TH2301003530A - วิธีการกระทำพลาสติกใช้แล้วโดยการละลายโพลีเมอร์และทำให้พวกมันบริสุทธิ์โดยการล้าง - Google Patents
วิธีการกระทำพลาสติกใช้แล้วโดยการละลายโพลีเมอร์และทำให้พวกมันบริสุทธิ์โดยการล้างInfo
- Publication number
- TH2301003530A TH2301003530A TH2301003530A TH2301003530A TH2301003530A TH 2301003530 A TH2301003530 A TH 2301003530A TH 2301003530 A TH2301003530 A TH 2301003530A TH 2301003530 A TH2301003530 A TH 2301003530A TH 2301003530 A TH2301003530 A TH 2301003530A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solvent
- solution
- polymer solution
- pressure
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
DEPCT66 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับกระทำวัตถุดิบพลาสติก, ประกอบรวมด้วย: a) ขั้นตอนการทำให้ละลายที่ประกอบรวมด้วยการนำวัตถุดิบพลาสติกเข้าสัมผัสกับตัวทำละลาย สำหรับทำให้ละลาย, ที่อุณหภูมิทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 1 และ 20.0 MPa สัมบูรณ์, เพื่อละลายอ่างน้อยส่วนหนึ่งของ โพลีเมอร์ของวัตถุดิบพลาสติก และเพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ดิบ; b) ขั้นตอนการล้างโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ดิบเข้าสัมผัสกับสารละลายหนาแน่น, ที่อุณหภูมิ ระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส, ความดันระหว่าง 1 และ 20.0 MPa สัมบูรณ์ และ ที่อัตราส่วนมวลระหว่างสารละลายหนาแน่น และสารละลายโพลีเมอร์ดิบอยู่ที่ระหว่าง 0.05 และ 20.0, เพื่อให้ได้สารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้ว และสิ่งที่ปล่อยออกจากการล้าง; และจากนั้น c) ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์, เพื่อให้ได้แฟรคชั่นตัวทำละลาย และแฟรคชั่นโพลีเมอร์ ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว
Claims (15)
1. กรรมวิธีสำหรับกระทำวัตถุดิบพลาสติก, ประกอบรวมด้วย: a) ขั้นตอนการทำให้ละลายที่เกี่ยวข้องกับการนำวัตถุดิบพลาสติกเข้าสัมผัสกับตัวทำละลาย สำหรับทำให้ละลาย, ที่อุณหภูมิทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa สัมบูรณ์, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่ง สารละลายโพลีเมอร์ดิบ; b) ขั้นตอนการล้างโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ดิบที่ได้จากขั้นตอน a) เข้าสัมผัสกับสารละลาย หนาแน่น, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส, ความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa สัมบูรณ์ และที่อัตราส่วนมวลระหว่างอัตราการไหลมวลของสารละลายหนาแน่น และอัตราการไหลมวลของสารละลายโพลีเมอร์ดิบซึ่งป้อนเข้าขั้นตอน b) อยู่ที่ระหว่าง 0.05 และ 20.0, เพื่อให้ได้ อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้ว และหนึ่งสิ่งที่ปล่อยออกจากการล้าง; และจากนั้น c) ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งแฟรคชั่นตัวทำละลาย และ หนึ่งแฟรคชั่นโพลีเมอร์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ที่ซึ่งตัวทำละลายสำหรับทำให้ละลายถูกเลือกจากตัวทำละลาย ออร์กานิกที่มีจุดเดือดระหว่าง -50 องศาเซลเซียส และ 250 องศาเซลเซียส, ที่ควรใช้ระหว่าง -15 องศา เซลเซียส และ 150 องศาเซลเซียส, ที่ควรใช้ระหว่าง 20 องศาเซลเซียส และ 110 องศาเซลเซียส
