TH21328B - สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยและวิธีการผลิตสายรัดสำหรับใช้เป็นเข็มขัดนิรภัย - Google Patents
สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยและวิธีการผลิตสายรัดสำหรับใช้เป็นเข็มขัดนิรภัยInfo
- Publication number
- TH21328B TH21328B TH201002980A TH0201002980A TH21328B TH 21328 B TH21328 B TH 21328B TH 201002980 A TH201002980 A TH 201002980A TH 0201002980 A TH0201002980 A TH 0201002980A TH 21328 B TH21328 B TH 21328B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- yarn
- polyester
- webbing
- yarns
- fiber
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 สิ่งที่เปิดเผยไว้คือสายรัดแบบบางและเบาที่มีความแข็งแรงต่อหน่วยของเส้นด้ายแนวยาว ต่อหน่วยสูง โดยที่ยังคงมีความทนทานการขัดถู และใช้เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่มี ความแข็งแรงมากสำหรับเข็มขัดนิรภัยที่ทำจากเส้นใยของเส้นด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้นนั้น เป็นเส้นด้ายแนวยาว เส้นด้ายที่ได้มาจากการดำเนินกรรมวิธีการบิดที่มีระดับการบิดสูงซึ่งไม่ได้ นำไปใช้สำหรับเข็มขัดนิรภัยแบบเดิมด้วยวิธีการบิดแบบใหม่ที่มีต้นทุนต่ำมากในส่วนของ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่ทำจากเส้นใยของเส้นด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้น เพื่อให้เกิดการยึดเกาะอย่างสูงซึ่งไม่เหมือนกับวิธีการเดิมนั้นได้ถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้ายแนว ยาว เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยของเส้นด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้นนั้นเป็นสิ่ง สำคัญที่จะนำไปทอด้วยอัตราการดึงสูงสุดในกรรมวิธีการผลิตเส้นด้ายเพื่อให้ได้เส้นใยโพลีเอ สเตอร์แบบใหม่ที่มีความแข็งแรงมากสำหรับเข็มขัดนิรภัย เส้นด้ายแบบหลายเส้นใย และ/หรือ เส้นด้ายแบบเส้นใยเดียวของโพลีเอสเตอร์ได้ถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้ายแนวยาว ด้วยการทำให้เส้นด้าย แนวขวางและเส้นด้ายแนวยาวไขว้กันเพื่อให้ถูกทออยู่ในโครงสร้างคล้ายเข็มขัด จึงทำให้ได้สายรัด ที่มีความแข็งแรงต่อหน่วยของเส้นด้ายแนวยาวต่อหน่วยสูง โดยใช้เส้นด้ายฐานต้นทุนต่ำ และยังคงมี ความทนทานการขัดถู สิ่งที่เปิดเผยไว้คือสายรัดแบบบางและเบาที่มีความแข็งแรงต่อหน่วยของเส้นด้ายแนวยาว ต่อหน่วยสูง โดยที่ยังคงมีความทนทานการขัดถู และใช้เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่มี ความแข็งแรงมากสำหรับเข็มขัดนิรภัยที่ทำจากเส้นใยของด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้นนั้น เป็นเส้นด้ายแนวยาว เส้นด้ายที่ได้มาจากการดำเนินกรรมวิธีการบิดที่มีระดับการบิดสูงซึ่งไม่ได้ นำไปใช้สำหรับเข็มขัดนิรภัยแบบเดิมด้วยวิธีการบิดแบบใหม่ที่มีต้นทุนต่ำมากในส่วนของ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่ทำจากเส้นใยของเส้นด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้น เพื่อให้เกิดการยึดเกาะอย่างสูงซึ่งไม่เหมือนกับวิธีการเติมนั้นได้ถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้ายแนว