TH24179C3 - การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน - Google Patents

การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน

Info

Publication number
TH24179C3
TH24179C3 TH9901001358A TH9901001358A TH24179C3 TH 24179 C3 TH24179 C3 TH 24179C3 TH 9901001358 A TH9901001358 A TH 9901001358A TH 9901001358 A TH9901001358 A TH 9901001358A TH 24179 C3 TH24179 C3 TH 24179C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
extraction
nmp
hydrocarbons
distillate
fraction
Prior art date
Application number
TH9901001358A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48987A3 (th
Inventor
คินด์เลอร์ นายเคลาส์
พูห์ล นายฮูเบิร์ต
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH48987A3 publication Critical patent/TH48987A3/th
Publication of TH24179C3 publication Critical patent/TH24179C3/th

Links

Abstract

DC60 (13/02/51) การแยกของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน โดยที่ ของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน ที่ประกอบด้วย 1,3-บิวทาไดอีน, บิวทีน, บิวเทน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น อย่างเป็นสำคัญที่ถูกแยกออกเป็นอย่างน้อย 4 ส่วนกลั่น a) ส่วนกลั่น (a) ที่ประกอบรวมด้วย 1,3-บิวทาไดอีน อย่างเป็นสำคัญ b) ส่วนกลั่น (b) ที่ประกอบรวมด้วยบิวทีนอย่างเป็นสำคัญ c) ส่วนกลั่น (c) ที่ประกอบรวมด้วยบิวเทนอย่างเป็นสำคัญ และ d) ส่วนกลั่นหนึ่งหรือมากกว่า (d) ที่ประกอบรวมด้วย1,3 บิวทาไดอีน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น อย่างเป็นสำคัญ การกลั่นเชิงสกัดโดยวิถีทางของ N-เมทธิล-2-พิร์โรลิดิโนน หรือ สารละลายแอคเควียสของ N-เมทธิล-2-พิร์โรลิดิโนน (NMP) การแยกของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน โดยที่ ของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอน ที่ประกอบด้วย 1,3-บิวทาไดอีน, บิวทีน, บิวเทน และ C4-ไฮโดรคาร์บอน อย่างน้อยสำคัญที่แยกออกเป็นอย่างน้อย 4 ส่วนกลั่น a) ส่วนกลั่น (a) ที่ประกอบรวมด้วย 1,3 บิวทาไดอีน เป็นส่วนประกอบ b) ส่วนกลั่น (b) ที่ประกอบรวมด้วยบิวทีนเป็นส่วนสำคัญ c) ส่วนกลั่น (c) ที่ประกอบรวมด้วยบิวเทนเป็นส่วนสำคัญ และ d) ส่วนกลั่นหนึ่งหรือมากกว่า (d) ที่ประกอบด้วย1,3 บิวทาไดอีน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น เป็นส่วนสำคัญ การกลั่นเชิงสกัดโดยวิถีทางของ N-เมทธิล-2-พิโรลิดิโนน หรือ สารละลายแอคเควียสของ N-เมทธิล-2-พิโรลิดิโนน (NMP)

