TH20667B - ส่วนตัวกรองและวิธีการทำเป็นตาข่ายสำหรับ?ส่วนตัวกรองดังกล่าว - Google Patents
ส่วนตัวกรองและวิธีการทำเป็นตาข่ายสำหรับ?ส่วนตัวกรองดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH20667B TH20667B TH9601002539A TH9601002539A TH20667B TH 20667 B TH20667 B TH 20667B TH 9601002539 A TH9601002539 A TH 9601002539A TH 9601002539 A TH9601002539 A TH 9601002539A TH 20667 B TH20667 B TH 20667B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- suction
- inner mold
- fibers
- viscous liquid
- coarse
- Prior art date
Links
Abstract
ชิ้นส่วนเครื่องกรองสำหรับใช้กับเครื่องกรองน้ำมันที่ประกอบด้วยเส้นใยหยาบ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง น้อยกว่า 5 ไมโครเมตร โดยที่เส้นใยละเอียดนี้จะถูกอัดแทรกให้มีความหนาแน่น 0.005 ถึง 0.02 กรัม/ชม3 ของเหลวผสมที่ประกอบด้วยเส้นใยจะถูกดูดเข้าไปในหน่วยทางดูดผ่าน ทางช่องดูดเพื่อก่อรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นแบบไว้ ชิ้นส่วนเครื่องกรองจะมีความหนาแน่นตามส่วน เพื่อที่ว่าเส้นใยละเอียดจะมีความหนาแน่นแนวรอบขอบชั้นในมากกว่าแนวรอบขอบนอก ตาม ขั้นตอนการดึงออกตามลำดับของวัตถุที่ขึ้นแบบไว้รวมอยู่แม่แบบชั้นในถูกถอดออกจากกัน ตามลำดับย่อยของการถึงเอาน้ำออกและการให้ความร้อน ในระหว่างกระบวนการเหล่านั้น แม่แบบชั้นในจะถูกเก็บไว้โดยยึดติดไว้กับตัววัตถุที่ขึ้นแบบ
Claims (14)
1. ชิ้นส่วนเครื่องกรองที่ประกอบด้วย ส่วนที่เป็นทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลายด้านหนึ่งปิดและถูกขึ้นแบบไว้ด้วยสารเหลวข้นของเส้นใย หยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยกว่า 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวถูกเติมแทรกด้วย 0.005 ถึง 0.02 กรัม/ซม3 ไว้ในส่วนของทรงกระบอกดังกล่าว
2. ชิ้นส่วนเครื่องกรองตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ส่วนทรงกระบอกดังกล่าวมีความแตกต่างของความหนาแน่นเส้นใยเล็กน้อยเพื่อว่าเส้นใยจะเป็นรูพรุนมาก กว่าที่ด้านช่องทางเข้าและมีความหนาแน่นใากกว่าที่ด้านช่องทางออกในทิศทางการไหลของไหลที่ถูกกรอง
3. ชิ้นส่วนเครื่องกรองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ ร่องตามแนวแกนจำนวนหนึ่งถูกก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุด ผิวหน้าหนึ่งของผิวหน้าด้านนอกและผิวหน้าด้านในของส่วนทรงกระบอกดังกล่าว
4. ชิ้นส่วนเครื่องกรองที่ประกอบด้วย ส่วนที่เป็นทรงกระบอกที่มีส่วนที่เป็นกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลายด้านหนึ่งปิดและถูกขึ้นแบบไว้ ด้วยสารเหลวข้นของเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยกว่า 5 ไมโครเมตร ร่องตามแนวแกนจำนวนหนึ่งถูกก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าหนึ่งของผิวหน้าด้านนอกและผิวหน้าด้าน ในของส่วนทรงกระบอกดังกล่าว โดยที่ส่วนที่เป็นทรงกระบอกดังกล่าวมีส่วนบางและส่วนหนาตามแนวโดยรอบขอบ และ ส่วนที่เป็นทรงกระบอกมีความแตกต่างความหนาแน่นเส้นใยเล็กน้อยในทิศทางรอบขอบ เพื่อว่าส่วนหนา ดังกล่าวมีความหนาแน่นต่ำและส่วนยางดังกล่าวมีความหนาแน่นสูง
5. วิธีการของการทอเป็นตาข่ายของชิ้นส่วนเครื่องกรอง ที่รวมถึงทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลาย ด้านหนึ่งปิด และสารเหลวข้นที่ถูกขึ้นแบบเป็นเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด ซึ่งเส้นใยหยาบดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย กว่า 5 ไมโครเมตร ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การป้อนจ่ายสารเหลวข้นในถังของเหลวดังกล่าวที่รวมถึงเส้นใยหยาบดังกล่าว และเส้นใยละเอียดดังกล่าว และ การดูดของสารเหลวข้นดังกล่าวเข้าไปในหน่วยการดูดที่แช่อยู่ในสารเหลวดังกล่าว และ โดยที่ขั้นตอนการดูดดังกล่าวจะดูดสารเหลวข้นดังกล่าวผ่านช่องดูดจำนวนหนึ่งที่เกิดขึ้นบนหน่วยดูด ดังกล่าว ความหนาแน่นของช่องเปิดดังกล่าวที่ถูกเปลี่ยนทิศทางรอบขอบของหน่วยดูดดังกล่าว
6. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ ขั้นตอนการดูดดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนการเปลี่ยนอัตราการไหลของเครื่องสูบแบบดูดที่เชื่อมกับหน่วยดูด ดังกล่าวสำหรับการดูดสารเหลวข้น
7. วิธีการของการทอเป็นตาข่ายของชิ้นส่วนเครื่องกรองที่รวมถึงส่วนทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลาย หนึ่งถูกปิด และถูกหล่อแบบด้วยสารเหลวข้นของเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย กว่า 5 ไมโครเมตร และวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเก็บสารของเหลวข้นส่วนแรกที่รวมถึงเส้นใยหยาบดังกล่าวเข้าไปในถัง การป้อนจ่ายของเหลวสารเหลวข้นส่วนที่สองเข้าไปในถังดังกล่าว ที่รวมถึงเส้นใยละเอียดดังกล่าว การดูดของผสมของสารเหลวข้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและของเหลวข้นส่วนที่สองดังกล่าวเข้าไปหน่วยดูดที่ แช่อยู่ในถังดังกล่าว โดยที่ขั้นตอนการป้อนจ่ายดังกล่าวใช้ช่องหัวฉีดป้อนจ่ายจำนวนหนึ่งที่จัดเรียงรอบหน่วยดูดดังกล่าวเพื่อ ป้อนจ่ายของเหลวข้นส่วนที่สองดังกล่าวเข้าไปในถังดังกล่าว หน่วยดูดดังกล่าวและช่องหัวฉีดป้อนจ่ายดังกล่าว ที่เปลี่ยนแปลงทิศทางรอบขอบสัมพันธ์ระหว่างกันในระหว่างขั้นตอนการป้องดังกล่าวและขั้นตอนการดูด ดังกล่าว
8. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเพื่อการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในตัวดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในถังจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำงานเป็นตาข่ายต่อไป แม่แบบตัวในดังกล่าวมีรูปทรงเป็นทรงกระบอกและมีปลายเปิดทั้งสองข้างของแกน และ โดยที่แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกขึ้นรูปบนแนวขอบรอบนอกด้วยแกนของสันคมจำนวนหนึ่งและสันคมดัง กล่าวถูกกำหนดเป็นระยะด้านข้างแกนดังกล่าวของแม่แบบตัวในดังกล่าว และระยะดังกล่าวถูกปิดด้วยเส้นใย ดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่ แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกก่อรูปขึ้นแบบแนวขอบรอบนอกด้วยขอบร่องและสันขอบตำแหน่งของการดูดสาร เหลวข้นของแม่แบบตัวในจะถูกเปลี่ยนแปลงจากขอบร่องไปยังสันขอบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการดูด
10. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเพื่อการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในดังกล่าวจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำเป็นตาข่ายต่อไป โดยที่แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกก่อรูปขึ้นแบบแนวขอบรอบนอกด้วยขอบร่องและสันขอบตำแหน่งของการ ดูดสารเหลวข้นของแม่แบบตัวในจะถูกเปลี่ยนแปลงจากขอบร่องไปยังสันขอบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการ ดูด โดยที่หน่วยการดูดดังกล่าวรวมถึงทรงกระบอกการดูดที่จัดเรียงอยู่ภายในแม่แบบตัวในดังกล่าวและมีช่อง ดูดจำนวนหนึ่ง และ โดยที่ตำแหน่งสัมพันธ์กันระหว่างแม่แบบตัวในดังกล่าวและทรงกระบอกทางดูดดังกล่าวถูกเปลี่ยนแปลง เพื่อที่จะเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กันของช่องเปิดดังกล่าวกับแม่แบบตัวดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการดูด ดังกล่าว
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ยังคงประกอบด้วย การหมุนให้เกิดการไหลเวียนในถังดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการดูดดังกล่าว
