TH2094A - วิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กใน?เตาที่คลุ้งด้วยควัน - Google Patents

วิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กใน?เตาที่คลุ้งด้วยควัน

Info

Publication number
TH2094A
TH2094A TH8201000233A TH8201000233A TH2094A TH 2094 A TH2094 A TH 2094A TH 8201000233 A TH8201000233 A TH 8201000233A TH 8201000233 A TH8201000233 A TH 8201000233A TH 2094 A TH2094 A TH 2094A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clause
tin
molten material
iron
smoke
Prior art date
Application number
TH8201000233A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1943B (th
Inventor
เซเมโนวิช มาการอฟ นางจอร์กี้
โรมาโนวิช รอดนิน นางจูรี่
อิวาโนวิช เนดิน นางอิวาน
นิกิโฟรอฟนา เฟโดเรนโก นางแอนนา
ลาซาเรวิช เฟโดเรนโก นายชิโนวี่
เปโตรวิช เดอเรอเวนสกี้ นายโบริส
มิไกโลวิช ซุก ตายแล้ว นายพาเวล
เปโตรวิช โอกลอบลิน นายเลโอโบลด์
กริโกวิช โบรพกิน นายวลาดิเมียร์
อเลกซานโดรวิช เกรเบนชิกอฟ นายวลาดิเมียร์
อเลกซานโดรวิช บ๊อกดานอฟ นายวลาดิเมียร์
อาร์กาดิวิช ซาสห์มูริน นายวลาดิเมียร์
นิโกแลวิช เนสเมอลอฟ นายวาดิม
อเลกซานโดรวิช กัสโกฟ นายวาดิม
เอฟิโมวิช เซเมนอฟ นายอเลกซานดร์
จอร์จีวิช อาโฟนิน นายอาร์กาดี
Original Assignee
โกซดารสท์ เวนนี โปรเอกนี ไอ โนชโนอิสส์เลอโดวาเทลส
นายอัพภันตร์ สมรรคจันทร
Filing date
Publication date
Application filed by โกซดารสท์ เวนนี โปรเอกนี ไอ โนชโนอิสส์เลอโดวาเทลส, นายอัพภันตร์ สมรรคจันทร filed Critical โกซดารสท์ เวนนี โปรเอกนี ไอ โนชโนอิสส์เลอโดวาเทลส
Publication of TH2094A publication Critical patent/TH2094A/th
Publication of TH1943B publication Critical patent/TH1943B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์คิดค้นเกี่ยวถึงวิธีการปฏิบัติในกิจการโลหะกรรมและโดยเฉพาะ เกี่ยวกับวิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็ก ป้อนวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กที่จะเข้าขบวนการผลิตลงไปใน เตาที่คลุ้งด้วยควันบน ชั้นผิวพื้นของตะกรันกับเตา โดยให้มีอัตราส่วนของวัสดุที่ ใส่ลงไปกับตะกรันอยู่ ระหว่าง 1:65 ถึง 1:150 วัสดุที่ป้อนลงไปจะเกิดการหลอมละ ลาย ทำการพ่นวัสดุหลอมละลายที่เกิดด้วยของผสมของแก๊สจากการ เผาไหม้ของอากาศ-เชื้อเพลิงให้ ความเข้มข้นของออกซิเยนอิสระอยู่ระหว่าง 1-8 เปอร์เซนต์โดย ปริมาตร จนกระทั้งกำมะถันที่มีอยู่ในวัดสุหลอมละลายเหลือ อยู่ 1-3 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก นำส่วนที่ระเหิด (sublimes) ที่มีดีบุกมากหน่วยและตะกรันออกจากเตาและเติมวัสดุที่มี ดีบุก และเหล็กลงไปบนตะกรันกับเตาเป็นการหลอกละลายครั้งใหม่ให้ เริ่มเป็นวงจรซ้ำ ใหม่ต่อไป ดีบุกที่ผลิตได้ มีที่ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมสาขา ต่าง ๆ มาชนิด เช่น วิทยุ อิเลคทรนิคส์ หรืออุตสาหกรรมอาหาร

Claims (1)

