TH23373B - กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่ - Google Patents
กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่Info
- Publication number
- TH23373B TH23373B TH1004332A TH0001004332A TH23373B TH 23373 B TH23373 B TH 23373B TH 1004332 A TH1004332 A TH 1004332A TH 0001004332 A TH0001004332 A TH 0001004332A TH 23373 B TH23373 B TH 23373B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- bamboo
- water
- dry
- sheet
- boiling
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่โดยไม่แตก โดยการแช่ในน้ำที่อุณหภูมิห้องจนไม้ไผ่อิ่มตัว แล้ว ทำให้ไม้ไผ่อ่อนตัวด้วยการต้มในน้ำเดือดแล้วจุ่มในน้ำมันชักแห้ง (ลินสีด ทัง มะเยา ฯลฯ) ที่ร้อนถึง อุณหภูมิการเกิดควัน (180 - 190 องศาเซลเซียส) พร้อมกับกด 30-60 วินาที ให้แบนราบเป็นแผ่น แล้วนำเข้าสู่ กรรมวิธีทำให้ไม้ไผ่ที่คลี่แล้วคงสภาพเดิม (ไม่ดีดกลับ) ด้วยการอัดร้อนที่อุณหภูมิเท่ากับจุดเกิดควัน ของน้ำมันชักแห้ง เพื่อให้น้ำและน้ำมันชักแห้งระเหยออกจากไม้ไผ่จนหมด แล้วนำแผ่นไม้ไผ่ไป อบให้แห้งเป็นเวลา 24 ชั่วโมง กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่โดยไม่แตก โดยการแช่ในน้ำที่อุณหภูมิห้องจนไม่ไผ่อิ่มตัว แล้ว ทำให้ไม้ไผ่อ่อนตัวด้วยการต้มในน้ำเดือดแล้วจุ่มในน้ำมันชักแห้ง (ลินสีด ทัง มะเยา ฯลฯ) ที่ร้อนถึง อุณหภูมิการเกิดควัน (180-190 ํซ) พร้อมกับกด 30-60 วินาที ให้แบนราบเป็นแผ่น แล้วนำเข้าสู่ กรรมวิธีทำให้ไม้ไผ่ที่คลี่แล้วคงสภาพเดิม (ไม่ดีดกลับ) ด้วยการอัดร้อนที่อุณหภูมิเท่ากับจุดเกิดควัน ของน้ำมันชักแห้ง เพื่อให้น้ำและน้ำมันชักแห้งระเหยออกจากไม้ไผ่จนหมด แล้วนำแผ่นไม้ไผ่ไป อบให้แห้งเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
Claims (2)
1. กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่ให้เป็นแผ่นราบหรือแผ่นโค้ง โดยไม่แตก โดย 1.) แช่ไม้ไผ่ซีกที่เอาเปลือกนอก, ผิวใน และผนังข้อออกแล้วในน้ำที่อุณหภูมิแวดล้อม จนไม้ไผ่อิ่มตัวด้วยน้ำ แล้ว 2.) ต้มไม้ไผ่ที่อิ่มตัวด้วยน้ำแล้วในน้ำเดือดไม่น้อยกว่า 14 ชั้วโมง 3.) จุ่มในน้ำมันชักแห้งที่ร้อนจรชนถึงอุณหภูมิการเกิดควัน คือ 180-190 องศสเซลเซียส พร้อมๆ กับกด 30-40 วินาที ให้เป็นแผ่นราบ หรือแผ่นโค้ง
2. กรรมวิธีการทำให้ไม้ไผ่แผ่นราบหรือแผ่นโค้ง ที่ได้จากกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 คงรูป โดยการ อัดแผ่นไม้ไผ่ดังกล่าวด้วยเครื่องอัดร้อน ที่อุณหภูมิเท่ากับอุณภูมิการเกิดควันของน้ำมันชักแห้งที่ใช้ จนน้ำและน้ำมันชักแห้งที่ใช้จัดว่าระเหยออกจนหมด แล้วนำมาอบที่ 103 บวกลบ 2 องศาเซลเซียส ประมาณ 24 ชั่วโมง
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH68546A TH68546A (th) | 2005-11-06 |
TH23373B true TH23373B (th) | 2008-03-07 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014019458A1 (zh) | 阻燃防腐纤维竹制基材及其制备工艺 | |
CN108582377A (zh) | 一种木材压缩-原位带压热处理一体化的方法及其制备的压缩木 | |
CN106272806A (zh) | 一种木材热压干燥法 | |
CN109877928B (zh) | 木材表面热处理防腐方法及经过表面热处理的木材 | |
CN106766708A (zh) | 一种木片干燥工艺 | |
JPS5611767A (en) | Production of dried bean for fast food | |
LV12557A (en) | Method and apparatus for manufacturing pharmaceutical celluloses capsules-fully gelatinizing | |
TH23373B (th) | กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่ | |
TH68546A (th) | กรรมวิธีการคลี่ไม้ไผ่ | |
CN109042972A (zh) | 一种红茶的微波联合烘干方法 | |
JP2001130970A5 (th) | ||
RU98109787A (ru) | Обработка влажного топлива | |
CN109771508A (zh) | 一种生地黄的炮制方法 | |
CN108081421B (zh) | 一种碳化成形竹材及制备方法和应用 | |
KR970064419A (ko) | 급탕 또는 즉석조리용 파스타류 및 면류 | |
CN209995264U (zh) | 茶叶杀青装置 | |
JPS6040819B2 (ja) | 熱風乾燥即席麺類の製造法 | |
KR970073359A (ko) | 신규한 둥굴레차의 제조방법 | |
CN109169985B (zh) | 一种汉代风格茶叶的加工工艺 | |
CN106369941A (zh) | 一种树叶微波干燥的方法及基于该方法的树叶的使用方法 | |
RU2001120869A (ru) | Способ обработки древесины | |
CN1276976A (zh) | 过热蒸汽技术在制茶工艺的应用 | |
CN105220824A (zh) | 虫蚁不食保温隔音千度不燃的不燃木夹板复合果壳板 | |
RU96114741A (ru) | Способ вакуумной сушки жидко-вязких материалов | |
KR100449400B1 (ko) | 즉석현미 및 그 제조방법 |