TH23287Y - ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีียและกรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว - Google Patents

ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีียและกรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว

Info

Publication number
TH23287Y
TH23287Y TH2103001967U TH2103001967U TH23287Y TH 23287 Y TH23287 Y TH 23287Y TH 2103001967 U TH2103001967 U TH 2103001967U TH 2103001967 U TH2103001967 U TH 2103001967U TH 23287 Y TH23287 Y TH 23287Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parts
latex
antibacterial
sponge
compound
Prior art date
Application number
TH2103001967U
Other languages
English (en)
Other versions
TH23287U (th
Inventor
พุ่มพุทรา นางสาวกนกวรรณ
ไกรน้อย นางสาวอภิญญา
นัครามนตรี นายเยี่ยมพล
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี filed Critical มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
Publication of TH23287Y publication Critical patent/TH23287Y/th
Publication of TH23287U publication Critical patent/TH23287U/th

Links

Abstract

------22/12/2566------(OCR) การประดิษฐ์นี้ได้เสนอผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรียและกรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ประกอบด้วย น้ำยางคอมปาวด์ สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย และสารก่อเจล โดยผ่านกรรมวิธีดังนี้ นำน้ำ ยางข้นมาบ่มด้วยสารเคมี จากนั้นนำมาเติมสารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย และสารก่อเจล แล้วนำไปขึ้นรูปเป็นยางฟองน้ำ จากนั้นอบจนได้ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ------------

Claims (9)

