TH24321A - กระเป๋าเดินทางที่ถูกขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่างที่มีโครงสร้างที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน - Google Patents

กระเป๋าเดินทางที่ถูกขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่างที่มีโครงสร้างที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน

Info

Publication number
TH24321A
TH24321A TH9601001377A TH9601001377A TH24321A TH 24321 A TH24321 A TH 24321A TH 9601001377 A TH9601001377 A TH 9601001377A TH 9601001377 A TH9601001377 A TH 9601001377A TH 24321 A TH24321 A TH 24321A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
template
plate
shell
edge
Prior art date
Application number
TH9601001377A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13423B (th
TH24321B (th
Inventor
ยูเนสซิน นายเอลลอท
คาพูชั่น นายโจเซฟ
บรอมเลย์ นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH24321A publication Critical patent/TH24321A/th
Publication of TH24321B publication Critical patent/TH24321B/th
Publication of TH13423B publication Critical patent/TH13423B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเปลือกหุ้มกระเป๋าเดินทาง และ ภาชนะบรรจุชนิดอื่น ๆ ที่มีส่วนด้านข้างแข็งที่ผลิตขึ้นโดยใช้การขึ้นรูปเธอร์ โมพลาสติกด้วยสูญญากาศ หรือด้วยความดัน กระบวนการสำหรับทำเปลือก หุ้มและภาชนะบรรจุ ที่มีโครงที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน ได้รับการ เปิดเผยและผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นโดยวิธีการ วิธีการผลิตภาชนะบรรจุที่ถูกขึ้นรูป ด้วยความดันแตกต่างที่มีช่องเปิดที่เป็นโครง แต่ไม่จำเป็นต้องเชื่อมยึดส่วน ประกอบโครงที่แยกจากกันเข้ากับเปลือกหุ้มที่ถูกอัดแบบ กระบวนการยังได้ รับการเปิดเผยสำหรับลดการยืดออกที่ไม่ต้องการของวัสดุเปลือกหุ้ม ที่เกิดขึ้น ในระหว่างการขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่าง โดยเฉพาะทำให้ส่วนมุมของ เปลือกหุ้มหรือภาชนะบรรจุบางลง กระบวนการของการประดิษฐ์นี้ สามารถ ใช้วัสดุเธอร์โมพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเลื่อนวัสดุ จากส่วน ออฟฟัลไปยังผลิตภัณฑ์ที่ถูกอัดแบบ วิธีการที่ได้ปรับปรุงขึ้นสำหรับตัดวัสดุออฟฟัล จากผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้รับการเปิดเผย

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับอัดแบบเปลือกหุ้มจากแผ่นวัสดุพลาสติกเปลือกหุ้มมีส่วน ด้านล่าง และส่วนด้านข้างที่ยื่นจากส่วนด้านล่างไปยังส่วนขอบโดยรอบ การตัดกันของส่วนด้าน ข้างสองส่วนและส่วนด้านล่าง ซึ่งตามปกติกำหนดส่วนมุมเปลือกหุ้ม กระบวนการดังกล่าวซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การให้ความร้อนแผ่นวัสดุพลาสติก แผ่นวัสดุซึ่งมีส่วนตอนกลาง ส่วน ขอบและส่วนขอบกันลุ่ย (b) การจัดเตรียมวิถีทางแม่แบบที่มีผิวหน้าแม่แบบที่มีรูปทรงสอดคล้องกับ เปลือกหุ้ม (c) การจัดเตรียมพื้นที่ของตัวแบบที่กำหนดเป็นบางส่วนโดยผิวหน้าแม่แบบ (d) การจัดเตรียมอย่างน้อยหนึ่งตัวแบบดึงด้านข้างที่สามารถเคลื่อนที่เข้าไป ในพื้นที่ของตัวแบบ (e) การจัดให้มีส่วนตอนกลางของแผ่นวัสดุในแม่แบบตรงข้ามกับผิวหน้าแม่ แบบ (f) การจัดให้มีตัวหนีบยึดที่อยู่ห่างจากผิวหน้าแม่แบบ (g) การหนีบยึดส่วนขอบกันลุ่ยของแผ่น (h) การจัดวางปลั๊กส่วนมุมที่แข็งสี่อัน ซึ่งยื่นไปทางด้านบนภายในช่องว่าง