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ยังคงประกอบด้วย การหมุนของแม่แบบตัวในดังกล่าวระหว่างขั้นตอนของการดูด
13. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเอของการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในสารของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในตัวดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในดังกล่าวจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำเป็นตาข่ายต่อไป โดยที่หน่วยการดูดดังกล่าวรวมถึงทรงกระบอกการดูดที่รองรับภายในแม่แบบตัวในดังกล่าวและถูกก่อรูป ขึ้นรูปช่องเปิดดูดจำนวนหนึ่ง ช่องเปิดดูดดังกล่าวถูดจัดเรียงตัวอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของทรงกระบอกทั้ง หมด และ โดยที่อัตราการเปิดของทรงกระบอกดูดดังกล่าวต่ำกว่าอัตราการดูดเปิดของแม่แบบตัวในดังกล่าว
14. ส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วย แม่แบบตัวในที่ใช้ดูดสารเหลวข้นของเส้นใยผ่านตลอดและเกาะติดเพื่อเส้นใยดังกล่าวบนนั้น ตัววัตถุที่ขึ้นแบบด้วยเส้นใยที่เกาะติดดังกล่าวและตัววัตถุที่ขึ้นแบบดังกล่าวถูกเก็บรวมอยู่กับแม่แบบตัว ในดังกล่าว แม่แบบตัวในดังกล่าวมีรูปทรงเป็นทรงกระบอกและมีปลายเปิดทั้งสองข้างของแกน แม่แบบตัวในดังกล่าวที่ขึ้นรูปบนแนวขอบโดยรอบด้วยสันคมตามแกนจำนวนหนึ่งกำหนดระยะที่ด้านข้าง ตามแกนดังกล่าวของแม่พิมพ์ตัวในดังกล่าว และ ระยะดังกล่าวถูกปิดด้วยตัววัตถุที่ขึ้นแบบดังกล่าว
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH28758B TH28758B (th) | 1998-05-25 |
| TH28758A TH28758A (th) | 1998-05-25 |
| TH20667B true TH20667B (th) | 2006-10-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1053776B1 (en) | Filter element and fabrication method for the same | |
| US4111815A (en) | Filter elements for gas or liquid and methods of making such elements | |
| SE436543B (sv) | Sjevberande fibrost filterelement, forfarande for framstellning av ett sadant filterelement samt apparat for framstellning av ett sadant filterelement | |
| US20020185430A1 (en) | Variable pore micro filter having simple and compact structure capable of side stream filtration and cross flow filtration | |
| CN1124869C (zh) | 具有逆流清洗功能的过滤器 | |
| CA2017588C (en) | Method and an improved apparatus for separating solid particles from a liquid | |
| JPH11179114A (ja) | 可変フィルター層を有する濾過装置 | |
| KR900017638A (ko) | 휴대용 정수기 | |
| US6592341B1 (en) | Spa filter system | |
| BE1025322B1 (nl) | Coalescentiefilter | |
| PL185646B1 (pl) | Urządzenie do rozdzielania składników | |
| US3421630A (en) | Filter element and filter system | |
| US4396509A (en) | Device for extraction of liquid from suspensions in movement | |
| TH28758A (th) | ส่วนตัวกรองและวิธีการทำเป็นตาข่ายสำหรับ?ส่วนตัวกรองดังกล่าว | |
| GB2223690A (en) | Filter tubes | |
| SU1732819A3 (ru) | Способ сгущени волокнистой суспензии и устройство дл его осуществлени | |
| US3825124A (en) | Filter elements for continuous filters | |
| KR20040065934A (ko) | 격자형 심지를 포함한 섬유지지체 중공사분리막 | |
| JP3700249B2 (ja) | 濾過体の製造方法及び濾過体 | |
| CN1229001A (zh) | 使用纤维软管的微过滤方法及其设备 | |
| KR200179085Y1 (ko) | 산업용 고유량 필터 | |
| JPH067782Y2 (ja) | 弗素樹脂系多孔質フイルタ− | |
| JPH0128806Y2 (th) | ||
| CN113044922A (zh) | 一种污水处理的方法 | |
| JPH0761404B2 (ja) | 液中の軽比重の浮遊物の除去装置 |