001672U TH 1903001672 U TH1903001672 U TH 1903001672U TH 24382 A3 TH24382 A3 TH 24382A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mango seed
- solution
- water treatment
- coagulant
- alum
- Prior art date
Links
Abstract
26/04/2567(OCR) การผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเริ่มจากการนำแกนเมล็ดมะม่วงมาหั่นเป็นแผ่นบาง นำไปอบเพื่อกำจัดความชื้นที่อุณหภูมิและระยะเวลาที่กำหนด ต่อมานำไปปั่นและคัดแยกขนาดด้วยตระแกรงทดสอบ หลังจากนั้นนำไปสกัดเป็นสารละลายโดยผสมกับน้ำกลั่น ปั่นผสมกันโดยใช้ระยะเวลาที่กำหนด นำไปกรองเพื่อนำสารละลายไปใช้ในการบำบัดน้ำหรือนำสารละลายไปทำให้แห้งด้วยเครื่องฟรีซดราย (Freeze dry)สารสร้างตะกอนธรรมชาติจะมีประสิทธิภาพสูงในช่วงพีเอชของน้ำตั้งแต่กรดอ่อนถึงด่างอ่อน ซึ่งมีประสิทธิภาพในการกำจัดสีสูงกว่าการใช้สารส้มและมีประสิทธิภาพในการกำจัดความขุ่นเทียบเท่ากับการใช้สารส้ม การใช้สารสร้างตะกอนธรรมชาติจะส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงพีเอชเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการใช้สารส้ม อีกทั้งยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
Claims (1)
1. กระบวนการผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเพื่อการบำบัดน้ำ มีขั้นตอนดังนี้ก. นำแกนด้านในของเมล็ดมะม่วงมาหั่นให้มีลักษณะเป็นแผ่นบางข. นำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 105 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ชั่วโมงค. บดให้เป็นผงด้วยเครื่องปั่นผลไม้ แล้วทำการแยกขนาดด้วยตะแกรงขนาด 425 ไมโครเมตรง. นำผงที่ได้จากเมล็ดมะม่วงจำนวน 1 กรัม ผสมลงในน้ำกลั่นปริมาณ 100 มิลลิลิตรจ. กวนผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องกวนผสมเป็นเวลา 15 นาทีฉ. นำสารละลายที่ได้ไปกรองเพื่อนำส่วนที่เป็นของเหลวมาใช้เป็นสารสร้างตะกอนหรือนำสารละลายไปทำให้แห้งด้วยการทำแห้งแบบเยือกแข็ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24382U TH24382U (th) | 2024-09-06 |
| TH24382A3 true TH24382A3 (th) | 2024-09-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103937859B (zh) | 一种以骨粉为原料由酶法制取明胶的方法 | |
| RU2019130985A (ru) | Способ экономически выгодного отделения/разделения компонентов растительного сырья, а также их извлечение и применение | |
| CN104592376B (zh) | 一种蚕丝蛋白的提取方法 | |
| WO2015101077A1 (zh) | 一种洗洁制品及制备方法 | |
| CN106035980B (zh) | 一种利用酶解法肝素吸附残液生产肠膜蛋白粉的方法 | |
| RU2015108881A (ru) | Способ переработки биомассы растительного происхождения и способ сжигания | |
| CN106318617B (zh) | 一种低As含量树苔净油的制备方法 | |
| TH24382A3 (th) | กระบวนการผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเพื่อการบำบัดน้ำ | |
| CN103005533A (zh) | 一种富含岩藻多糖的海藻营养粉的制备方法 | |
| RU2567171C1 (ru) | Способ получения уксусной дисперсии высокомолекулярного рыбного коллагена | |
| CN103571342A (zh) | 一种溶剂法制备动物骨胶 | |
| Diaz et al. | Influence of storage time of Moringa oleifera seed on the coagulant activity efficiency for raw water treatment | |
| TH24382U (th) | กระบวนการผลิตสารสร้างตะกอนจากเมล็ดมะม่วงเพื่อการบำบัดน้ำ | |
| CN104186910B (zh) | 一种茶树花蛋白提取物及其应用 | |
| Abdulrazak et al. | Tannery wastewater treatment using activated carbon from Moringa oleifera pods | |
| CN105271492A (zh) | 一种净水处理剂 | |
| CN106433975B (zh) | 一种利用分子蒸馏制备低As含量树苔净油的方法 | |
| CN105558859B (zh) | 驴骨胶主料的生产方法和驴骨胶的生产方法 | |
| CN104543030A (zh) | 天然豆腐的制作方法 | |
| CN103341481A (zh) | 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备 | |
| Golestanbagh et al. | Effect of storage of shelled Moringa oleifera seeds from reaping time on turbidity removal | |
| TWM559329U (zh) | 平面繭回收絲膠之裝置 | |
| CN103361334A (zh) | 一种菠萝蜜果皮中提取蛋白酶的方法 | |
| RU2737442C1 (ru) | Способ переработки морских трав семейства ZOSTERACEAE для получения продукта в виде порошка и экстракта | |
| CN103911415B (zh) | 一步法制备胶原蛋白的方法 |