ของตัวแบบ (i) การทำให้แผ่นวัสดุสัมผัสกับปลั๊กส่วนมุมสี่อัน และโดยเจตนาทำให้แผ่น วัสดุหย่อนลงและห้อยลงโดยแรงโน้มถ่วงระหว่างปลั๊กทั้งสี่เพื่อจะดึงล่วงหน้าส่วนตอนกลาง ของแผ่นวัสดุ (j) การปล่อยให้แผ่นวัสดุที่ถูกให้ความร้อนเลื่อนอยู่ภายในเหนือปลั๊กส่วน มุมสี่อัน และเข้าไปในช่องว่างของตัวแบบก่อนที่จะขับดันส่วนตอนกลางต่อผิวหน้าของแม่แบบ (k) การจัดให้ส่วนตอนกลางของแผ่นวัสดุเข้ากับผิวหน้าของแม่แบบ เพื่อขึ้น แบบส่วนด้านล่างและส่วนด้านข้างของเปลือกหุ้ม (l) การขับดันส่วนขอบของแผ่นวัสดุต่อตัวแบบดึงด้านข้าง โดยที่นั้นจะขึ้น รูปส่วนขอบให้มีลักษณะเป็นโครงที่ถูกขึ้นโดยรวมกับส่วนตอนกลาง โครงดังกล่าวซึ่งยื่นอย่าง ต่อเนื่องอย่างแท้จริงตามอย่างน้อยหนึ่งส่วนด้านข้างของเปลือกหุ้ม และโครงดังกล่าวซึ่ง ประกอบด้วยชิ้นส่วนผนังและหน้าแปลน ขั้นตอนการขับดันดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วย : การตัดส่วนขอบเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนผนังซึ่งยื่นเข้าไปในช่องว่างของตัว แบบจากด้านข้างของเปลือกหุ้ม และ การทำให้มีลักษณะเป็นหน้าแปลนเพื่อที่ว่าหน้าแปลนดังกล่าวจะยื่นออก จากชิ้นส่วนผนังไปยังส่วนขอบกันลุ่ย และถูกจัดวางที่มุมที่เกี่ยวกับ ชิ้นส่วนผนัง และเกี่ยวกับส่วนขอบกันลุ่ย (m) การถอยในแนบราบตัวแบบดึงด้านข้างไปยังตำแหน่งที่ถูกถอยออกอย่าง แท้จริงภายนอกช่องว่างของตัวแบบ (n) เฉพาะภายหลังการถอยในแนวราบตัวแบบดึงด้านข้าง การกำจัดเปลือก หุ้มจากผิวหน้าของแม่แบบ และ (o) การตัดส่วนขอบกันลุ่ยของแผ่นวัสดุจากหน้าแปลน เพื่อปล่อยอิสระขอบ ของหน้าแปลน โดยที่นั้น หลังจากขั้นตอนการตัดขอบโดยรอบจะถูกกำหนดโดยขอบอิสระของ หน้าแปลน 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งขั้นตอนการให้ความร้อนแผ่นวัสดุ พลาสติก ประกอบด้วยการให้ความร้อนแผ่นอะคริโลไนโตรล์ - บิวทาไดอีน - สะไตรีน 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งขั้นตอนการให้ความร้อนแผ่นวัสดุ พลาสติก ประกอบด้วยการให้ความร้อนแผ่นโพลีโพรพีลีน เรซิน 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งขั้นตอนการจัดเตรียมวิถีทางแม่แบบ ประกอบด้วยการจัดเตรียมวิถีทางสำหรับขึ้นรูปแผ่นวัสดุพลาสติกด้วยสุญญากาศเข้ากับผิวหน้า แม่แบบ 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งขั้นตอนการจัดให้ส่วนตอนกลาง ของแผ่นวัสดุตรงกับผิวหน้าแม่แบบ ประกอบด้วยการจ่ายความดันแตกต่างผ่านข้ามแผ่นวัสดุ เพื่อขับดันแผ่นวัสดุเข้าหาผิวหน้าแม่แบบ 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งขั้นตอนการจ่ายความดันแตกต่าง ประกอบด้วย (a) การชักนำสุญญากาศบนด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ และ (b) การจ่ายความดันอากาศไปยังอีกด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งขั้นตอนการจ่ายความดันแตกต่าง ประกอบด้วย การจัดเตรียมชุดประกอบแท่นอัดด้านบนที่ถูกจัดวางแบบเคลื่อนที่ได้ในลักษณะ ขนาน และติดกับชุดประกอบแท่นอัดด้านล่าง 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังประกอบด้วย (a) การยืดส่วนของแผ่นวัสดุก่อนทำการจ่ายความดันแตกต่าง และ (b) การหน่วยการยืดส่วนที่เลือกไว้ของแผ่นวัสดุ ซึ่งก่อรูปส่วนมุมเปลือกหุ้ม 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ซึ่งขั้นตอนการยึดส่วนของแผ่นวัสดุยัง ประกอบด้วย (a) การจัดวางปลั๊กส่วนมุมอย่างน้อยหนึ่งอันระหว่างชุดประกอบแท่นอัดด้านบน และปลั๊กชุดประกอบแท่นอัดด้านล่าง เพื่อช่วยก่อรูปอย่างน้อยหนึ่งส่วนมุมของเปลือกหุ้ม (b) การทำให้ปลั๊กส่วนมุมเย็นลง และ (c) การจัดวางแผ่นวัสดุที่ถูกทำให้ร้อนสัมผัสกับปลั๊กส่วนมุม 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเปลือกหุ้มคือเปลือกหุ้มของกระเป๋า เดินทาง และในที่ซึ่งโครงจะกำหนดช่องเปิดที่เป็นบานพับของกระเป๋าเดินทาง 1