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ที่ซึ่งตัวทำละลายสำหรับทำให้ละลายมีอุณหภูมิวิกฤติ อยู่ที่ระหว่าง 90 และ 400 องศาเซลเซียส, ที่ควรใช้ระหว่าง 130 และ 300 องศาเซลเซียส และ ที่ควรใช้ระหว่าง 180 และ 290 องศาเซลเซียส, และความดันวิกฤติระหว่าง 1.5 และ 5.0 MPa, ที่ควรใช้ระหว่าง 2.0 และ 4.3 MPa และที่ควรใช้ระหว่าง 2.4 และ 4.2 MPa
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่งอุณหภูมิทำให้ละลายใน ขั้นตอน a) อยู่ที่ระหว่าง 150 และ 250 องศาเซลเซียส และความดันทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 1.5 และ 15.0 MPa abs และที่ต้องการอย่างมากระหว่าง 2.0 และ 10.0 MPa abs
5. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่งสารละลายหนาแน่นที่ใช้ใน ขั้นตอน b) มีความหนาแน่นมากกว่าหรือเท่ากับ 0.85, ที่ควรใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 0.9, อย่างเป็น ที่ต้องการมากกว่าหรือเท่ากับ 1.0
6. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่งสารละลายหนาแน่นที่ใช้ใน ขั้นตอน b) คือสารละลายเอเควียส, ซึ่งควรประกอบด้วยอย่างน้อย 50%โดยน้ำหนักเป็นน้ำ, ที่ควรใช้อย่างน้อย 75%โดยน้ำหนักเป็นน้ำ, ที่ควรใช้อย่างน้อย 90%โดยน้ำหนักเป็นน้ำ, อย่างต้องการ มากอย่างน้อย 95%โดยน้ำหนักเป็นน้ำ
7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่ง, ในขั้นตอนการล้าง b), ถูกกระทำ ที่อุณหภูมิทำให้ละลาย และความดันทำให้ละลาย
8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่งขั้นตอนการแยกคืนสภาพ โพลีเมอร์ c) ประกอบด้วยส่วนการแยกคืนสภาพตัวทำละลายที่อุณหภูมิระหว่าง 0 และ 350 องศา เซลเซียส, ที่ควรใช้ระหว่าง 5 และ 300 องศาเซลเซียส และที่ควรใช้ระหว่าง 10 และ 250 องศา เซลเซียส, และที่ความดันระหว่าง 0.1 และ 20.0 MPa abs, ที่ควรใช้ระหว่าง 0.1 และ 15.0 MPa abs และที่ควรใช้มากระหว่าง 0.1 และ 10.0 MPa abs
9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ที่ซึ่งขั้นตอนการแยกคืนสภาพ โพลีเมอร์ c) ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนการแยกคืนสภาพตัวทำละลายภายใต้สภาวะอุณหภูมิ และความดันที่ถูกปรับให้อยู่ภายใต้สภาวะวิกฤติยิ่งยวดของตัวทำละลายสำหรับทำให้ละลาย
10. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ประกอบรวมด้วยขั้นตอน E2) การสกัดโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้วเข้าสัมผัสกับตัวทำละลายสำหรับการสกัด, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส, ความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs และที่อัตราส่วนมวลระหว่างอัตราการไหลมวลของตัวทำละลายสำหรับการสกัด และอัตราการไหลมวลของสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้วอยู่ที่ระหว่าง 0.05 และ 20.0, ที่ซึ่ง ตัวทำละลายสำหรับการสกัดควรเป็นตัวทำละลายออร์กานิกซึ่งมีอุณหภูมิวิกฤติอยู่ที่ระหว่าง 90 และ 400 องศาเซลเซียส, ที่ควรใช้ระหว่าง 130 และ 300 องศาเซลเซียส และที่ควรใช้ระหว่าง 180 และ 290 องศาเซลเซียส, และความดันวิกฤติระหว่าง 1.5 และ 5.0 MPa abs, ที่ควรใช้ระหว่าง 2.0 และ 4.3 MPa abs และที่ควรใช้ระหว่าง 2.4 และ 4.2 MPa abs, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลาย โพลีเมอร์ที่ถูกสกัดแล้วและหนึ่งตัวทำละลายที่ถูกใช้แล้ว
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10, ที่ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการสกัดเป็นเช่นเดียวกับตัวทำละลาย สำหรับทำให้ละลายและอย่างน้อยบางส่วน, ที่ควรใช้ทั้งหมด, อยู่ในรูปที่วิกฤติยิ่งยวด
12. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ประกอบรวมด้วยขั้นตอน E1) การแยก สารที่ไม่สามารถละลายโดยการแยกของแข็ง-ของเหลว, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส, ความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs, ขั้นตอน E1) ดังกล่าวตั้งอยู่ระหว่าง ขั้นตอนการทำให้ละลาย a) และขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์ c), และทางเหนือกระแสการไหล หรือทางปลายกระแสการไหลของขั้นตอนการล้าง b), ที่ควรใช้ทางเหนือกระแสการไหลของขั้นตอน การล้าง b), และที่ซึ่งขั้นตอน E1) การแยกสารที่ไม่สามารถละลายควรประกอบด้วยเครื่องแยกแบบใช้ ไฟฟ้าสถิตย์ และ/หรือฟิลเตอร์ และ/หรือฟิลเตอร์ทราย
13. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการดูดซับ E3) ที่ตั้งอยู่ระหว่างขั้นตอนการทำให้ละลาย a) และขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์ c) และ ประกอบด้วยหน่วยการดูดซับที่ทำงานโดยมีอย่างน้อยหนึ่งตัวดูดซับอยู่ด้วย, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 และ 300 องศาเซลเซียสและความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs
14. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ประกอบรวมด้วย: a) ขั้นตอนการทำให้ละลายที่เกี่ยวข้องกับการนำวัตถุดิบพลาสติกเข้าสัมผัสกับตัวทำละลาย สำหรับทำให้ละลาย, ที่อุณหภูมิทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันทำให้ละลายระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลาย โพลีเมอร์ดิบ; b) ขั้นตอนการล้างโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ดิบที่ได้จากขั้นตอน a) เข้าสัมผัสกับสารละลาย หนาแน่น, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs และที่อัตราส่วนมวลระหว่างอัตราการไหลมวลของสารละลายหนาแน่น และอัตราการไหลมวลของสารละลายโพลีเมอร์ดิบอยู่ที่ระหว่าง 0.05 และ 20.0, สารละลายหนาแน่น ดังกล่าวควรเป็นสารละลายเอเควียส, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้ว และหนึ่งสิ่งที่ปล่อยออกจากการล้าง; E2) ขั้นตอนการสกัดโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้วที่ได้จากขั้นตอน b) เข้าสัมผัสกับ ตัวทำละลายสำหรับการสกัดที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียสและ 300 องศาเซลเซียส, ที่ความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs และที่อัตราส่วนมวลระหว่างอัตราการไหลมวลของ ตัวทำละลายสำหรับการสกัด และอัตราการไหลมวลของสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้วอยู่ที่ ระหว่าง 0.05 และ 20.0, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกสกัดแล้ว และตัวทำละลาย ที่ถูกใช้แล้ว; และจากนั้น c) ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งแฟรคชั่นตัวทำละลาย และ หนึ่งแฟรคชั่นโพลีเมอร์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว, ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์ดังกล่าว ควรประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนแยกคืนสภาพตัวทำละลายภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดัน ที่ถูกปรับให้อยู่ภายใต้สภาวะวิกฤติยิ่งยวดของตัวทำละลายสำหรับทำให้ละลาย
15. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้, ประกอบรวมด้วย: a) ขั้นตอนการทำให้ละลายที่เกี่ยวข้องกับการนำวัตถุดิบพลาสติกเข้าสัมผัสกับตัวทำละลาย สำหรับทำให้ละลาย, ที่อุณหภูมิทำให้ละลายอยู่ที่ระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันทำให้ละลายระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลาย โพลีเมอร์ดิบ; b) ขั้นตอนการล้างโดยนำสารละลายโพลีเมอร์ดิบที่ได้จากขั้นตอน a) เข้าสัมผัสกับสารละลาย หนาแน่น, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs และที่อัตราส่วนมวลระหว่างอัตราการไหลมวลของสารละลายหนาแน่น และอัตราการไหลมวลของสารละลายโพลีเมอร์ดิบอยู่ที่ระหว่าง 0.05 และ 20.0, สารละลายหนาแน่น ดังกล่าวควรเป็นสารละลายเอเควียส, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้ว และหนึ่งสิ่งที่ปล่อยออกจากการล้าง; E3) ขั้นตอนการดูดซับที่ถูกป้อนเข้าด้วยสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกล้างแล้วที่ได้มาจากขั้นตอน b) และประกอบด้วยหน่วยดูดซับที่ทำงานโดยมีอย่างน้อยหนึ่งตัวดูดซับอยู่ด้วย, ที่อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 300 องศาเซลเซียส และความดันระหว่าง 1.0 และ 20.0 MPa abs, เพื่อให้ได้ อย่างน้อยหนึ่งสารละลายโพลีเมอร์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว; และจากนั้น c) ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์, เพื่อให้ได้อย่างน้อยหนึ่งแฟรคชั่นตัวทำละลาย และ หนึ่งแฟรคชั่นโพลีเมอร์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว, ขั้นตอนการแยกคืนสภาพโพลีเมอร์ดังกล่าว ควรประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนแยกคืนสภาพตัวทำละลายภายใต้สภาวะอุณหภูมิ และความดันที่ ถูกปรับให้อยู่ภายใต้สภาวะวิกฤติยิ่งยวดของตัวทำละลายสำหรับทำให้ละลาย
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2301003530A true TH2301003530A (th) | 2024-06-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2023552635A5 (th) | ||
| JP2023552636A5 (th) | ||
| US11142626B2 (en) | Recovery of reinforcing fibers from fiber-reinforced composites | |
| CN103897188B (zh) | 聚砜高分子材料工业化生产工艺 | |
| ZA202305322B (en) | Method for treating used plastics by dissolving the polymers and purifying them by washing | |
| EP3089804B1 (en) | Solid-liquid separations with a no-dry rotary pressure filter | |
| US20180353875A1 (en) | A process for purification of polyether block copolymers | |
| CN108431111B (zh) | 用于从包含其的溶液中分离呈固体形式的非三叶胶天然橡胶的工艺 | |
| JPS63205309A (ja) | スチレン/ビニルピリジン共重合体の精製方法 | |
| JP4716986B2 (ja) | 溶解しているポリマーの回収方法 | |
| JP6461182B2 (ja) | 微粒子ポリマーの乾燥方法 | |
| JP2023552634A5 (th) | ||
| CA2924589C (en) | Method and industrial process for recovering raw materials from paper-containing wastes by means of ionic liquids | |
| TH2301003549A (th) | วิธีการกระทำของเสียพลาสติกโดยการละลายโพลีเมอร์และการทำให้บริสุทธิ์โดยการดูดซับ | |
| US604206A (en) | edward john bevan | |
| CN107286345B (zh) | 高纯度聚砜、聚醚砜、聚芳砜树脂工业化生产方法 | |
| CN116178649B (zh) | 一种高强度耐溶剂可闭环回收塑料及其制备方法和回收方法 | |
| CN108137491A (zh) | 二甲亚砜的纯化方法 | |
| CN119325420A (zh) | 使用轻质烃溶剂再循环用过的基于聚乙烯的塑料的方法 | |
| CN104610273B (zh) | 一种提取藤黄中藤黄酸和新藤黄酸的方法 | |
| CN116217963B (zh) | 一种聚酰亚胺树脂的纯化方法 | |
| Baldino et al. | Biopolymeric Porous Structures Obtained by Supercritical Fluids Assisted Processes | |
| CN110028414B (zh) | 一种从浓缩釜残料中提取分离4,4′-二氨基二苯醚的方法 | |
| CN107880266B (zh) | 一种聚苯硫醚的超声波清洗和纯化方法 | |
| KR101584195B1 (ko) | 비닐아세테이트 단량체의 정제방법 |