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับการแยกของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบรวมด้วย 1,3-บิวทาไดอีน, บิวทีน, บิวเทน และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่นออกเป็นอย่างน้อยสี่ส่วนกลั่น (fraction) a) ส่วนกลั่น A (Fa) (Fa1) (Fa2) ที่ประกอบรวมด้วย 1,3 บิวทาไดอีน b) ส่วนกลั่น B (Fb) ที่ประกอบรวมด้วยบิวทีน c) ส่วนกลั่น C (Fc) ที่ประกอบรวมด้วยบิวเทน และ (d) ส่วนกลั่น D (Fd)(FdR) หนึ่งส่วนหรือมากกว่าที่ประกอบรวมด้วย 1,3- บิวทาไดอีน และ C4-ไฮโดรคาร์บอน อื่น ซึ่งประกอบรวมด้วยการกลั่นเชิงสกัดของของผสม C4- ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวด้วย N- เมทธิล-2-พิร์โรลิดิโนนหรือสารละลายแอคเคียสของ N- เมทธิล -2- พิร์โรลิดิโนน (NMP) โดยที่ 1. ของผสม C4-ไฮโดรคาร์บอนที่อยู่ในรูปแก๊สจะถูกนำเข้าสัมผัสกับ NMP ก่อนในส่วนการ สกัด (I) (extraction zone (I)) เพื่อก่อรูปเป็นสารละลายการสกัด (Ead), อัตราส่วนของ NMP ต่อของผสม C4- ไฮโดรคาร์บอน เป็นจาก 5:1 ถึง 20:1 ,1,3- บิวทาไดอีน และ C4- ไฮโดรคาร์บอนอื่นอย่างเป็นสำคัญที่ถูกดูดซึมไว้อย่างสมบูรณ์โดย NMP แต่ละยังคง เหลือบิวทีน และบิวเทนอย่างเป็นสำคัญในวัฏภาคแก๊สในรูปของกระแสแก๊ส (Gbc) 2. บิวทีนและบิวเทนที่ไม่ถูกดูดซึมไว้ (Gbc) และสารละลายการสกัด (Ead) ที่ก่อรูปขึ้นใน ขั้นตอนที่ 1 จะถูกขจัดออกจากส่ส่วนการสกัด (I) 3. สารละลายการสกัด (Ead) ถูกถ่ายโอนไปยังส่วนคายการดูดซึม (I) ที่ความดันต่ำกว่า และ/หรือ อุณหภูมิที่สูงกว่าส่วนสกัด (I) และ1,3 บิวทาไดอีน จะถูกคายการดูดซึมออก มาจากสารละลายสกัด (Ead) เพื่อก่อรูปเป็นส่วนกลั่น A (Fa), โดยยังคงเหลือส่วน หลักของ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่นที่เหลืออยู่ในวัฏภาคของเหลวเพื่อก่อรูปเป็นสารละลาย การสกัด (Ed) 4. สารละลายการสกัด (Ed) ที่ก่อรูปในขั้นตอนที่ 3 และ1,3 บิวทาไดอีน ที่ถูกคายออกมา (Fa) จะถูกขจัดออกอย่างแยกกันจากส่วนคายการดูดซึม (I) และ, ถ้าหากต้องการส่วน หนึ่งของส่วนกลั่น (A) จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) 5. สารละลายการสกัด (Ed) ถูกถ่ายโอนไปยังส่วนคายการดูดซึมที่สอง (II) ที่ความดันต่ำ กว่า และ/หรือ อุณหภูมิที่สูงกว่าส่วนคายการดูดซึม (I) และที่เกรเดียรด์ของความดัน และ/หรืออุณหภูมิ และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่น และ1,3 บิวทาไดอีน ยังคงเหลืออยู่ใน นั้น จะถูกคายการถูกดูดซึมแบบแยกลำดับส่วนจากสารละลายการกลั่น (Ed) เพื่อก่อรูปเป็น ส่วนกลั่นแยกลำดับส่วน D(Fd) (FdR) อย่างน้อยสองส่วนกลั่นทีมีปริมาณของ C4-ไฮโดรคาร์บอน อื่นในอย่างน้อยส่วนกลั่นหนึ่งของส่วนกลั่น (Fd) ที่จะสูงกว่าในสาร ละลายการสกัด (Ed) เป็นอย่างน้อย 10 เท่าบนพื้นฐานของปริมาณ C4-ไฮโดรคาร์บอน ทั้งหมด และปริมาณของ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่นในอย่างน้อยส่วนกลั่นหนึ่งของส่วนกลั่น (FdR) ที่น้อยกว่าส่วนกลั่น D อย่างสมนัยกับบนพื้นฐานของปริมาณ C4-ไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด และสารละลายการสกัด (Ed) ก่อรูปเป็น NMP ต่อไปอีก 6. NMP ที่ก่อรูปขึ้นในส่วนคายการดูดซึม (II) และปราศจาก C4- ไฮโดรคาร์บอนอย่างเป็น สำคัญ และส่วนกลั่น (Fd) และ (FdR) จะถูกขจัดอย่างแยกกันจากส่วนคายการดูดซึม (II) และส่วนกลั่น (FdR) หนึ่งหรือมากกว่าของส่วนกลั่นจะนำกลับคืนไปยังส่วนคายการ ดูดซึม (I) 7. กระแสแก๊ส (Gbc) จะถูกนำเข้าสัมผัสกับ NMP ก่อนในส่วนการสกัด (II) เพื่อก่อรูปเป็น สารละลายการสกัด (Eb), ที่บิวทีนจะถูกดูดซึมอย่างสมบูรณ์อย่างเป็นสำคัญ โดย NMP แต่ยัคงเหลือบิวทินเป็นส่วนสำคัญในวัฏภาคแก๊ส 8. บิวเทนที่ไม่ถูกดูดซึม (ส่วนกลั่น C(Fc)) และสารละลายสกัด (Eb) ที่ก่อรูปในขั้น ตอน 7 ถูกขจัดออกจากส่วนการสกัด (II) 9. สารละลายการสกัด (Eb) ถูกถ่ายโอนไอยังส่วนคายการดูดซึม (III) ที่ความดันที่ต่ำกว่า และ/หรือ อุณหภูมิที่สูงกว่าส่วนสารสกัด (II) และบิวทีนถูกคายการดูดซึมออกจากสาร ละลายสกัด (Eb) เพื่อก่อรูปเป็น NMP ที่ปราศจาก C4- ไฮโดรคาร์บอนอย่างเป็นสำคัญ 1 0. NMP ที่ก่อรูปขึ้นในขั้นตอน 9 และปราศจาก C4-ไฮโดรคาร์บอนเป็นส่วนสำคัญ และบิวทีน ที่ถูกคายการดูดซึมออก (ส่วนกลั่น B(Fb)) จะถูกขจัดออกจากส่วนคายการดูดซึม (III) 1
1. NMP ที่ก่อรูปขึ้นในขั้นตอน 9 จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) และ (II) 1
2. ส่วนหนึ่งของส่วนกลั่น 1,3 บิวทาไอดีน A (Fa1) ที่ถูกขจัดออกจากส่วนคายการดูดซึม (I) จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) และส่วนอื่น (Fa2) จะถูกนำเข้าสัมผัสอีกครั้ง ในส่วนการสกัด (III) กับ NMP ที่ได้กลับคืนมาตามขั้นตอนที่ 6 อัตราส่วนของ NMP ต่อ ส่วนกลั่นบิวทาไดอีนที่มีสิ่งเจือปน (crude) (Fa2) เป็นจาก 1:3 ถึง 1:7 และส่วนหนึ่งของ ส่วนกลั่น (Fa2) และส่วนที่เด่น (predominant ) ของ C4- ไฮโดรคาร์บอนอื่นยังคงมีอยู่เป็น สิ่งเจือปนในส่วนกลั่น (Fa2) ที่ถูกดูดซึมไว้โดย NMP เพื่อก่อรูปสารละลายการสกัด (Eax) และ 1 3. ส่วนที่ไม่ถูกดูดซึมของส่วนกลั่น (Fa2) ((Fa3)) จะถูกขจัดอย่างแยกกันจากส่วนการสกัด (III) และสารละลายการสกัด (Eax) จะถูกนำกลับคืนไปยังส่วนการสกัด (I) 1.โดยน้ำหนัก
3. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งของผสม C4- ไฮโดรคาร์บอน มี 1,3-บิวทาไดอีนจาก 10 ถึง 80% โดยน้ำหนัก บิวทีนจาก 10 ถึง 60% โดยน้ำหนัก บิวเทนจาก 5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก และ C4-ไฮโดรคาร์บอนอื่นจาก 0.1 ถึง 5% โดยน้ำหนัก
4. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนสกัด (I) จะอยู่ในรูป ของคอลัมน์ 2 คอลัมน์ที่เชื่อมต่อกันและกัน
5. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนการสกัด (I), (II) และ (III) อยู่ในรูปแบบของคอลัมน์ และของส่วนผสมส่วนกลั่น และ C4- ไฮโดรคาร์บอน จะถูกส่งที่ผ่านอย่างสวน กระแสกับ NMP โดยทางคอลัน์ดังกล่าว
6. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการคายการดูดซึมที่ได้ บรรยายในขั้นตอนที่ 3 และ 5 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 จะถูกให้ผลโดยการทำให้อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นใน ส่วนคายการดูดซึม (I) ที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิในส่วนการสกัด (I) และการทำให้อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นใน ส่วนคายการดูดซึม (II) ที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของส่วนคายการดูดซึม (I) โดยการให้ความร้อนของ NMP ที่ถูกขจัดออกตามขั้นตอน 11 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 จากส่วนคายการดูดซึม (II), แก่ส่วนคายการ ดูดซึม (I) โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมในส่วนแลกเปลี่ยนความร้อน
7. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอนอีก กระแสหนึ่ง (กระแสที่ถูกเติม Zbc) , ซึ่งตัวหลังจะประกอบอย่างเป็นสำคัญด้วยของผสมบิวเทน และ บิวทีน, จะถูกเติมให้กับแระแสแก๊สที่ก่อรูปในขั้นตอน 1
8. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอณหภูมิถูกเพิ่มสูงขึ้นในส่วน คายการดูดซึม (II) และ (III) เพื่อความมุ่งหมายให้คายการดูดซึมของ NMP จากไฮโดรคาร์บอนอย่าง สมบูรณ์โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับกระแส
9. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแก๊สที่ย้อนกลับที่ต้องการเพื่อ การแยกส่วนกลั่น (b) และ (c) จะได้มาในส่วนการสกัด (II) โดยการคายการดูดซึมบางส่วนของสาร ละลายการสกัด (Eb) ที่ทำให้อุณหภูมิตั้งต้นที่เพิ่มสูงขึ้นที่ต้องการโดยการแลกเปลี่ยนความร้อน ทางอ้อมจาก NMP ที่ปล่อยให้ของ C4 - ไฮโดรคาร์บอนในส่วนคายการดูดซึม (III)
TH9901001358A 1999-04-23 การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน TH24179C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48987A3 TH48987A3 (th) 2002-01-18
TH24179C3 true TH24179C3 (th) 2008-08-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3109838B2 (ja) 抽出蒸留による熱分解ガソリンからのスチレンの回収
KR100527326B1 (ko) C4-탄화수소 혼합물의 분리 방법
SU725552A1 (ru) Способ разделени смеси с углеводородов разной степени насыщенности
KR100893441B1 (ko) 추출 증류에 의한 c4 부분으로부터 조 1,3-부타디엔의회수 방법
US8460517B2 (en) Methods and apparatuses for steam addition to a reboiler coupled to an extractive distillation column for improved extractive distillation
US2350609A (en) Furfural purification
KR20060065639A (ko) 조 c4 분획의 분리방법
JP4243246B2 (ja) 粗−1,3−ブタジエンの後処理法
US4128457A (en) Process for the separation of butadiene by plural stage extractive distillation
US5645692A (en) Process for the stabilization of crude oils at the outlet of the extraction well and device for implementation thereof
US4374022A (en) Constant pressure separation of normal paraffins from hydrocarbon mixtures
TH48987A3 (th) การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน
TH24179C3 (th) การทำการแยกของผสม c4-ไฮโดรคาร์บอน
JPS60149582A (ja) トコフエロ−ルの精製方法
US2356986A (en) Process for separating hydrocarbons
US3753895A (en) Separation process for high carbon number straight chain hydrocarbonsby adsorption
US4354929A (en) Process for separating normal paraffins from hydrocarbons mixtures
DE2001889B2 (de) Zyklisches Verfahren zur Rückgewinnung von Diolefinen
CN101343207B (zh) 一种碳十芳烃中二乙苯的分离方法
US3837144A (en) Separation of acetylene from ethylene-bearing gases
US3065167A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons
US4350583A (en) Isobaric process for separating normal paraffins from hydrocarbon mixtures
US4163697A (en) Process for obtaining isobutylene of a purity higher than 99.5 weight percent
EP1043051A3 (en) Process for preparing an adsorbent which is loaded with an oil
SU1468911A1 (ru) Способ извлечени углеводородов С @ из углеводородного газа