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเปลือกหุ้มคือเปลือกหุ้มของกระเป๋า เดินทาง และในที่ซึ่งโครงจะกำหนดช่องเปิดที่เป็นบานพับของกระเป๋าเดินทาง 1
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเปลือกหุ้มคือเปลือกหุ้มของกระเป๋า เดินทาง และในที่ซึ่งวัสดุถูกทำขึ้นในขณะที่ส่วนกลางของแผ่นถูกทำให้เข้ากับผิวหน้าของแม่ แบบ 1
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่ซึ่งขั้นตอนการตัดส่วนขอบกันลุ่ย ซึ่ง ประกอบด้วย : (a) การเตรียมแผ่นที่เคลื่อนที่ได้ใกล้กับแผ่นวัสดุ (b) การเคลื่อนแผ่นไปยังบล็อกที่ถูกตรึงแน่น (c) การจัดยึดแผ่นวัสดุระหว่างบล็อกและแผ่นที่เคลื่อนที่ได้ (d) การแยกแผ่นวัสดุออกจากผิวหน้าแม่แบบหลังจากที่แผ่นวัสดุได้ถูกกัดยึด 1
4. กระบวนการสำหรับอัดเปลือกหุ้มกระเป๋าเดินทางจากแผ่นวัสดุเธอร์โม พลาสติก เปลือกหุ้มกระเป๋าเดินทางซึ่งมีส่วนด้านล่างและส่วนมุม และส่วนด้านข้างซึ่งยื่นจาก ส่วนด้านล่างไปยังขอบโดยรอบ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ : (a) การให้ความร้อนแผ่นวัสดุเธอร์โมพลาสติก แผ่นวัสดุซึ่งมีส่วนขอบบางส่วนที่ อย่างน้อยล้อมรอบส่วนตอนกลางและส่วนขอบกันลุ่ยบางส่วนที่อย่างน้อยล้อม รอบส่วนขอบ (b) การล้อมรอบช่องว่างของตัวแบบบางส่วนด้วยผิวหน้าแม่แบบ (c) การจัดวางอย่างน้อยหนึ่งตัวแบบดึงด้านข้างที่เคลื่อนที่ได้ในตำแหน่งที่ถูกยื่น ซึ่งยื่นออกอย่างน้อยบางส่วนเข้าไปในช่องว่างของตัวแบบ (d) การเตรียมตัวหนีบยึดที่อยู่ห่างจากผิวหน้าของแม่แบบ (e) การหนีบส่วนขอบของแผ่นวัสดุ (f) การจัดวางปลั๊กส่วนมุมที่แข็งสี่อันที่ยื่นขึ้นไปทางด้านบนในช่องว่างของตัว แบบ (g) การทำให้แผ่นวัสดุสัมผัสกับปลั๊กด้านมุมทั้งสี่อัน และอย่างจงใจ ปล่อยให้แผ่น หย่อนลงและห้อยลงโดยแรงโน้มถ่วงระหว่างปลั๊กทั้งสี่เพื่อดึงล่วงหน้าส่วน ตอนกลางของแผ่นวัสดุ (h) การปล่อยให้แผ่นวัสดุที่ถูกให้ความร้อนเคลื่อนอยู่ภายในเหนือปลั๊กตอนมุมทั้ง สี่ตัวก่อนการขับดันส่วนตอนกลางต่อผิวหน้าแม่แบบ (i) การขับดันส่วนตอนกลางของแผ่นวัสดุที่ถูกให้ความร้อนต่อผิวหน้าแม่แบบ (j) การขับดันส่วนขอบของแผ่นวัสดุที่ถูกให้ความร้อนต่อตัวดึงด้านข้าง ในขณะที่ ตัวดึงด้านข้างอยู่ในตำแหน่งที่ยื่นโดยที่นั้นจะขึ้นรูปส่วนขอบเพื่อกำหนดโครง โครงดังกล่าวซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนผนังและหน้าแปลน ตามแนวยาวของ ขอบโดยรอบ ขั้นตอนดังกล่าวของการขับดัน ซึ่งประกอบด้วย : การดัดส่วนของขอบเพื่อก่อรูปชิ้นส่วนผนังซึ่งยื่นออกไปที่มุมจากส่วน ด้านข้างเข้าไปในช่องว่างของตัวแบบ และ การทำให้หน้าแปลนดังกล่าวมีลักษณะยื่นออกไปจากชิ้นส่วนผนังและ ถูกจัดวางที่มุมที่เกี่ยวกับด้านล่าง และ (k) การแปลให้ขนานกับชิ้นส่วนผนังตัวแบบดึงด้านข้างไปยังตำแหน่งถอยกลับ ซึ่ง อยู่ภายนอกช่องว่างของตัวแบบอย่างแท้จริง ในขณะที่ส่วนตอนกลางจะประจัน กับผิวหน้าแม่แบบ 1
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ยังประกอบด้วยขั้นตอน (a) การจัดตัดส่วนขอบกันลุ่ยของแผ่นวัสดุออกจากส่วนขอบ (b) การแยกส่วนตอนกลางของแผ่นวัสดุออกจากแม่พิมพ์เปลือกหุ้มหลังการตัด ส่วนขอบกันลุ่ย 1