  1. ข้อ1. วิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กในเตาที่คลุ้งด้วยควัน รวมถึง การป้อนวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กลงไปในเตาคลุ้งด้วยควันบน ชั้นผิวพื้นของตะกรัน (alag) ให้มีอัตราส่วนวัสดุที่ใส่ลง ไปกับตะกรัน มีอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 1:65 ถึง 1:150 ทำให้ วัสดุที่ใส่ลงไปหลอมละลาย เป่าวัสดุหลอมละลายที่เกิดขึ้น ด้วยวัสดุผสม ของแก๊สจากการเผาไหม้ของอากาศ-เชื้อเพลิง ให้ความเข้มข้น ของออกซิเยนอิสระอยู่ระหว่าง 1-8 เปอร์เซนต์โดยปริมาตร จน กระทั้งกำมะถันที่มีอยู่ในวัดสุหลอมละลายเหลืออยู่ 1-3 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก นำส่วนที่ระเหิด (sublimes) ที่มี ดีบุกมาก หน่วยและตะกรันที่เหลือจากเป่าแก๊สผสมลงไปในวัสดุหลอมละลาย ออกไป จะยัง คงมีตะกรันก้นเตาเหลืออยู่บางส่วน ป้อนวัสดุที่มีดีบุกและ เหล็กลงไปเป็นการหลอม ละลายครั้งใหม่ให้เริ่มเป็นวงจรซ้ำใหม่ต่อไป ข้อ2. วิธีการที่ขอถือสิทธิตามข้อ 1. โดยใช้แก๊สธรรมชาติ เผากับอากาศให้เกิดเป็น แก๊สจากการเผาไหม้ และทำการพ่นลงไปในวัสดุหลอมละลายในอัตรา ชั่วโมงละ 2000-3500 ลูกบาศก์เมตรต่อพื้นที่เตา 1 ตารางเมตร ข้อ3. วิธีการที่ขอถือสิทธิตามข้อ 1. ป้อนวัสดุที่มีดีบุก และเหล็กในสภาพที่ป่นละเอียด มีขนาดไม่โตกว่า 2 มิลลิเมตร ลงไปในวัสดุที่หลอมละลายอยู่ ให้มีอัตราส่วนของ วัสดุหลอมละลายกับวัสดุละเอียดที่ใส่ป้อนลงไป 10:1 จนถึง 1:10 ข้อ4. วิธีการที่ขอถือสิทธิตามข้อ 1 . ป้อนวัสดุที่ป่น ละเอียดลงไปในวัสดุหลอมละลาย ที่มีอุณหภูมิ 300 - 600 องศาเซลเซียส ข้อ5. วิธีการที่ขอถือสิทธิตามข้อ 3. ในอากาศเป็นตัวพาแก๊ส (ข้อถือสิทธิ 5 ข้อ, 1 หน้า, 0 รูป)
TH8201000233A 1982-08-13 วิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กใน?เตาที่คลุ้งด้วยควัน TH1943B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2094A true TH2094A (th) 1985-01-02
TH1943B TH1943B (th) 1990-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES445496A1 (es) Un metodo para fabricar cuentecillas en forma de esferoides.
ES2020651A6 (es) Procedimiento para la formacion de una masa porosa refractaria sobre una superficie y composicion para su utilizacion en este procedimiento.
KR890008354A (ko) 고순도 도우핑 합금
TH1943B (th) วิธีดำเนินขบวนการผลิตวัสดุที่มีดีบุกและเหล็กใน?เตาที่คลุ้งด้วยควัน
US4994398A (en) Assistant combustion agent for use in high-frequency combustion furnace
JPS5579816A (en) Recovering method for non-combustion exhaust gas due to converter refining
ES461065A1 (es) Un metodo de preparar un material de silicato vesiculado.
JPS5256002A (en) Process of sintered ore with ores containing water of crystallization
IE40595B1 (en) Prilling
ATE74038T1 (de) Verfahren zur herstellung von fuer die pulvermetallurgie geeigneten eisenpulvern aus feinem eisenoxidpulver durch reduktion mit heissen gasen.
JPH0226834A (ja) 球状磁性材料の製造方法
CA1065614A (en) Alkali metal silicates to reduce particulate emissions in sintering operations
ATE131211T1 (de) Verfahren zum herstellen von flüssigem metall aus feinkörnigen metalloxidpartikeln und reduktions- und schmelzofen zur durchführung des verfahrens.
JPS5659613A (en) Manufacture of carbonyl sulfide
JPS56110812A (en) Melting process of waste material
JPS5245518A (en) Production process of pellets using iron ore dust generated from raw m aterial for iron manufacture as raw material
JPS527305A (en) Method of raising temperature of sintering exhaust gas
JPS55130898A (en) Preparation of ferrite single crystal
Lewes Journal of the Society for Arts, Vol. 47, no. 2406
SU602576A1 (ru) Способ получени железофлюса
SU1154049A1 (ru) Способ спекани изделий из порошковых материалов
US990607A (en) Manufacture of glass.
JPS5663844A (en) Forming method of metal oxide coat
JPS57140835A (en) Enhancing method for gas permeability of starting material layer for sintering
JPS5997527A (ja) 高純度アルミナ粒子の製造方法