TH21091B - กรรมวิธีการลีช - Google Patents

กรรมวิธีการลีช

Info

Publication number
TH21091B
TH21091B TH9601002302A TH9601002302A TH21091B TH 21091 B TH21091 B TH 21091B TH 9601002302 A TH9601002302 A TH 9601002302A TH 9601002302 A TH9601002302 A TH 9601002302A TH 21091 B TH21091 B TH 21091B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
chloride
process according
potassium
specific characteristics
leaching
Prior art date
Application number
TH9601002302A
Other languages
English (en)
Other versions
TH26724A (th
Inventor
ลันด์ฟอร์ส นายโยฮัน
ฮัมเมอร์-โอลเซน นายรอย
ฮักก์สตรอม นายคิโมนา
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH26724A publication Critical patent/TH26724A/th
Publication of TH21091B publication Critical patent/TH21091B/th

Links

Abstract

ปัญหาที่เพิ่มมากขึ้นประการหนึ่ง กับระบบการเก็บสารเคมี ในการทำกระดาษกลับคืน คือการมี คลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่ในเครื่องต้ม สำหรับการนำกลับคืน คลอไรค์และพอแทสเซียม ทำให้ความเหนียวติดของสิ่ง สะสมและอนุภาคของฝุ่นละอองที่ถูกพาไปยังหลอด เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืน เพิ่มมากขึ้น ซึ่งเร่งให้เกิดความสกปรก การกัดกร่อน และการอุดตันของ เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืนเนื่องจากกฎหมายทางด้านสิ่งแวดล้อมมีความ เข้มงวดเพิ่มมากขึ้น ระดับของการปิดระบบเพิ่มมากขึ้น การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีอันหนึ่งที่ทำการลีช ฝุ่นละอองที่สะสมบนเครื่อง ทำให้ตกตะกอน ที่อุณหภูมิอันหนึ่ง ที่สูงเกินกว่า 50 ํซ. สำหรับเวลาที่อยุ่ (residence time) เพียงพอที่จะได้สารละลายที่มีคลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก และเพื่อขจัดปริมาณของไอออนโลหะใน เฟสที่เป็นของแข็งอันหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งทำการบำบัดสารละลาย จากการลีชดังกล่าวด้วยวิธีการทางเคมีไฟฟ้า ที่ควรเลือกคือในเซลล์อิเล็คโทรไดอะไลชิส ด้วยไฟฟ้า อันหนึ่ง, เพื่อที่จะขจัดคลอไรด์ และพอแทสเซียมที่มี อยู่ในนั้นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ด้วยกรรมวิธีนี้ สามารถทำให้ปัญหาของ สิ่งสะสมที่เหนือติดใน เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืนลดน้อยลงเป็นอย่างมากนี้ หมายความถึงประสิทธิภาพทางด้านพลังงาน อันหนึ่ง ที่ได้รับการปรับปรุง ให้ดีขึ้น รวมทั้งระดับของการเก็บสารเคมีที่ใช้ในการทำกระดาษ และ สารเคมีในการฟอกจางที่สูงขึ้น

Claims (2)