------22/12/2566------(OCR)
1. ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ประกอบด้วย - น้ำยางคอมปาวด์ ปริมาณ 100 ส่วน - สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ปริมาณ 1-40 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน - สารก่อเจล ปริมาณ 1-12 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน
2. ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย เลือกได้จาก ไวท์ซีลสังกะสีออกไซด์ หรือ แอคทีฟสังกะสีออกไซด์ หรือ สังกะสีออกไซด์ ที่เคลือบบน อนุภาคแคลเซียมคาร์บอเนต อย่างใดอย่างหรือสองอย่างรวมกันขึ้นไป
3. ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารก่อเจล เลือก ได้จาก โซเดียมซิลิโคฟลูออไรด์ หรือ ไดฟินิลีนกัวนิดีน อย่างใดอย่างหรือสองอย่างรวมกัน
4. ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง น้ำยางคอมปาวด์ ประกอบด้วย - น้ำยางข้น 60% ปริมาณ 100 ส่วน - โพแทสเซียมโอลิเอต (Potassium oleate) ปริมาณ 1-5 ส่วนของน้ำยาง 100 ส่วน - ซิงค์ไดเอททีลไดไทโอคาร์บาเมท ปริมาณ 1-5 ส่วนของน้ำยาง 100 ส่วน - ซิงค์เมอร์แคปโตเบนโซไทอะโซล ปริมาณ 1-5 ส่วนของน้ำยาง 100 ส่วน - กำมะถัน ปริมาณ 1-5 ส่วนของน้ำยาง 100 ส่วน - บิวทิเลเตด ไฮดรอกซีโทลูอีน ปริมาณ 1-5 ส่วนของน้ำยาง 100 ส่วน
5. ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่ง ประกอบด้วย - น้ำยางคอมปาวด์ ปริมาณ 100 ส่วน - 30-50% ไดฟีนิลีนกัวนิดีน ปริมาณ 1 -6 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน - 25-50% ไวท์ซีลสังกะสีออกไซด์ ปริมาณ 1-10 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน - 25-50% แอคทีฟสังกะสีออกไซด์ ปริมาณ 1-10 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน - 25-50% สังกะสีออกไซด์ที่เคลือบแคลเซียมคาร์บอเนต 90:10 ปริมาณ 1-10 ส่วนของน้ำยางคอม ปาวด์ 100 ส่วน - 25-50% สังกะสีออกไซด์ที่เคลือบแคลเซียมคาร์บอเนต 60:40 ปริมาณ 1-10 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน - 25-50% โซเดียมซิลิโคฟลูออไรด์ ปริมาณ 1-6 ส่วนของน้ำยางคอมปาวด์ 100 ส่วน
6. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งมี ขั้นตอนดังนี้ ก. นำน้ำยางข้น 60% มาเติมโพแทสเซียมโอลิเอต ซิงค์ไดเอททีลไดไทโอคาร์บาเมท ชิงค์เมอร์แคป โตเบนโซไทอะโซล กำมะถัน และบิวทิเลเตดไฮดรอกซีโทลูอีน จากนั้นผสมให้เข้ากันและบ่มทิ้งไว้ เป็นเวลา 24 ชั่งโมง ในขั้นตอนนี้จะได้น้ำยางคอมปาวด์ ข. นำน้ำยางคอมปาวด์ที่ได้จากขั้นตอน ก. มาขึ้นรูปฟองน้ำเพื่อเพิ่มฟองอากาศในเนื้อยาง แล้วเติม สารก่อเจลและสารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย จากนั้นผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน และนำไปหล่อบนเบ้าแก้ว อย่างรวดเร็วเพื่อให้ฟองน้ำยางพาราคงตัว แล้วจึงนำไปอบจนกระทั้งฟองน้ำไม่มีความชื้น ใน ขั้นตอนนี้จะได้ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย
7. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ใน ขั้นตอน ข. การขึ้นรูปฟองน้ำ ที่เหมาะสม คือ ขึ้นรูปด้วยเครื่องปั่น
8. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ใน ขั้นตอน ข. การอบฟองน้ำยางพาราที่เหมาะสม คือ อบด้วยตู้อบลมร้อน
9. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ใน ขั้นตอน ข. สภาวะที่เหมาะสมในการอบ คือ ที่อุณหภูมิ 50-80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง ------------
TH2103001967U 2021-07-09 ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีียและกรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว TH23287U (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23287Y true TH23287Y (th) 2024-03-08
TH23287U TH23287U (th) 2024-03-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106496672B (zh) 一种基于季铵盐类抗菌剂抗菌天然乳胶制品的制备工艺
JP6732770B2 (ja) 射出成形されたペット用咀嚼物品
NZ590034A (en) Process for preparing a crumb coating comprising the milling of a heated and extruded flour mixture
CN1646008A (zh) 宠物磨牙物及其生产方法
TH23287U (th) ผลิตภัณฑ์ฟองน้ำจากน้ำยางพาราที่มีฤทธิ์ฆ่าเชื้อแบคทีเรีียและกรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว
CN101005941B (zh) 用于制造固体可生物降解制品的低温模塑方法
CN110477550A (zh) 一种防磨损纳米箱包及其制造工艺
CN104829886A (zh) 一种丁腈橡胶材料及其制备方法
JP2014169517A (ja) ゴム手袋の製造方法
JP2002243399A (ja) 生分解性プラスチック弾およびその製造方法
US1816764A (en) Artificial sponge and process of manufacture thereof
JP7141400B2 (ja) ラテックス組成物及びその成形体並びに該成形体の製造方法
KR20250167983A (ko) 초록입 홍합을 이용한 면 제조 방법
CN108859204A (zh) 一种橡胶夹层tpu发泡鞋底的制备工艺
TH22943U (th) สูตรและกระบวนการผลิตน้ำยางคอมปาวด์ที่มีคุณสมบัติการวัลคาไนซ์คงที่และเก็บรักษาได้ยาวนาน
CN116769193A (zh) 一种轻薄无促进剂丁腈手套的制备工艺
CN108440800B (zh) 一种低门尼粘度恒定的天然橡胶及其制备方法
KR100564257B1 (ko) 탄소섬유가 함유된 흑연제 씰소재 조성물과 그 제조방법
US1814287A (en) Process for controlling the vulcanization of rubber and similar materials and products obtained thereby
MD1369B2 (en) Process and composition for reduction of the elastomeric materials, process for manufacturing articles thereof
CN121468842A (zh) 一种采用陶瓷模具生产异形避孕套的工艺
US2019239A (en) Composition of matter and method of producing same
CN117164969A (zh) 一种抗菌型乳胶片材及其制备方法
US1613574A (en) Vulcanization of caoutchouc
KR20040049923A (ko) 신축황토판의 제조방법