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่ซึ่งขั้นตอนการตัดส่วนขอบกันลุ่ยยัง ประกอบต่อไปด้วย (a) การจัดวางวิถีทางบล็อคบนหนึ่งด้านของแผ่นวัสดุ (b) การจัดเตรียมวิถีทางของแผ่นที่เคลื่อนที่ได้บนอีกด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ (c) การเคลื่อนวิถีทางแผ่นไปยังวิถีทางบล็อค และ (d) การกัดยืดแผ่นวัสดุระหว่างวิถีทางแผ่นและวิถีทางบล็อค 1
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ยังประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการหน่วง เหนี่ยวอย่างแท้จริง การทำให้ส่วนที่เลือกไว้ของแผ่นวัสดุบางลง ซึ่งตรงกันส่วนมุมของเปลือก หุ้ม 1
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ในที่ซึ่งขั้นตอนของการหน่วงการทำให้ส่วนที่ เลือกไว้ของแผ่นวัสดุบางลง ประกอบด้วยการทำให้ส่วนของแผ่นวัสดุเย็นลง ก่อน การขับดันส่วนตอนกลางของแผ่นที่ถูกให้ความร้อนต่อผิวหน้าแม่แบบ 1
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่งขั้นตอนการทำให้ส่วนของแผ่นวัสดุเย็น ลง ซึ่งประกอบด้วยการทำให้ปลั๊กตอนมุมดังกล่าวเย็นลง
TH9601001377A 1996-04-30 กระเป๋าเดินทางที่ถูกขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่างที่มีโครงสร้างที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน TH13423B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH24321A true TH24321A (th) 1997-03-19
TH24321B TH24321B (th) 1997-03-19
TH13423B TH13423B (th) 2002-09-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100221282B1 (ko) 사출성형 동시 조각방법 및 그 장치
US4192701A (en) Double wall plastic article and method and apparatus for forming a double wall plastic article with a pair of thermoplastic sheets
CA2165881A1 (en) Mold for manufacturing multilayer moldings and method for manufacturing multilayer moldings
JP2002517333A (ja) 二重シート熱成形用装置および方法
CA2147679A1 (en) Apparatus for the manufacture of corrugated pipes of thermoplastic plastics
US6440353B1 (en) Vertical twin-sheet vacuum forming method
JPH07137124A (ja) 積層合成樹脂成形品を製造する方法及び装置
US4818462A (en) Method and apparatus of injection molding front grill panels of room air conditioner units and the like
JPH074869B2 (ja) プラスチック成形品を製造する方法
EP0192184A3 (en) Method of making moulded plastics elements and apparatus therefor
JP3083261B2 (ja) 射出成形同時絵付装置及び方法
TH24321A (th) กระเป๋าเดินทางที่ถูกขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่างที่มีโครงสร้างที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน
US3381068A (en) Thermoforming and scoring method and apparatus
TH13423B (th) กระเป๋าเดินทางที่ถูกขึ้นรูปด้วยความดันแตกต่างที่มีโครงสร้างที่ถูกอัดแบบรวมเป็นหน่วยเดียวกัน
JP2694917B2 (ja) 射出成形同時絵付方法及び装置
CA2349873A1 (en) Reduced flash molding
KR20010006962A (ko) 열가소성 물품을 몰딩하기 위한 장치
EP0363593B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen oder Gegenständen für Kraftfahrzeuge
US20070052135A1 (en) Magnetic articulated sliding undercut mechanism
JP4070664B2 (ja) プラスチック中空シートの美麗端面シール
CN213055960U (zh) 一种塑料卷材吸塑成型装置
CN115122588B (zh) 一种汽车出风口模塑成型设备
JP4060240B2 (ja) プラスチック中空シートのコーナー端面rシール
JPH10217326A (ja) 真空成形装置と真空成形方法
JPS5917664B2 (ja) 複合容器の製造方法及び装置