1.กรรมวิธีสำหรับลดปริมาณของคลอไรด์, พอแทสเซียม และไอออนโลหะอื่น ๆ ในระบบ สำหรับการนำสารเคมีในการทำเยื่อกระดาษกลับคืน โดยการนำลิเควอร์ (liquor)ใช้แล้วไปยังเครื่องต้ม สำหรับการนำกลับคืน, การเผาลิเควอร์ใช้แล้วดังกล่าว, การเก็บฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตก ตะกอนที่เกิดขึ้น, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ นำฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอน (1) ไปทำการ ลีช (leach) (2) ด้วยของเหลวสำหรับการลีชอุณหภูมิสูงเกินกว่า 50 ํซ. และที่ pH สูงกว่า 6 เพื่อให้ได้ เฟสของแข็ง (3) ที่ประกอบรวมด้วยโลหะและวัสดุอินทรีย์ และสารละลายจากการลีชมีคลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก, และที่แยกเฟสของแข็ง (3) ดังกล่าวออกจากสารละลายจากการลีช ที่มีคลอไรด์และพอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก (4), ซึ่งสารละลายจากการลีชดังกล่าวถูกนำไปผ่าน การกระทำโดยทางเคมีไฟฟ้า (5) เพื่อขจัดอย่างน้อยที่สุดคลอไรด์ และพอแทสเซียมส่วนหนึ่งที่มี อยู่ในนั้นออก 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ สารเคมีสำหรับทำเยื่อกระดาษ ประกอบรวมด้วยกำมะถัน 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ pH ในการลีชอยู่ในช่วงจาก 7 ขึ้นไป จนถึง 12 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ อุณหภูมิในการลีชอยู่ในช่วงจาก 60 ํซ ขึ้นไปจนถึง 80 ํซ 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ของเหลวสำหรับการลีช (7) ประกอบ รวมด้วยโซเดียมซัลเฟท, ที่ถูกจำกัด (depleted) คลอไรด์, ที่ถูกรีไซเคิลจากขั้นตอนทางเคมีไฟฟ้า (5) 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ สารละลายจากการลีชของฝุ่นละออง ที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอนจะถูกกระทำในเซลล์เคมีไฟฟ้า (5) 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ เซลล์ เป็นเซลล์อิเล็คโทรไดอะไลซิส (5) 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ เซลล์อิเล็คโทรไดอะไลซิส (5) ประกอบรวมด้วยเยื่อเลือกสำหรับแคทไอออน (C) และโมโนแอนไอออน (MA) 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ โซเดียมคลอไรด์ และพอแทสเซียมคลอไรด์จะถูกสร้างขึ้นในเซลล์เคมีไฟฟ้า (5) 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ ในขั้นตอนการลีชเติมคาร์บอเนท (12) ลงไปในฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอน หรือลงไปในของเหลวที่ถูกรีไซเคิล 1
1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ นำเฟสของแข็งไปผ่านการกระทำ เพิ่มเติมโดยการเติมน้ำและกรอง (8) เพื่อผลิตเฟสของแข็งที่สอง (9) 1
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5-9 และ 11,ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ ผลิตกรด และแอลคาไล จากเฟสของแข็งที่สอง (9), จากสารละลายที่ถูกจำกัดคลอไรด์ (7) หรือจากสารละลาย ที่มีคลอไรด์อยู่เป็นจำนวนมาก (6)
TH9601002302A 1996-07-09 กรรมวิธีการลีช TH21091B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26724A TH26724A (th) 1997-10-16
TH21091B true TH21091B (th) 2006-12-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60106583A (ja) 沈殿可能な材料と酸及び/又は塩基を含む水性流の処理方法
SE511003C2 (sv) Förfarande och apparat för framställning av svavelsyra och alkalimetallhydroxid
US5547542A (en) Process for purification and recycle of solutions
ATE174393T1 (de) Auslaugungsverfahren
CN115676973B (zh) 一种高浓度复杂废水处理与资源回收系统及其工作方法
Huang et al. Recovery of EDTA from power plant boiler chemical cleaning wastewater
CN106006572A (zh) 一种从碲阳极泥回收回用碲的方法
KR100945203B1 (ko) 리튬1차전지 처리방법
TH21091B (th) กรรมวิธีการลีช
TH26724A (th) กรรมวิธีการลีช
CN205635216U (zh) 一种脱硫废水浓缩处理装置
US4012297A (en) Mercury recovery and recycle process
Pfromm Low effluent processing in the pulp and paper industry: Electrodialysis for continuous selective chloride removal
JP4669808B2 (ja) ポリマーワックスの剥離廃液処理方法
CN109399854A (zh) 垃圾渗滤液浓缩液膜法零排处理工艺及一体化设备
CN209702456U (zh) 二甲醚联产甲醇近零排放中水回用系统
CN222411266U (zh) 洗烟废水回用处理系统
Calmon et al. New directions in ion exchange
US877912A (en) Process of extracting salts from solutions.
CN108516648A (zh) 一种燃煤电厂全厂废水排放系统
SU1703174A1 (ru) Способ извлечени свинца
RU77265U1 (ru) Устройство восстановления отработанного раствора после регенерации анионитного фильтра
Shoikhedbrod Use of action of electric field on the water’s medium for the purification of the industrial waste waters
Simpson et al. The removal of sulphuric acid from natural and industrial waste waters
Chiu et al. Technological options for management of hazardous wastes from US Department of Energy facilities