TH24179C3 - การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน - Google Patents
การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอนInfo
- Publication number
- TH24179C3 TH24179C3 TH9901001358A TH9901001358A TH24179C3 TH 24179 C3 TH24179 C3 TH 24179C3 TH 9901001358 A TH9901001358 A TH 9901001358A TH 9901001358 A TH9901001358 A TH 9901001358A TH 24179 C3 TH24179 C3 TH 24179C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- extraction
- nmp
- hydrocarbons
- distillate
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 36
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 33
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims abstract 13
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 5
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 4
- 230000009102 absorption Effects 0.000 claims 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 125000000250 methylamino group Chemical group [H]N(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 230000009103 reabsorption Effects 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (13/02/51) การแยกของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน โดยที่ ของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน ที่ประกอบด้วย 1,3-บิวทาไดอีน, บิวทีน, บิวเทน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น อย่างเป็นสำคัญที่ถูกแยกออกเป็นอย่างน้อย 4 ส่วนกลั่น a) ส่วนกลั่น (a) ที่ประกอบรวมด้วย 1,3-บิวทาไดอีน อย่างเป็นสำคัญ b) ส่วนกลั่น (b) ที่ประกอบรวมด้วยบิวทีนอย่างเป็นสำคัญ c) ส่วนกลั่น (c) ที่ประกอบรวมด้วยบิวเทนอย่างเป็นสำคัญ และ d) ส่วนกลั่นหนึ่งหรือมากกว่า (d) ที่ประกอบรวมด้วย1,3 บิวทาไดอีน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น อย่างเป็นสำคัญ การกลั่นเชิงสกัดโดยวิถีทางของ N-เมทธิล-2-พิร์โรลิดิโนน หรือ สารละลายแอคเควียสของ N-เมทธิล-2-พิร์โรลิดิโนน (NMP) การแยกของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน โดยที่ ของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน ที่ประกอบด้วย 1,3-บิวทาไดอีน, บิวทีน, บิวเทน และ C4-ไฮโดรคาร์บอน อย่างน้อยสำคัญที่แยกออกเป็นอย่างน้อย 4 ส่วนกลั่น a) ส่วนกลั่น (a) ที่ประกอบรวมด้วย 1,3 บิวทาไดอีน เป็นส่วนประกอบ b) ส่วนกลั่น (b) ที่ประกอบรวมด้วยบิวทีนเป็นส่วนสำคัญ c) ส่วนกลั่น (c) ที่ประกอบรวมด้วยบิวเทนเป็นส่วนสำคัญ และ d) ส่วนกลั่นหนึ่งหรือมากกว่า (d) ที่ประกอบด้วย1,3 บิวทาไดอีน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น เป็นส่วนสำคัญ การกลั่นเชิงสกัดโดยวิถีทางของ N-เมทธิล-2-พิโรลิดิโนน หรือ สารละลายแอคเควียสของ N-เมทธิล-2-พิโรลิดิโนน (NMP)
Claims (9)
1. NMP ที่ก่อรูปขึ้นในขั้นตอน 9 จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) และ (II) 1
2. ส่วนหนึ่งของส่วนกลั่น 1,3 บิวทาไอดีน A (Fa1) ที่ถูกขจัดออกจากส่วนคายการดูดซึม (I) จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) และส่วนอื่น (Fa2) จะถูกนำเข้าสัมผัสอีกครั้ง ในส่วนการสกัด (III) กับ NMP ที่ได้กลับคืนมาตามขั้นตอนที่ 6 อัตราส่วนของ NMP ต่อ ส่วนกลั่นบิวทาไดอีนที่มีสิ่งเจือปน (crude) (Fa2) เป็นจาก 1:3 ถึง 1:7 และส่วนหนึ่งของ ส่วนกลั่น (Fa2) และส่วนที่เด่น (predominant ) ของ C4- ไฮโดรคาร์บอนอื่นยังคงมีอยู่เป็น สิ่งเจือปนในส่วนกลั่น (Fa2) ที่ถูกดูดซึมไว้โดย NMP เพื่อก่อรูปสารละลายการสกัด (Eax) และ 1 3. ส่วนที่ไม่ถูกดูดซึมของส่วนกลั่น (Fa2) ((Fa3)) จะถูกขจัดอย่างแยกกันจากส่วนการสกัด (III) และสารละลายการสกัด (Eax) จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) 1.โดยน้ำหนัก
3. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งของผสม C4- ไฮโดรคาร์บอน มี 1,3-บิวทาไดอีนจาก 10 ถึง 80% โดยน้ำหนัก บิวทีนจาก 10 ถึง 60% โดยน้ำหนัก บิวเทนจาก 5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่นจาก 0.1 ถึง 5% โดยน้ำหนัก
4. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนสกัด (I) จะอยู่ในรูป ของคอลัมน์ 2 คอลัมน์ที่เชื่อมต่อกันและกัน
5. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนการสกัด (I), (II) และ (III) อยู่ในรูปแบบของคอลัมน์ และของส่วนผสมส่วนกลั่น และ C4- ไฮโดรคาร์บอน จะถูกส่งที่ผ่านอย่างสวน กระแสกับ NMP โดยทางคอลัน์ดังกล่าว
6. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการคายการดูดซึมที่ได้ บรรยายในขั้นตอนที่ 3 และ 5 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 จะถูกให้ผลโดยการทำให้อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นใน ส่วนคายการดูดซึม (I) ที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิในส่วนการสกัด (I) และการทำให้อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นใน ส่วนคายการดูดซึม (II) ที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของส่วนคายการดูดซึม (I) โดยการให้ความร้อนของ NMP ที่ถูกขจัดออกตามขั้นตอน 11 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 จากส่วนคายการดูดซึม (II), แก่ส่วนคายการ ดูดซึม (I) โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมในส่วนแลกเปลี่ยนความร้อน
7. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอนอีก กระแสหนึ่ง (กระแสที่ถูกเติม Zbc) , ซึ่งตัวหลังจะประกอบอย่างเป็นสำคัญด้วยของผสมบิวเทน และ บิวทีน, จะถูกเติมให้กับแระแสแก๊สที่ก่อรูปในขั้นตอน 1
8. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอณหภูมิถูกเพิ่มสูงขึ้นในส่วน คายการดูดซึม (II) และ (III) เพื่อความมุ่งหมายให้คายการดูดซึมของ NMP จากไฮโดรคาร์บอนอย่าง สมบูรณ์โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับกระแส
9. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแก๊สที่ย้อนกลับที่ต้องการเพื่อ การแยกส่วนกลั่น (b) และ (c) จะได้มาในส่วนการสกัด (II) โดยการคายการดูดซึมบางส่วนของสาร ละลายการสกัด (Eb) ที่ทำให้อุณหภูมิตั้งต้นที่เพิ่มสูงขึ้นที่ต้องการโดยการแลกเปลี่ยนความร้อน ทางอ้อมจาก NMP ที่ปล่อยให้ของ C4 - ไฮโดรคาร์บอนในส่วนคายการดูดซึม (III)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48987A3 TH48987A3 (th) | 2002-01-18 |
| TH24179C3 true TH24179C3 (th) | 2008-08-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3109838B2 (ja) | 抽出蒸留による熱分解ガソリンからのスチレンの回収 | |
| KR100527326B1 (ko) | C4-탄화수소 혼합물의 분리 방법 | |
| SU725552A1 (ru) | Способ разделени смеси с углеводородов разной степени насыщенности | |
| KR100893441B1 (ko) | 추출 증류에 의한 c4 부분으로부터 조 1,3-부타디엔의회수 방법 | |
| US8460517B2 (en) | Methods and apparatuses for steam addition to a reboiler coupled to an extractive distillation column for improved extractive distillation | |
| US2350609A (en) | Furfural purification | |
| KR20060065639A (ko) | 조 c4 분획의 분리방법 | |
| JP4243246B2 (ja) | 粗−1,3−ブタジエンの後処理法 | |
| US4128457A (en) | Process for the separation of butadiene by plural stage extractive distillation | |
| US5645692A (en) | Process for the stabilization of crude oils at the outlet of the extraction well and device for implementation thereof | |
| US4374022A (en) | Constant pressure separation of normal paraffins from hydrocarbon mixtures | |
| TH48987A3 (th) | การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน | |
| TH24179C3 (th) | การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน | |
| JPS60149582A (ja) | トコフエロ−ルの精製方法 | |
| US2356986A (en) | Process for separating hydrocarbons | |
| US3753895A (en) | Separation process for high carbon number straight chain hydrocarbonsby adsorption | |
| US4354929A (en) | Process for separating normal paraffins from hydrocarbons mixtures | |
| DE2001889B2 (de) | Zyklisches Verfahren zur Rückgewinnung von Diolefinen | |
| CN101343207B (zh) | 一种碳十芳烃中二乙苯的分离方法 | |
| US3837144A (en) | Separation of acetylene from ethylene-bearing gases | |
| US3065167A (en) | Process for separating aromatic hydrocarbons | |
| US4350583A (en) | Isobaric process for separating normal paraffins from hydrocarbon mixtures | |
| US4163697A (en) | Process for obtaining isobutylene of a purity higher than 99.5 weight percent | |
| EP1043051A3 (en) | Process for preparing an adsorbent which is loaded with an oil | |
| SU1468911A1 (ru) | Способ извлечени углеводородов С @ из углеводородного газа |