ยาว เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยของเส้นด้ายที่มีความละเอียดในแต่ละเส้นนั้นเป็นสิ่ง สำคัญที่จะนำไปทอด้วยอัตราการดึงวูงวุดในกรรมวิธีการผลิตเส้นด้ายเพื่อให้ได้เส้นใยโพลีเอ สเตอร์แบบใหม่ที่มีความแข็งแรงมากสำหรับเข็มขัดนิรภัย เส้นด้ายแบบหลายเส้นใย และ/หรือ เส้นด้ายแบบเส้นใยเดียวของโพลีเอสเตอร์ได้ถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้ายแนวยาว ด้วยการทำให้เส้นด้าย แนวขวางและเส้นด้ายแนวยาวไขว้กันเพื่อให้ถูกทออยู่ในโครงสร้างคล้ายเข็มขัด จึงทำให้ได้สายรัด ที่มีความแข็งแรงต่อหน่วยของเส้นด้ายแนวยาวต่อหน่วยสูง โดยใช้เส้นด้ายฐานต้นทุนต่ำ และยังคงมี ความทนทานการขัดถู
Claims (9)
1. สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยประกอบด้วย เส้นด้ายแนวยาวรวมถึงเส้นด้ายแนวตรงพื้นหลัก และ เส้นด้ายแนวขวาง ที่ซึ่งเส้นด้ายแนวตรงพื้นฟลักของสายรัดดังกล่าวประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ที่ ซึ่งสายรัดดังกล่าวทอขึ้นด้วยเส้นด้ายแนวยาวดังกล่าวและเส้นด้ายแนวขวางดังกล่าวโดยใช้ ความหนาแน่นของเส้นใยแนวขวางซึ่งตรงตามความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นของเส้นใย แนวขวางดังกล่าวกับความละเอียดของเส้นใยแนวขวางดังกล่าวที่กำหนดไว้ ความหนาแน่นของเส้นใยแนวขวาง (ปลาย/3ซม.) x (D2)1/3 > 175 โดยที่ D2 หมายถึงดีเนียร์ทั้งหมดของเส้นด้ายแบบหลายเส้นใยหรือเส้นด้ายแบบเส้น ใยเดียวหรือเส้นด้ายทั้งสองแบบที่นำมาใช้สำหรับเส้นด้ายแนวขวางดังกล่าว โพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์จำนวนหนึ่งที่มีความ แข็งแรงของเส้นด้ายที่ 10 ก./ดีเนียร์ หรือมากกว่านั้น และแต่ละเส้นใยมีความละเอียดของเส้นใย โดยเฉลี่ยแต่ละเส้นที่ 7 ดีเนียร์หรือน้อยกว่า เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยแต่ละเส้นนั้นถูก บิดด้วยสัมประสิทธิ์การบิด อัลฟา ที่ 4000 หรือมากกว่านั้น ซึ่งสัมประสิทธิ์การยิด อัลฟา ดังกล่าวได้มา โดย อัลฟา = T x (d1)1/2 โดยที่ T หมายถึงจำนวนของการบิด t/m และ D1 บ่งชี้ดีเนียร์ของเส้นด้ายด้ายแบบหลาย เส้นใยสำหรับเส้นด้ายแนวตรงดังกล่าว
2. สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสายรัดถูกทอขึ้นบนเครื่องทอ ผ้าแบบเข็ม
3. สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งความแข็งแรงของ เส้นด้ายแต่ละเส้นของเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยดังกล่าวทำเป็นชิ้นส่วนอย่างน้อยหนึ่ง ชิ้นส่วนของเส้นด้ายแนวยาวพื้นหลักของสายรัดดังกล่าวอยู่ที่ 9 ก./ดีเนียร์หรือสูงกว่านั้น หลังจากที่ สายรัดดังกล่าวไดถูกนำไปผ่านกรรมวิธีย้อมสี กรรมวิธีทำให้ความจับตัวด้วยความร้อน หรือกรรมวิธีแต่งผิว อย่างใดอย่างหนึ่งแล้ว
4. สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลาย เส้นใย เส้นใยโพลีเอสเตอร์แบบเส้นใยเดียว หรือเส้นด้ายทั้งสองแบบได้ถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้าย แนวขวางของสายรัดดังกล่าว
5. สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เส้นด้ายแบบหลายเส้นใยที่มี ความละเอียดน้อยกว่าความละเอียดของเส้นด้ายแบบหลายเส้นใยที่นำมาใช้สำหรับเส้นด้ายแนวยาว พื้นหลักดังกล่าวนั้นถูกนำมาใช้เป็นเส้นด้ายแนวยาวที่ทำเป็นส่วนขอบกันลุ่ยในสายรัดสำหรับเข็มขัด นิรภัยได้
6. วิธีการผลิตสายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของ การจัดวางเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยจำนวนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดให้เป็น ส่วนหนึ่งของเส้นด้ายแนวยาวพื้นของสายรัดดังกล่าว ซึ่งเส้นด้ายแต่ละเส้นประกอบด้วยเส้นด้าย โพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่มีความแข็งแรงของเส้นด้ายที่ 10 ก./ดีเนียร์ หรือมากกว่านั้น และ เส้นใยโพลีเอสเตอร์จำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ละเส้นใยมีความละเอียดของเส้นใยแต่ละเส้นที่ 7 ดีเนียร์หรือ น้อยกว่าโดยเฉลี่ยและเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยดังกล่าวแต่ละเส้นนั้นถูกบิดด้วย สัมประสิทธิ์การบิด อัลฟา ที่ 4000 หรือมากกว่านั้น ซึ่งสัมประสิทธิ์การบิด อัลฟา ได้มาโดย อัลฟา = T x (D1)1/2 โดยที่ T หมายถึงจำนวนของการบิด t/m และ D1 บ่งชี้ดีเนียร์ของเส้นด้ายแบบหลาย เส้นใสำหรับเส้นด้ายแนวยาวดังกล่าว การป้อนเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยดังกล่าวเข้าสู่กรรมวิธีการทอใน ขณะที่ทำการบิดเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยไปพร้อมกัน และ การทอสายรัดดังกล่าวด้วยเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยดังกล่าวและเส้นด้าย ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าให้เป็นเส้นด้ายแนวขวาง
7. วิธีการผลิตสายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งเส้นด้ายแนวขวาง ดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในแถวของเส้นด้ายแนวยาวดังกล่าวโดยมีความหนาแน่นของเส้นด้ายแนวยาว ถูกกำหนดโดย ความหนาแน่นของเส้นด้ายแนวขวาง (ปลาย/3ซม.) x (D2)1/3 > 175 โดยที่ D2 หมายถึงดีเนียร์ทั้งหมดของเส้นด้ายแบบหลายเส้นใยหรือเส้นด้ายแบบเส้น ใยเดียวหรือเส้นด้ายทั้งสองแบบที่นำมาใช้สำหรับเส้นด้ายแนวขวางดังกล่าว
8. วิธีการผลิตสายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบไปด้วย ขั้นตอนของ ติดตั้งกระสวยจำนวนหนึ่งที่มีเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่ไม่ถูกบิดอยู่ ข้างบนนั้นไปบนตะกร้าที่มีกลไกการบิดที่เหมาะสมเป็นวิถีทางการป้อนเส้นด้ายแนวยาว ดึงเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยแต่ละเส้นที่ทำหน้าที่เป็นเส้นด้ายแนวยาว ออกจากกระสวยแต่ละอันดังกล่าวที่ติดตั้งอยู่บนตระกร้า ตามลำดับ และทำการบิดเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ แบบหลายเส้นใยดังกล่าวในระหว่างกรรมวิธีการดึงเส้นด้ายดังกล่าว หลังจากนั้น ทำการป้อนเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แนวยาวแบบหลายเส้นใยที่ถูกบิดดังกล่าว เข้าสู่กรรมวิธีการโก่งอย่างต่อเนื่อง และ ทำการป้อนเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แนวยาวที่ถูกโก่งดังกล่าวเข้าสู่กรรมวิธีการทออย่าง ต่อเนื่องเพื่อการทอสายรัดขึ้น
9. วิธีการผลิตสายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบไปด้วย ขั้นตอนของ ติดตั้งกระสวยจำนวนหนึ่งที่มีเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยที่ไม่ถูกบิดอยู่ ข้างบนนั้นถูกติดตั้งไปบนตระกร้าที่มีกลไกการบิดที่เหมาะสมเป็นวิธีทางการป้อนเส้นด้ายแนวยาว ดึงเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบหลายเส้นใยแต่ละเส้นที่ทำหน้าที่เป็นเส้นด้ายแนวยาว ออกจากกระสวยแต่ละอันดังกล่าวที่ติดตั้งอยู่บนตระกร้า ตามลำดับ และทำการบิดเส้นด้ายดังกล่าว ในระหว่างกรรมวิธีการดึงเส้นด้ายดังกล่าว หลังจากนั้น ทำการป้อนเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แนวยาวแบบหลายเส้นใยที่ถูกบิดดังกล่าว เข้าสู่กรรมวิธีการผลิตผ้าแบบหยาบอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้ได้ผ้าแบบหยาบ และ ทำการป้อนเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แนวยาวดังกล่าวซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของผ้าหยาบ ดังกล่าวนั้น เข้าสู่กรรมวิธีการทออย่างต่อเนื่องเพื่อทำสายรัด
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH63759A TH63759A (th) | 2004-09-03 |
TH21328B true TH21328B (th) | 2007-02-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3385416B1 (en) | Elastic composite yarns and woven fabrics made therefrom, and methods and apparatus for making the same | |
KR100895062B1 (ko) | 시트벨트용 웨빙 및 시트벨트용 웨빙의 제조방법 | |
KR100873726B1 (ko) | 보강용 복합사 및 그 제조 방법 | |
CN102839484A (zh) | 一种超强耐磨编织带的编织制备方法 | |
CN115474482B (zh) | 一种编织网 | |
TH21328B (th) | สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยและวิธีการผลิตสายรัดสำหรับใช้เป็นเข็มขัดนิรภัย | |
JPH07243148A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂成形用材料およびその製造方法 | |
CN114250542A (zh) | 耐高温输送带用耐压缩芳纶浸胶帆布织物结构及其制备方法 | |
TH63759A (th) | สายรัดสำหรับเข็มขัดนิรภัยและวิธีการผลิตสายรัดสำหรับใช้เป็นเข็มขัดนิรภัย | |
JP2008106405A (ja) | 補強用繊維コードの製造方法および補強用繊維コード | |
US20020009939A1 (en) | Woven fabric of noble metal filament, and an apparatus and method of manufacturing the same | |
JP3399661B2 (ja) | 複合嵩高加工糸の製造方法 | |
JP2540604B2 (ja) | フアンシ―ヤ―ン | |
JPH0734347A (ja) | 長短複合糸及びその製造方法 | |
JPH01250417A (ja) | 炭素繊維束コードの製造方法 | |
JPH07279000A (ja) | パイル織物の製造方法 | |
AU2014250467B2 (en) | Fiber-reinforced layer for conveyor belt | |
JP2540882B2 (ja) | 強撚糸織物 | |
PL171082B1 (pl) | Sposób wytwarzania tkaniny transporterowej i rama prowadząca osnowę do wytwarzaniatkaninytransporterowej | |
JPH076108B2 (ja) | 嵩高加工糸の製造方法 | |
JP2006052519A (ja) | シートベルト用ウェビング及びシートベルト用ウェビングの製造方法 | |
JPS6233334B2 (th) | ||
JPH1018141A (ja) | フィラメント縫糸及びその製造方法 | |
JPH0535870U (ja) | シートベルト用ウエビング | |
JPH06306707A (ja) | 経糸用ナイロン6無撚、無糊糸条 |